CN107548372A - 集束以及用于制造这种集束的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集束(1)，包括至少两个分别具有至少一个外周面(5)的容器(4)，其中，在相邻容器(4)的相应外周面(5)之间形成至少一个接触区域，在该接触区域各个容器(4)通过至少一个施加的胶粘剂涂覆部(2、3)可松脱地连接，并且其中，提供带状承载元件(8)以形成至少一个环状提手(6)，该承载元件在其自由端(9.1、9.2)的区域中分别经由一个连接区段(11.1、11.2)与容器(4)的外周面(5)直接连接，特征在于，至少一个环状提手(6)至少在带状承载元件(8)的一个自由端(9.1、9.2)处形成拉脱片(12.1、12.2)，该拉脱片与相应的连接区段(11.1、11.2)衔接。

Description

集束以及用于制造这种集束的方法

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的集束、以及一种根据权利要求10前序部分所述的用于制造这种集束的方法。

背景技术

已知的是，将多个容器分别汇聚成或者组成容器组或物品组，并且由这些容器组在使用收缩薄膜(例如US 7 726 464 A1)的情况下制成固定的或可输送的贮存或输送单元或者集束。在此不利之处在于：所使用的薄膜以及尤其是由于施加热或者能量所引起的薄膜的缩紧(Aufschrumpfen)会导致不相干的花费。

已经提出的是，由此制造可输送的集束，也即，将分别待组成容器组的容器通过将这些容器组环形地包围作用的捆扎件(DE 10 2009 025 824 A1、DE 10 2009 044 271 A1、DE 41 26 212 A1)而打包，也即相互连接成集束，这使得制造集束或输送和贮存单元能够是特别经济且简单。这种捆扎件(Umreifung)也可胶粘至容器。然而，这种捆扎件的不利之处在于：在首次将物品从这种集束移除之后，集束中的剩余物品不再通过捆扎件而保持在一起。这种情形不仅在捆扎件被断开或切断时出现，而且在捆扎件没有被断开的情况下要将物品从集束取出时出现。

具体而言，例如以这样的方式实现集束的制造，即，将容器在输送器的输送平面上直立地并且以其容器轴线在竖直方向或者基本上竖直的方向上取向地在批量输送或宽的容器流中进行供给，在所述批量输送或宽的容器流中，容器关于具有显著特性的容器和/或产品特征方面具有随意地取向。于是，通过通道划分装置(Gasseneinteilung)将该宽的容器流转变成多个单线容器流。在随后的方法步骤中，形成后续集束或其容器组的容器从单线容器流中分出，将所需数量的容器分别组合成一紧密的容器组，其中，这些容器以多个壳面或周面相互接触，也即，借助接触或碰触面相互靠置，并且将每个容器组的容器连接成紧凑的且牢固的或稳定的集束。

已知的是，例如将尤其由塑料或PET(聚对苯二甲酸乙二酯)制成的、呈瓶子形式的多个容器形成集束能够由此实现：也即，通过点式或部分式胶粘连接结构或者胶粘施加部例如通过附着胶粘部的胶粘施加，将形成各集束的容器相互连接，其中，这些容器布置成至少两列每列至少两个容器。由此取消了通常用来将集束的容器保持在一起的附加器件的必要性，所述附加器件例如是收缩膜形式的捆扎件、载体、或托盘、二次打包件等。在此也已知的是(DE 10 2011 107 265 A1、DE 10 2011 107 264 A1)：这种集束可分别设有由条状扁平材料制成的、在两端上通过胶合固定在两个容器上的提环，或者设有形成提手并且通过胶粘而保持在相应集束上的提膜。这种已知集束的特定缺陷在于：通常很难将提手再次从容器取下(即松脱)。

发明内容

因此，本发明的任务在于，提供一种由至少两个容器组成的集束(Gebinde)，其中，提手(Traggriff)能容易地再次从容器取下(即松脱)。为了解决该任务，一种集束根据权利要求1所述特征构成。一种用于制造这种集束的方法是权利要求10的主题。在此，各从属权利要求涉及到本发明的特别有利的实施方式。

