CN209094358U - 一种led支架冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED支架冲压模具,包括下模具,所述下模具上表面通过燕尾槽安装有受压模板,且下模具前后壁面对称各均匀安插设置有三组定位销,所述定位销之间横向设置有连接杆,所述受压模板上表面等距均匀设置有三组负压吸盘,所述下模具右侧壁面上安插设置有气管接头,所述下模具四角均匀设置有四组滑柱底座,且滑柱底座上安插设置有限位滑柱,所述限位滑柱上套合设置有上模具,且限位滑柱顶部均设置有限位板,所述上模具下表面通过螺钉安装设置有压合板。该装置通过气管接头连接的气泵使负压吸盘向下产生负压吸力,对金属工件起到辅助吸附固定的作用,可避免冲压过程中导致的位置偏移。

Description

一种LED支架冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种LED支架冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具对底部安装的待加工工件缺乏固定,导致在冲压过程中出现冲压位置偏移,从而造成报废件,影响生产成本和生产效率,且现有的冲压模具在长时间使用后表面不可避免的发生磨损,在冲压模具磨损后需要将整体模具进行更换,更换成本较高。
如果能够发明一种可固定工件位置并方便维修的冲压模具就能够解决此类问题,为此我们提供了一种LED支架冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种LED支架冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED支架冲压模具,包括下模具,所述下模具上表面通过燕尾槽安装有受压模板,且下模具前后壁面对称各均匀安插设置有三组定位销,所述定位销之间横向设置有连接杆,所述受压模板上表面等距均匀设置有三组负压吸盘,所述下模具右侧壁面上安插设置有气管接头,所述下模具四角均匀设置有四组滑柱底座,且滑柱底座上安插设置有限位滑柱,所述限位滑柱上套合设置有上模具,且限位滑柱顶部均设置有限位板,所述上模具下表面通过螺钉安装设置有压合板,且上模具下表面与滑柱底座上表面之间设置有压缩弹簧。
优选的,所述下模具与上模具均为铸铁块,且负压吸盘与压合板均为铬合金板,且压合板与上模具之间均匀贯通安插设置有四组螺栓。
优选的,所述下模具与受压模板内均横向开设有与定位销相匹配的销孔,且下模具与受压模板内设置有分别连接至负压吸盘中央和气管接头的通气管。
优选的,所述连接杆为横向设置并通过焊接连接三组定位销的杆体,且连接杆外表面焊接设置有把手。
优选的,所述上模具四角均匀设置有与滑柱底座相匹配的滑套,且压缩弹簧环绕限位滑柱设置且压缩弹簧两端分别连接至上模具和滑柱底座,所述限位板为外径大于限位滑柱的圆板并且限位板下表面中央设置有安插在限位滑柱内的螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过气管接头连接的气泵使负压吸盘向下产生负压吸力,对金属工件起到辅助吸附固定的作用,可避免冲压过程中导致的位置偏移。
2.该装置通过下模具与上模具之间安插设置有限位滑柱使冲压过程中方便沿限位滑柱垂直滑动,从而保证冲压的位置准确性。
3.该装置通过设置压合板和受压模板为区别于下模具和上模具材料的铬合金材料,对反复冲压的模具表面进行结构加强减少磨损,并可对压合板和受压模板进行维修替换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图。
图中:1下模具、2受压模板、3定位销、4连接杆、5负压吸盘、6气管接头、7滑柱底座、8限位滑柱、9上模具、10限位板、11压合板、12压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种LED支架冲压模具,包括下模具1,下模具1上表面通过燕尾槽安装有受压模板2,且下模具1前后壁面对称各均匀安插设置有三组定位销3,定位销3之间横向设置有连接杆4,受压模板2上表面等距均匀设置有三组负压吸盘5,下模具1右侧壁面上安插设置有气管接头6,下模具1四角均匀设置有四组滑柱底座7,且滑柱底座7上安插设置有限位滑柱8,限位滑柱8上套合设置有上模具9,且限位滑柱8顶部均设置有限位板10,上模具9下表面通过螺钉安装设置有压合板11,且上模具9下表面与滑柱底座7上表面之间设置有压缩弹簧12。
进一步地,下模具1与上模具9均为铸铁块,且负压吸盘5与压合板11均为铬合金板,且压合板11与上模具9之间均匀贯通安插设置有四组螺栓。
进一步地,下模具1与受压模板2内均横向开设有与定位销3相匹配的销孔,且下模具1与受压模板2内设置有分别连接至负压吸盘5中央和气管接头6的通气管。
进一步地,连接杆4为横向设置并通过焊接连接三组定位销3的杆体,且连接杆4外表面焊接设置有把手。
进一步地,上模具9四角均匀设置有与滑柱底座7相匹配的滑套,且压缩弹簧12环绕限位滑柱8设置且压缩弹簧12两端分别连接至上模具9和滑柱底座7,限位板10为外径大于限位滑柱8的圆板并且限位板10下表面中央设置有安插在限位滑柱8内的螺钉。
工作原理:该装置通过将代冲压工件放置在受压模板2上表面,通过气管接头6连接的气泵使负压吸盘5向下产生负压吸力,对金属工件起到辅助吸附固定的作用,可避免冲压过程中导致的位置偏移,该装置通过下模具1与上模具9之间安插设置有限位滑柱8使冲压过程中方便沿限位滑柱8垂直滑动,从而保证冲压的位置准确性,该装置通过设置压合板11和受压模板2为区别于下模具1和上模具9材料的铬合金材料,对反复冲压的模具表面进行结构加强减少磨损,并可对压合板11和受压模板2进行维修替换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种LED支架冲压模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)上表面通过燕尾槽安装有受压模板(2),且下模具(1)前后壁面对称各均匀安插设置有三组定位销(3),所述定位销(3)之间横向设置有连接杆(4),所述受压模板(2)上表面等距均匀设置有三组负压吸盘(5),所述下模具(1)右侧壁面上安插设置有气管接头(6),所述下模具(1)四角均匀设置有四组滑柱底座(7),且滑柱底座(7)上安插设置有限位滑柱(8),所述限位滑柱(8)上套合设置有上模具(9),且限位滑柱(8)顶部均设置有限位板(10),所述上模具(9)下表面通过螺钉安装设置有压合板(11),且上模具(9)下表面与滑柱底座(7)上表面之间设置有压缩弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种LED支架冲压模具,其特征在于:所述下模具(1)与上模具(9)均为铸铁块,且负压吸盘(5)与压合板(11)均为铬合金板,且压合板(11)与上模具(9)之间均匀贯通安插设置有四组螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种LED支架冲压模具,其特征在于:所述下模具(1)与受压模板(2)内均横向开设有与定位销(3)相匹配的销孔,且下模具(1)与受压模板(2)内设置有分别连接至负压吸盘(5)中央和气管接头(6)的通气管。
4.根据权利要求1所述的一种LED支架冲压模具,其特征在于:所述连接杆(4)为横向设置并通过焊接连接三组定位销(3)的杆体,且连接杆(4)外表面焊接设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种LED支架冲压模具,其特征在于:所述上模具(9)四角均匀设置有与滑柱底座(7)相匹配的滑套,且压缩弹簧(12)环绕限位滑柱(8)设置且压缩弹簧(12)两端分别连接至上模具(9)和滑柱底座(7),所述限位板(10)为外径大于限位滑柱(8)的圆板并且限位板(10)下表面中央设置有安插在限位滑柱(8)内的螺钉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112059015A (zh) * 2020-08-31 2020-12-11 江海职业技术学院 一种计算机机箱护板冲压装置
CN113290105A (zh) * 2021-05-19 2021-08-24 夏李送 一种机械加工用的固定效果更佳且易脱离的冲压辅助装置

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