CN104760761B - 带提手的包装体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带提手(12)的包装体(10)，所述包装体包括至少两个集合在一起的、保持在一起的物品(14)。提手(12)固定在物品(14)的外侧的接触部位(22)处。

Description

带提手的包装体

本申请是申请号为201210433521.7、申请日为2012年11月2日、发明名称为“带提手的包装体、制造这种包装体的方法和设备”的专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1的特征的带提手的包装体。

背景技术

为了运输的目的，大多数情况下将饮料容器组合成便利的携带四个、六个或更多容器的包装体，其中，这些包装体中的容器能够例如用收缩薄膜来包覆并且集合在一起。为了更容易的操作，配备这种由PE收缩薄膜或类似物制成的所谓的一次性辅助包装的包装体常常具有由柔韧的材料例如由足够结实的薄膜、纸板、纸张、合成材料如PVC或混合材料制成的、必要时带有纸张强化部的和/或纸板强化部的抓握区域的提手。提手带能够用它们的端部固定在包装体的侧面上，例如通过焊合或粘合。为此，提手的端部必要时具有自粘的区域。

为了使这种布置具有用手来操作包装体时的足够的机械稳定性，不仅提手而且包装体的连接部位和该包装体的包覆物也必须提供必需的负荷能力，该提手固定在所述连接部位。也就是说，包覆的收缩薄膜必须提供足够的抗拉伸强度和抗撕裂强度，以便借助提手来操作包装体时不会过度拉伸和/或撕裂包装薄膜。因为伴随着增多的用于减小成本的措施和对于资源保护的关注而在实践中使用越来越薄的具有25μm或更小的薄膜厚度的包装薄膜，所以薄膜的机械负荷能力达到了临界的区域。为了可靠地避免在携带总共六个每个1.5升的PET饮料容器的包装体的情况中拉断提手，通常至少40μm的薄膜厚度是必需的。但是，这种强化措施会导致额外使用大约60重量百分比的薄膜材料，而该额外使用的薄膜材料仅以如下为目的，即，提手处的薄膜和提手的连接部位的周边区域中的薄膜提供用于操作包装体的足够的机械稳定性。

DE 693 11 338 T2公开了用于容器的多用途包装，尤其是用于在统一的组中的饮料容器，在该组中容器借助由合成材料制成的胶粘带集合在一起。具有柔韧性的提手固定在多用途包装的外侧，其中，连接部位分别形成并且覆盖如下区域，在该区域内提手端部不仅固定在胶粘带上而且也固定在容器侧面上。

发明内容

本发明的首要的目标在于，提供携带多个借助薄膜或外包装集合在一起的物品的带提手的包装体以及用于制造这种包装体的方法和设备，在包装体中尽管使用了尽可能薄的薄膜或外包装却也能够保证与提手端部在包装体外侧的固定相关的足够的机械稳定性。

本发明的上述目标利用独立权利要求的主题来达到。本发明的具有优点的改进方案的特征由各自的从属权利要求得出。因此，为了达到上述目标本发明提供带提手的包装体，该包装体由至少两个物品形成或者说包括两个或更多物品，所述物品借助收缩薄膜、胶粘带或类似的外包装至少部分地包覆并且集合在一起。提手固定在物品的外侧的，尤其是包装体的至少两个对置地布置的物品的外侧的限定的接触部位。这些接触部位至少部分地与在外包装中的凹口重叠，从而使得接触部位要么穿透凹口并且至少部分碰触凹口的边沿，要么与凹口的边沿相间隔并且不碰触它们。利用提手在物品上的这种固定，减载了或者说完全免除了包覆的外包装承受如下拉力，即，借助提手提起包装体时的该拉力传输到包装体上并且于紧固在外包装上的把手的情况中导致高的多点式负荷，所述负荷会引起包覆的薄膜或外包装的断裂、撕破或通常引起包覆的薄膜或外包装的失效或部分失效。

不同的合成材料和/或连接材料可作为提手材料，例如足够强度的PET材料，该PET材料具有柔韧性和必要时的纵向弹性，该纵向弹性允许在提手处舒适的单手的抓握和提起包装体。此外，提手材料能够具有纸张强化部或纸板强化部以及在提手端部处的自粘的面。典型的这种类型的包装体能够具有例如四个或六个饮料容器，所述饮料容器借助能够收缩的薄膜或借助其他外包装例如软管类型的包覆材料集合在一起并且组合成可运输的包装体。