本发明的重要方面在于：至少一个环状提手至少在带状承载元件的一自由端上构成拉脱片(Abziehlasche)，所述拉脱片与相应连接区段衔接。通过设有拉脱片，能够特别容易且迅速地再次去除与容器壁直接粘接的环状提手。

进一步的优势在于，在相应连接区段和与其衔接的拉脱片之间的至少一个自由端处形成折叠边。在有利的实施例中，在至少一个自由端处，相应拉脱片以0到180度之间、优选5到90度之间的角度α在相应折叠边处从外周面突出地构造。有利地，由此大大简化了对拉脱片的抓握作用(Ergreifen)。

同样有利地，带状承载元件具有下侧，在该下侧上，至少在连接区段的区域中设有胶粘剂涂覆部(Klebemittelauftrag)，借助于该胶粘剂涂覆部使相应连接区段直接连接至外周面。

有利地，拉脱片通过将带状承载元件的各自由端在其纵向方向上折叠而制成。在有利的实施变型中，胶粘剂涂覆部以这样的方式在带状承载元件的自由端上全面地延伸，以使得在将一自由端在带状承载元件的纵向方向上折叠之后，既形成拉脱片又形成衔接于该拉脱片的、还具有胶粘剂涂覆部的连接区段。

进一步的优势在于，各连接区段分别借助布置在相应容器的外周面处的胶粘剂涂覆部与相应外周面直接连接。

在优选的实施变型中，拉脱片与承载元件一件式或一体式构成。

在另一优选实施变型中，带状承载元件至少在一自由端处在拉脱片的区域中具有胶粘剂涂覆部，在所述胶粘剂涂覆部上施加有附加材料块。

同样，本发明的主题是提供一种用于制造集束的方法，所述集束分别包括至少两个容器，所述容器分别具有至少一个外周面，其中，在相邻容器的相应外周面之间形成至少一个接触或碰触面，在所述接触或碰触面处，各容器通过至少一个胶粘剂涂覆部可松脱地连接，并且其中，设有带状承载元件，用以形成至少一个环状提手，所述带状承载元件在其自由端的区域中经由各一连接区段与一容器的外周面直接连接。特别有利地，带状承载元件至少在一自由端处与容器的外周面直接连接，在带状承载元件的该自由端处形成拉脱片，所述拉脱片与相应连接区段衔接。

本发明意义下的“容器”尤其是分别由金属、玻璃和/或塑料制成的瓶、罐、管、袋，然而也是例如由纸板和/或塑料膜和/或金属膜制成的软包装。优选地，这种容器构造成旋转对称的。

本发明意义下的“附着或胶粘剂”尤其是所有这样的材料或物质：借助这些材料或物质能够实现容器之间的胶粘连接，尤其是连接结构、材料、或者物质，这些连接结构、材料、或者物质以在流动或黏性状态下被施加的方式构成自粘式涂覆部，和/或在采用压力的情况下和/或通过提供能量和/或在硬化或交联(也通过施加热)之后引起胶粘连接。除此之外，本发明意义下的“附着或胶粘剂”也是由至少一个载体材料组成的多层材料，该载体材料涂层具有能够实现容器之间的胶粘连接的材料，即，至少在两侧上附着和/或胶粘地起作用。

本发明意义下的“基本上”或“大约”或“近似”表示以+/-10％、优选+/-5％偏离于各自精确值，和/或表示呈对功能没有重大影响的变化形式的偏差。

附图说明

本发明的其它实施方式、优势以及可能的应用也可以从以下对示例性实施例的描述以及附图中得出。在这种情况下，所有记载和/或图示的特征原则上单独地或者组合地成为本发明的主题，而无论其在权利要求中的表述或对其的引用。权利要求中的内容也构成本发明的组成部分。

