CN107597983A - 一种便于移动和安装的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种便于移动和安装的模具，包括支撑柱、滑动器和滚珠，所述支撑柱的左侧中间位置处设置有液压缸，所述支撑柱的上端设置有螺杆，所述滑动器安装在螺杆的外表面，所述滑动器的底端设置有外壳，所述外壳的内部上方中间位置处设置有密封垫，所述密封垫的下方设置有液压泵；在冲压模具上设置有螺杆、滑动器和安装板，通过安装板上的固定口将凸模具固在U型板上，然后用螺栓通过U型板上的圆孔，将整个凸模具固定在滑动器上，使凸模具方便安装和拆卸，从而减小了凸模具的更换时间，当更换凹模具时，通过钢球螺杆上精准的滑动，使凸模具在螺杆上线性运动，并且使凸模具高精度的对准凹模具。

Description

一种便于移动和安装的模具
技术领域
本发明属于模具技术领域，具体涉及一种便于移动和安装的模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，而其中的冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
原有的冲压模具不便于将凸模具进行移动，使凸模具在工作时，只能冲压固定的凹模具，从而降低了凸模具的使用率，并且增加了冲压成本，原有的冲压模具在损坏时不便于更换，使在拆卸和安装时，浪费过多的时间和人力，并且冲压模具在对物料进行冲压时，容易使物料变形，凸模依靠弹簧反作用力顶出，弹簧的反作用力消耗了冲压模具的功率，同时在冲压过程后，不便于将物料自行掉落，还需人工清理，从而降低了产品的生产效率，原有的冲压模具长时间工作时，凹模具会产生较大的热量，使冲压完的物料损坏或变形，给使用时带来不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于移动和安装的模具，以解决上述背景技术中提出的原有的冲压模具不便于将凸模具进行移动，使凸模具在工作时，只能冲压固定的凹模具，从而降低了凸模具的使用率，并且增加了冲压成本，原有的冲压模具在损坏时不便于更换，使在拆卸和安装时，浪费过多的时间和人力，并且冲压模具在对物料进行冲压时，容易使物料变形，凸模依靠弹簧反作用力顶出，弹簧的反作用力消耗了冲压模具的功率，同时在冲压过程后，不便于将物料自行掉落，还需人工清理，从而降低了产品的生产效率，原有的冲压模具长时间工作时，凹模具会产生较大的热量，使冲压完的物料损坏或变形，给使用时带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于移动和安装的模具，包括支撑柱、滑动器和滚珠，所述支撑柱的左侧中间位置处设置有液压缸，所述支撑柱的上端设置有螺杆，所述滑动器安装在螺杆的外表面，所述滑动器的底端设置有外壳，所述外壳的内部上方中间位置处设置有密封垫，所述密封垫的下方设置有液压泵，所述外壳的左端下方设置有侧杆，所述侧杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧的右侧设置有液压杆，所述液压杆的中间位置处设置有阀门，所述侧杆的下方设置有固定板，所述固定板的左侧下方设置有定位杆，所述固定板的下表面设置有上压板，所述上压板的左端上方设置有垫片，所述上压板的下方设置有第一凹模板，所述第一凹模板的下方中间位置处设置有卸料杆，所述第一凹模板的下方设置有第一底座，所述第一底座的右侧设置有第二底座，所述第二底座的上方设置有第二凹模板，所述滑动器的内部左侧上方设置有导球器，所述滚珠安装在螺杆的外表面，所述滑动器的底端中间位置处设置有安装板，所述安装板上表面中间位置处设置有U型板，所述安装板的内部设置有固定口，所述第一底座的内部右侧设置有水槽，所述第一底座的内部右侧设置有风扇，所述第一凹模板的内部底端设置有蛇形管，所述液压泵、卸料杆、液压缸和风扇均与外部电源电性连接。
优选的，所述液压缸主要由活塞杆、缸筒、密封圈和排气阀组成，所述液压缸设置有两个，且两个液压缸分别安装在支撑柱的左右两侧，所述液压缸和支撑柱之间通过液压柱固定连接。
优选的，所述螺杆和滑动器之间通过啮合传动连接，所述滚珠均安装在滑动器和螺杆之间，所述导球器和滑动器之间通过螺栓固定连接。
优选的，所述滑动器和外壳之间通过安装板固定连接，所述固定口和安装板之间通过焊接固定连接。
