CN107553668A - 一种草鞋的鞋面的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种草鞋的鞋面的制备方法，涉及编织品加工生产技术领域，其特征在于：包括以下制备步骤，选取材料、浸泡草、烘烤草、再次浸泡草、再次烘烤、制作成鞋、清洗鞋、浸泡鞋、取出待用。本发明方法合理、操作方便、产品耐磨。
Description
技术领域
本发明涉及编织品加工生产技术领域，具体涉及一种草鞋的鞋面的制备方法。
背景技术
编织品是指人或机器所编织的产品，通常用柳条、芦苇等具有良好韧性的材料。
草鞋是中国人发明的一种鞋，它最早的名字叫“扉”，相传为黄帝的臣子不则所创造。草鞋的编织材料各种各样，有稻草，有麦秸，玉米秸，东北有乌拉草，鞋有系绳的，也有拖鞋。
草鞋是中国山区居民自古以来的传统劳动用鞋，穿着普遍，相沿成习。无论男女老幼，凡下地干活，上山砍柴、伐木、采药、狩猎等，不分晴雨都穿草鞋。
草鞋，从原始人类到现在一直有人穿着。草鞋的编织材料各种各样，有稻草，有麦秸，玉米秸，东北有乌拉草。鞋有系绳的，也有拖鞋。草鞋是中国山区居民自古以来的传统劳动用鞋，穿着普遍，相沿成习。无论男女老幼，凡下地干活，上山砍柴、伐木、采药、狩猎等，不分晴雨都穿草鞋。草鞋既利水，又透气，轻便，柔软，防滑，而且十分廉价，还有按摩保健作用。特别是夏天走长路，穿上草鞋清爽凉快，软硬适中，步履敏捷，两脚生风，给人一种惬意感；雨天穿着它，既透水，又防滑；冬雪天内穿一双棕袜子，外套满耳子草鞋，既保暖，又防滑，如遇冰溜子上路，再套上铁制的脚码子，就方保无事。草鞋已成为中国山区人装束的一个显著民俗特点。
而草鞋从古至今都是中国人民非常喜欢的用品，但是草鞋多是手工编织品，往往会因为材料的原因、编织的原因等等而不耐用，这样往往会给销售带来影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作方便、产品耐磨的一种草鞋的鞋面的制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，
步骤一、选取材料：选择砍伐1-3天内的健康的、无病变、病虫害的草，用清水冲洗干净，根据需要制成不同的长度，然后再放置在干燥、通风、阳光直射的环境中静置3-5个小时，自然晾晒；
步骤二、浸泡草：根据常规的方式进行除水，使草内含水量剩余10-15％，然后放入稀硫酸溶液中浸泡10-15分钟，液面盖过草的上表面，然后取出，用清水冲洗干净，将表面的水分晾干；
步骤三、烘烤草：将晾干后的草放入75-90℃的的烘干箱中进行烘烤，烘烤的时间为20-25分钟；
步骤四、再次浸泡草：将烘烤后的草取出，放在干燥、通风的地方在室温下静置20分钟，然后放入浸泡液中浸泡2-3个小时；
步骤五、再次烘烤：将浸泡后的草取出，然后直接放入85-100℃的烘干箱中烘烤35-45分钟；
步骤六、制作成鞋：按照常规的编织方式将草编织成鞋面，在编织之前将草在香油中浸泡2分钟；
步骤七、清洗鞋：将编织后的鞋面在肥皂水中或者洗涤剂中擦洗，然后用清水冲洗干净后自然晾干；
步骤八、浸泡鞋：重新制作一份浸泡液，然后将鞋面放入浸泡液中浸泡50分钟，然后取出放入70-80℃的烘箱中烘烤25分钟，取出后静置5分钟；重复浸泡、烘烤、静置的步骤一共3次；
步骤九、取出待用：将静置后的垫取出放在干燥、通风的地方，待精加工或者直接使用；
所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
改性活性炭粉11-17份、硅藻土2-7份、滑石粉4-9份、蒙脱石粉5-9份、葡萄糖酸钙5-10份、乙醇7-13份、2-苯基咪唑啉1-3份、防老剂5-10份、辅助剂11-17份；
制备方法为：将乙醇放入搅拌设备中，然后每隔两分钟依次加入改性活性炭粉、硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙、2-苯基咪唑啉、防老剂，边加入边搅拌，待20分钟之后加入材料浸泡液原材料0.5倍的70-80℃的纯净水，然后继续搅拌10分钟后加入辅助剂，再继续搅拌30分钟即可；