接下来基于附图并借助示例性实施例对本发明进行更详细地描述。附图示出了：

图1a-c：分别以沿着两个不同截面的示意侧视图和示意截面图示出了通过部分胶粘连接部或者胶粘剂涂覆部相互连接的容器的集束，所述集束具有提手；

图2：根据本发明的提手的实施变型的俯视示意图；

图3：以简化的功能图示出用于形成集束以及用于施加提手的设备；

图4：集束的可替代实施例的示意性侧视图；

图5：集束的另一可替代实施例的示意性侧视图。

对于本发明相同的或具有相同功能的元件，在附图中使用相同的附图标记。并且，为了更容易的概述，在各个附图中仅表示需要用来描述每个附图的附图标记。

具体实施方式

在图1a至c中，1大体上表示集束，在本实施例中分别包括瓶子形式的六个容器4，这些容器4分别通过仅示意性表示出的胶粘剂涂覆部2和3直接地、可松脱地相互连接。在此，容器4布置成两列每列三个容器4，更确切地说以下述方式布置，即，在相邻容器4的相应外周面5之间形成至少一个接触或碰触面，并且在所述接触或碰触面处各个容器4通过至少一个胶粘剂涂覆部2和3可松脱地连接。图1a示出了集束1的示意性侧视图。图1b示出了沿着截面A从上方看的示意性截面图，图1c示出了沿着图1a的集束1的截面B从上方看的示意性截面图。

这些胶粘剂涂覆部2和3优选由快速粘结或硬化的胶或由粘合剂形成，并且这些胶粘剂涂覆部2和3分别以下述方式进一步施加在容器4的外周面5(即圆周面)上：也即，胶粘剂涂覆部2将两个容器列中的容器4连接，而胶粘剂涂覆部3分别将一容器列的容器4与相邻容器列的容器4连接。另外，各个容器4彼此以其相应容器轴线BA相互平行取向地布置。

另外，为了形成至少一个环状提手6，集束1包括优选带状承载元件8，该承载元件8在其自由端9.1、9.2的区域中通过各一连接区段11.1、11.2与一容器4的外周面5直接连接。

根据本发明，所述至少一个环状提手6至少在带状承载元件8的自由端9.1、9.2处形成拉脱片12.1、12.2，这些拉脱片与相应的连接区段11.1、11.2衔接。也即，根据本发明，这些自由端9.1、9.2包括相应的连接区段11.1、11.2以及与其相应衔接的拉脱片12.1、12.2。

优选地，在各个自由端9.1、9.2处，在相应连接区段11.1、11.2和与其衔接的拉脱片12.1、12.2之间设置有折叠边13.1、13.2，所述折叠边基本上平行于各自由端9.1、9.2的自由端侧。折叠边13.1、13.2优选形成拉脱片12.1、12.2与所衔接的连接区段11.1、11.2之间的分离线。特别地，这些拉脱片12.1、12.2在各个折叠边13.1、13.2处能从外周面5以0至180度之间的角度α、优选5至90度之间的角度α突出地转向。

图2示出了根据本发明的提手6的承载元件8的下侧8.2的示意性俯视图。优选地，这些拉脱片12.1、12.2与带状承载元件8一件式或者一体式地构造。例如，提手6可在其自由端9.1、9.2的区域中直接连接到一容器4的外周面5上，其方式是，至少使各连接区段11.1、11.2具有胶粘剂涂覆部10，借助于该胶粘剂涂覆部10使得相应连接区段11.1、11.2能直接固定在外周面5上，并且，在该胶粘剂涂覆部10处，相应拉脱片12.1、12.2与所述自由端9.1、9.2连接。优选地，在此，胶粘剂涂覆部10可至少部分地(即以部分面的方式)在自由端9.1、9.2区域中形成在承载元件8的下侧8.2上。因而，特别地，胶粘剂涂覆部10仅布置在承载元件8的相应连接区段11.1、11.2上，在此，与之不同的是，各个拉脱片12.1、12.2没有胶粘剂。图3所示的工作站22可构造用于形成这种提手6。

替代地，各个胶粘剂涂覆部10’也能设置在容器4的相应外周面5上。为此，各个连接区段11.1、11.2例如以承载元件8的下侧8.2可借助于胶粘剂涂覆部10’直接连接至外周面5，该胶粘剂涂覆部10’分别布置在相应容器4的外周面5处。根据本发明，在本实施例中，没有胶粘剂的拉脱片12.1、12.2至少在一自由端9.1、9.2处与相应连接区段11.1、11.2连接。图3示出为了生产这种提手6而相应构造的工作站22。