优选的，所述定位杆共设置有两个，且两个定位杆分别安装在固定板下方左右两侧，所述定位杆和固定板之间通过固定销连接，所述侧杆共设置有两个，且两个侧杆分别安装在外壳的下方左右两侧，所述弹簧共设置有两个，且两个弹簧分别安装在侧杆的外侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在冲压模具上设置有螺杆、滑动器和安装板，通过安装板上的固定口将凸模具固在U型板上，然后用螺栓通过U型板上的圆孔，将整个凸模具固定在滑动器上，使凸模具方便安装和拆卸，从而减小了凸模具的更换时间，当更换凹模具时，通过钢球螺杆上精准的滑动，使凸模具在螺杆上线性运动，并且使凸模具高精度的对准凹模具，对准时，通过滑动器的自锁功能，使凸模具固定在螺杆上，并且在滑动的过程中滚珠对螺杆之间摩擦力很小，从而减低了滑动时的噪音，在冲压模具上设置有弹簧、定位杆和卸料干，通过测杆上的弹簧，能够降低冲压模具在冲压过程中对设备的震动，从而有利于设备的稳定运行，通过定位杆，在冲压过程中青岛了有效的固定作用，避免冲压过程中出现模具意外滑动的情况，从而提高了设备的工作效率，通过卸料杆，能够在冲压之后将产品进行有及时的卸料，在冲压模具上设置有蛇形管和风扇，当冲压模具长时间工作时，凹模具将产生较大热量，通过蛇形管将热量吸收，通过风扇将底座内的热空气排出，从而减小了产品的变形和损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的滑动器内部结构示意图；
图3为本发明的安装板结构示意图；
图4为本发明的下模具内部结构示意图；
图5为本发明的蛇形管结构示意图；
图6为本发明的第一凹模板结构示意图；
图7为本发明的第二凹模板结构示意图；
图中：1-弹簧、2-侧杆、3-外壳、4-液压泵、5-密封垫、6-滑动器、7-阀门、8-液压杆、9-固定板、10-第一凹模板、11-螺杆、12-第二底座、13-第二凹模板、14-第一底座、15-卸料杆、16-上压板、17-垫片、18-定位杆、19-支撑柱、20-液压缸、21-导球器、22-滚珠、23-安装板、24-固定口、25-U型板、26-水槽、27-蛇形管、28-风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种便于移动和安装的模具，包括支撑柱19、滑动器6和滚珠22，所述支撑柱19的左侧中间位置处设置有液压缸20，所述支撑柱19的上端设置有螺杆11，所述滑动器6安装在螺杆11的外表面，所述滑动器6的底端设置有外壳3，所述外壳3的内部上方中间位置处设置有密封垫5，所述密封垫5的下方设置有液压泵4，所述外壳3的左端下方设置有侧杆2，所述侧杆2的外侧设置有弹簧1，所述弹簧1的右侧设置有液压杆8，所述液压杆8的中间位置处设置有阀门7，所述侧杆2的下方设置有固定板9，所述固定板9的左侧下方设置有定位杆18，所述固定板9的下表面设置有上压板16，所述上压板16的左端上方设置有垫片17，所述上压板16的下方设置有第一凹模板10，所述第一凹模板10的下方中间位置处设置有卸料杆15，所述第一凹模板10的下方设置有第一底座14，所述第一底座14的右侧设置有第二底座12，所述第二底座12的上方设置有第二凹模板13，所述滑动器6的内部左侧上方设置有导球器21，所述滚珠22安装在螺杆11的外表面，所述滑动器6的底端中间位置处设置有安装板23，所述安装板23上表面中间位置处设置有U型板25，所述安装板23的内部设置有固定口24，所述第一底座14的内部右侧设置有水槽26，所述第一底座14的内部右侧设置有风扇28，所述第一凹模板10的内部底端设置有蛇形管27，所述液压泵4、卸料杆15、液压缸20和风扇28均与外部电源电性连接。
为了使得凸模具上下移动，本实施例中，优选的，所述液压缸20主要由活塞杆、缸筒、密封圈和排气阀组成，所述液压缸20设置有两个，且两个液压缸20分别安装在支撑柱19的左右两侧，所述液压缸20和支撑柱19之间通过液压柱固定连接。
为了使得凸模具便于左右移动，本实施例中，优选的，所述螺杆11和滑动器6之间通过啮合传动连接，所述滚珠22均安装在滑动器6和螺杆11之间，导球器21和滑动器6之间通过螺栓固定连接。
为了使得凸模具便于更换，本实施例中，优选的，所述滑动器6和外壳3之间通过安装板23固定连接，所述固定口24和安装板23之间通过焊接固定连接。
为了使得冲压模具稳定性提高，本实施例中，优选的，所述定位杆18共设置有两个，且两个定位杆18分别安装在固定板9下方左右两侧，所述定位杆18和固定板9之间通过固定销连接，所述侧杆2共设置有两个，且两个侧杆2分别安装在外壳3的下方左右两侧，所述弹簧1共设置有两个，且两个弹簧1分别安装在侧杆2的外侧。
本发明中的液压泵4是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
本发明中的液压缸20是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。
