CN107593918A - 一种花青素炼乳 - Google Patents
一种花青素炼乳 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107593918A CN107593918A CN201710874368.4A CN201710874368A CN107593918A CN 107593918 A CN107593918 A CN 107593918A CN 201710874368 A CN201710874368 A CN 201710874368A CN 107593918 A CN107593918 A CN 107593918A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anthocyanidin
- black rice
- blueberry
- condensed milk
- anthocyanin concentrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种花青素炼乳，按以下方法制备而成：(1)花青素的制备：将黑米花青素浓缩液与蓝莓花青素浓缩液混合，再加入咖啡因、鸟苷酸钠和苹果酸，30～40℃温度下静置20～30min，得到花青素添加料；(2)乳料的制备；(3)糖液的制备；(4)真空浓缩：将乳料和糖液分别经过过滤处理后混合在一起，浓缩至固形物含量达到72～73％，得到终配料；(5)均质；(6)结晶。本发明花青素炼乳感官评分较高，有光泽，呈半固态(均匀的流体)，无沉淀、凝块、机械杂质，组织细腻，质地均匀，粘度适中，具有乳的香味和黑米及蓝莓香味，无其它异味，甜味纯正。
Description
技术领域
本发明涉及乳制品领域，具体地说涉及一种花青素炼乳。
背景技术
炼乳是一种用鲜奶和/或乳制品经真空浓缩或其他方法除去大部分的水分，浓缩至原体积25％～50％左右的乳制品，为“浓缩奶”的一种，它的特点是可贮存较长时间。
但是，目前的炼乳产品的类型和口味仍然过于单一，因此，如果能开发出一种新风味的炼乳，则会丰富炼乳产品的类型，必将有非常好的市场效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种具有花青素风味，无异味，感官评价高的花青素炼乳。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种花青素炼乳，按以下方法制备而成：
(1)花青素的制备
取黑米，加入稀盐酸溶液，40～45℃温度下进行超声波提取，之后过滤处理，得到黑米提取液，用氢氧化钾溶液将黑米提取液的pH值调节至5～6，再次过滤后经过浓缩处理，得到黑米花青素浓缩液；
取蓝莓，粉碎后加入稀盐酸溶液，打成浆，40～45℃温度下进行超声波提取，之后过滤处理，得到蓝莓提取液，用氢氧化钾溶液将蓝莓提取液的pH值调节至5～6，再次过滤后经过浓缩处理，得到蓝莓花青素浓缩液；
将黑米花青素浓缩液与蓝莓花青素浓缩液混合，再加入咖啡因、鸟苷酸钠和苹果酸，30～40℃温度下静置20～30min，得到花青素添加料；
(2)乳料的制备
将鲜乳浓缩至固形物含量达到35～50％，然后经过均质、灭菌处理，得到乳料；
(3)糖液的制备
向化糖罐中加入水，加热至70～80℃，加入白砂糖，待白砂糖完全溶解后，加入花青素添加料，加热至90～100℃，保温5～20分钟，最后冷却至60～65℃，得到糖液；
(4)真空浓缩
将乳料和糖液分别经过过滤处理后混合在一起，浓缩至固形物含量达到72～73％，得到终配料；
(5)均质
对终配料进行均质处理；
(6)结晶
将经过均质处理的终配料泵入到结晶罐内，冷却至30～40℃，加入乳糖进行结晶，冷却至26～28℃，静置溢气100～120分钟。
进一步地，步骤(1)中，黑米与蓝莓的重量比为90～110：50，黑米花青素浓缩液浓缩至黑米重量的1％，蓝莓花青素浓缩液浓缩至蓝莓重量的2％，咖啡因的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.005～0.01％，鸟苷酸钠的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.1～0.2％，苹果酸的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.1～0.2％。在实施本发明的过程中，发明人发现，各原料在此配比下，黑米及蓝莓香味更加柔和，黑米及蓝莓滋味气味与乳的滋味气味相互兼容而无异味，最终获得的花青素炼乳感官评价更好。
