JP2018518422A - 束状体、並びに、そのような束状体の製造のための方法 - Google Patents

Abstract

【解決手段】 それぞれに少なくとも１つの外側シェル面５を有する、少なくとも２つの容器４を備える束状体１であって、隣接された前記容器４の相応する前記外側シェル面５の間で、少なくとも１つの接触面または触れ合い面が形成されており、前記接触面または触れ合い面において、それぞれの前記容器４が、少なくとも１つの粘着剤塗布部２、３を介して、解離可能に結合されており、および、少なくとも１つのループ状の担持グリップ６の形成のために、帯状の担持要素８が設けられており、この帯状の担持要素８が、この担持要素の自由な端部９．１、９．２の領域内において、それぞれ１つの結合部分１１．１、１１．２を介して、直接的に、前記容器４の前記外側シェル面５と結合されている様式の前記束状体において、前記少なくとも１つのループ状の担持グリップ６が、少なくとも、前記帯状の担持要素８の１つの自由な端部９．１、９．２において、プルオフタブ１２．１、１２．２を形成しており、このプルオフタブに、それぞれの前記結合部分１１．１、１１．２が接続していることを特徴とする束状体。

Description

本発明は、請求項１の上位概念に従う束状体、並びに、請求項９の上位概念に従う、そのような束状体の製造のための方法に関する。

複数の容器を、それぞれに、容器−もしくは、品物グループへと統合すること、または、編成すること、および、これら容器グループから、収縮包装用フィルム（特許文献１）の使用のもとで、強固な、もしくは、移送可能な収容兼移送ユニット、または、束状体を製造することは、公知である。
その際に使用されるフィルム、並びに、特に、このフィルムの収縮が、熱入力またはエネルギー入力によって、少なからぬコストを誘起することは、この場合、特に不利である。

それぞれに、１つの容器グループへと編成された容器が、この容器グループをループ状に囲繞するストラップ（Ｕｍｒｅｉｆｕｎｇ）（特許文献２、特許文献３、特許文献４）によって包装され、即ち、互いに、１つの束状体へと結合されることによって、移送可能な束状体を製造することは、同様に、既に提案されており、このことが、束状体、もしくは、移送兼収容ユニットの製造のための、特にコストの安い且つ簡単な可能性を具現する。このストラップは、同様に、容器とも粘着され得る。
このストラップにおいて、但し、そのような束状体からの、１つの品物の最初の取り出しの際に、この束状体内において残留する品物が、このストラップによって、もはや束ねられていないことは不利である。このことは、このストラップが分離、または、切断される場合だけでなく、このストラップの真っ二つの切断無しに、１つの品物をこの束状体から取り出す場合にも言えることである。

詳細において、束状体の形成は、例えば、容器が移送機の移送面上に起立した状態で、この容器の容器軸でもって垂直な方向において、または、基本的に垂直な方向に整向された状態で、大量物質移送、もしくは、幅広の容器流に供給され、この大量物質移送、もしくは、幅広の容器流内において、これら容器が、特徴的な容器、及び／または、意匠特徴に関して、任意の整向状態を有しているようにして、行なわれる。この幅広の容器流は、次いで、通路分割によって、複数の単軌道の容器流に変換される。
更に別の方法のステップにおいて、
単軌道の容器流からの、後になってからの束状体、もしくは、それら束状体の容器グループを形成する容器の分割と、
それぞれに、圧縮された容器グループへの、必要な数の容器の集合と、その際、これら容器グループ内において、これら容器が複数のシェル面または外周面（Ｍａｎｔｅｌ− ｏｄｅｒ Ｕｍｆａｎｇｓｆｌａｅｃｈｅｎ）でもって、即ち、接触面または触れ合い面（Ｋｏｎｔａｋｔ− ｏｄｅｒ Ｂｅｒｕｅｈｒｆｌａｅｃｈｅｎ）でもって、相対して当接している、および、
コンパクトな、且つ、強固な、もしくは、安定的な束状体への、それぞれの容器グループのこれら容器の結合とが、行なわれる。