本发明中的卸料杆15是将电机的电能转换为机械能，通过皮带来带动卸料杆的上下运动，可免去人工卸料的危险性，并且在传动中运行平稳，因此在卸料时不会导致模具损坏。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装前，通过安装板23上的固定口24将凸模具固在U型板25上，然后用螺栓通过U型板25上的圆孔，将整个凸模具固定在滑动器6上，使用时，给液压泵4、卸料杆15、液压缸20和风扇28通电，通过滑动器6将凸模具移动至第一凹模板10的上方，在滑动的过程中，滑动器6中的滚珠22在螺杆11上高精度的滚动，滚珠22将一次通过导球器21，使滑动器6平稳的在螺杆11上滑动，将事先准备好的物料放入第一凹模板10上，此时，通过液压缸20将整个支撑柱19向下伸缩，然后由定位杆18对准第一凹模板10，通过操作阀门7，使液压泵4开始工作，通过液压泵4来压缩流体，产生液压能，从而带动液压杆8，在通过上压板16和第一凹模板10之间的相互冲压，使物料制作成相应现状，最后通过卸料杆15将第一凹模板10上的产品卸下，当要制作不同的物料现状时，再次通过滑动器6，使凸模具移动到第二凹模板13的上方，从而提高了冲压的效率，当冲压模具长时间冲压物料时，第一凹模板10表面将产生大量的热气，此时，通过水泵将水导入到水槽26内，水流通过蛇形管27将第一凹模板10的热量吸收，吸入后的水流再通过水槽26导出，水流在导出的过程中，可以通过第一底14座中的风扇，将热量散去，使物料在冲压时不会出现变形的情况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种便于移动和安装的模具，包括支撑柱(19)、滑动器(6)和滚珠(22)，其特征在于：所述支撑柱(19)的左侧中间位置处设置有液压缸(20)，所述支撑柱(19)的上端设置有螺杆(11)，所述滑动器(6)安装在螺杆(11)的外表面，所述滑动器(6)的底端设置有外壳(3)，所述外壳(3)的内部上方中间位置处设置有密封垫(5)，所述密封垫(5)的下方设置有液压泵(4)，所述外壳(3)的左端下方设置有侧杆(2)，所述侧杆(2)的外侧设置有弹簧(1)，所述弹簧(1)的右侧设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的中间位置处设置有阀门(7)，所述侧杆(2)的下方设置有固定板(9)，所述固定板(9)的左侧下方设置有定位杆(18)，所述固定板(9)的下表面设置有上压板(16)，所述上压板(16)的左端上方设置有垫片(17)，所述上压板(16)的下方设置有第一凹模板(10)，所述第一凹模板(10)的下方中间位置处设置有卸料杆(15)，所述第一凹模板(10)的下方设置有第一底座(14)，所述第一底座(14)的右侧设置有第二底座(12)，所述第二底座(12)的上方设置有第二凹模板(13)，所述滑动器(6)的内部左侧上方设置有导球器(21)，所述滚珠(22)安装在螺杆(11)的外表面，所述滑动器(6)的底端中间位置处设置有安装板(23)，所述安装板(23)上表面中间位置处设置有U型板(25)，所述安装板(23)的内部设置有固定口(24)，所述第一底座(14)的内部右侧设置有水槽(26)，所述第一底座(14)的内部右侧设置有风扇(28)，所述第一凹模板(10)的内部底端设置有蛇形管(27)，所述液压泵(4)、卸料杆(15)、液压缸(20)和风扇(28)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于移动和安装的模具，其特征在于：所述液压缸(20)主要由活塞杆、缸筒、密封圈和排气阀组成，所述液压缸(20)设置有两个，且两个液压缸(20)分别安装在支撑柱(19)的左右两侧，所述液压缸(20)和支撑柱(19)之间通过液压柱固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于移动和安装的模具，其特征在于：所述螺杆(11)和滑动器(6)之间通过啮合传动连接，所述滚珠(22)均安装在滑动器(6)和螺杆(11)之间，所述导球器(21)和滑动器(6)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于移动和安装的模具，其特征在于：所述滑动器(6)和外壳(3)之间通过安装板(23)固定连接，所述固定口(24)和安装板(23)之间通过焊接固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于移动和安装的模具，其特征在于：所述定位杆(18)共设置有两个，且两个定位杆(18)分别安装在固定板(9)下方左右两侧，所述定位杆(18)和固定板(9)之间通过固定销连接，所述侧杆(2)共设置有两个，且两个侧杆(2)分别安装在外壳(3)的下方左右两侧，所述弹簧(1)共设置有两个，且两个弹簧(1)分别安装在侧杆(2)的外侧。
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