接触部位尤其能够通过物品的侧面与提手之间的粘合部位形成。可选地，接触部位能够基本上限制到凹口上，从而使得它们不碰触外包装进而够不到凹口的边沿。在这种情况下，当包装体借助提手被拎起时，外包装、薄膜、收缩薄膜或类似物完全不承受拉力负荷。但是，如下方案同样是可行的，即，接触部位至少部分地延伸到外包装中或者其凹口的边沿中，从而接触部位包括凹口的边沿或者至少部分与凹口的边沿重叠。

可选地，接触部位或者说粘合部位能够完全平面式地构造或每个接触部位包括多个粘合点。此外，凹口能够基本上与接触面的尺寸对应或比其略小，从而提手的固定区域沿着凹口的边沿侧伸到外包装中。备选地也能够设想如下方案，其中凹口比接触部位或接触面大很多，从而使得凹口能够形成例如所谓的薄膜眼孔，该薄膜眼孔通过绕水平的横向轴线缠绕组成包装体的物品而产生。

此外，本发明包括用于制造带提手的包装体的方法，在该方法中至少两个物品借助收缩薄膜、胶粘带或类似的外包装至少部分地包覆并且集合在一起。此外，在所述方法中提手固定在物品外侧的接触部位。这些接触部位至少部分地与在外包装或薄膜包覆材料中的凹口重叠。薄膜或者说外包装能够具有例如所谓的薄膜眼孔，该薄膜眼孔使物品的一部分露出，从而在同时形成包装体的侧面的空置的物品侧面上能够固定或者说能够粘合提手端部。

在根据本发明的方法的第一方案中，薄膜或外包装能够设有凹口。这些凹口例如能够直接在由连续储备装置展开薄膜之后和在包覆物品之前引入，例如通过机械式的或光学的冲裁方法例如激光切割方法。在薄膜传送期间，提手能够用它的端部经由引入薄膜中的凹口在至少部分地覆盖或者说遮盖凹口的情况下贴到薄膜或外包装上，在这之后接着将物品用薄膜或外包装包覆。在这个方法的方案中，提手粘附在预先冲裁的薄膜上，从而使得提手随后穿过冲裁部而通过粘合固定到物品侧面上。可选地，预先冲裁的薄膜也能够由薄膜储备装置展开，该薄膜已经具有预先设置的凹口。

在方法的第二方案中，同样首先为薄膜或外包装设置凹口，例如通过激光或冲裁，在这之后用薄膜或外包装来包覆物品，并且随后将提手在接触凹口的情况下贴到物品的侧面上，也就是说贴到经包覆的包装体上。可选地，在这里已经具有预先设置的凹口的预先冲裁的薄膜也能够由薄膜储备装置展开。

根据本发明的方法的第三方案设置如下，即，物品首先用薄膜或外包装来包覆，在这之后外包装设有凹口，这能够例如通过机械式的冲裁或激光在添加薄膜之后进行。随后，提手能够在接触凹口的情况下贴到物品的侧面上，也就是说贴到制成的包装体上。

如果例如收缩薄膜用作外包装，那么该收缩薄膜能够在包覆物品之前就已经具有必需的凹口。在缠绕物品之后，通常在热效应下进行薄膜的热缩，在这之后提手能够例如在保留的薄膜眼孔的区域中贴到物品侧面上。在这个方法方案中，物品能够例如借助在传送段的区域内的薄膜打包模块在运送方向上用由连续储备装置提供的薄膜来包覆，从而形成具有在运送方向上在对置的外侧侧面地布置的凹口的包装体。在接下来的传送期间，包装体绕竖轴线转动大约90°或270°或者说横向于运送方向转动90°或270°的角度，从而使得提手在接触设有凹口且沿运送方向布置在前侧和后侧的包装体外侧的情况下能够被贴上。在这个方法方案中为了构造薄膜包装体，例如收缩薄膜、粘合薄膜或薄的并且能够延伸的、很好地粘附的用于包覆物品的薄膜幅能够用作外包装。在用于提手的涂用方法的这个方案中重要的是包装体的转动，由此所谓的薄膜眼孔沿着或者说背着传送的包装体的运行方向指向，这在借助打包模块包覆之后并没有提供。为了这个目的，包装体例如能够绕它们的竖轴线转动90度或270度。