进一步地，步骤(3)中，白砂糖与花青素添加料的重量比为440～480：0.1～1.0。在实施本发明的过程中，发明人发现，采用此配比，花青素的气味不会盖住乳香味，最终获得的花青素炼乳综合评价更高，乳香味浓郁，且具有柔和的黑米、蓝莓香味。
进一步地，步骤(4)中，乳料和糖液的添加比例以各自原料中的鲜乳和白砂糖的重量比为计，具体为230～270：44～48。在实施本发明的过程中，发明人发现，采用此配比，最终获得的花青素炼乳甜味纯正，且乳香味浓郁，且具有柔和的黑米、蓝莓香味。
进一步地，步骤(2)中，鲜乳在浓缩前预先经过净化、标准化处理。满足国家标准要求。
进一步地，步骤(4)中，浓缩采用单效或双效或三效浓缩器，进料温度为60～65℃，出料温度为60～65℃。这种浓缩方式，不会破坏原料营养成分，快捷有效。
进一步地，步骤(6)中，乳糖预先在105～110℃温度下烘干12～18h，再粉碎至过100～200目筛网，后在110～120℃温度下灭菌2～4h。这样预先处理，更容易结晶。
本发明的有益效果体现在：
本发明从黑米和蓝莓中提取花青素，这两种花青素结合，能够相辅相成，协同作用，使炼乳的花青素风味更加柔和，颜色更加鲜亮，而且咖啡因、鸟苷酸钠和苹果酸的加入能够有效去除和掩盖不可避免的提取到的其它物质的滋味和气味，使炼乳具有明显的黑米和蓝莓香味，而无其它异味，同时保证具有浓郁的乳的香味。
本发明花青素炼乳感官评分较高，有光泽，呈半固态(均匀的流体)，无沉淀、凝块、机械杂质，组织细腻，质地均匀，粘度适中，具有乳的香味和黑米及蓝莓香味，无其它异味，甜味纯正，且经统计分析，本发明花青素炼乳与全脂甜炼乳在乳滋味气味及组织状态方面没有显著性差异，而色泽及黑米滋味香味、蓝莓滋味香味差异显著，具有非常好的市场前景。
本发明花青素炼乳制备方法工艺简单，容易实施，生产周期短，反应过程更加容易控制，可重复性达到100％，适于工业化大规模生产，具有非常好的应用前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
以下实施例所使用的各种原料，如未作特别说明，均为本领域公知的市售产品。
实施例1
一种花青素炼乳，按以下方法制备而成：
(1)花青素的制备
取100kg黑米，加入8倍量的pH值为3.5的稀盐酸溶液，43℃温度下超声波提取25min，然后过滤处理，得到黑米提取液，用0.1mol/L的氢氧化钾溶液将黑米提取液的pH值调节至5.5，再经100目筛过滤，最后真空浓缩至1kg，得到黑米花青素浓缩液；
取50kg蓝莓，粉碎后加入3.5倍量的pH值为3.5的稀盐酸溶液，打成浆，43℃温度下超声波提取25min，然后过滤处理，得到蓝莓提取液，用0.1mol/L的氢氧化钾溶液将蓝莓提取液的pH值调节至5.5，再经100目筛过滤，最后真空浓缩至1kg，得到蓝莓花青素浓缩液；
将黑米花青素浓缩液与蓝莓花青素浓缩液混合，再加入咖啡因、鸟苷酸钠和苹果酸，咖啡因的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.008％，鸟苷酸钠的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.15％，苹果酸的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.15％，35℃温度下静置25min，得到花青素添加料；
(2)乳料的制备
取2500kg鲜乳，用150目不锈钢滤网过滤，经净化、标准化处理后，真空浓缩至固形物含量达到42％，泵入均质机中进行均质处理，均质压力8Mpa，最后采用管式灭菌器进行灭菌处理，灭菌温度为91℃，时间为8分钟，得到乳料；
(3)糖液的制备
向化糖罐中加入200kg水，加热至75℃，加入460kg白砂糖，待白砂糖完全溶解后，加入0.6kg花青素添加料，加热至95℃，保温13分钟，最后冷却至63℃，得到糖液；
(4)真空浓缩
将乳料和糖液分别用150目不锈钢滤网过滤处理后混合在一起，泵入双效浓缩器中进行浓缩处理，进料温度为62℃，出料温度为63℃，浓缩至固形物含量达到72.5％，得到终配料；
(5)均质
将终配料泵入均质机中进行均质处理，均质压力7MPa；
(6)乳糖预处理
将乳糖在108℃温度下烘干16h，经粉磨机粉碎后，过150目筛网，然后准确称量装入不锈钢容器，在115℃温度下灭菌3h，备用。
(7)结晶
将经过均质处理的终配料泵入到结晶罐内，冷却至35℃，均匀投撒乳糖(加入量200g/t，下同)进行结晶种，连续均匀添加，保持搅拌，当乳糖投撒结束时，继续搅拌冷却，冷却至27℃，停止搅拌，静置溢气110分钟；
