CN209114230U - 布匹分裁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布匹分裁机,属于布匹分裁设备技术领域;其技术方案的要点是包括对布匹向前传输的传输装置、对传输中的布匹进行分裁的分裁装置以及对布匹进行缠绕的缠绕装置;传输装置包括床体,床体两端水平转动连接有主动辊和从动辊,主动辊的一端设置有驱动电机,主动辊和从动辊之间连接有传输带;床体的两侧设置有沿床体长度方向的挡板,挡板靠近传输带的一侧固定有对传输中的布匹进行下压的弹性压片;解决了现有布匹分裁设备在布匹进行裁切时,布匹在牵引运动过程中,容易发生宽度方向的偏移的问题;能够防止布匹在传输中发生偏移,提高布匹的分裁质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及布匹分裁设备技术领域,尤其涉及一种布匹分裁机。
背景技术
在布类产品的生产加工中,需要先对加工制作布类产品的布料进行生产加工。在对制作布类产品的布料进行上生产时,首先进行用织布机进行坯布制作,制作完成的坯布,需要进行挂桨和烘干定型,从而提高布成品布料的性能。通常的在对布料进行过挂浆和烘干定型后,需要对布匹在宽度方向进行分裁,从而更好的适用于布类产品的加工生产。布匹分裁机便是用来在布匹宽度方向上对布料进行分裁的机器。
申请公布号为CN105297386A的中国发明专利申请文件公开了一种全自动定宽定长布匹裁剪机,包括辊筒组、工作台、与工作台在同一平面内的辅助工作台、横梁、安装在横梁上的滚轮、高频运动装置及安装在高频运动装置上的平板、牵引辊组、横切装置。
上述的全自动定宽定长布匹裁剪机通过一对牵引辊轮将布匹牵引并吐出,在布匹被牵引的过程中横切装置对布匹进行宽度裁剪;但是在布匹进行裁切时,布匹在牵引运动过程中,容易发生宽度方向的偏移,进而造成布匹裁偏,造成裁切布匹的报废。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种布匹分裁机,能够防止对布匹在传输中发生偏移,提高布匹的分裁质量。
实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种布匹分裁机,包括对布匹向前传输的传输装置、对传输中的布匹进行分裁的分裁装置以及对布匹进行缠绕的缠绕装置;所述传输装置包括床体,所述床体两端水平转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊的一端设置有驱动电机,所述驱动电机的机体与床体固定连接,所述驱动电机的驱动轴与驱动主动辊同轴固定连接,所述主动辊和从动辊之间连接有传输带;所述床体的两侧设置有沿床体长度方向的挡板,所述挡板靠近传输带的一侧固定有对传输中的布匹进行下压的弹性压片。
通过上述技术方案,通过传输装置对布匹进行传输,通过分裁装置对传输过程中的布匹进行分裁,进而通过缠绕装置对分裁后的布匹进行缠绕;传输装置包括床体,床体两端水平转动连接有主动辊和从动辊,主动辊的一端设置有驱动电机,驱动电机的机体与床体固定连接,驱动电机的驱动轴与驱动主动辊同轴固定连接,主动辊和从动辊之间连接有传输带;通过驱动电机驱动主动辊,进而带动从动辊进行转动,从而经传输带对布匹进行传输;机架两侧的挡板对传输过程的中的布匹进行限位,从而防止布匹在传输过程中发生偏移;通过挡板上设置的弹性压片使布匹贴在传输带表面,从而防止布匹在传输过程中发生翘曲和卷集等问题,进而对布匹的分裁造成影响。
较佳的,所述床体的两侧分别设置有多个水平的驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆方向与布匹传输方向垂直,所述驱动气缸的缸体与床体固定连接,所述驱动气缸的活塞杆与挡板固定连接。
通过上述技术方案,床体的两侧分别设置有多个水平的驱动气缸,驱动气缸的活塞杆方向与布匹传输方向垂直,驱动气缸的缸体与床体固定连接,驱动气缸的活塞杆与挡板固定连接;通过驱动气缸驱动挡板在垂直于布匹传输方向的方向进行运动,进而能够对调节两挡板之间的宽度,进而适应对不同宽幅的布匹限位调偏功能。
较佳的,所述分裁装置包括放置在地面上的固定架以及设置在固定架上的裁切电阻丝。