特に合成物質、または、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔ））から成るボトルの様式の複数の容器から成る束状体を、
それぞれの束状体を形成し且つそれぞれに少なくとも２つの容器でもって少なくとも２つの列において設けられた容器が、点形状の、または、部分的な粘着結合、または、粘着剤塗布部を介して、例えば、付着粘着剤（Ｈａｆｔｋｌｅｂｅｒｓ）の粘着剤塗布部を介して、互いに結合されることによって、実現することは、同様に公知である。
このことによって、さもなければ、１つの束状体の容器の束ねのために必要である、例えば、ストラップ、担持体、または、トレー、同様に、収縮包装用フィルムの様式における周囲包装体、等々のような、付加的な手段の必要性は消失する。
その際、同様に、この様式の束状体に、それぞれに、２つの容器の両端部で粘着剤によって固定された、ストリップ状の扁平材料から成る担持ベルトを備えること、または、しかも、担持グリップを形成し且つそれぞれの束状体に粘着剤によって保持されている、担持フィルムを備えることは、公知である（特許文献５、特許文献６）。この公知の束状体のある程度の欠点は、これら担持グリップが、時として、困難に、これら容器から再び取り外され得、即ち、解離され得ることにある。

米国特許第７，７２６，４６４ Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０ ２００９ ０２５ ８２４Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０ ２００９ ０４４ ２７１Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第４１ ２６ ２１２ Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０ ２０１１ １０７ ２６５Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０ ２０１１ １０７ ２６４Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０ ２００５ ０５４ ０５４Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３ ４４ ４４９ Ａ１号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０３ ２３ ０４８ Ａ１号明細書

従って、本発明の課題は、少なくとも２つの容器から成る束状体を提供することであり、この束状体の場合、担持グリップが、容易に前記容器から再び取り外され得、即ち、解離され得る。
この課題の解決のために、請求項１の特徴に相応する束状体が形成される。そのような束状体の製造のための方法は、請求項９の対象である。それぞれの従属請求項は、その際、本発明の特に有利な構成に関している。

本発明の重要な観点は、少なくとも１つのループ状の担持グリップが、少なくとも、帯状の担持要素の１つの自由な端部において、プルオフタブを形成しており、このプルオフタブに、それぞれの結合部分が接続していることにある。
このプルオフタブの配置によって、直接的に容器外壁と粘着された、ループ状の担持グリップが、特に容易に、且つ、迅速に再び取り外し可能である。

更に有利には、少なくとも１つの自由な端部において、相応する結合部分と、この結合部分に接続するプルオフタブとの間に、折畳み稜部が形成されている。有利な実施形態において、少なくとも１つの自由な端部において、相応するプルオフタブは、それぞれの折畳み稜部において、外側シェル面から突出した状態で、しかも、０度と１８０度との間の角度αにおいて、特に有利には、５度と９０度との間の角度αにおいて形成されている。
有利には、従って、プルオフタブの把持は、著しく簡易化される。

同様に、有利には、帯状の担持要素は、下側面を有しており、この下側面に、少なくとも、結合部分の領域内において、粘着剤塗布部が設けられており、この粘着剤塗布部を用いて、相応する前記結合部分が、直接的に外側シェル面と結合されている。

有利には、プルオフタブは、帯状の担持要素のそれぞれの自由な端部の、この帯状の担持要素の長手方向での折り畳みによって、製造されている。
１つの有利な実施形態の変形において、１つの自由な端部の、帯状の担持要素の長手方向での折り畳みの後、プルオフタブと、このプルオフタブに接続する、更に１つの粘着剤塗布部を有する結合部分とが形成されるように、粘着剤塗布部は、全面的に、前記帯状の担持要素の前記自由な端部にわたって延在している。

更に、有利には、それぞれの結合部分は、相応する１つの容器の外側シェル面に設けられた粘着剤塗布部でもって、直接的に相応する前記外側シェル面と結合され得る。

１つの有利な実施形態の変形において、プルオフタブは、帯状の担持要素と、１つの部分、または、１つの部材として形成されている。

１つの更に有利な実施形態の変形において、帯状の担持要素は、少なくとも１つの自由な端部において、プルオフタブの領域内において、粘着剤塗布部を有しており、この粘着剤塗布部に、付加的な材料部片が設けられている。