所述硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙均为通过研磨制成的粒径为20-40mm的颗粒；
所述改性活性炭粉的制备方式为：将活性炭研磨且过过400-500目筛，然后加入与其质量相同的50℃的清水，然后搅拌40分钟，搅拌时水温保持恒定，搅拌后加入三丹油，且升温到60-70℃，然后继续搅拌混合2个小时，然后干燥、重新研磨，即得改性硅藻土；
所述三丹油与活性炭的质量比为1：3.1；
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A中的一种；
所述辅助剂由以下重量份的材料制成，
陈皮1份、川贝母2份、银杏3份、牵牛子4份、天南星5份、龙齿6份、冬虫夏草1份、莪术2份、三棱3份、胖大海4份、当归5份、熟地6份、牛黄1份、巴戟天2份；
制备方法：Ⅰ将上述的材料放入砂锅中，加入材料总重量2倍的纯净水然后用武火熬制50分钟，再用文火熬制45分钟；
Ⅱ将药渣与药液过滤分开，药渣再继续加入等重量的纯净水用武火熬制30分钟，然后滤渣留药液；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的药液搅拌混合3-5分钟即可。
本发明的有益效果为：草鞋分为鞋底、鞋面，即草鞋的上下两个部分，因为面的使用的方向不一样，则在加工的时候就不一样，鞋面往往紧贴脚背，所以需要耐磨的同时不磨脚，浸泡液是化工材料与生物材料混合制成的，不仅能够防老、防潮、防霉，还具有防虫咬、增加亮度的效果，通过反复的浸泡、升温烘烤能够将内部多余的杂质、水分给祛除，保留所需的浸泡液内的材料等各种其他的物质、成分，而且还能够保证材料的良好的吸收，保证了产品的质量，而且产品在具有韧性的同时还比较柔软，这样对于脚也没有伤害。本发明方法合理、操作方便、产品耐磨。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本发明。
实施例1
一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，
步骤一、选取材料：选择砍伐1-3天内的健康的、无病变、病虫害的草，用清水冲洗干净，根据需要制成不同的长度，然后再放置在干燥、通风、阳光直射的环境中静置3-5个小时，自然晾晒；
步骤二、浸泡草：根据常规的方式进行除水，使草内含水量剩余10-15％，然后放入稀硫酸溶液中浸泡10-15分钟，液面盖过草的上表面，然后取出，用清水冲洗干净，将表面的水分晾干；
步骤三、烘烤草：将晾干后的草放入75-90℃的的烘干箱中进行烘烤，烘烤的时间为20-25分钟；
步骤四、再次浸泡草：将烘烤后的草取出，放在干燥、通风的地方在室温下静置20分钟，然后放入浸泡液中浸泡2-3个小时；
步骤五、再次烘烤：将浸泡后的草取出，然后直接放入85-100℃的烘干箱中烘烤35-45分钟；
步骤六、制作成鞋：按照常规的编织方式将草编织成鞋面，在编织之前将草在香油中浸泡2分钟；
步骤七、清洗鞋：将编织后的鞋面在肥皂水中或者洗涤剂中擦洗，然后用清水冲洗干净后自然晾干；
步骤八、浸泡鞋：重新制作一份浸泡液，然后将鞋面放入浸泡液中浸泡50分钟，然后取出放入70-80℃的烘箱中烘烤25分钟，取出后静置5分钟；重复浸泡、烘烤、静置的步骤一共3次；
步骤九、取出待用：将静置后的垫取出放在干燥、通风的地方，待精加工或者直接使用；
所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
改性活性炭粉11份、硅藻土2份、滑石粉4份、蒙脱石粉5份、葡萄糖酸钙5份、乙醇7份、2-苯基咪唑啉1份、防老剂5份、辅助剂11份；
制备方法为：将乙醇放入搅拌设备中，然后每隔两分钟依次加入改性活性炭粉、硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙、2-苯基咪唑啉、防老剂，边加入边搅拌，待20分钟之后加入材料浸泡液原材料0.5倍的70-80℃的纯净水，然后继续搅拌10分钟后加入辅助剂，再继续搅拌30分钟即可；
所述硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙均为通过研磨制成的粒径为20-40mm的颗粒；