通过上述技术方案,分裁装置包括放置在地面上的固定架以及设置在固定架上的裁切电阻丝,通过裁切电阻丝对传输过程中的布匹进行接触,进而能够快速方便的实现对布匹在宽度方向的分裁。
较佳的,所述分裁装置还包括调节架,所述固定架上设置有水平的调节平台;所述裁切电阻丝固定在调节架,所述调节架沿平行于床体宽度方向与调节平台滑动连接。
通过上述技术方案,分裁装置还包括调节架,固定架上设置有水平的调节平台;裁切电阻丝固定在调节架且调节架沿平行于床体宽度方向与调节平台滑动连接;通过对调节平台进行滑动,进而将裁切电阻丝移动至布匹宽度方向上的不同位置处,进而能够将布匹在宽度方向分裁成不同的宽度比例。
较佳的,所述分裁装置还包括驱动调节架沿平行于床体宽度方向进行滑动的驱动机构,所述驱动机构包括固定在调节平台上表面的调节座以及与调节座转动连接的调节丝杆;所述调节丝杆的轴向方向与床体的宽度方向平行,所述调节座上设置有调节螺纹孔,所述调节螺纹孔与调节丝杆螺纹啮合。
通过上述技术方案,驱动机构包括固定在调节平台上表面的调节座以及与调节座转动连接的调节丝杆;调节丝杆的轴向方向与床体的宽度方向平行,调节座上设置有调节螺纹孔,调节螺纹孔与调节丝杆螺纹啮合;通过对丝杆进行转动,从而通过调节螺纹孔和丝杆的螺纹啮合,使调节座沿丝杆长度方向进行运动,从而对裁切电阻丝的位置进行调节。
较佳的,所述驱动机构还包括蜗杆和蜗轮;所述蜗轮设置在调节丝杆的一端并且与调节丝杆同轴固定连接;所述调节平台的上表面固定有转动座,所述蜗杆与转动座在水平方向转动连接,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆的端部固定有手摇轮。
通过上述技术方案,驱动机构还包括蜗杆和蜗轮;蜗轮设置在调节丝杆的一端并且与调节丝杆同轴固定连接;调节平台的上表面固定有转动座,蜗杆与转动座在水平方向转动连接,蜗杆与蜗轮啮合,蜗杆的端部固定有手摇轮,进而通过对手摇轮进行转动,对蜗杆进行转动;通过蜗杆对涡轮的驱动,带动丝杆进行转动,从而方便快捷的对丝杆进行转动操作。
较佳的,所述调节架上固定有激光发射器,所述激光发射器的激光发射头朝向调节平台上表面,所述调节平台上表面上设置有沿床体宽度方向的刻度标记。
通过上述技术方案,调节架上固定有激光发射器,激光发射器的激光发射头朝向调节平台上表面,调节平台上表面上设置有沿床体宽度方向的刻度标记,通过激光发射器向调节台板上面表面发出激光,进而通过调节台体上表面设置的刻度标记对裁切电阻丝的位置进行判断,从而对裁切电阻丝的位置调节更加准确。
较佳的,所述固定架上设置有若干个在水平方向与固定架转动连接的张紧辊,所述张紧辊的方向与床体宽度方向平行。
通过上述技术方案,固定架上设置有若干个在水平方向与固定架转动连接的张紧辊且张紧辊的方向与床体宽度方向平行,将经过分裁装置的布匹绕张紧辊进行缠绕张紧,进而减小布匹在进行裁切时,布匹缺乏张力而影响对布匹的裁切效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 通过传输装置对布匹进行传输,通过分裁装置对传输过程中的布匹进行分裁,进而通过缠绕装置对分裁后的布匹进行缠绕;传输装置包括床体,床体两端水平转动连接有主动辊和从动辊,主动辊的一端设置有驱动电机,驱动电机的机体与床体固定连接,驱动电机的驱动轴与驱动主动辊同轴固定连接,主动辊和从动辊之间连接有传输带;通过驱动电机驱动主动辊,进而带动从动辊进行转动,从而经传输带对布匹进行传输;机架两侧的挡板对传输过程的中的布匹进行限位,从而防止布匹在传输过程中发生偏移;通过挡板上设置的弹性压片使布匹贴在传输带表面,从而防止布匹在传输过程中发生翘曲和卷集等问题,进而对布匹的分裁造成影响。
2.通过将分裁的裁切电阻丝设置在调节架上,并且调节架与调节平台滑动连接,通过手摇轮、涡轮和蜗杆驱动丝杆进行转动,从而能够方便快捷的对裁切电阻丝在布匹的宽度方向上的位置进行调节;透过调节平台上表面的刻度和设置在调节架上的激光发射器能够更加精确方便的对调节架的位置进行调节;通过在对裁切电阻丝位置的调节,进而调节布匹的在宽度方向的分裁比例。
附图说明
图1为包装袋打包机的结构示意图;
图2为传输装置的结构示意图;
图3为缠绕装置的结构示意图;
图4为分裁装置的结构示意图;
图5为突出驱动机构的结构示意图;
图6为调节架的结构示意图。