同様に、本発明の対象は、それぞれに少なくとも１つの外側シェル面を有する、それぞれに少なくとも２つの容器から成る、束状体の製造のための方法であり、
その際、隣接された前記容器の相応する前記外側シェル面の間で、少なくとも１つの接触面または触れ合い面が形成され、前記接触面または触れ合い面において、それぞれの前記容器が、少なくとも１つの粘着剤塗布部を介して、解離可能に結合され、および、
その際、少なくとも１つのループ状の担持グリップの形成のために、帯状の担持要素が設けられ、この帯状の担持要素が、この担持要素の自由な端部の領域内において、それぞれ１つの結合部分を介して、直接的に前記容器の前記外側シェル面と結合される。
特に有利には、前記帯状の担持要素が、少なくとも１つの自由な端部において、前記帯状の担持要素のこの自由な端部においてプルオフタブが形成されこのプルオフタブにそれぞれの前記結合部分が接続するように、前記容器の前記外側シェル面と結合される。

本発明の趣旨における「容器」は、それぞれに、金属、ガラス、及び／または、合成物質から成る、特に、ボトル、缶、チューブ、パウチであり、しかしながら、同様に、例えば、ボール紙、及び／または、合成物質フィルム、及び／または、金属フィルムから製造されるような、ソフトパッケージである。
有利には、この様式の容器は、回転対称的に形成されている。

本発明の趣旨における 「付着剤又は粘着剤」は、特に容器間の粘着結合を可能にする全ての材料又は物質、特に、化合物、材料又は物質であり、
これら化合物、材料又は物質が、液状、または、粘性液状の状態において付着された状態で、自己粘着性の塗布物を形成し、及び／または、圧力の使用のもとで、及び／または、エネルギー入力によって、及び／または、硬化、または、架橋化に従って、（同様に、熱注入によっても、）粘着結合を生じさせる。
本発明の趣旨における「付着剤又は粘着剤」は、特に、同様に、例えば少なくとも１つの担持材料から成るような、多層材料であり、この担持材料が、１つの材料でもって被覆されており、この材料でもって、容器間の粘着結合が可能であり、即ち、少なくとも両側で、付着状態、及び／または、粘着状態で活性である。

「本質的に」、もしくは、「ほぼ」、もしくは、「約」との用語は、本発明の趣旨において、±１０％、有利には、±５％だけのそれぞれ正確な値からの偏差、及び／または、機能にとって僅かな変化の形態における偏差を意味する。

本発明の更なる構成、利点、および、使用の可能性は、同様に、実施例の以下の説明、および図からも与えられる。
その際、説明された、及び／または、具象的に図示された全ての特徴は、自体で、または、適宜の組み合わせにおいて、複数の請求項内においてこれら特徴をまとめることまたはこれら請求項を従属関係にすることに依存せずに、本発明の対象である。同様に、これら請求項の内容は、この説明の構成要素をも形成している。

本発明を以下で実施例の図に基づいて詳細に説明する。

それぞれに、図１ａが、側面図としての概略的な図示における、および、図１ｂ、ｃが、異なる２つの切断面に沿っての断面図における、部分的な粘着結合または粘着剤塗布部を介して、担持グリップと互いに結合された容器から成る、束状体を示している。 本発明に従う担持要素の、１つの実施形態の変形に従う、概略的な平面図である。 簡略化された機能図における、束状体の成形、および、担持要素の装着のための、設備の図である。 束状体の、選択的な実施形態の概略的な側面図である。 束状体の、更に別の選択的な実施形態の概略的な側面図である。

本発明の同じ、または、同じに作用する部材のために、図内において、同一の参照符号が使用される。更に、見通し性のために、それぞれの図の説明のために必要である参照符号だけが、個別の図内において図示されている。

図１ａからｃまで内において、参照符号１でもって、概括的な束状体が指示されており、この束状体は、この実施形態において、それぞれに、それぞれにただ概略的に示唆された粘着剤塗布部２および３だけによって、直接的に解離可能に互いに結合された、ボトルの様式の６つの容器４から成っている。これら容器４は、その際、それぞれ３つの容器４の２列において配設されており、しかも、隣接された容器４の相応する外側シェル面５の間で、少なくとも１つの接触面または触れ合い面が生じ、この接触面または触れ合い面において、それぞれの容器４が、少なくとも１つの粘着剤塗布部２および３を介して、解離可能に結合されているように配設されている。
図１ａは、その際、この束状体１の概略的な側面図を示している。図１ｂは、図１に従う束状体１の、断面Ａに沿っての平面眺望の概略的な断面図を示しており、および、図１ｃが、断面Ｂに沿っての平面眺望の概略的な断面図を示している。