(8)溢气后，无菌灌装。
实施例2
一种花青素炼乳，按以下方法制备而成：
(1)花青素的制备
取90kg黑米，加入6倍量的pH值为4的稀盐酸溶液，45℃温度下超声波提取20min，然后过滤处理，得到黑米提取液，用0.1mol/L的氢氧化钾溶液将黑米提取液的pH值调节至5，再经100目筛过滤，最后真空浓缩至0.9kg，得到黑米花青素浓缩液；
取50kg蓝莓，粉碎后加入4倍量的pH值为3的稀盐酸溶液，打成浆，40℃温度下超声波提取30min，然后过滤处理，得到蓝莓提取液，用0.1mol/L的氢氧化钾溶液将蓝莓提取液的pH值调节至6，再经100目筛过滤，最后真空浓缩至1kg，得到蓝莓花青素浓缩液；
将黑米花青素浓缩液与蓝莓花青素浓缩液混合，再加入咖啡因、鸟苷酸钠和苹果酸，咖啡因的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.005％，鸟苷酸钠的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.1％，苹果酸的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.1％，40℃温度下静置20min，得到花青素添加料；
(2)乳料的制备
取2300kg鲜乳，用200目不锈钢滤网过滤，经净化、标准化处理后，真空浓缩至固形物含量达到35％，泵入均质机中进行均质处理，均质压力5Mpa，最后采用管式灭菌器进行灭菌处理，灭菌温度为90℃，时间为10分钟，得到乳料；
(3)糖液的制备
向化糖罐中加入200kg水，加热至70℃，加入440kg白砂糖，待白砂糖完全溶解后，加入0.1kg花青素添加料，加热至100℃，保温5分钟，最后冷却至60℃，得到糖液；
(4)真空浓缩
将乳料和糖液分别用100目不锈钢滤网过滤处理后混合在一起，泵入单效浓缩器中进行浓缩处理，进料温度为60℃，出料温度为60℃，浓缩至固形物含量达到72％，得到终配料；
(5)均质
将终配料泵入均质机中进行均质处理，均质压力5MPa；
(6)乳糖预处理
将乳糖在110℃温度下烘干12h，经粉磨机粉碎后，过200目筛网，然后准确称量装入不锈钢容器，在110℃温度下灭菌4h，备用。
(7)结晶
将经过均质处理的终配料泵入到结晶罐内，冷却至30℃，均匀投撒乳糖进行结晶种，连续均匀添加，保持搅拌，当乳糖投撒结束时，继续搅拌冷却，冷却至28℃，停止搅拌，静置溢气120分钟；
(8)溢气后，无菌灌装。
实施例3
一种花青素炼乳，按以下方法制备而成：
(1)花青素的制备
取110kg黑米，加入10倍量的pH值为3的稀盐酸溶液，40℃温度下超声波提取30min，然后过滤处理，得到黑米提取液，用0.1mol/L的氢氧化钾溶液将黑米提取液的pH值调节至6，再经100目筛过滤，最后真空浓缩至1.1kg，得到黑米花青素浓缩液；
取50kg蓝莓，粉碎后加入3倍量的pH值为4的稀盐酸溶液，打成浆，45℃温度下超声波提取20min，然后过滤处理，得到蓝莓提取液，用0.1mol/L的氢氧化钾溶液将蓝莓提取液的pH值调节至5，再经100目筛过滤，最后真空浓缩至1kg，得到蓝莓花青素浓缩液；
将黑米花青素浓缩液与蓝莓花青素浓缩液混合，再加入咖啡因、鸟苷酸钠和苹果酸，咖啡因的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.01％，鸟苷酸钠的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.2％，苹果酸的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.2％，30℃温度下静置30min，得到花青素添加料；
(2)乳料的制备
取2700kg鲜乳，用100目不锈钢滤网过滤，经净化、标准化处理后，真空浓缩至固形物含量达到50％，泵入均质机中进行均质处理，均质压力10Mpa，最后采用管式灭菌器进行灭菌处理，灭菌温度为92℃，时间为5分钟，得到乳料；
(3)糖液的制备
向化糖罐中加入200kg水，加热至80℃，加入480kg白砂糖，待白砂糖完全溶解后，加入1.0kg花青素添加料，加热至90℃，保温20分钟，最后冷却至65℃，得到糖液；
(4)真空浓缩
将乳料和糖液分别用200目不锈钢滤网过滤处理后混合在一起，泵入三效浓缩器中进行浓缩处理，进料温度为65℃，出料温度为65℃，浓缩至固形物含量达到73％，得到终配料；
(5)均质
将终配料泵入均质机中进行均质处理，均质压力10MPa；
(6)乳糖预处理
