CN205573276U - 一种自动丝印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动丝印装置,包括运输装置,和安装在运输装置两侧的支架,所述支架上架设有丝印装置,且所述丝印装置与安装架之间安装有升降装置,且所述升降装置上还安装有复位装置,所述丝印装置包括安装架,所述安装架中部安装有丝网,所述丝网上方安装有刮板,所述刮板通过刮板驱动装置与安装架连接,所述安装架上还安装有油墨盒,所述油墨盒和刮板之间通过输料管连接,所述丝网两端通过压网装置与安装架连接。本实用新型自动化程度高,生成效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及丝印技术领域,尤其涉及一种自动丝印装置。
背景技术
丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。现有技术中的丝印装置自动化程度低,生成效率低。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题,从而提供一种自动化程度高、生成效率高的自动丝印装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本实用新型提供的一种自动丝印装置,包括运输装置,和安装在运输装置两侧的支架,所述支架上架设有丝印装置,且所述丝印装置与安装架之间安装有升降装置,且所述升降装置上还安装有复位装置,所述丝印装置包括安装架,所述安装架中部安装有丝网,所述丝网上方安装有刮板,所述刮板通过刮板驱动装置与安装架连接,所述安装架上还安装有油墨盒,所述油墨盒和刮板之间通过输料管连接,所述丝网两端通过压网装置与安装架连接。
进一步地,所述刮板驱动装置包括安装在安装架两侧的驱动盒,每个所述驱动盒中均穿设一根丝杆,所述刮板的两端均通过丝母与分别与两个丝杆连接,其中一个所述丝杆的一端还与驱动电机连接,其另一端安装有第一链轮,另一个所述丝杆上安装有第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条连接。
进一步地,所述升降装置包括安装在所述支架上的两对导向杆,每个所述导向杆均通过一个导向套与安装架连接,同一对导向杆安装在同一个气缸安装架上,每个所述气缸安装架上纵向安装有两个气缸,所述气缸的伸出杆与所述安装架连接。
进一步地,所述复位装置包括套设在每个所述导向杆上的复位弹簧,且所述复位弹簧安装在所述安装架与支架之间。
进一步地,所述丝网与压网装置之间还设置有缓冲弹簧。
本实用新型的有益效果在于:运输装置可以将产品依次输送至丝印装置下方,当产品到达时,升降装置带动丝印装置下移,丝网压紧在产品上,然后刮板驱动装置驱动刮板在在丝网上移动,将图文丝印在产品上,丝印完成后,复位装置带动丝印装置上移,运输装置将丝印完成的产品运走,同时运送下一个产品至丝印装置下方,并且刮板还通过输料管与油墨盒连接,通过吸附作用,油墨会源源不断的通过输料管进入刮板上,补充油墨,通过该装置丝印自动化程度高,生成效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的自动丝印装置的结构示意图;
图2是图1中A-A线的剖视图;
图3是图1中B-B线的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示,本实用新型的一种自动丝印装置,包括运输装置1,和安装在运输装置1两侧的支架2,支架2上架设有丝印装置3,且丝印装置3与安装架4之间安装有升降装置5,且升降装置5上还安装有复位装置6,丝印装置3包括安装架31,安装架31中部安装有丝网32,丝网32上方安装有刮板33,刮板33通过刮板驱动装置34与安装架31连接,安装架31上还安装有油墨盒35,油墨盒35和刮板33之间通过输料管36连接,丝网32两端通过压网装置37与安装架31连接。运输装置1可以将产品依次输送至丝印装置3下方,当产品到达时,升降装置5带动丝印装置3下移,丝网32压紧在产品8上,然后刮板驱动装置34驱动刮板33在在丝网32上移动,将图文丝印在产品8上,丝印完成后,复位装置6带动丝印装置3上移,运输装置1将丝印完成的产品8运走,同时运送下一个产品8至丝印装置3下方,并且刮板33还通过输料管36与油墨盒35连接,通过吸附作用,油墨会源源不断的通过输料管36进入刮板33上,补充油墨,通过该装置丝印自动化程度高,生成效率高。