有利には、迅速に固まる（ａｂｂｉｎｄｅｎｄｅｎ）、または、硬化する、粘着剤、または、付着粘着剤から形成されている、粘着剤塗布部２および３は、更に、それぞれに、容器４の、外側シェル面５、即ち、外周面に、この粘着剤塗布部２が容器４を両方の容器列内において結合するように、および、粘着剤塗布部３が、それぞれに、一方の容器列の容器４を、隣接された容器列の容器４と結合するように、付着（ａｕｆｇｅｂｒａｃｈｔ）されている。
付加的に、それぞれの容器４は、これら容器の相応する容器軸線ＢＡでもって、お互いの間で、互いに平行に整向された状態で配設されている。

更に、束状体１は、ループ状の、少なくとも１つの担持グリップ６の形成のために、有利には、帯状の担持要素８を有しており、この担持要素が、この担持要素の自由な端部９．１、９．２の領域内において、それぞれ１つの結合部分１１．１、１１．２を介して、直接的に１つの容器４の外側シェル面５と結合されている。

本発明に従い、ループ状の、少なくとも１つの担持グリップ６が、少なくとも、帯状の担持要素８の１つの自由な端部９．１、９．２において、プルオフタブ１２．１、１２．２を形成しており、このプルオフタブに、それぞれの結合部分１１．１、１１．２が接続している。これら自由な端部９．１、９．２は、即ち、本発明に従い、それぞれの結合部分１１．１、１１．２、並びに、この結合部分に適当に接続するプルオフタブ１２．１、１２．２を備えている。

有利には、相応する結合部分１１．１、１１．２と、この結合部分に接続するプルオフタブ１２．１、１２．２との間に、折畳み稜部１３．１、１３．２が設けられており、この折畳み稜部は、基本的に、それぞれの自由な端部９．１、９．２の自由な端部側の端面に対して平行に延在している。この折畳み稜部１３．１、１３．２は、有利には、プルオフタブ１２．１、１２．２とこのプルオフタブに接続する結合部分１１．１、１１．２との間の、分離線を形成している。
特に、プルオフタブ１２．１、１２．２は、それぞれの折畳み稜部１３．１、１３．２において、外側シェル面５から、０度と１８０度との間の角度αにおいて、特に有利には、５度と９０度との間の角度αにおいて、突出した状態で、方向転換され得る。

図２は、その際、概略的な平面図において、本発明に従う担持グリップ６の担持要素８の下側面８．２を示している。有利には、プルオフタブ１２．１、１２．２は、帯状の担持要素８と、１つの部分、または、１つの部材として形成されている。
例えば、担持グリップ６は、
少なくとも、それぞれの結合部分１１．１、１１．２が、粘着剤塗布部１０を有しており、この粘着剤塗布部を用いて、相応する結合部分１１．１、１１．２が、直接的に外側シェル面５において固定可能であり、且つ、この結合部分に、少なくとも１つの自由な端部９．１、９．２において、相応するプルオフタブ１２．１、１２．２が接続しているというやり方で、
この担持グリップの自由な端部９．１、９．２の領域内において、直接的に１つの容器４の外側シェル面５と結合されている。
有利には、粘着剤塗布部１０は、その際、担持要素８の下側面８．２において、自由な端部９．１、９．２の領域内において、それぞれに、部分的に、即ち、部分面的に、形成され得る。従って、特に、担持要素８のただ相応する結合部分１１．１、１１．２の上にだけ、粘着剤塗布部１０が設けられており、他方、それぞれのプルオフタブ１２．１、１２．２は、粘着剤の無い状態で放置される。
図３内において示された作業ステーション２２は、この様式の担持グリップ６の形成のために設備され得る。