在此可设置的是，胶粘剂涂覆部10全面地布置在例如下侧8.2的整个自由端9.1、9.2上，并且，在将这些自由端9.1、9.2朝着分别相对置的自由端9.1、9.2的方向优选以180度折弯之后，不仅形成两个拉脱片12.1、12.2而且形成各个连接区段11.1、11.2，这些连接区段11.1、11.2具有能与集束4的外周面5直接连接的胶粘剂涂覆部10。对此有利的是，将各自由端9.1、9.2例如根据相应自由端9.1、9.2的总长的长度的25％从相应自由端侧朝着分别相对置的自由端9.1、9.2的方向折弯。因而，具有胶粘剂涂覆部10的连接区段11.1、11.2能被构造成相应拉脱片12.1、12.2的大约两倍长。

作为替代方案有利的是，将各自由端9.1、9.2根据例如相应自由端9.1、9.2的总长的长度的33％从相应自由端侧折弯。因此，形成了大约具有相同长度的连接区段11.1、11.2以及拉脱片12。图3所示的工作站22也可构造成用于形成这种提手6。

作为替代方案，拉脱片12.1、12.2也可如此构造，其方式是，胶粘剂涂覆部10全面地布置在例如下侧8.2的整个自由端9.1、9.2上，并且，将例如承载元件8的带状材料的附加材料块(Materialstück)粘接在相应自由端9.1、9.2构成拉脱片12.1、12.2的区域中。替代地，拉脱片12.1、12.2也可这样形成，其方式是，带状承载元件8至少在一自由端9.1、9.2处仅在拉脱片12.1、12.2的区域中具有胶粘剂涂覆部10，附加材料块布置在该胶粘剂涂覆部10上。特别有利地，带状的附加材料块具有与承载元件8相协调的宽度尺寸，并且仅需将附加材料块的长度切成相应拉脱片12.1、12.2的期望长度尺寸。图3所示的工作站22也可构造成用于形成这种提手6。

图3以功能性示意图示出了用于制造集束1的设备20。在设备20的容器入口处，将容器4以其容器轴线BA沿着竖直方向取向地通过输送器21在多线容器流中进行供给。该容器流的线数例如可与待制造的集束1的容器列数相符合，也即，在所示的实施变型中，在输送器21上的多线容器流具有两列。

在沿着输送方向A连接的工作站22(图3中仅用方块示意性地表示)中，附着和/或胶粘剂涂覆部2和3根据图1a至1c中所示的位置施加在容器4的外周面5上，并且将容器4汇聚且相互压紧从而形成集束1。同时，在工作站22中，通过将提手6上已经存在的胶粘剂涂覆部10进行粘接，或者通过将附着或胶粘剂的胶粘剂涂覆部10’要么施加到容器4的外周面5上和/或施加到提手6的先前所描述的区域上，从而将提手6附装到集束1上。

为此，承载元件8的带状材料23可从储备装置24(储备线轴)抽出并且裁切成形成提手6的长度。带状材料23例如已经设置有胶粘剂涂覆部10，或者，将这些胶粘剂涂覆部10’直接在将相关自由端9.1、9.2与相应容器4的外周面5连接之前施加在提手6的前文已详细地描述的区域中。例如借助于喷嘴和/或(视情况而定)通过使容器4绕着其容器轴线BA转动，从而将胶粘剂涂覆部10施加在相应承载元件8的上文所描述的区域中。在相应拉脱片12.1、12.2通过折弯而构成的情形下，工作站22可配属有未详细描述的折叠装置，所述折叠装置将各自由端9.1、9.2沿着其相应折叠边13.1、13.2折叠。通过输送器25将集束1沿着输送方向A供给至另外的应用。

能够以不同的方式施加附着和/或胶粘剂涂覆部2、3、10和10’，例如以流体的形式，在施加之后，该流体例如以适当的方式被干燥和/或硬化从而形成自粘的和/或在压力下生成粘性连接部的附着和/或胶粘剂涂覆部2、3、10和10’。

