CN107650243B - 一种线条通体陶瓷的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种线条通体陶瓷的生产方法，包括如下步骤：在送料皮带上布上陶瓷粉料；在陶瓷粉料上压入格栅板，所述格栅板包括有上板及下板，所述上板与所述下板固定连接，所述下板具有多个封闭形状的纹路，并将所述陶瓷粉料分隔成了多个粉料单元与纹路单元，所述上板为平板，并开有与所述纹路单元对应形状的通孔；在所述上板顶部采用负压吸斗将所述纹路单元内的陶瓷粉料吸出；在所述上板顶部填充纹路料，采用刮刀刮料，使得所述纹路料顺着所述通孔落入纹路单元中；升起并移除所述格栅板；用压机压实陶瓷粉料。本发明生产出来的瓷砖，瓷砖纹理具有通体效果，在进行后续的加工时，不破坏线条纹理，看起来更加真实。

Description

一种线条通体陶瓷的生产方法
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种线条通体陶瓷的生产方法。
背景技术
瓷砖是建筑陶瓷中的一个大类，主要用于铺贴在家居和公共场所的地面和墙面。瓷砖按表面花纹的形成机制主要分为两大类，一类是表面印花的统称为印花砖，是通过工业印花机、胶辊和喷墨打印技术将各种颜色的釉料、陶瓷墨水印制、打印在瓷砖胚体表面，形成跟与设计图案成1:1的纹理。这类产品的优点是表面纹理清晰，理论上可以仿制任意图案的天然石材，缺点是砖与砖之间花纹基本一致，缺乏变化，感觉死板。最主要的纹理仅体现表面上，瓷砖后续精加工中无论拉槽、倒角、磨边等是无法体现石材由里至外花纹，装饰效果大打折扣。
发明内容
为了解决现有技术中陶瓷纹理仅体现在陶瓷表面上的缺点，本发明提供一种线条通体陶瓷的生产方法。
为实现上述目的，本发明所提供的技术方案为：一种线条通体陶瓷的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、在送料皮带上布上陶瓷粉料；
b、在陶瓷粉料上压入格栅板，所述格栅板包括有上板及下板，所述上板与所述下板固定连接，所述下板具有多个封闭形状的纹路，并将所述陶瓷粉料分隔成了多个粉料单元与纹路单元，所述上板为平板，并开有与所述纹路单元对应形状的通孔；
c、在所述上板顶部采用负压吸斗将所述纹路单元内的陶瓷粉料吸出，使得纹路单元清空；
d、所述上板顶部填充纹路料，采用刮刀刮料，使得所述纹路料顺着所述通孔落入纹路单元中，直至填满所述纹路单元；
e、升起并移除所述格栅板；
f、用压机压实陶瓷粉料。
优选地，所述步骤a中的陶瓷粉料布成方形，所述格栅板与所述陶瓷粉料的布料形状一致。
优选地，在所述步骤a中，所述送料皮带上放有输送平板，陶瓷粉料布在所述输送平板上。
优选地，所述下板的高度与陶瓷粉料的高度相当。
本发明具有如下有益效果：
本发明的格栅板包括有上板与下板，下板把陶瓷粉料隔开成粉料单元与纹路单元，上板开有与通孔并与纹路单元对应，再通过通孔把纹路单元中的陶瓷粉料吸出，再填入纹路料，升起格栅板再进行压实，从而这样生产出来的瓷砖，纹理具有通体效果，在进行后续的加工时，不破坏线条纹理，看起来更加真实。
附图说明
图1为格栅板的顶部视角的立体图；
图2为格栅板的底部视角的立体图；
图3为格栅板的主视图；
图4为格栅板的俯视图；
图5为陶瓷粉料被分隔开的示意图；
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明作进一步的描述：
一种线条通体陶瓷的生产方法，包括如下步骤：
a、在送料皮带上布上陶瓷粉料，陶瓷粉料可选择布成方形，或其他砖料的形状；
b、在陶瓷粉料上压入格栅板1，所述格栅板1包括有上板11及下板12，所述上板11与所述下板12固定连接，所述下板12具有多个封闭形状的纹路121，并将所述陶瓷粉料分隔成了多个粉料单元2与纹路单元3，所述上板11为平板，并开有与所述纹路单元3对应形状的通孔111；
c、在所述上板11顶部采用负压吸斗将所述纹路单元3内的陶瓷粉料吸出，使得纹路单元3清空，为了提高吸料的效率，吸斗的出口形状为长条形，其长度与陶瓷粉料砖的宽度对应；
d、在所述上板11顶部填充纹路料，把纹路料布在所述上板11的顶部，再采用刮刀刮料，使得所述纹路料顺着所述通孔111落入纹路单元3中，直至填满所述纹路单元3；
e、升起并移除所述格栅板1，这样就形成了通体的陶瓷砖块毛坯；
f、用压机压实陶瓷粉料砖，再进行后续加工，就能形成有通体效果的瓷砖。
进一步的，为了保证陶瓷粉料在吸取的过程中，陶瓷粉料固定，所述格栅板与所述陶瓷粉料砖的布料形状一致，就是把陶瓷粉料砖的形状固定后再进行吸取。
进一步的，在所述步骤a中，所述送料皮带上放有输送平板，陶瓷粉料布在所述输送平板上，这样方便输送，同时陶瓷粉料砖放在输送平板上，也更加方便格栅板进行隔开粉料。
另外，所述下板12的高度与陶瓷粉料的高度相当，这样才能保证把粉料单2元与纹路单元3完全隔开，在吸取粉料时可以吸除得更加彻底。
这样生产出来的瓷砖，纹理具有通体效果，在进行后续的加工时，不破坏线条纹理，看起来更加真实。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例，并非以此限制本发明的实施范围，故凡依本发明之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种线条通体陶瓷的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、在送料皮带上布上陶瓷粉料；
b、在陶瓷粉料上压入格栅板，所述格栅板包括有上板及下板，所述上板与所述下板固定连接，所述下板具有多个封闭形状的纹路，并将所述陶瓷粉料分隔成了多个粉料单元与纹路单元，所述上板为平板，并开有与所述纹路单元对应形状的通孔，所述下板的高度与陶瓷粉料的高度相当；
c、在所述上板顶部采用负压吸斗将所述纹路单元内的陶瓷粉料吸出，使得纹路单元清空；
d、在所述上板顶部填充纹路料，采用刮刀刮料，使得所述纹路料顺着所述通孔落入纹路单元中，直至填满所述纹路单元；
e、升起并移除所述格栅板；
f、用压机压实陶瓷粉料。
2.根据权利要求1所述的线条通体陶瓷的生产方法，其特征在于：所述步骤a中的陶瓷粉料布成方形，所述格栅板与所述陶瓷粉料的布料形状一致。
3.根据权利要求1所述的线条通体陶瓷的生产方法，其特征在于：在所述步骤a中，所述送料皮带上放有输送平板，陶瓷粉料布在所述输送平板上。
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