選択的に、それぞれの粘着剤塗布部１０′が、容器４の相応する外側シェル面５に設けられていることも可能である。この目的のために、それぞれの結合部分１１．１、１１．２は、例えば、担持要素８の下側面８．２でもって、それぞれの、容器４の外側シェル面５に設けられた粘着剤塗布部１０′を用いて、直接的にこの外側シェル面５と結合され得る。本発明に従い、その際、少なくとも１つの自由な端部９．１、９．２において、それぞれの結合部分１１．１、１１．２に、１つのプルオフタブ１２．１、１２．２が接続しており、このプルオフタブが、特に、粘着剤の無い状態で放置されている。
この様式の担持グリップ６の製造のための、相応して形成された作業ステーション２２は、図３内において示されている。

その場合に、粘着剤塗布部１０が、全面的に、例えば、下側面８．２の、全ての自由な端部９．１、９．２にわたって設けられていること、および、有利には、１８０度だけの、それぞれに反対側にある自由な端部９．１、９．２の方向へのこれら自由な端部９．１、９．２の折り曲げの後に、プルオフタブ１２．１、１２．２と、これに引き続いて、その場合に粘着剤塗布部１０を有する、結合部分１１．１、１１．２とが形成され、この結合部分が、直接的に容器４の外側シェル面５と結合され得ることは、行なわれ得る。
この目的のために、それぞれの自由な端部９．１、９．２が、後に、例えば、それぞれの自由な端面から、相応する自由な端部９．１、９．２の全長の２５％の長さ、それぞれに反対側にある自由な端部９．１、９．２の方向に折り曲げられる場合、有利である。従って、粘着剤塗布部１０を有する結合部分１１．１、１１．２は、相応するプルオフタブ１２．１、１２．２よりも、ほぼ２倍より長く形成され得る。

選択的に、それぞれの自由な端部９．１、９．２が、後に、例えば、それぞれの自由な端面から、相応する自由な端部９．１、９．２の全長の３３％の長さ、それぞれに反対側にある自由な端部９．１、９．２の方向に折り曲げられる場合、同様に有利である。従って、ほぼ、同じ長さの結合部分１１．１、１１．２、並びに、プルオフタブ１２が形成される。
図３内において示された作業ステーション２２は、同様に、この様式の担持グリップ６の形成のために設備され得る。

選択的に、プルオフタブ１２．１、１２．２は、粘着剤塗布部１０が、全面的に、例えば、下側面８．２の、全ての自由な端部９．１、９．２にわたって設けられており、且つ、それぞれに、相応する自由な端部９．１、９．２の、プルオフタブ１２．１、１２．２を形成する領域内において、例えば、担持要素８の帯状の材料の、付加的な材料部片が粘着されるというやり方で、同様に形成され得る。
選択的に、プルオフタブ１２．１、１２．２は、帯状の担持要素８が、少なくとも１つの自由な端部９．１、９．２において、ただプルオフタブ１２．１、１２．２の領域内だけにおいて、粘着剤塗布部１０を有しており、この粘着剤塗布部の上に、付加的な材料部片が設けられているというやり方で、同様に形成され得る。特に有利には、この付加的な帯状の材料部片は、担持要素８と一致する幅寸法を有しており、および、もはや、この担持要素８の長さにおいて、相応するプルオフタブ１２．１、１２．２の所望の長さ寸法に裁断されねばならないにすぎない。
図３内において示された作業ステーション２２は、同様に、この様式の担持グリップ６の形成のために設備され得る。

図３は、概略的な機能図において、束状体１の製造のための設備２０を示している。
この設備２０の容器走入口において、容器４は、これら容器の容器軸線ＢＡでもって垂直方向において整向された状態で、移送機２１を介して、複数軌道の容器流に供給される。この容器流の軌道の数は、例えば、製造されるべき束状体１の容器列の数に相応可能であり、即ち、図示された実施形態の変形において、移送機２１の上の複数軌道の容器流が、２つの列を有している。

移送方向Ａ内において引き続いての、図３内においてただ概略的にだけ１つのブロックによって示唆されている、作業ステーション２２内において、容器４の外側シェル面５における、図１ａから１ｃまで内において示された位置に従う、付着−及び／または粘着剤塗布部２および３の付着、並びに、１つの束状体１の形成のための、容器４の集合および互いに接し合うような押圧が行われる。
この作業ステーション２２内において、同時に、既に担持グリップ６に存在する粘着剤塗布部１０の粘着による、または、容器４の外側シェル面５、及び／または、担持グリップ６の前記で説明された領域における、付着−または粘着剤の粘着剤塗布部１０′の付着による、束状体１に対する担持グリップ６の装着も、同様に行われる。