例如通过喷涂或者印上(例如在采用运动式传送垫的情况下)将流动的(例如液态的或者黏性的)附着或胶粘流体施加到容器4的外周面5上。

对于附着和/或胶粘剂涂覆部2、3、10和10’同样适合热或熔胶，这些热或熔胶于是以适当的方式(例如通过喷嘴)在热的进而流动的或黏性的状态下施加到容器4的外周面5上或施加在提手6上，其中，容器4至相应集束1的连接是通过将容器4汇聚且相互压紧而实现的，或者说提手6安置在集束1上是在熔胶仍足够流动的情形下实现的，或者，然而使得由熔胶构成的附着和/或胶粘剂涂覆部2、3、10和10’在容器4的连接或者说在提手6安置在集束1上的时候或者在这之前立即通过施加能量、或热、红外辐射等而处于流动的或黏性的状态中。原则上，也存在着采用在冷却之后形成自粘的附着和/或胶粘剂涂覆部2、3、10和10’的这种熔胶的可能性。

也存在这样的可能性：附着和/或胶粘剂涂覆部2、3、10和10’通过附着和/或胶粘体或者胶粘膜(例如通过采用胶带或粘性标签，尤其在采用双侧胶带或粘性标签的情况下)实现。对此特别适用由tesa SE,20253汉堡公司以“Powerstrip”品牌销售的胶带。

附着和/或胶粘剂涂覆部2、3、10和10’以及承载元件8所使用的胶带例如由耐温的带状载体材料制成，例如是塑料，例如基于聚乙烯、聚丙烯、聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯PET、PVC、聚酰胺或者聚酰亚胺，和/或由纸制成，和/或由上述物质的复合材料制成。优选地，该载体材料于是在两侧上针对附着或胶粘部位2、3、10和10’并且在一侧上针对提手6而涂有附着和/或胶粘剂，其中，这些胶带或附着胶粘物优选制造成具有较小的各向异性或者不具有各向异性。DE 10 2005 054 054 A1记载了相应的胶带或胶粘物以及其制造过程。

对于附着或胶粘部位2、3、10和10’也适用于如下附着或胶粘剂，该附着或胶粘剂能够通过能量作用、例如通过加热和/或照射而硬化，例如通过红外辐射、UV辐射、电磁辐射或微波能量、通过放射性辐射、通过电子或X射线辐射等。这些附着或胶粘剂又能成为由带状载体材料组成的胶带或附着粘性物的组成部分。DE 103 44 449 A1记载了上述类型的附着粘性物或胶带以及其制造过程。特别地，这种物质被用作附着或胶粘剂，所述物质具有与容器材料的良好粘合性并且具有高程度的粘附性(各附着或胶粘剂层中的内部强度)，由此实现了良好的胶粘性质进而能够使容器特别牢固地连接成稳定的集束。DE 103 23 048 A记载了这种附着和胶粘剂。此外有利的是，附着和胶粘剂稍微突出，从而增大了通常稍微凸出的容器壁上的作用面。

图4和5示出了集束1的两个不同实施变型的示意性侧视图，其中，容器4在外周面5上分别具有标签30和/或设有取代标签的印刷物(Bedruckung)，其中，所述印刷物例如借助于直接印刷工艺而施加。在此，根据本发明的图4的集束1的提手6以其相应的连接区段11.1、11.2固定在容器5的相应标签30上方，而根据本发明的图5的实施变型的提手6固定在容器5的相应标签30的下方。

在上文中已经参照多个示例性实施例说明了本发明。应理解的是，在不脱离本发明构思的前提下，各种对本发明的改型和改进是可能的。

附图标记列表

1 集束

2 胶粘剂涂覆部

3 胶粘剂涂覆部

4 容器

5 外周面

6 提手

8 承载元件

8.1 上侧

8.2 下侧

9.1 自由端

9.2 自由端

10、10’ 胶粘剂涂覆部

11.1 连接区段

11.2 连接区段

12.1 拉脱片

12.2 拉脱片

13.1 折叠边

13.2 折叠边

20 设备

21 输送器

22 工作站

23 带状材料

24 输送器

BA 容器轴线

Claims (11)