所述改性活性炭粉的制备方式为：将活性炭研磨且过过400-500目筛，然后加入与其质量相同的50℃的清水，然后搅拌40分钟，搅拌时水温保持恒定，搅拌后加入三丹油，且升温到60-70℃，然后继续搅拌混合2个小时，然后干燥、重新研磨，即得改性硅藻土；
所述三丹油与活性炭的质量比为1：3.1；
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A中的一种；
所述辅助剂由以下重量份的材料制成，
陈皮1份、川贝母2份、银杏3份、牵牛子4份、天南星5份、龙齿6份、冬虫夏草1份、莪术2份、三棱3份、胖大海4份、当归5份、熟地6份、牛黄1份、巴戟天2份；
制备方法：Ⅰ将上述的材料放入砂锅中，加入材料总重量2倍的纯净水然后用武火熬制50分钟，再用文火熬制45分钟；
Ⅱ将药渣与药液过滤分开，药渣再继续加入等重量的纯净水用武火熬制30分钟，然后滤渣留药液；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的药液搅拌混合3-5分钟即可。
实施例2
一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，
步骤一、选取材料：选择砍伐1-3天内的健康的、无病变、病虫害的草，用清水冲洗干净，根据需要制成不同的长度，然后再放置在干燥、通风、阳光直射的环境中静置3-5个小时，自然晾晒；
步骤二、浸泡草：根据常规的方式进行除水，使草内含水量剩余10-15％，然后放入稀硫酸溶液中浸泡10-15分钟，液面盖过草的上表面，然后取出，用清水冲洗干净，将表面的水分晾干；
步骤三、烘烤草：将晾干后的草放入75-90℃的的烘干箱中进行烘烤，烘烤的时间为20-25分钟；
步骤四、再次浸泡草：将烘烤后的草取出，放在干燥、通风的地方在室温下静置20分钟，然后放入浸泡液中浸泡2-3个小时；
步骤五、再次烘烤：将浸泡后的草取出，然后直接放入85-100℃的烘干箱中烘烤35-45分钟；
步骤六、制作成鞋：按照常规的编织方式将草编织成鞋面，在编织之前将草在香油中浸泡2分钟；
步骤七、清洗鞋：将编织后的鞋面在肥皂水中或者洗涤剂中擦洗，然后用清水冲洗干净后自然晾干；
步骤八、浸泡鞋：重新制作一份浸泡液，然后将鞋面放入浸泡液中浸泡50分钟，然后取出放入70-80℃的烘箱中烘烤25分钟，取出后静置5分钟；重复浸泡、烘烤、静置的步骤一共3次；
步骤九、取出待用：将静置后的垫取出放在干燥、通风的地方，待精加工或者直接使用；
所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
改性活性炭粉17份、硅藻土7份、滑石粉9份、蒙脱石粉9份、葡萄糖酸钙10份、乙醇13份、2-苯基咪唑啉3份、防老剂10份、辅助剂117份；
制备方法为：将乙醇放入搅拌设备中，然后每隔两分钟依次加入改性活性炭粉、硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙、2-苯基咪唑啉、防老剂，边加入边搅拌，待20分钟之后加入材料浸泡液原材料0.5倍的70-80℃的纯净水，然后继续搅拌10分钟后加入辅助剂，再继续搅拌30分钟即可；
所述硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙均为通过研磨制成的粒径为20-40mm的颗粒；
所述改性活性炭粉的制备方式为：将活性炭研磨且过过400-500目筛，然后加入与其质量相同的50℃的清水，然后搅拌40分钟，搅拌时水温保持恒定，搅拌后加入三丹油，且升温到60-70℃，然后继续搅拌混合2个小时，然后干燥、重新研磨，即得改性硅藻土；
所述三丹油与活性炭的质量比为1：3.1；
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A中的一种；
所述辅助剂由以下重量份的材料制成，
陈皮1份、川贝母2份、银杏3份、牵牛子4份、天南星5份、龙齿6份、冬虫夏草1份、莪术2份、三棱3份、胖大海4份、当归5份、熟地6份、牛黄1份、巴戟天2份；
制备方法：Ⅰ将上述的材料放入砂锅中，加入材料总重量2倍的纯净水然后用武火熬制50分钟，再用文火熬制45分钟；