この目的のために、担持要素８の帯状の材料２３は、貯蔵部２４（貯蔵スプール）から引き出され、且つ、担持グリップ６を形成する長さに切断される。
この帯状の材料２３は、例えば、同様に、既に粘着剤塗布部１０を備えているか、または、しかしながら、この粘着剤塗布部１０′が、担持グリップ６の前記で詳細に説明された領域内において、相応する容器４の外側シェル面５との、当該の自由な端部９．１、９．２の結合の直前に、付着される。それぞれの担持要素８の、更に上記された領域内におけるこの粘着剤塗布部１０の付着は、例えば、ノズルを用いて、及び／または、場合によっては、その容器の容器軸線ＢＡを中心とする容器４の回転によって行われる。
相応するプルオフタブ１２．１、１２．２が折り曲げによって形成される場合に関して、作業ステーション２２に、更に、詳細に図示されていない折畳み装置が所属して設けられ、この折畳み装置は、それぞれの自由な端部９．１、９．２を、これら自由な端部に相応する折畳み稜部１３．１、１３．２に沿って折り畳む。
移送機２５を介して、束状体１は、移送方向Ａにおいて、更に別の使用に供給される。

付着−及び／または粘着剤塗布部２、３、１０および１０′の付着は、極めて異なる方法で、例えば、流動体の様式において行われ、この流動体が、その場合に、例えば付着の後に適当な方法で、自己粘着性の及び／または押圧のもとで粘着結合を生じさせる付着−及び／または粘着剤塗布部２、３、１０および１０′が形成されるように、乾燥、及び／または、硬化される。

流動状の、例えば、液状または粘性液状の付着−及び／または粘着流動体は、例えば、噴霧、または、印刷によって、例えば、移動される移送パッドの使用のもとで、容器４の外側シェル面５の上に付着される。

付着−及び／または粘着剤塗布部２、３、１０および１０′のために、同様に、ホットメルト粘着剤または溶融粘着剤（Ｈｅｉｓｓ− ｏｄｅｒ Ｓｃｈｍｅｌｚｋｌｅｂｅｒ）も適しており、
これらホットメルト粘着剤または溶融粘着剤が、その場合に適当な方法で、例えばノズルによって、高温の、および従って、液状または粘性液状の状態において、容器４の外側シェル面５の上に、もしくは、担持グリップ６に付着され、
その際、それぞれの束状体１に対する容器４の結合が、容器４の集合および互いに接し合うような押圧によって、もしくは、束状体１における担持グリップ６の装着によって、未だに十分に液状の溶融粘着剤において行われ、または、
しかしながら、この溶融粘着剤から形成された付着−及び／または粘着剤塗布部２、３、１０および１０′が、容器４の結合、もしくは、束状体１における担持グリップ６の装着の際に、または、直前に、エネルギー入力、もしくは、熱、赤外線、等々によって、液状または粘性液状の状態に移動される。
基本的に、同様に、冷却の後、自己粘着性の付着−及び／または粘着剤塗布部２、３、１０および１０′を形成するような、溶融粘着剤の使用の可能性も存在する。

更に、付着−及び／または粘着剤塗布部２、３、１０および１０′を、付着−及び／または粘着体、または、付着−及び／または粘着フィルムによって、例えば、粘着テープまたは粘着ラベルの使用によって、特に、両面の粘着テープまたは粘着ラベルの使用のもとで、実現することの可能性が存在する。
この目的のために、特に、同様に、ハンブルグ ２０２５３在、ｔｅａｓ ＳＥ社（Ｆｉｒｍａ ｔｅｓａ ＳＥ， ２０２５３ Ｈａｍｂｕｒｇ）、および、登録商標「Ｐｏｗｅｒｓｔｒｉｐ(R)」によって提供される粘着テープも適している。