1.一种集束(1)，所述集束包括至少两个容器(4)，所述容器分别具有至少一个外周面(5)，

其中，在相邻容器(4)的相应外周面(5)之间构成至少一个接触或碰触面，在所述接触或碰触面上，各个容器(4)通过至少一个胶粘剂涂覆部(2、3)以能够松脱的方式连接，并且

其中，设有带状承载元件(8)，用以形成至少一个环状提手(6)，所述带状承载元件在其自由端(9.1、9.2)的区域中经由各一连接区段(11.1、11.2)与一容器(4)的外周面(5)直接连接，

其特征在于，

所述至少一个环状提手(6)至少在所述带状承载元件(8)的一自由端(9.1、9.2)上构成拉脱片(12.1、12.2)，相应的连接区段(11.1、11.2)衔接到所述拉脱片上。

2.根据权利要求1所述的集束，

其特征在于，

在所述拉脱片(12.1、12.2)与沿着所述带状承载元件(8)的纵向方向衔接到该拉脱片上的连接区段(11.1、11.2)之间构成折叠边(13.1、13.2)。

3.根据权利要求1或2所述的集束，

其特征在于，

至少一个所述拉脱片(12.1、12.2)从所述外周面(5)以0至180度之间的角度α、优选5至90度之间的角度α突出。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的集束，

其特征在于，

所述带状承载元件(8)具有下侧(8.2)，在所述下侧上，至少在所述连接区段(11.1、11.2)的区域中设有胶粘剂涂覆部(10)，借助于所述胶粘剂涂覆部将相应的连接区段(11.1、11.2)与所述外周面(5)直接连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的集束，

其特征在于，

所述拉脱片(12.1、12.2)是通过将所述带状承载元件(8)的相应的自由端(9.1、9.2)在该带状承载元件的纵向方向上折叠而制成的。

6.根据权利要求5所述的集束，

其特征在于，

所述胶粘剂涂覆部(10)在所述带状承载元件(8)的自由端(9.1、9.2)上全面地延伸，以使得在一自由端(9.1、9.2)在所述带状承载元件(8)的纵向方向上折叠之后既构成所述拉脱片(12.1、12.2)又构成衔接到该拉脱片上的、还具有胶粘剂涂覆部(10)的连接区段(11.1、11.2)。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的集束，

其特征在于，

各连接区段(11.1、11.2)借助布置在相应容器(4)的外周面(5)上的胶粘剂涂覆部(10’)与相应的外周面(5)直接连接。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的集束，

其特征在于，

所述拉脱片(12.1、12.2)与所述承载元件(8)一体式或者一件式构成。

9.一种用于制造集束(1)的方法，所述集束分别包括至少两个容器(4)，所述容器分别具有至少一个外周面(5)，

其中，在相邻容器(4)的相应外周面(5)之间构成至少一个接触或碰触面，在所述接触或碰触面上，各容器(4)通过至少一个胶粘剂涂覆部(2、3)以能够松脱的方式连接，并且

其中，设有带状承载元件(8)，用以形成至少一个环状提手(6)，所述带状承载元件在其自由端(9.1、9.2)的区域中经由各一连接区段(11.1、11.2)与一容器(4)的外周面(5)直接连接，

其特征在于，

将所述带状承载元件(8)至少在一自由端(9.1、9.2)上与一容器(4)的外周面(5)连接，以使得在所述带状承载元件(8)的该自由端(9.1、9.2)上构成拉脱片(12.1、12.2)，相应连接区段(11.1、11.2)衔接到所述拉脱片上。

10.根据权利要求9的方法，

其特征在于，

至少在所述连接区段(11.1、11.2)的区域中，将胶粘剂涂覆部(10)施加到所述带状承载元件(8)上，并且

将所述带状承载元件(8)的相应自由端(9.1、9.2)与所述容器(4)的外周面(5)直接胶粘。

11.根据权利要求9的方法，

其特征在于，

将胶粘剂涂覆部(10)施加到所述容器(4)的外周面(5)上，并且

将所述带状承载元件(8)至少在所述连接区段(11.1、11.2)的区域中借助于所述胶粘剂涂覆部(10)与所述容器(4)的外周面(5)直接胶粘。