Ⅱ将药渣与药液过滤分开，药渣再继续加入等重量的纯净水用武火熬制30分钟，然后滤渣留药液；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的药液搅拌混合3-5分钟即可。
实施例3
一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，
步骤一、选取材料：选择砍伐1-3天内的健康的、无病变、病虫害的草，用清水冲洗干净，根据需要制成不同的长度，然后再放置在干燥、通风、阳光直射的环境中静置3-5个小时，自然晾晒；
步骤二、浸泡草：根据常规的方式进行除水，使草内含水量剩余10-15％，然后放入稀硫酸溶液中浸泡10-15分钟，液面盖过草的上表面，然后取出，用清水冲洗干净，将表面的水分晾干；
步骤三、烘烤草：将晾干后的草放入75-90℃的的烘干箱中进行烘烤，烘烤的时间为20-25分钟；
步骤四、再次浸泡草：将烘烤后的草取出，放在干燥、通风的地方在室温下静置20分钟，然后放入浸泡液中浸泡2-3个小时；
步骤五、再次烘烤：将浸泡后的草取出，然后直接放入85-100℃的烘干箱中烘烤35-45分钟；
步骤六、制作成鞋：按照常规的编织方式将草编织成鞋面，在编织之前将草在香油中浸泡2分钟；
步骤七、清洗鞋：将编织后的鞋面在肥皂水中或者洗涤剂中擦洗，然后用清水冲洗干净后自然晾干；
步骤八、浸泡鞋：重新制作一份浸泡液，然后将鞋面放入浸泡液中浸泡50分钟，然后取出放入70-80℃的烘箱中烘烤25分钟，取出后静置5分钟；重复浸泡、烘烤、静置的步骤一共3次；
步骤九、取出待用：将静置后的垫取出放在干燥、通风的地方，待精加工或者直接使用；
所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
改性活性炭粉14份、硅藻土5份、滑石粉6份、蒙脱石粉8份、葡萄糖酸钙8份、乙醇11份、2-苯基咪唑啉2份、防老剂7份、辅助剂13份；
制备方法为：将乙醇放入搅拌设备中，然后每隔两分钟依次加入改性活性炭粉、硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙、2-苯基咪唑啉、防老剂，边加入边搅拌，待20分钟之后加入材料浸泡液原材料0.5倍的70-80℃的纯净水，然后继续搅拌10分钟后加入辅助剂，再继续搅拌30分钟即可；
所述硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙均为通过研磨制成的粒径为20-40mm的颗粒；
所述改性活性炭粉的制备方式为：将活性炭研磨且过过400-500目筛，然后加入与其质量相同的50℃的清水，然后搅拌40分钟，搅拌时水温保持恒定，搅拌后加入三丹油，且升温到60-70℃，然后继续搅拌混合2个小时，然后干燥、重新研磨，即得改性硅藻土；
所述三丹油与活性炭的质量比为1：3.1；
所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A中的一种；
所述辅助剂由以下重量份的材料制成，
陈皮1份、川贝母2份、银杏3份、牵牛子4份、天南星5份、龙齿6份、冬虫夏草1份、莪术2份、三棱3份、胖大海4份、当归5份、熟地6份、牛黄1份、巴戟天2份；
制备方法：Ⅰ将上述的材料放入砂锅中，加入材料总重量2倍的纯净水然后用武火熬制50分钟，再用文火熬制45分钟；
Ⅱ将药渣与药液过滤分开，药渣再继续加入等重量的纯净水用武火熬制30分钟，然后滤渣留药液；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的药液搅拌混合3-5分钟即可。
测定本添加本发明的实施例1-3的材料的草垫和无添加料的普通草鞋鞋面的实验数据，如下表：
| 使用时间(年限) | 耐擦洗次数 | 柔软度 | 韧性 | |
| 实施例1 | 4年 | ≥2600次 | 柔软 | 强 |
| 实施例2 | 4年 | ≥2800次 | 柔软 | 中 |
| 实施例3 | 4.5年 | ≥2500次 | 较柔软 | 强 |
| 普通草鞋鞋面 | 1.5年 | ≥900次 | 硬 | 弱 |
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤，