付着−及び／または粘着剤塗布部２、３、１０および１０′、および、担持要素８のために使用される粘着テープは、例えば、耐温度性の、帯状の担持材料から成り、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、特に、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ＰＶＣ、ポリアミド、または、ポリイミドをベースとする、例えば、合成物質から成り、及び／または、紙から、及び／または、前記の物質の複合材料から成っている。
この担持材料は、その場合に、例えば、付着−または粘着剤位置２、３、１０および１０′のために両側で、担持グリップ６のために片側で、付着−または粘着剤でもって被覆されており、その際、この粘着テープ、または、付着粘着物質が、有利には、少しの異方性を有して、または、如何なる異方性も有さずに、製造されている。相応する粘着テープ、または、粘着物質、および、これらの製造は、特許文献７内において記載されている。

付着−または粘着剤位置２、３、１０および１０′のために、同様に、エネルギー作用によって、例えば、加熱によって、及び／または、例えば、赤外線、紫外線、電磁的な放射線、または、マイクロ波エネルギーによる、放射性の光線による、電子ビーム、レントゲン線、等々による、照射によって硬化可能であるような、粘着剤も適している。
同様に、この付着−または粘着剤は、他方また、粘着テープ、または、付着粘着物質の構成要素であることも可能であり、これらが、帯状の担持材料から成っている。前記の様式の付着粘着物質、または、粘着テープ、および、これらの製造は、特許文献８内において記載されている。
付着−または粘着剤として、特に、容器の材料に対する良好な粘着性と、並びに、高い凝集性（それぞれの付着−または粘着剤層内における内部強度）とを有しているような物質が使用され、このことによって、良好な粘着特性、および、従って、安定性のある束状体への、容器の特別に強固な結合が達成される。この様式の付着−または粘着剤は、特許文献９内において記載されている。
更に、付着−または粘着剤が、幾分隆起しており、従って、通常、軽度に凸状の容器壁の上の載置面が拡大される場合、有利である。

図４および５は、それぞれに、概略的な図示として、側面図において、束状体１に２つの異なる実施形態の変形を示しており、これら実施形態の変形において、容器４が、外側の、外側シェル面５において、それぞれに、ラベル３０を有しており、及び／または、１つのラベルの代わりをする印刷部を備えており、その際、この印刷部が、例えば、直接印刷方法を用いて塗布（ａｕｆｇｅｂｒａｃｈｔ）されている。
その際、図４の束状体１の本発明に従う担持グリップ６は、この担持グリップのそれぞれの結合部分１１．１、１１．２でもって、容器４の相応するラベル３０の上方で固定されているが、これに対して、図５の実施形態の変形の本発明に従う担持グリップ６が、容器４の相応するラベル３０の下方で、固定されている。

本発明を、前記のように、複数の実施例において説明した。本発明の多数の修正、および、変更が、これにより発明思想から離れることなく可能であることは、自明のことである。

１ 束状体
２ 粘着剤塗布部
３ 粘着剤塗布部
４ 容器
５ 外側シェル面
６ 担持グリップ
８ 担持要素
８．１ 上側面
８．２ 下側面
９．１ 自由な端部
９．２ 自由な端部
１０、１０′ 粘着剤塗布部
１１．１ 結合部分
１１．２ 結合部分
１２．１ プルオフタブ
１２．２ プルオフタブ
１３．１ 折畳み稜部
１３．２ 折畳み稜部
２０ 設備
２１ 移送機
２２ 作業ステーション
２３ 帯状の材料
２４ 貯蔵部
２５ 移送機
ＢＡ 容器軸線

Claims (11)