最后，本发明包括用于执行根据之前所述的实施方案中的一个来制造带提手的包装体的方法的设备。为了形成设有在包装体的至少两个对置的侧面上的凹口的薄膜包装体，所述设备包括用于运送物品组的传送段和用于利用由薄膜储备装置输送的、能够延伸的和/或在加热的情况下能够收缩的薄膜来包覆物品组的薄膜打包模块。所述设备进一步包括用于在将提手端部固定在凹口的区域内的情况下添加提手的贴覆装置。

通过提手与容器本身的部分的或完全的粘合而不是通过包覆的薄膜，在拎起包装体时力不是从提手经由薄膜到容器地分布，而是直接分布在把手与容器之间。因此，手柄牢固性利用这种布置而不依赖于薄膜强度，从而可选地也能够使用非常薄的薄膜。因此，在相同的功能的情况下，对薄膜的材料使用或者说辅助包装明显减少。同时，提手的承载能力明显地提高了。包装体能够由传统的机器在没有显著的改装开销的情况下来制造和处理。在负荷试验中已经证实，以这种方式制造的带有薄膜厚度25μm的收缩薄膜辅助包装的包装体能够承受大量负载循环，而不发生连接部和/或薄膜的失效，而在传统的连接系统中几乎不能在不撕破薄膜的情况下拎起包装体。

此外，提手与包装体之间的根据本发明的连接技术具有如下优点，即，处于外包装或者说收缩薄膜上并且必要时参考包覆的物品或饮料容器来校正和定位的所有类型的印花、图片、纹理等在操作包装体期间能够不被损坏，因为在借助提手拎起包装体时外包装或薄膜不会相对于物品移动，而是保持在其预先设置的最初位置上。

附图说明

下面借助添加的附图对本发明的实施例和它们的优点进行说明。单个元件彼此在图中的大小比例不总是与真实的大小比例相应，因为将一些形状简化地示出并且为了更好的图解说明而将另一些形状相对于其他元件放大地示出。

图1在四个示意性视图中示出根据本发明的带提手的包装体的第一方案。

图2在两个示意性视图中示出根据本发明的带提手的包装体的备选的方案。

图3示出用于制造根据本发明的包装体的设备的第一方案的示意性视图。

图4示出用于制造根据本发明的包装体的设备的第二方案的示意性视图。

图5示出用于制造根据本发明的包装体的设备的第三方案的示意性视图。

相同的或起相同作用的本发明的元件分别用相同的附图标记标注。在大多数情况下，为了概览而在单个附图中仅示出为了各自的附图的描述所必需的附图标记。所示的实施方式只表示示例，如能够设计根据本发明的设备或根据本发明的方法那样，并且不表示决定性的约束。

具体实施方式

图1a和图1b的示意性视图示出根据本发明的带提手12的包装体10的第一方案。包装体10包括总共六个PET饮料容器16形式的物品14，所述PET饮料容器在所谓的矩形布置中成组并且利用以收缩薄膜20尤其是PE收缩薄膜形式的包覆的一次性外包装18集合在一起。提手12固定在包装体10的至少两个对置地布置的物品14的或者说饮料容器16的外侧的限定的接触部位22。根据本发明，这些接触部位22至少部分地与外包装18或者说薄膜20中的凹口24重叠，从而使得所示的实施例中的接触部位22穿过凹口24并且至少部分地碰触凹口24的边沿26，如在图1c的放大的图示中所示。

粘附在接触部位22的呈矩形的并且在垂直方向上沿着容器16或者说物品14的侧面28细长延伸的提手端部30在这里不仅完全覆盖同样呈长形的凹口24，而且还覆盖它的边沿区域26以及围绕边沿26的薄膜表面32的一部分，其中，由于集中在凹口24中且具有粘合连接34的接触部位22，全部的力很大程度地直接由提手12通过凹口24作用到所接触的物品14或者说容器16的侧面28上。同时，减载了薄膜表面32进而外包装18的或者说收缩薄膜20的围绕接触位置22的区域所承受的提起包装体时的拉力，因为边沿26外部的相对小的接触面没有将显著的拉力F导入外包装18或者说薄膜20中。

可选地，接触部位22也能够以如下方式来设计，即，粘合连接34限制到凹口24的区域中，与之相反，边沿区域26和这个边沿26外部的区域不具有粘合材料，由此薄膜20或者说外包装18完全不承受经由提手12施加的拉力F。