附图标记:1、烘干定型设备;2、传输装置;21、床体;22、主动辊;23、从动辊;24、驱动电机;25、挡板;26、弹性压片;27、驱动气缸;28、传输带;3、分裁装置;31、固定架;311、调节平台;3111、滑槽;312、张紧辊;313、刻度标记;314、调节座;315、转动座;32、裁切电阻丝;33、调节架;331、调节螺纹孔;332、滑动部;34、驱动机构;341、调节丝杆;342、蜗杆;343、蜗轮;344、手摇轮;35、激光发射器;4、缠绕装置;41、架体;42、缠绕辊;43、缠绕电机。
具体实施方式
实施例:一种布匹分裁机,参照图1和图2,包括传输装置2、分裁装置3以及缠绕装置4。传输装置2于烘干定型设备1相接。传输装置2包括床体21,床体21两端水平转动连接有主动辊22和从动辊23,主动辊22的一端设置有驱动电机24,驱动电机24的机体与床体21固定连接,驱动电机24的驱动轴与驱动主动辊22同轴固定连接,主动辊22和从动辊23之间连接有传输带28。通过驱动电机24驱动主动辊22进行转动,进而带动传输带28在主动辊22和从动辊23之间运动,对由烘干定型设备1中出来的布进行传输。
参照图1和图2,床体21的两侧设置有沿床体21长度方向的挡板25,挡板25靠近传输带28的一侧固定有对传输中的布匹进行下压的弹性压片26。床体21的两侧分别设置有多个水平的驱动气缸27,驱动气缸27的活塞杆方向与布匹传输方向垂直,驱动气缸27的缸体与床体21固定连接,驱动气缸27的活塞杆与挡板25固定连接。通过挡板25的设置对在传输带28上进行传输的布匹进行限位防偏,进而防止分裁装置3在布匹宽度方向进行分裁时,将布匹裁偏,从而导分裁的布匹幅宽不合格。通过弹性压片26的设置,对在传输带28上进行传输的布匹进行下压,从而使布匹在传输过程中与传输带28贴合,进而减小布匹在传输过程中发生翘曲,卷集等问题,进而影响对布匹的分裁效果。通过驱动气缸27的设置对挡板25在床体21宽度方向的位置进行调整,从而能够对不对布匹实现不同宽幅比例的分裁。
参照图1和图3,缠绕装置4包括架体41、缠绕辊42和缠绕电机43。架体41放置在地面上,缠绕辊42在水平方向与架体41转动连接,且缠绕辊42的轴线方向与床体21的宽度方向平行。缠绕电机43位于缠绕辊42的一端,缠绕电机43的机体与架体41固定连接。缠绕电机43的输出轴与缠绕辊42固定连接。将布匹端部固定在缠绕辊42上,进而通过缠绕电机43驱动缠绕辊42进行转动,对布匹配进行牵引,将裁切后的布匹不断的缠绕到缠绕辊42上。
参照图4和图5,分裁装置3包括放置在地面上的固定架31以及设置在固定架31上的裁切电阻丝32。分裁装置3还包括调节架33,固定架31上设置有水平的调节平台311。裁切电阻丝32固定在调节架33上,固定架31的底部设置有滑动部332,调节平台311的上表面设置有与床体21宽度方向平行的滑槽3111,滑动部332置于滑槽3111中,沿滑槽3111长度方向与滑槽3111滑动连接,从而能够对调节架33沿滑槽3111长度方向的位置进行调节。
参照图4和图5,固定架31上设置有若干个在水平方向与固定架31转动连接的张紧辊312,张紧辊312的方向与床体21宽度方向平行。经过分裁装置3的布匹,缠绕穿过张紧辊312,通过张紧辊312对布匹进行张紧,从而减小在使用裁切电阻丝32对布匹进行分裁时布匹产生的松弛,增强布匹的张力,进而能够更好对布匹进行分裁。
参照图5和图6,分裁装置3还包括驱动调节架33沿平行于床体21宽度方向进行滑动的驱动机构34。驱动机构34包括固定在调节平台311上表面的调节座314以及与调节座314转动连接的调节丝杆341,调节丝杆341的轴向方向与床体21的宽度方向平行。调节座314上设置有调节螺纹孔331,调节螺纹孔331与调节丝杆341螺纹啮合。驱动机构34还包括蜗杆342和蜗轮343;蜗轮343设置在调节丝杆341的一端并且与调节丝杆341同轴固定连接;调节平台311的上表面固定有转动座315,蜗杆342与转动座315在水平方向转动连接,蜗杆342与蜗轮343啮合,蜗杆342的端部固定有手摇轮344。通过转动手摇轮344对蜗杆342进行转动,进而驱动蜗轮343进行转动,通过蜗轮343的转动进而带动丝杆进行转动,从而通过丝杆与调节螺纹孔331的配合,驱动调节座314沿滑槽3111长度方向进行滑动。