参阅图2所示,刮板驱动装置34包括安装在安装架31两侧的驱动盒341,每个驱动盒341中均穿设一根丝杆342,刮板33的两端均通过丝母343与分别与两个丝杆342连接,其中一个丝杆342的一端还与驱动电机344连接,其另一端安装有第一链轮345,另一个丝杆342上安装有第二链轮346,第一链轮345和第二链轮346通过链条347连接。驱动电机344带动其中一个丝杆342旋转,然后通过第一链轮345、第二链轮346带动另一个丝杆342一起旋转,两根丝杆342旋转速度相同,带动两个丝母343匀速运动,从而从左右两侧拉动刮板33在丝网32上移动。该刮板驱动装置34也可以通过气缸或油缸等方式驱动刮板33。
参阅图3所示,升降装置5包括安装在支架2上的两对导向杆51,每个导向杆51均通过一个导向套52与安装架31连接,同一对导向杆51安装在同一个气缸安装架53上,每个气缸安装架53上纵向安装有两个气缸54,气缸54的伸出杆与安装架31连接。导向杆51用于导向安装架31,导向杆51上固定安装有气缸安装架53,气缸安装架53上的气缸用于将安装架31下压,使得丝网32覆盖在产品上表面。复位装置6包括套设在每个导向杆51上的复位弹簧61,且复位弹簧61安装在安装架31与支架2之间。当气缸54卸荷时,复位弹簧61将安装架31向上回弹,丝网32离开产品8上表面。
为了防止丝网32下压时与产品8上表面硬性接触,丝网32与压网装置37之间还设置有缓冲弹簧7。方便缓冲。提高丝网32寿命。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种自动丝印装置,包括运输装置(1),和安装在运输装置(1)两侧的支架(2),其特征在于:所述支架(2)上架设有丝印装置(3),且所述丝印装置(3)与安装架(4)之间安装有升降装置(5),且所述升降装置(5)上还安装有复位装置(6),所述丝印装置(3)包括安装架(31),所述安装架(31)中部安装有丝网(32),所述丝网(32)上方安装有刮板(33),所述刮板(33)通过刮板驱动装置(34)与安装架(31)连接,所述安装架(31)上还安装有油墨盒(35),所述油墨盒(35)和刮板(33)之间通过输料管(36)连接,所述丝网(32)两端通过压网装置(37)与安装架(31)连接。
2.如权利要求1所述的自动丝印装置,其特征在于:所述刮板驱动装置(34)包括安装在安装架(31)两侧的驱动盒(341),每个所述驱动盒(341)中均穿设一根丝杆(342),所述刮板(33)的两端均通过丝母(343)与分别与两个丝杆(342)连接,其中一个所述丝杆(342)的一端还与驱动电机(344)连接,其另一端安装有第一链轮(345),另一个所述丝杆(342)上安装有第二链轮(346),所述第一链轮(345)和第二链轮(346)通过链条(347)连接。
3.如权利要求2所述的自动丝印装置,其特征在于:所述升降装置(5)包括安装在所述支架(2)上的两对导向杆(51),每个所述导向杆(51)均通过一个导向套(52)与安装架(31)连接,同一对导向杆(51)安装在同一个气缸安装架(53)上,每个所述气缸安装架(53)上纵向安装有两个气缸(54),所述气缸(54)的伸出杆与所述安装架(31)连接。
4.如权利要求3所述的自动丝印装置,其特征在于:所述复位装置(6)包括套设在每个所述导向杆(51)上的复位弹簧(61),且所述复位弹簧(61)安装在所述安装架(31)与支架(2)之间。
5.如权利要求4所述的自动丝印装置,其特征在于:所述丝网(32)与压网装置(37)之间还设置有缓冲弹簧(7)。
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CN106739587A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 曾周 | 一种lcd上油墨的印刷方法 |
CN111674143A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-09-18 | 黄军 | 一种锯片商标批量印刷设备 |
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