图1d的示意性详细视图示出如下方案，即，在该方案中接触部位22具有多个凹口24，所述凹口垂直地上下相叠地布置在一列中。这些凹口24分别形成到物品14的或者说饮料容器16的侧面28的粘合连接34，其中，粘合连接34又可选地能够伸入位于边沿26外部的区域中的薄膜表面32上的提手端部30或这个区域能够没有粘和材料。

在图2a和图2b所示的第二包装体方案中，提手12没有固定在适配于其在提手端部30上的接触部位22的大小的凹口中，如这在图1所示的实施方案的情况那样，而是布置在所谓的薄膜眼孔36的区域内，该薄膜眼孔使包装体10的垂直的前侧和后侧的相对大的区域不被薄膜20覆盖并且该薄膜眼孔在收缩薄膜20的热收缩的情况下趋向性地比在利用薄膜20将已成组的物品14或者说饮料容器16缠绕起来之后还大。薄膜眼孔36例如能够占据包装体10的前侧和后侧的大约50％的部分，但是可选地也能够占据明显更小或更大的部分。

在这个方案中，具有粘合连接34的接触部位22没有与外包装18或者说收缩薄膜20粘附地接触，而是优选具有到薄膜眼孔38的上边沿的微小的间距，所述粘合连接或焊合连接将提手12的提手端部30固定在包装体10的两个布置在中间的饮料容器16的侧面28的指向包装体10的外侧的区域上。

图3至图5在示意性视图中分别示出用于制造根据本发明的包装体10的设备的三种不同的方案。同样借助图3至图5对用于制造包装体10的各个可行的方法进行阐释。在附图中所示的包装机器40有如下共同之处，即，在传送方向42上，成组的物品14或容器16在水平运送装置44上首先分别通过薄膜包装装置46并且之后通过收缩炉48，在这之后它们经由包装体传送区段50输送给其他的、这里没有示出的包装站和/或处理站，例如托盘化装置或类似物。

在薄膜包装装置46的区域内，为了包装成组的物品14或容器提供由连续薄膜储备装置52展开的收缩薄膜20并且经由薄膜分割站54输送给薄膜打包模块56，该薄膜打包模块将物品14的或容器16的组用收缩薄膜20包覆。现在借助图3至图5对用于制造根据本发明的带提手12的包装体10的方法的不同方案进行说明。所有示出的方法方案的共同之处在于，物品14或容器16在薄膜包装装置46的区域内分别用收缩薄膜20或外包装18来包覆并且集合在一起。此外，在所述方法中提手12固定在物品14的外侧的预先设置的接触部位上，其中，这些接触部位至少部分地与外包装或薄膜包覆中的凹口对应。薄膜20或者说外包装18例如可以具有所谓的薄膜眼孔(参见图2)，该薄膜眼孔使物品14的一部分露出，从而在同时形成包装体10的侧面的空置的物品侧面上能够固定或者说能够粘合提手端部30。

在图3所示的根据本发明的方法的第一方案中，收缩薄膜20能够在薄膜包装装置46的区域中在薄膜储备装置52与薄膜分割站54之间设有适合的凹口。这些凹口能够借助冲裁装置58或类似装置在薄膜20由其连续储备装置展开之后和在包覆物品14之前引入，例如通过机械式的或光学的冲裁方法如激光切割方法。在进一步的薄膜传送期间，提手12能够用它的端部经由引入薄膜20中的凹口在至少部分地覆盖或者说遮盖凹口的情况下贴到薄膜20或外包装上，在这之后接着将物品用薄膜20或外包装包覆。为了这个目的，在薄膜20随后通过薄膜分割站54之前，把用于将提手固定到还没有分割成区段的薄膜20上的合适的贴覆装置60布置在冲裁装置58之后。

在这个方法的方案中，提手粘附在预先冲裁的薄膜20上，从而使得提手随后穿过冲裁部粘合或固定到物品侧面上。可选地，预先冲裁的薄膜也能够由薄膜储备装置52展开，该薄膜已经具有预先设置的凹口，从而在这里必要时能够弃用布置在薄膜储备装置52之后的冲裁装置58。然后，在进一步传送通过收缩炉48和包装体传送区段50之前，薄膜打包模块56负责用合适地定长剪切的薄膜区段包覆成组的物品14，所述薄膜区段已经分别具有合适定位的提手。