参照5和图6,调节架33上固定有激光发射器35,激光发射器35的激光发射头朝向调节平台311上表面,调节平台311上表面上设置有沿床体21宽度方向的刻度标记313。通过激光发射器35向调节平台311的上表面发射激光,进而通过调节平台311上表面的刻度标记313对裁切电阻丝32进行精确定位。
具体操作方式:
根据需要分裁的布匹宽度,通过驱动气缸27对两挡板25之间的间距进行调节,将从烘干定型设备1中出来的布匹从而弹性压片26底部穿过,通过弹性压片26将布匹压在传输带28表面上。布匹经张紧辊312缠绕穿过,进而将布匹缠绕在缠绕辊42上,通过缠绕辊42转动配合传输带28的传输作用,对布匹进行向前牵引传输。打开激光发射器35,根据所要分裁布匹的比例,转动手摇轮344对调节座314的位置进行调节,进而通过激光发射器35发射到调节平台311上表面的激光点,进而对裁切电阻丝32进行判断定位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种布匹分裁机,包括对布匹向前传输的传输装置(2)、对传输中的布匹进行分裁的分裁装置(3)以及对布匹进行缠绕的缠绕装置(4);其特征在于:所述传输装置(2)包括床体(21),所述床体(21)两端水平转动连接有主动辊(22)和从动辊(23),所述主动辊(22)的一端设置有驱动电机(24),所述驱动电机(24)的机体与床体(21)固定连接,所述驱动电机(24)的驱动轴与驱动主动辊(22)同轴固定连接,所述主动辊(22)和从动辊(23)之间连接有传输带;所述床体(21)的两侧设置有沿床体(21)长度方向的挡板(25),所述挡板(25)靠近传输带的一侧固定有对传输中的布匹进行下压的弹性压片(26)。
2.根据权利要求1所述的布匹分裁机,其特征在于:所述床体(21)的两侧分别设置有多个水平的驱动气缸(27),所述驱动气缸(27)的活塞杆方向与布匹传输方向垂直,所述驱动气缸(27)的缸体与床体(21)固定连接,所述驱动气缸(27)的活塞杆与挡板(25)固定连接。
3.根据权利要求1所述的布匹分裁机,其特征在于:所述分裁装置(3)包括放置在地面上的固定架(31)以及设置在固定架(31)上的裁切电阻丝(32)。
4.根据权利要求3所述的布匹分裁机,其特征在于:所述分裁装置(3)还包括调节架(33),所述固定架(31)上设置有水平的调节平台(311);所述裁切电阻丝(32)固定在调节架(33),所述调节架(33)沿平行于床体(21)宽度方向与调节平台(311)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的布匹分裁机,其特征在于:所述分裁装置(3)还包括驱动调节架(33)沿平行于床体(21)宽度方向进行滑动的驱动机构(34),所述驱动机构(34)包括固定在调节平台(311)上表面的调节座(314)以及与调节座(314)转动连接的调节丝杆(341);所述调节丝杆(341)的轴向方向与床体(21)的宽度方向平行,所述调节座(314)上设置有调节螺纹孔(331),所述调节螺纹孔(331)与调节丝杆(341)螺纹啮合。
6.据权利要求5所述的布匹分裁机,其特征在于:所述驱动机构(34)还包括蜗杆(342)和蜗轮(343);所述蜗轮(343)设置在调节丝杆(341)的一端并且与调节丝杆(341)同轴固定连接;所述调节平台(311)的上表面固定有转动座(315),所述蜗杆(342)与转动座(315)在水平方向转动连接,所述蜗杆(342)与蜗轮(343)啮合,所述蜗杆(342)的端部固定有手摇轮(344)。
7.据权利要求4所述的布匹分裁机,其特征在于:所述调节架(33)上固定有激光发射器(35),所述激光发射器(35)的激光发射头朝向调节平台(311)上表面,所述调节平台(311)上表面上设置有沿床体(21)宽度方向的刻度标记(313)。
8.根据权利要求3所述的布匹分裁机,其特征在于:所述固定架(31)上设置有若干个在水平方向与固定架(31)转动连接的张紧辊(312),所述张紧辊(312)的方向与床体(21)宽度方向平行。
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