步骤一、选取材料：选择砍伐1-3天内的健康的、无病变、病虫害的草，用清水冲洗干净，根据需要制成不同的长度，然后再放置在干燥、通风、阳光直射的环境中静置3-5个小时，自然晾晒；
步骤二、浸泡草：根据常规的方式进行除水，使草内含水量剩余10-15％，然后放入稀硫酸溶液中浸泡10-15分钟，液面盖过草的上表面，然后取出，用清水冲洗干净，将表面的水分晾干；
步骤三、烘烤草：将晾干后的草放入75-90℃的的烘干箱中进行烘烤，烘烤的时间为20-25分钟；
步骤四、再次浸泡草：将烘烤后的草取出，放在干燥、通风的地方在室温下静置20分钟，然后放入浸泡液中浸泡2-3个小时；
步骤五、再次烘烤：将浸泡后的草取出，然后直接放入85-100℃的烘干箱中烘烤35-45分钟；
步骤六、制作成鞋：按照常规的编织方式将草编织成鞋面，在编织之前将草在香油中浸泡2分钟；
步骤七、清洗鞋：将编织后的鞋面在肥皂水中或者洗涤剂中擦洗，然后用清水冲洗干净后自然晾干；
步骤八、浸泡鞋：重新制作一份浸泡液，然后将鞋面放入浸泡液中浸泡50分钟，然后取出放入70-80℃的烘箱中烘烤25分钟，取出后静置5分钟；重复浸泡、烘烤、静置的步骤一共3次；
步骤九、取出待用：将静置后的垫取出放在干燥、通风的地方，待精加工或者直接使用。
2.根据权利要求1所述的一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：所述浸泡液由以下重量份的材料制成，
改性活性炭粉11-17份、硅藻土2-7份、滑石粉4-9份、蒙脱石粉5-9份、葡萄糖酸钙5-10份、乙醇7-13份、2-苯基咪唑啉1-3份、防老剂5-10份、辅助剂11-17份。
3.根据权利要求2所述的一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：制备方法为：将乙醇放入搅拌设备中，然后每隔两分钟依次加入改性活性炭粉、硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙、2-苯基咪唑啉、防老剂，边加入边搅拌，待20分钟之后加入材料浸泡液原材料0.5倍的70-80℃的纯净水，然后继续搅拌10分钟后加入辅助剂，再继续搅拌30分钟即可。
4.根据权利要求2所述的一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：所述硅藻土、滑石粉、蒙脱石粉、葡萄糖酸钙均为通过研磨制成的粒径为20-40mm的颗粒。
5.根据权利要求2所述的一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：所述改性活性炭粉的制备方式为：将活性炭研磨且过过400-500目筛，然后加入与其质量相同的50℃的清水，然后搅拌40分钟，搅拌时水温保持恒定，搅拌后加入三丹油，且升温到60-70℃，然后继续搅拌混合2个小时，然后干燥、重新研磨，即得改性硅藻土。
6.根据权利要求5所述的一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：所述三丹油与活性炭的质量比为1：3.1。
7.根据权利要求2所述的一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：所述防老剂为防老剂AW、防老剂RD、防老剂A中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种草鞋的鞋面的制备方法，其特征在于：所述辅助剂由以下重量份的材料制成，
陈皮1份、川贝母2份、银杏3份、牵牛子4份、天南星5份、龙齿6份、冬虫夏草1份、莪术2份、三棱3份、胖大海4份、当归5份、熟地6份、牛黄1份、巴戟天2份；
制备方法：Ⅰ将上述的材料放入砂锅中，加入材料总重量2倍的纯净水然后用武火熬制50分钟，再用文火熬制45分钟；
Ⅱ将药渣与药液过滤分开，药渣再继续加入等重量的纯净水用武火熬制30分钟，然后滤渣留药液；
Ⅲ将Ⅰ与Ⅱ中的药液搅拌混合3-5分钟即可。
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