将乳糖在105℃温度下烘干18h，经粉磨机粉碎后，过100目筛网，然后准确称量装入不锈钢容器，在120℃温度下灭菌2h，备用。
(7)结晶
将经过均质处理的终配料泵入到结晶罐内，冷却至40℃，均匀投撒乳糖进行结晶种，连续均匀添加，保持搅拌，当乳糖投撒结束时，继续搅拌冷却，冷却至26℃，停止搅拌，静置溢气100分钟；
(8)溢气后，无菌灌装。
对实施例1至实施例3制得的花青素炼乳进行的感官指标和理化指标评定，评定的方法及标准按照GB13102—2010《食品安全国家标准炼乳》有关要求进行。
感官指标评定结果为：实施例1至实施例3制得的花青素炼乳呈均匀的紫色，有光泽，呈半固态(均匀的流体)，无沉淀、凝块、机械杂质，组织细腻，质地均匀，粘度适中，具有乳的香味和黑米及蓝莓香味，且乳香味浓郁，无其它异味，甜味纯正。
理化指标评定结果为：实施例1至实施例3制得的花青素炼乳的蛋白≥7.2，脂肪≥8.0，水分≤27，酸度＜35°T，蔗糖含量43.5～44.5％；
另外，经测，实施例1至实施例3制得的花青素炼乳污染物限量符合GB 2762的规定，真菌毒素限量符合GB 2761的规定。按照GB 4789.2-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验菌落总数测定》方法，实测细菌总数5次，平均值<150CFU/mL；按照GB4789.3-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验大肠菌群计数》方法，实测大肠菌群5次，平均值<10CFU/mL；按照GB 4789.15-2010《食品安全国家标准食品微生物学检验霉菌和酵母计数》方法，实测霉菌酵母5次，均未检出霉菌酵母；并按照GB4789.10和GB 4789.4的方法均未检出致病菌。本发明花青素炼乳符合GB 13102《食品安全国家标准炼乳》的要求。
采用9分制的评分方法，邀请20位食品科学专业人员对实施例1至实施例3制得的花青素炼乳进行综合感官评分，结果如下表1所示。
表1
采用显著性检验的方法，利用配对数据的t检验比较实施例1至实施例3制得的花青素炼乳和全脂甜炼乳的感官指标上的差异。计算花青素炼乳和全脂甜炼乳中各个感官指标的t值，将感官评定结果进行统计分析，结果见表2。
表2
| 检测项目 | T值 | 显著性水平 | 差异显著性 |
| 色泽 | 6.00 | >2.861(t0.01) | 显著 |
| 组织状态 | 0.95 | <2.861(t0.01) | 不显著 |
| 乳滋味 | 0.10 | <2.861(t0.01) | 不显著 |
| 乳香味 | 0.10 | <2.861(t0.01) | 不显著 |
| 黑米滋味 | 3.00 | >2.861(t0.01) | 显著 |
| 黑米香味 | 3.25 | >2.861(t0.01) | 显著 |
| 蓝莓滋味 | 3.85 | >2.861(t0.01) | 显著 |
| 蓝莓香味 | 3.60 | >2.861(t0.01) | 显著 |
| 总分 | 1.25 | <2.861(t0.01) | 不显著 |
从以上结果可以看出，本发明花青素炼乳感官评分较高，且经统计分析，本发明花青素炼乳与全脂甜炼乳在乳滋味气味及组织状态方面没有显著性差异，而色泽及黑米滋味香味、蓝莓滋味香味差异显著(p<0.01)。
当然，本发明还可以加入香精，香精的成分及加入量按照现有炼乳的标准选择添加即可。应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本发明，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种花青素炼乳，其特征在于，按以下方法制备而成：
(1)花青素的制备
取黑米，加入稀盐酸溶液，40～45℃温度下进行超声波提取，之后过滤处理，得到黑米提取液，用氢氧化钾溶液将黑米提取液的pH值调节至5～6，再次过滤后经过浓缩处理，得到黑米花青素浓缩液；
取蓝莓，粉碎后加入稀盐酸溶液，打成浆，40～45℃温度下进行超声波提取，之后过滤处理，得到蓝莓提取液，用氢氧化钾溶液将蓝莓提取液的pH值调节至5～6，再次过滤后经过浓缩处理，得到蓝莓花青素浓缩液；
将黑米花青素浓缩液与蓝莓花青素浓缩液混合，再加入咖啡因、鸟苷酸钠和苹果酸，30～40℃温度下静置20～30min，得到花青素添加料；
(2)乳料的制备
将鲜乳浓缩至固形物含量达到35～50％，然后经过均质、灭菌处理，得到乳料；
(3)糖液的制备