在图4所示的方法的第二方案中，薄膜20或外包装能够首先由薄膜储备装置52展开，通过薄膜分割站54并且借助薄膜包装装置46中的薄膜打包模块56缠绕成组的物品14。随后，薄膜包装体10沿预先设置的传送方向42经由水平运送装置44通过收缩炉48运输至之后布置的包装体传送区段50，在所示的实施例中，不仅用于在薄膜包装中引入所必需的凹口的冲裁装置58而且布置在该冲裁装置58后面的贴覆装置60(在该贴覆装置中加装提手)均配属给该包装体传送区段。可选地，在这个方案中已经具有设置的凹口的预先冲裁的薄膜20也能够由薄膜储备装置52展开，从而必要时也能够取消包装体传送区段50中的冲裁装置58。

在图5的示意性图示中所示的根据本发明的方法的第三方案设置如下，即，物品14首先以一定的方式利用薄膜20或外包装来包覆，并且在传送方向42上处于侧边的包装体10的纵向侧分别具有在图2中能识别出的薄膜眼孔36。在这里，这些薄膜眼孔36用作本发明意义上的凹口。在将物品14缠绕起来之后，在收缩炉48中进行热效应下的薄膜的热缩，此后在保留的薄膜眼孔36的区域内的提手能够贴到物品侧面上。在包装体传送区段50中的继续传送期间，包装体10首先借助适合的手控装置62绕竖轴线转动大约90°或270°或者说横向于运送方向地转动90°或270°的角度，从而使得提手在接触设有薄膜眼孔36形式的凹口且沿运送方向42布置在前侧和后侧的包装体外侧的情况下，能够被借助之后布置的贴覆装置60而贴上。在这个方法方案中为了构造薄膜包装体，例如收缩薄膜、粘合薄膜或薄的并且能够延伸的、很好地粘附的用于包覆物品的薄膜幅能够用作外包装。在这个用于提手的贴覆方法的方案中，包装体10的转动是重要的，由此所谓的薄膜眼孔沿着或者说背着传送的包装体的运行方向指向，而这在借助打包模块56包覆之后并没有提供。为了这个目的，包装体例如能够绕它们的竖轴线转动90度或270度。

参考优选的实施方式对本发明进行描述。但是，对于专业人员能够设想，能够在不脱离权利要求的保护范围的前提下实施对本发明的转换或改变。

附图标记列表：

10 包装体

12 提手

14 物品

16 容器、饮料容器

18 外包装

20 薄膜、收缩薄膜

22 接触部位

24 凹口

26 边沿、边沿区域

28 侧面

30 提手端部

32 薄膜表面

34 粘合连接

36 薄膜眼孔

40 包装机器

42 传送方向

44 水平运送装置

46 薄膜包装装置

48 收缩炉

50 包装体传送区段

52 薄膜储备装置、连续薄膜储备装置

54 薄膜分割站

56 薄膜打包模块

58 冲裁装置

60 贴覆装置

62 手控装置

Claims (7)

1.带提手(12)的包装体(10)，包括至少两个保持在一起或者说集合在一起的物品(14)，其中，所述提手(12)在具有粘合连接的接触部位(22)固定在所述物品(14)的外侧上，

在拎起所述包装体(10)时，力直接分布在提手(12)与物品(14)之间，

提手材料能够具有在提手端部处的自粘的面，

所述提手(12)在接触部位(22)处在所述物品的没有外包装的区域中固定在所述物品(14)的外侧上，

其中，接触部位(22)以如下方式来设计，即，粘合连接限制到外包装的凹口(24)的区域中，与之相反，凹口(24)的边沿区域和边沿外部的区域不具有粘合材料。

2.根据权利要求1所述的包装体，其中，所述接触部位(22)通过在所述物品(14)的侧面(28)与所述提手(12)之间的粘合部位(34)形成。

3.根据权利要求1或2所述的包装体，其中，所述提手(12)与所述物品(14)完全粘合。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的包装体，其中，包装体(10)总共包括六个PET饮料容器(16)形式的物品(14)，所述PET饮料容器在矩形布置中成组。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的包装体，其中，所述提手(12)在限定的接触部位(22)处固定在所述包装体(10)的至少两个对置地布置的物品(14)或者说饮料容器(16)的外侧上。

6.根据权利要求4所述的包装体，其中，所述提手(12)安设在所述包装体(10)的两个中间的物品(14)或者说饮料容器(16)上。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的包装体，其中，所述提手(12)安设在所述物品(14)或者说饮料容器(16)的上部中。