1. それぞれに少なくとも１つの外側シェル面（５）を有する少なくとも２つの容器（４）を備える束状体（１）であって、
   隣接された前記容器（４）の相応する前記外側シェル面（５）の間で、少なくとも１つの接触面または触れ合い面が形成されており、前記接触面または触れ合い面において、それぞれの前記容器（４）が、少なくとも１つの粘着剤塗布部（２、３）を介して、解離可能に結合されており、および、
   少なくとも１つのループ状の担持グリップ（６）の形成のために、帯状の担持要素（８）が設けられており、この帯状の担持要素（８）が、この担持要素の自由な端部（９．１、９．２）の領域内において、それぞれ１つの結合部分（１１．１、１１．２）を介して、直接的に前記容器（４）の前記外側シェル面（５）と結合されている様式の前記束状体において、
   前記少なくとも１つのループ状の担持グリップ（６）が、少なくとも、前記帯状の担持要素（８）の１つの自由な端部（９．１、９．２）において、プルオフタブ（１２．１、１２．２）を形成しており、このプルオフタブに、それぞれの前記結合部分（１１．１、１１．２）が接続していることを特徴とする束状体。
2. 前記プルオフタブ（１２．１、１２．２）と、このプルオフタブに前記帯状の担持要素（８）の長手方向において接続する前記結合部分（１１．１、１１．２）との間に、折畳み稜部（１３．１、１３．２）が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の束状体。
3. 少なくとも１つの前記プルオフタブ（１２．１、１２．２）は、前記外側シェル面（５）から、０度と１８０度との間の角度αにおいて、有利には、５度と９０度との間の角度αにおいて、突出していることを特徴とする請求項１または２に記載の束状体。
4. 前記帯状の担持要素（８）は、下側面（８．２）を有しており、この下側面に、少なくとも、前記結合部分（１１．１、１１．２）の領域内において、粘着剤塗布部（１０）が設けられており、この粘着剤塗布部を用いて、相応する前記結合部分（１１．１、１１．２）が、直接的に前記外側シェル面（５）と結合されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の束状体。
5. 前記プルオフタブ（１２．１、１２．２）は、前記帯状の担持要素（８）のそれぞれの前記自由な端部（９．１、９．２）の、この帯状の担持要素の長手方向での折り畳みによって、製造されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の束状体。
6. １つの自由な端部（９．１、９．２）の、前記帯状の担持要素（８）の長手方向での折り畳みの後、前記プルオフタブ（１２．１、１２．２）と、このプルオフタブに接続する、更に１つの粘着剤塗布部（１０）を有する結合部分（１１．１、１１．２）とが形成されるように、
   前記粘着剤塗布部（１０）は、全面的に、前記帯状の担持要素（８）の前記自由な端部（９．１、９．２）にわたって延在していることを特徴とする請求項５に記載の束状体。
7. それぞれの前記結合部分（１１．１、１１．２）は、相応する１つの容器（４）の前記外側シェル面（５）に設けられた粘着剤塗布部（１０′）でもって、直接的に相応する前記外側シェル面（５）と結合されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一つに記載の束状体。
8. 前記プルオフタブ（１２．１、１２．２）は、前記帯状の担持要素（８）と共に、１つの部分または、１つの部材として形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一つに記載の束状体。
9. それぞれに少なくとも１つの外側シェル面（５）を有する、それぞれに少なくとも２つの容器（４）から成る、束状体（１）の製造のための方法であって、
   隣接された前記容器（４）の相応する前記外側シェル面（５）の間で、少なくとも１つの接触面または触れ合い面が形成され、前記接触面または触れ合い面において、それぞれの前記容器（４）が、少なくとも１つの粘着剤塗布部（２、３）を介して、解離可能に結合され、および、
   少なくとも１つのループ状の担持グリップ（６）の形成のために、帯状の担持要素（８）が設けられ、この帯状の担持要素（８）が、この担持要素の自由な端部（９．１、９．２）の領域内において、それぞれ１つの結合部分（１１．１、１１．２）を介して、直接的に前記容器（４）の前記外側シェル面（５）と結合される前記方法において、
   前記帯状の担持要素（８）が、少なくとも１つの自由な端部（９．１、９．２）において、前記帯状の担持要素（８）のこの自由な端部（９．１、９．２）においてプルオフタブ（１２．１、１２．２）が形成されこのプルオフタブにそれぞれの前記結合部分（１１．１、１１．２）が接続するように、前記容器（４）の前記外側シェル面（５）と結合されることを特徴とする方法。
10. 少なくとも前記結合部分（１１．１、１１．２）の領域内において、前記帯状の担持要素（８）の上に、粘着剤塗布部（１０）が付着され、且つ、
    前記帯状の担持要素（８）のそれぞれの前記自由な端部（９．１、９．２）が、前記容器（４）の前記外側シェル面（５）と、直接的に粘着されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
11. 前記容器（４）の前記外側シェル面（５）の上に、粘着剤塗布部（１０）が付着され、且つ、
    前記帯状の担持要素（８）が、少なくとも、前記結合部分（１１．１、１１．２）の領域内において、前記粘着剤塗布部（１０）を用いて、前記容器（４）の前記外側シェル面（５）と、直接的に粘着されることを特徴とする請求項９に記載の方法。

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