向化糖罐中加入水，加热至70～80℃，加入白砂糖，待白砂糖完全溶解后，加入花青素添加料，加热至90～100℃，保温5～20分钟，最后冷却至60～65℃，得到糖液；
(4)真空浓缩
将乳料和糖液分别经过过滤处理后混合在一起，浓缩至固形物含量达到72～73％，得到终配料；
(5)均质
对终配料进行均质处理；
(6)结晶
将经过均质处理的终配料泵入到结晶罐内，冷却至30～40℃，加入乳糖进行结晶，冷却至26～28℃，静置溢气100～120分钟。
2.如权利要求1所述的花青素炼乳，其特征在于，步骤(1)中，黑米与蓝莓的重量比为90～110：50，黑米花青素浓缩液浓缩至黑米重量的1％，蓝莓花青素浓缩液浓缩至蓝莓重量的2％，咖啡因的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.005～0.01％，鸟苷酸钠的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.1～0.2％，苹果酸的添加量占黑米花青素浓缩液和蓝莓花青素浓缩液总重的0.1～0.2％。
3.如权利要求1或2所述的花青素炼乳，其特征在于，步骤(3)中，白砂糖与花青素添加料的重量比为440～480：0.1～1.0。
4.如权利要求1或2所述的花青素炼乳，其特征在于，步骤(4)中，乳料和糖液的添加比例以各自原料中的鲜乳和白砂糖的重量比为计，具体为230～270：44～48。
5.如权利要求1或2所述的花青素炼乳，其特征在于，步骤(2)中，鲜乳在浓缩前预先经过净化、标准化处理。
6.如权利要求1或2所述的花青素炼乳，其特征在于，步骤(4)中，浓缩采用单效或双效或三效浓缩器，进料温度为60～65℃，出料温度为60～65℃。
7.如权利要求1或2所述的花青素炼乳，其特征在于，步骤(6)中，乳糖预先在105～110℃温度下烘干12～18h，再粉碎至过100～200目筛网，后在110～120℃温度下灭菌2～4h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710874368.4A CN107593918A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种花青素炼乳 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710874368.4A CN107593918A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种花青素炼乳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107593918A true CN107593918A (zh) | 2018-01-19 |
Family
ID=61058178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710874368.4A Pending CN107593918A (zh) | 2017-09-25 | 2017-09-25 | 一种花青素炼乳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107593918A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109588484A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-09 | 广州风行乳业股份有限公司 | 一种适合甜炼乳定晶的生产方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101341909A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-01-14 | 广东东泰乳业有限公司 | 一种人参炼乳及其制备方法 |
| CN101914304A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-12-15 | 合肥工业大学 | 一种蓝莓花青素的提取方法 |
| CN106221283A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 河南科技大学 | 一种黑米花青素的提取方法 |
| CN107183423A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-22 | 安徽秋果食品有限公司 | 一种富含花青素提取物的粗粮饮品及其制备方法 |
-
2017
- 2017-09-25 CN CN201710874368.4A patent/CN107593918A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101341909A (zh) * | 2008-08-27 | 2009-01-14 | 广东东泰乳业有限公司 | 一种人参炼乳及其制备方法 |
| CN101914304A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-12-15 | 合肥工业大学 | 一种蓝莓花青素的提取方法 |
| CN106221283A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-14 | 河南科技大学 | 一种黑米花青素的提取方法 |
| CN107183423A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-09-22 | 安徽秋果食品有限公司 | 一种富含花青素提取物的粗粮饮品及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 吴丽君等: "《抗氧化物对机体机能的影响》", 30 November 2016, 北京体育大学出版社 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109588484A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-04-09 | 广州风行乳业股份有限公司 | 一种适合甜炼乳定晶的生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104905351B (zh) | 枸杞沙棘果汁及其制备方法 | |
| CN104351888B (zh) | 一种果籽原浆液制备方法及其制备的饮料 | |
| TW201632076A (zh) | 牛奶的濃縮方法、乳製品的製備方法 | |
| CN107410500B (zh) | 一种焦糖炼乳 | |
| CN102940042B (zh) | 一种枸杞牛奶及其制备方法 | |
| CN106635698A (zh) | 一种发酵型八月瓜果酒及其制备方法 | |
| CN107094891A (zh) | 一种百香果风味凝固型酸奶及其制作方法 | |
| CN101485361B (zh) | 果汁洋葱奶和果汁洋葱奶全粉及其生产方法 | |
| CN110100900A (zh) | 复合果汁型豆酸汤饮料制备方法 | |
| CN106172782B (zh) | 一种添加大麦若叶调味乳及其制备方法 | |
| CN107259252A (zh) | 一种植物饮料及其制备方法 | |
| CN107960464A (zh) | 一种高蛋白低脂液态乳制品及其制备方法 | |
| CN107455470A (zh) | 一种紫薯炼乳 | |
| CN107593918A (zh) | 一种花青素炼乳 | |
| CN101642246B (zh) | 一种余甘子粉的制备方法 | |
| CN107897940A (zh) | 一种从大鲵中提取氨基酸的方法 | |
| CN107348289A (zh) | 辣木植物饮料及其制备方法 | |
| CN112021407A (zh) | 一种可降低血尿酸的饮用型的发酵益生菌酸奶及其制备方法 | |
| CN111248290A (zh) | 一种山楂汁饮料浓浆及其生产工艺 | |
| CN109275814A (zh) | 一种高富含膳食纤维蓝莓饮料及其制备方法 | |
| CN101755921B (zh) | 一种防嗝婴儿奶粉及其制备方法 | |
| CN106635732A (zh) | 一种红心火龙果果醋的生产方法 | |
| CN106560067A (zh) | 一种苦荞麦肽饮料及其制备方法 | |
| CN103948024B (zh) | 纯天然苹果幼果复合口服液及其制备方法 | |
| CN103931767B (zh) | 一种果汁奶酪饮品及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180119 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |