MX2010011064A

MX2010011064A - Embalaje con asa.

Info

Publication number: MX2010011064A
Application number: MX2010011064A
Authority: MX
Inventors: Raymond R Spivey
Original assignee: Graphic Packaging Int Inc
Priority date: 2008-04-08
Filing date: 2009-04-03
Publication date: 2010-11-22
Also published as: US20090250357A1; JP5404769B2; CN102026887A; EP2265512B1; BRPI0911358A2; EP2265512A1; CN102026887B; EP2265512A4; WO2009126518A1; CA2719917C; ES2421524T3; CA2719917A1; US8469184B2; JP2011516357A

Abstract

Un embalaje para contener una pluralidad de artículos. El embalaje tiene paneles que se extienden, al menos dé manera parcial, alrededor del interior del embalaje. Los paneles comprenden un panel superior y al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior. Al menos una abertura se encuentra en el panel superior para recibir, al menos de manera parcial, al menos una porción de uno de los artículos. Una abertura para el asa se encuentra en el panel superior. Un asa comprende una primera porción de asa y una segunda porción de asa. Al menos la primera porción de asa se encuentra colocada respecto a la abertura para el asa, para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje, y a! menos la segunda porción de asa se encuentra en contacto, al menos de manera parcial, con la superficie interior del panel superior.

Description

EMBALAJE CON ASA Referencia Cruzada con la Solicitud Relacionada Esta solicitud reivindica el beneficio de la Solicitud Provisional de E. U. No. 61/043, 241, la cual fue presentada el 8 de abril de 2008. El contenido total de la solicitud provisional a la que se hace referencia arriba, se incorpora en la presente mediante la referencia para todos los propósitos como si se presentara aqui en su totalidad.

ANTECEDENTES DE LA DESCRIPCIÓN La presente descripción se refiere, en general, a embalajes o cajas de cartón para contener y transportar envases .

SUMARIO DE LA DESCRIPCIÓN En general, un aspecto de la descripción se dirige, en general, a un embalaje para contener una pluralidad de artículos. El embalaje tiene paneles que se extienden al menos parcialmente alrededor del interior del embalaje. Los paneles comprenden un panel superior y al menos un panel lateral que se conectan de manera doblable con el panel superior. Al menos una abertura se encuentra en el panel superior para recibir, al menos parcialmente, al menos una porción de uno de los artículos. En el panel superior se encuentra una abertura de asa. Un asa comprende una primera porción de asa y una segunda porción de asa. Al menos la primera porción de asa está colocada respecto a la abertura de asa para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje y al menos la segunda porción de asa se encuentra, al menos parcialmente, en contacto con la superficie interior del panel superior.

En otro aspecto, la descripción está dirigida, en general, a preformas para conformar un embalaje para contener una pluralidad de artículos. Las preformas comprenden una primera preforma y una segunda preforma. La primera preforma es para conformar el embalaje y comprende un panel superior y al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior, al menos una abertura en el panel superior para recibir, al menos parcialmente, al menos una porción de uno de los artículos, y una abertura de asa en el panel superior. La segunda preforma es para conformar el asa y comprende una primera porción de asa para colocarse respecto a la abertura de asa para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje, y una segunda porción de asa para estar al menos parcialmente en contacto con la superficie interior del panel superior. La' primera porción de asa comprende al menos un panel del asa que tiene una abertura de asa y la segunda porción de asa comprende al menos un panel inferior de asa que se conecta de manera doblable con el al menos un panel de asa.

En otro aspecto, la descripción está dirigida, en general, a una preforma de embalaje para conformar un embalaje para contener una pluralidad de artículos. La preforma de embalaje comprende un panel superior, al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior, y al menos una abertura en el panel superior para recibir, al menos parcialmente, al menos una porción de uno de los artículos. La preforma de embalaje además comprende una abertura de asa. alargada para cooperar con el asa que se encuentra colocada respecto a la abertura de asa para su uso para sujetar y transportar el embalaje conformado a partir de la preforma. Extendiéndose el asa hacia arriba desde el panel superior a través de la abertura de asa.

En otro aspecto, la descripción, está dirigida, en general, a una preforma de asa para conformar una asa de posición respecto a una abertura de asa en un panel superior de un embalaje para contener una pluralidad de artículos la preforma de asa comprende una primera porción de asa y una segunda porción de asa. La primera porción de asa comprende al menos un panel del asa que tiene una abertura de asa. El al menos un panel del asa es para ser colocando respecto a la abertura de asa para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje. La segunda porción de asa es para que, al menos parcialmente, entre en contacto con la superficie interior del panel superior. Él segundo panel del asa comprende al menos un panel del asa inferior que se conecta de manera doblable con al menos un panel del asa.

En otro aspecto, la descripción está dirigida, en general, a un método para conformar un embalaje para contener una pluralidad de artículos. El método comprende adquirir una preforma de embalaje. La preforma de embalaje comprende el panel superior, al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior, al menos una abertura en el panel superior para recibir, al menos parcialmente, al menos una porción de uno de los artículos, y una abertura de asa alargada en el panel superior. El método además comprende colocar una pluralidad de artículos respecto al asa, colocando un asa respecto a la preforma, el asa comprende una primera porción de asa y una segunda porción de asa. La colocación del asa comprende colocar la primera porción de asa respecto a la abertura de asa para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje, y la colocación de la segunda porción de asa para que entre, al menos parcialmente, en contacto con la superficie interior del panel superior.

Los expertos en la técnica apreciarán las ventajas consignadas y otras ventajas y beneficios de varias modalidades adicionales al leer la siguiente descripción detallada de las modalidades, con referencia a las figuras de dibujo que se enlistan abajo.

De acuerdo con la práctica común, las varias características de los, dibujos que se discuten abajo no necesariamente están dibujadas a escala. Las dimensiones de varias características y elementos en los dibujos pueden expandirse o reducirse para ilustrar de manera más clara las modalidades de la descripción.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista en planta de una preforma de embalaje utilizada para conformar un embalaje de acuerdo con una primera modalidad de la descripción.

La Figura 2 es una vista en planta de una preforma de asa que se utiliza para conformar el embalaje de la primera modalidad.

La figura 3 es una perspectiva frontal del embalaje de la primera modalidad armado de manera parcial.

La Figura 4 es una perspectiva lateral del embalaje de la primera modalidad armado de manera parcial.

La Figura 5 es una perspectiva frontal del embalaje armado de la primera modalidad.

La Figura 6 es una vista en planta de una superficie exterior de una preforma de embalaje utilizada para conformar un embalaje de acuerdo con una segunda modalidad de la descripción.

La Figura 7 es una vista superior de un asa utilizada para conformar el embalaje de la segunda modalidad.

La Figura 8 es una vista en planta de una superficie interior de la preforma de embalaje de la Figura 6 y el asa de la Figura 7 parcialmente armados, en el embalaje de la segunda modalidad.

La Figura 9 es una vista superior del embalaje de la segunda modalidad parcialmente armado.

La Figura 10 es una perspectiva lateral del embalaje de la segunda modalidad.

La figura 11 es una vista en planta de una superficie exterior de una preforma de embalaje utilizada para conformar un embalaje de una tercera modalidad-.

La Figura 12 es una vista en planta de una superficie interior de la preforma de embalaje de la Figura 11 y un asa armada parcialmente en el embalaje de la tercera modalidad .

La Figura 13 es una perspectiva lateral del embalaje de la tercera modalidad.

La Figura 14 es una perspectiva lateral del embalaje de la tercera modalidad con el asa colocada para transportar el embalaje.

La Figura 15 es una vista en planta de una superficie exterior de una preforma de embalaje utilizada para conformar un embalaje de acuerdo con una cuarta modalidad.

Las partes correspondientes ¦ están designadas por los números de referencia correspondientes a través de todos los dibujos .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS MODALIDADES QUE SE EJEMPLIFICAN La presente descripción se refiere, en general, a montajes, camisas, cajas de cartón o lo similar y embalajes para contener y exhibir envases tales como tarros, botellas, latas, etc. Los envases pueden utilizarse para empacar productos alimenticios y bebidas, por ejemplo. Los envases pueden elaborarse de materiales apropiados en composición para empacar el articulo alimenticio o bebida particular, y los materiales incluyen, pero no están limitados a plásticos tales como PET, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, PS, PVC, EVOH y Nylon; y lo similar; aluminio y/u otros metales; vidrio o cualquier combinación de éstos.

De acuerdo con la presente descripción, los embalajes pueden acomodar envases de varias formas diferentes. Para el propósito de ilustración y no con propósitos de limitar el alcance de la descripción, la siguiente descripción detallada describe envases de bebida (e.g., envases de plástico) .colocados al menos parcialmente dentro de las modalidades del embalaje. En esta especificación, los términos "inferior", "parte inferior", "superior" y "parte superior" indican orientaciones determinadas respecto a los embalajes armados totalmente.

Las presentes modalidades se refieren a cajas de cartón o embalajes para servir como aditamento de y acomodo de los envases. En la Figura 5 se ilustra un embalaje o transportador 150 de una primera modalidad, en la cual se encuentra unido a envases C acomodados en dos filas de tres envases. En las modalidades que se ilustran, los envases C se ilustran como contendores de bebida que tienen una porción superior T que comprende, en general una porción de reborde F, una porción superior de cuello N y una tapa CP, pero pueden sujetar envases de otros tamaños, formas y configuraciones en el embalaje 150, sin apartarse de la descripción. Las porciones superiores de cuello N. de los envases C son recibidas en las aberturas respectivas 65 en el embalaje 150 y son sujetadas en el embalaje por las características de sujeción descritas también en la presente. Los envases C podrían acomodarse en otro arreglo distinto al de 2 x 3 (e.g., 2 x 4, 1 x 4, etc.), sin apartarse de la descripción. Otros tipos de envases, tamaños y/o formas, así como otros artículos, también pueden acomodarse en cajas de cartón construidas de acuerdo con la presente descripción.

En una modalidad, el embalaje 150 incluye un asa 7 (Figura 5) para sujetar y transportar el embalaje. El asa 7 incluye varias características que incluyen características de refuerzo como las que se describen también en la presente.

La Figura 1 es una vista en planta de una superficie exterior 3 de una preforma de embalaje 5 que se utiliza para conformar el embalaje 150 (ilustrado en la Figura 5) de acuerdo con la modalidad de la descripción. La preforma de embalaje tiene un eje longitudinal Ll y un eje lateral L2. La preforma de embalaje 5 está combinada con una preforma de asa 105 (ilustrada en la Figura 2) para conformar el embalaje o transportador 150. El embalaje 150 tiene características sujeción como aditamento de los envases C. Como se muestra en la Figura 1, la preforma de embalaje 5 puede tener al menos simetría parcial alrededor de una línea central longitudinal CL y alrededor de una línea central transversal CT. Por lo tanto, ciertos elementos en las figuras del dibujo tienen referencias numerales, similares o idénticas, a fin de reflejar las simetrías ¦ longitudinal y transversal total y/o parcial de la preforma 5.

Refiriéndose a la Figura 1, la preforma de embalaje 5 comprende, en general, un panel superior rectangular 10 que se conecta de manera doblable con cada lado a los paneles laterales superiores 12 en líneas de doblez longitudinales 14 y un panel lateral inferior 20 conectado a cada panel lateral superior 12 en una línea de doblez longitudinal 24. Un panel frontal superior 32 se conecta de manera doblable con cada extremo del panel superior 10 en una línea transversal de doblez 31, y un panel de extremo intermedio 36 se conecta de manera doblable con cada panel de extremo superior 32 en una línea transversal de doblez 34.

Una red de extremo 40 se encuentra localizada en cada extremo · de la preforma de embalaje 5. Cada red de extremo 40 comprende un panel conector 41 separado de un panel lateral inferior adyacente 20 por un corte oblicuo 42 y se conecta al doblarlo con un panel lateral superior adyacente 12 en una linea oblicua de doblez 44. Cada red de extremo 40 además comprende un panel inferior envolvente 50 que se conecta al doblarlo en cada uno de sus extremos con uno de los paneles conectores 41 en una linea lateral de doblez 52. Un par de aberturas 56 se encuentran en cada extremo de la preforma. 5, una colocada en cada lado de los paneles de extremo 32, 36. Cada red de extremo 40 también se conecta con un panel de extremo intermedio adyacente 36 en una linea lateral de doblez 54. Una pluralidad de estrias longitudinales 58 podría extenderse a través de cada panel inferior envolvente 50.

Una característica para recibir el asa 80 en el panel superior 10 comprende solapas superiores opuestas 82 que se conectan, al doblarlas, con una porción central del panel superior 10, en las líneas longitudinales de doblez 84, en cada lado dé una abertura de asa alargada 88. Podrían conformarse cortes en J 92 en el panel superior 10 en cada extremo de cada solapa superior 82 para permitir que las solapas se doblen o pivoteen cerca de las líneas de doblez 84. Se forma una pluralidad de aberturas para recibir los artículos 65 en el panel superior 10 y se distribuyen alrededor de la característica para recibir el asa 80. En' una modalidad, el panel superior 10 incluye cuatro solapas de sujeción que se conectan, al doblarlas, con el panel superior en cada abertura para recibir el asa 65. Las aberturas para recibir los. artículos 65 se forman cuando las solapas de sujeci'ón 67 se doblan hacia arriba para embragar la porción de cuello N de un envase respectivo C insertado dentro de una abertura respectiva para recibir los artículos. En una modalidad, las solapas de sujeción 67 pueden ser similares, en general, a las solapas de sujeción 22, 24 que conforman los receptáculos 12 que se muestran en la Solicitud de Patente de E.U. co-asignada No. 12/271,253, presentada el 14 de noviembre de 2008, todo el contenido de la cual se incorpora en la presente mediante la referencia para todo propósito. Las solapas de sujeción 67 pueden conformarse, colocarse, configurarse y/u omitirse de cualquier otra manera, sin apartarse del alcance de la descripción.

En la modalidad ilustrada, las líneas de doblez 44 pueden, por ejemplo, ser líneas de pliegue y las líneas de doblez 14, 24, 31, 34, 52, 84 pueden ser, por ejemplo, líneas de corte-de pliegue. Las línéas de ruptura 58 pueden ser líneas de- corte espaciado o una serie de líneas de marcas espaciadas. Los cortes 42, pueden ser, por ejemplo, líneas de ruptura rompibles que comprenden un corte continuo del 100%, un corte interrumpido por mellas o una línea de marcas rompible .

La Figura 2 muestra la preforma de asa 105 que se utiliza con la preforma de embalaje 5 para conformar el embalaje 150 (Figuras' 5 y 6) . La preforma de asa 105 se conforma dentro del asa 7 del embalaje 150. La preforma de asa 105 comprende un par de paneles de asa 110 que se conectan de manera doblable en una linea transversal de doblez 112, un panel inferior de asa 120 que se conecta de manera doblable con cada panel del asa 110 en una linea transversal de doblez 122, y un solapa de extremo 126 que se conecta de manera doblable con cada panel inferior de asa 120 en una linea transversal de doblez interrumpida 128. ??· panel de inserción 130 puede conectarse con cada extremo de cada panel del asa 110 en una línea oblicua de doblez 132. Los paneles de inserción 130 en cada extremo de la preforma de asa 105 pueden conectarse, al doblarlos, uno con otro en la linea de doblez 112. Una abertura de asa 140 se conforma en cada panel superior de asa 110. En cada panel inferior de asa 120 se conforma una abertura para recibir el articulo 145. En la modalidad ilustrada, las líneas de doblez 112, 122, 128, 132 pueden ser, por ejemplo, líneas de pliegue al corte.

Un método que se ejemplifica para armar el embalaje 150 a partir de las preformas 5 y 105 y unir el embalaje a los envases se discute abajo con referencia a las Figuras 1-5.

Refiriéndose a las Figuras 1-3, los paneles de inserción 130 de la preforma de asa 105 se inserta en las lineas oblicuas de doblez 132 para que entren en contacto cara a cara con un panel del asa respectivo 110. La preforma de asa 105 se doblan alrededor de la linea transversal de doblez 112, de manera que los lados interiores de los paneles opuestos de asa 110 se encuentran adyacentes a y de frente uno con otro. Los paneles de asa 110 pueden separarse o pueden colocarse en contacto cara a cara uno con otro.

Refiriéndose a las Figuras 3 y 4, se proporciona un arreglo de 2 x 3 envases C. La preforma doblada de asa 105 se oprime después hacia abajo sobre las partes superiores T de los dos envases centrales, indicados como Cl y C2, en la Figura 3, de manera que la parte superior T de los envases centrales se oprimen a través de las aberturas que reciben el articulo 145 en los paneles inferiores de asa 120 de la preforma de asa 105. La preforma de embalaje 5 se oprime hacia abajo sobre el arreglo de envases C y sobre la preforma de asa 105. Los paneles opuestos de asa 110 de la preforma de asa 105 se oprimen a través de la abertura de asa 88 en la preforma de embalaje 5. Al mismo tiempo, las partes superiores T de los envases C se oprimen a través de las aberturas que reciben los artículos 65 de la preforma de embalaje 5. En ir\a modalidad, los paneles inferiores de. asa 120 entran en contacto cara a cara con la superficie interior del panel superior 10 de la preforma de embalaje. Los paneles de asa 110 pueden ponerse en contacto cara a cara cuando los paneles de asa son insertados a través de la abertura de asa 88. Los paneles de asa 110 pueden adherirse juntos o los paneles de asa pueden permanecer sin adhesivo. También los paneles inferiores de asa 120 pueden adherirse al panel superior 10 o los paneles inferiores de asa pueden permanecer sin adhesivo.

En la primera modalidad, el asa 7 comprende una primera porción de asa (e.g., al menos uno de los paneles de asa 110) y una segunda porción de asa (e.g., al menos uno de los paneles inferiores de asa 120) , la primera porción de asa se inserta a través de la abertura de asa 88 en el panel superior 10, y la segunda porción de asa se encuentra, al menos parcialmente,, en contacto con la superficie interior del panel superior. ' Refiriéndose a las Figuras 3-5, las redes de extremo 40 se doblan hacia debajo de manera que se encuentren y rodeen los lados de los envases C en los extremos del arreglo de 2 x 3. Los paneles inferiores envolventes 50 se oprimen o envuelven los lados de los envases de extremo C, la acción envolvente es facilitada por las estrias 58. Después, los paneles inferiores laterales 20 en cada extremo de la preforma de embalaje 5 se doblan hacia abajo y se adhieren a los paneles inferiores envolventes 50. En una modalidad, los paneles envolventes 50 se curvan . para corresponder con la forma del envase C en cada esquina del embalaje 150.

La Figura 5 muestra el embalaje 150 conformado a partir de la preforma de embalaje 5 y la preforma de asa 105 asegurada a los envases C. Como se muestra en la Figura 5, el embalaje 150 puede sujetarse y transportarse por el asa 7 que se extiende hacia arriba desde el panel superior 10.

La Figura 6 es una vista en planta de una superficie exterior 203 de una preforma de embalaje 205 utilizada para conformar un embalaje 350 (ilustrado en la Figura 10) de acuerdo con la segunda modalidad de la descripción. La preforma de embalaje 205 se combina con un asa 305 (Figura 7) para conformar el embalaje 350. El embalaje 350 y los envases unidos C se ilustran en la Figura 10. Como se muestra en la Figura 6, la preforma de embalaje 205 puede tener al menos simetría parcial alrededor de una línea central longitudinal CL y alrededor de una línea central transversal CT. Por lo tanto, ciertos elementos en las figuras de los dibujos tienen referencias numerales similares o idénticas, a fin de reflejar las simetrías longitudinal y transversal completas y/o parciales de la preforma 205. Además, la preforma, de embalaje 205 de la segunda modalidad, en general, es similar a la preforma de embalaje 5 de la primera modalidad y a las características semejantes o similares se les han asignado números de referencia semejantes o similares.

Refiriéndose a la Figura 6, la preforma de embalaje 205 comprende el panel superior 210 que se conecta de manera doblable en cada extremo, con los paneles superiores de extremo 212 en las lineas laterales de doblez 214, y un panel inferior de extremo 220 conectado a cada panel superior de extremo 212 en una linea lateral de doblez 224. Un panel superior lateral 232 se conecta de manera doblable con cada lado del panel superior 210 en una linea longitudinal de doblez 231, y un panel intermedio lateral 236 que se conecta de manera doblable con cada panel superior lateral 232 en una linea longitudinal de doblez 234.

Una red lateral 240 se encuentra ubicada en cada lado de la preforma de embalaje 205. Cada red lateral 240 comprende un panel conector 241 separado de un panel de extremo adyacente inferior 220 por un corte oblicuo 242 y se conecta de manera doblable con un panel de extremo superior adyacente 212 en una linea oblicua de doblez 244. Cada red lateral 240 además comprende un panel envolvente inferior 250 que se conecta de manera doblable en cada uno de sus. extremos, con uno de los paneles conectores 241 en una linea longitudinal de doblez 252. Un par de aberturas 156 es trazado desde cada lado de la preforma 205, uno en cada extremo de los paneles laterales 232, 236. Cada red lateral 240 también se conecta con un panel lateral intermedio adyacente 236 en una linea longitudinal de doblez 254. Una pluralidad de estrias laterales 258 puede extenderse a través de cada red lateral 240.

Una característica para recibir' el asa 280 en el panel superior 210 comprende una abertura alargada para asa 288 trazada a partir del centro del panel superior 210. Una pluralidad de aberturas para recibir artículos 265 se conforman en el panel superior 210 y se encuentran distribuidas alrededor de la característica para recibir el asa 280. El panel superior 210. incluye solapas para sujetar los artículos 267 que se conectan, al doblarlas, con el panel superior y adyacentes a las aberturas 265. Las solapas 267 son similares a las solapas 67 de la modalidad previa y sujetan los envases C en una manera similar. Puede definirse un perímetro 292 alrededor de la abertura de asa 288, y puede comprender una línea continua o sustancialmente continua de ruptura tal como, por ejemplo, una línea de doblez o un de pliegue. El perímetro 292 de la característica que recibe el asa 280 permite que la porción del panel superior adyacente a la abertura de asa 288 se flexione hacia arriba cuando el asa 305 se inserta a través de la abertura de asa.

La Figura 7 muestra el asa 305 que se utiliza con la preforma de embalaje 205 para conformar la caja de cartón 350. En una modalidad, el asa 305 puede ser un asa prefabricada que tenga una , configuración conocida usualmente como "Asa Wilton". El asa 305 incluye una base 320 y una cinta de asa strip 330 unida a la base. En la modalidad que se ejemplifica, la base 320 tiene 6-1/2 pulgadas de largo y está hecha de cartón u otro material apropiado. En una modalidad, cinta de asa 330 tiene 1/2 pulgada de ancho y se encuentra unida a la base 320 en cada extremo. La cinta de asa 330 puede ser dimensionada para que pase a través de la abertura de asa 288 de la preforma 205. La base 320 puede ser más grande en el área del plano que la abertura que recibe el asa 288.

En la segunda modalidad del embalaje 350, el asa 305 comprende una primera porción de asa (e.g., cinta de asa 320) y una segunda porción de asa (e.g., base 320), la primera porción de asa se inserta a través de la abertura de asa 288 en el panel superior 210, y la segunda porción de asa se encuentra en contacto, al menos de manera parcial, con la superficie interior del panel superior.

Abajo se discute un método ejemplar para armar el embalaje 350 a partir de la preforma 205, y el asa 305, y unir los envases C al embalaje 350, con referencia a las Figuras 6-10.

Refiriéndose a la Figura 8, el asa 305 se encuentra sobre la superficie interior de la preforma de embalaje 205 y está colocada en la superficie interior del panel superior 210 de manera que la cinta de asa 330 descansa en la abertura de asa 288. La base 320 del asa 305 se encuentra en contacto cara a cara con una porción de la superficie interior del panel superior 210 y puede adherirse al panel superior. La Figura 9 es una vista superior de la superficie exterior 203 de la preforma 205 con la cinta de asa 330 que se extiende a través de la abertura de asa 288. La Figura 10 ilustra el embalaje 350 de la segunda modalidad que se conforma también de manera similar que el embalaje 150 de la modalidad previa. También, los envases C son recibidos en las aberturas que reciben los envases 265 en el panel superior 210 y que son retenidos en el embalaje 350 de manera similar a la de la modalidad previa.

Refiriéndose a la Figura 10, se proporciona un arreglo de 2 x 3 envases C. La preforma de embalaje 205 se oprime hacia abajo sobre el arreglo de contendores C. Las partes superiores T de los envases C se oprimen a través de las aberturas correspondientes que reciben los artículos 265 de la preforma de embalaje 205. Las redes laterales 240 se doblan hacia debajo de manera que puedan encontrarse y envolver los lados de los envases C. En particular los paneles inferiores envolventes 250 se oprimen alrededor de los lados de los envases C, la envoltura se facilita por las estrías 258. Los paneles inferiores de extremo 220 se doblan después hacia abajo y se adhieren a los paneles inferiores envolventes 250. De ese modo, el embalaje 350 que se conforma a partir de la preforma 205 y el asa 305 se asegura a los contendores c.

La base 320 de la pieza de asa 302 puede ser lo suficientemente grande como para que la base no tenga que unirse con pegamento al panel superior 210 de la preforma de embalaje 205. Por ejemplo, en una modalidad, la base 320 puede ser sustancialmente tan grande como el panel superior 210 de la preforma de embalaje 205 y puede incluir aberturas en la base 320 para recibir las partes superiores T de los envases. Para armar el embalaje, el asa se oprimirá sobre las partes superiores T de los envases C, de manera que las partes superiores se extiendan a través de las aberturas en la base del asa. La preforma de embalaje 205 se oprimirá sobre las partes superiores T de los envases, como se exponen arriba, de manera que la preforma de embalaje 205 descansa sobre la pieza del asa en el arreglo de los envases C. Las redes laterales y paneles 240, 250, 220 de la preforma de embalaje 205 podrían doblarse y pegarse, después, para obtener la configuración que se muestra en la Figura 10.

La Figura 11 es una vista en planta de una superficie exterior- 403 de una preforma de embalaje 405 utilizada para conformar un embalaje 550 (Figura 13) de acuerdo con una tercera modalidad de la descripción. La preforma de embalaje 550 coopera con un asa 505 para conformar el embalaje 550 con envases unidos C. Como se muestra en la Figura 11, la preforma 405 puede tener al menos' simetría parcial alrededor de una línea longitudinal central CL y alrededor de una línea transversal central CT. Por lo tanto, ciertos elementos en las figuras de los dibujos tiene referencias numerales similares o idénticas, a fin de reflejar las simetrías longitudinales y transversales de manera total y/o parcial, de la preforma 405. Además, la preforma de embalaje 405 de la tercera modalidad es similar, en general, a las preformas de embalaje 5, 205 de la primera y segunda modalidad y se han proporcionado características semejantes o similares a números de referencia semejantes o similares .

Refiriéndose a la Figura 11, la preforma 405 comprende el panel superior 410 que se conecta de manera doblable con cuatro paneles de extremo superiores 412, dos en cada extremo del panel superior 410, en líneas laterales de doblez 414, y un panel de extremo inferior 420 conectado con el par de paneles de extremo superiores 412 en cada extremo de la preforma en las líneas laterales de doblez 424. Un panel superior lateral 432 se conecta de manera doblable con cada lado del panel superior 410 en una línea longitudinal de doblez 431, y un panel intermedio lateral 436 se conecta de manera doblable con cada panel superior lateral 432 en una línea longitudinal de doblez 434. La preforma 405 incluye aberturas 435 entre los paneles de extremo superiores 412. Cada uno de los paneles de extremo superior e inferior 412, 420 tiene una solapa de extremo de asa 437 definida por los cortes respectivos en J 439 que se extienden desde las aberturas 435 adentro de los paneles de extremo inferiores 420.

Un red lateral 440 se localiza en cada lado de la preforma 405. Cada red lateral 440 comprende un panel de conexión 441' separado de un panel de extremo inferior adyacente 420 por un corte oblicuo 442 y se conecta de manera doblable con un panel de extremo superior adyacente 412 en una linea oblicua de doblez 444. Cada red lateral 440 además comprende un panel envolvente inferior 450 que se conecta de manera doblable en cada uno de sus extremos con uno de los paneles de conexión 441 en una linea longitudinal de doblez 452. Un par de aberturas 456 es trazada desde cada lado de la preforma 405, uno en cada extremo de los paneles laterales 432, 436. Cada red lateral 440 también se encuentra conectada con un panel intermedio lateral adyacente 436 en una linea longitudinal de doblez 454. Una pluralidad de estrias transversales 458 pueden extenderse a través de cada red lateral 440.

Una característica de asa 480 en el panel superior 410 comprende un panel del asa alargado 484 trazado desde el panel superior 410 y definido por un perímetro rompible o línea punteada 488. Cuando el panel del asa 484 es separado o retirado del panel superior 410 una abertura de asa 489 (Figura 14) se encuentra en el panel superior. En el panel superior 410 se conforma una pluralidad de aberturas para recibir artículos 465 y se distribuye alrededor de la característica que recibe el asa 480. El panel superior 410 incluye solapas que sujetan los artículos 467 que se conectan, al doblarlas, con el panel superior y las aberturas adyacentes 465. Las solapas 467 son similares a las solapas 67,267 de las modalidades anteriores y sujetan los envases C de manera similar. Una capa alargada de refuerzo del asa 505 (mostrada en la Figura 12) se adhiere a la parte superior de la preforma 405.

La Figura 12 muestra la superficie interior 404 de la preforma 405 y la capa de refuerzo del asa 505. La capa de refuerzo del asa 505 puede ser, por ejemplo, un cinta alargada de material adherida a la parte superior de la preforma 405. Sustancialmente, la capa de refuerzo 505 puede adherirse a la parte inferior de la preforma 405 junto con toda el área de la capa de refuerzo 505, excepto en. los sitios 510 en el panel superior 410. En la modalidad ilustrada, los sitios 510, en general, se encuentran adyacente a los extremos del panel del asa 484 y las aberturas 435 entre el panel superior 410 y las solapas de extremo del asa 437. En una modalidad, la capa de refuerzo del asa 505 tiene una porción central 509 en contacto cara a cara con el panel del asa 484. La porción central 509 puede adherirse o no adherirse al panel del asa 484. La capa de refuerzo del asa 505 incluye porciones no adheridas 511 adyacentes a la porción central 509 y en contacto cara a cara con los lugares 510 del panel superior 410. La capa de refuerzo del asa 504 tiene porciones de extremo 513 en los extremos respectivos de la capa de refuerzo y adyacentes a las porciones no adheridas 511. Las porciones no adheridas 511 de la capa de refuerzo 505 permiten que el asa de la caja de cartón 550 se extienda cuando se levante el embalaje 550. En la modalidad ilustrada, las porciones de extremo 513 se encuentran en contacto cara a cara y se adhieren a las solapas de extremo del asa 437 en los paneles de extremo 420, 412 de la preforma 405. Alternativamente, las porciones de extremo 513 pueden no estar adheridas a las solapas de extremo del asa 437. La capa de refuerzo del asa 505 puede ser, por ejemplo, una cinta de plástico o de filamentos compuestos, o una cinta de papel con refuerzo de filamentos.

La caja de cartón 550 puede armarse a partir de la preforma 405 en una manera similar al método de armado de la caja de cartón 350 que se trata arriba, con referencia a las Figuras 6-10 o a la caja de cartón 150 como se trata arriba con referencia a las Figuras 1-5.

En la tercera modalidad del embalaje 450, el asa 405 comprende una primera porción de asa (e.g., una porción central 509 de la capa de refuerzo del asa 505) y una segunda porción de asa (e.g., porciones no adheridas 511), la primera porción de asa se inserta a través de la abertura de asa 489 en el panel superior 4.10, y la segunda porción de asa se encuentra, al menos de manera parcial, en contacto con la superficie interior del panel superior.

La Figura 15 muestra una superficie exterior 603 de una preforma 605 utilizada para formar un embalaje (no mostrado) , de acuerdo con una cuarta modalidad de la descripción. La preforma 650 es idéntica a la preforma 405 de la modalidad previa excepto que las solapas 467 en el panel superior 410 son de dimensiones diferentes. En la cuarta modalidad, las solapas 467 son dimensionadas para proporcionar aberturas más grandes 469 entre las solapas, antes de la inserción de los envases C y el doblez hacia arriba de las solapas respecto al panel superior. Por consiguiente, se proporcionan características semejantes o similares a las de las modalidades previas, con números de referencia semejantes o similares en la cuarta modalidad de la preforma.

La Figura 14 ilustra la operación del asa 407 por medio de un aparato de prueba L. El aparato de prueba L lo eleva desde la parte inferior de la capa de refuerzo del asa 505 y el panel del asa 484. La elevación inicial corta la línea punteada 488 en el panel superior 410 para separar el panel del asa 484 del panel superior 410 y formar la abertura 489 en el panel superior. La porción central 509 de la capa de refuerzo del asa 505 puede adherirse al lado de abajo del panel del asa 484, y las porciones de extremo 513 de la capa de refuerzo del asa 505 pueden adherirse a las solapas de extremo del asa 437. De ese modo, las cargas de levantamiento del embalaje 550 son sustentadas por la capa de refuerzo del asa 505, las cuales se transfieren a los paneles de extremo inferiores 420 por medio de las solapas de extremo del asa 437. El panel del asa 484 se separa del panel superior 410 y permite que la capa de refuerzo del asa 505 se extienda hacia arriba a través de la abertura 489 mientras se aplica fuerza en la capa de refuerzo del asa 505.

Los embalajes 150, 350, 550 de las modalidades ilustradas podrían arreglarse y colocarse de otra manera para levantarlos y sujetarlos por medio de otros mecanismos. Además, los embalajes 150, 350, 550 podrían tener otras características . (e.g., características de despachador, características de refuerzo, etc.) sin apartarse de la descripción.

Las preformas de acuerdo con la presente descripción pueden, por ejemplo, conformarse de cartón recubierto y materiales similares. Por ejemplo, los lados interior y/o exterior de las preformas pueden recubrirse con un recubrimiento de arcilla. El recubrimiento de arcilla puede imprimirse después con información sobre el producto, publicidad, código de barras y otra información o imágenes . Las preformas pueden recubrirse después con barniz para proteger cualquier información impresa en la preforma. Las preformas también pueden recubrirse con, por ejemplo, una capa de barrera contra la humedad, en cualquiera de los dos lados de la preforma. De acuerdo con las modalidades descritas arriba, las preformas pueden construirse de papel cartón de tal espesor que sea más pesado y más rígido que el papel ordinario. Las preformas también pueden construirse de otros materiales tales como papel cartón, papel duro o cualquier otro material que tenga propiedades adecuadas que permitan que la caja de cartón funcione al menos, de manera general, como se describe aquí. Las preformas también pueden laminarse o recubrirse con uno o más materiales tipo laminado, en los paneles o secciones del panel seleccionados.

De acuerdo con las modalidades de la presente descripción que se describen arriba, una línea de doblez puede ser, sustancialmente, cualquier forma lineal, aunque no necesariamente recta, de debilitamiento, lo que facilita el doblez a todo lo largo. Más específicamente, pero no para el propósito de reducir el alcance de la presente descripción, las líneas de doblez incluyen: una línea de marcas,- tal como líneas formadas con una cuchilla roma para marcar o lo similar, la cual crea una porción quebrada en el material, a lo largo de la línea deseada de debilitamiento; un corte que se extiende, de manera parcial, dentro de un material a lo largo de la linea deseada de debilitamiento y/o una serie de cortes que se extienden, de manera parcial, adentro y/o completamente a través del material a lo largo de la linea deseada de debilitamiento; y varias combinaciones de estas características .

Como un ejemplo, una línea punteada puede incluir: una ranura que se extiende, de manera parcial, dentro del material a lo largo de la línea deseada de debilitamiento y/o una serie de ranuras separadas que se extienden, de manera parcial, dentro y/o completamente a través del material a lo largo de la línea deseada de debilitamiento, o varias combinaciones de estas características. Como un ejemplo más específico, un tipo de línea punteada tiene la forma de una serie de ranuras separadas que se extienden completamente a través del material, con ranuras adyacentes separadas ligeramente, de manera que se defina una mella (e.g., una pequeña pieza de material un tanto semejante a un puenteador) entre las ranuras adyacentes para conectar, típicamente, de manera temporal, el material a través de la línea punteada. Las mellas se rompen durante el desprendimiento a lo largo de la línea punteada. Usualmente, las mellas son un porcentaje relativamente pequeño de la línea punteada y las mellas pueden omitirse, alternativamente, o desprenderse en una línea punteada, de manera que la línea punteada es una línea continua de corte. Es decir, está dentro del alcance de la presente descripción que cada una de las lineas punteadas sea remplazada con una ranura continua, o lo similar. Por ejemplo, una linea de corte puede ser una ranura continua o podría ser más amplia que una ranura, sin apartarse de la presente descripción.

Las modalidades anteriores pueden describirse como que tienen uno o más paneles adheridos por pegamento, durante el armado de las modalidades de la caja de cartón. El término "pegamento" se propone para abarcar todas las formas de adhesivos que se utilizan habitualmente para asegurar, en su lugar, los paneles de la caja de cartón.

La descripción anterior de la descripción ilustra y describe varias modalidades ejemplares. Se podrían hacer varias adiciones, modificaciones, cambios, etc. a las modalidades que se ejemplifican sin apartarse del espíritu y alcance de las reivindicaciones. Se propone que todas las materias contenidas en la descripción anterior o ' que se' muestran en los dibujos acompañantes se interpretarán como ilustrativas y no en un sentido limitante. Además, la descripción muestra y describe sólo modalidades seleccionadas de la descripción, pero la descripción puede utilizarse en otras varias combinaciones, modificaciones y ambientes y puede estar sujeta a cambios o modificaciones dentro del alcance del concepto inventivo como se expresa aquí, de manera conmensurada con las enseñanzas anteriores y/o dentro del dominio o conocimiento de la técnica relevante. Además, ciertos lineamientos y características de cada modalidad pueden intercambiarse y aplicarse de manera selectiva a otras modalidades ilustradas y no ilustradas de la descripción.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un embalaje para contener una pluralidad de artículos, comprendiendo el embalaje: paneles que se extienden, al menos de manera parcial, alrededor del interior del embalaje, los paneles comprenden un panel superior y al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior; al menos una abertura en el panel superior para recibir, al menos de manera parcial, al menos una porción de uno de los artículos; una abertura de asa en el panel superior; y un asa que comprende una primera porción de asa y una segunda porción de asa, al menos la primera porción de asa se encuentra colocada respecto a la abertura de asa para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje, y al menos la segunda porción de asa se encuentra, al menos de manera parcial, en contacto con la superficie interior del panel superior .

2. El embalaje de la reivindicación 1, en donde la primera porción de asa se inserta a través de la abertura de asa y se extiende hacia arriba desde el panel superior.

3. El embalaje de la reivindicación 1, en donde el panel superior comprende solapas adyacentes a la abertura de asa.

4. El embalaje de la reivindicación 1, en donde la primera porción de asa comprende al menos un panel de asa que tiene una abertura para el asa.

5. El embalaje de la reivindicación 4, en donde la segunda porción de asa comprende al menos un panel inferior de asa que se conecta de manera doblable con al menos un panel de asa, el al menos un panel inferior de asa comprende una abertura para recibir, al menos de manera parcial, un articulo.

6. El embalaje de la reivindicación 5, en donde el al menos un panel de asa comprende dos paneles de asa que se conectan de manera doblable y se encuentran en general en contacto cara a cara, el al menos un panel inferior de asa comprende dos paneles inferiores de asa que se conectan de manera doblable respectivamente con uno de los dos paneles de asa .

7. El embalaje de la reivindicación 5, en donde la primera porción de asa comprende dos paneles de inserción, cada uno de los paneles de inserción se conecta de manera doblable respectivamente, con uno de los dos paneles de asa.

8. El embalaje de la reivindicación 1, en donde la primera porción de asa comprende una cinta de asa y la segunda porción de asa comprende una base, estando la cinta de asa unida a la base.

9. El embalaje de la reivindicación 8, en donde la base se asegura con adhesivo al panel superior.

10. El embalaje de la reivindicación 1, en donde el asa comprende una capa de refuerzo del asa, la primera porción de asa comprende una porción central de la capa de refuerzo del asa y la segunda porción de asa comprende al menos una porción de extremo de la capa de refuerzo del asa.

11. El embalaje de la reivindicación 10, en donde el asa comprende un panel de asa que se une de manera removible al panel superior adyacente a la abertura para el asa .

12. . El embalaje de la reivindicación 11, en donde el panel de asa se une de manera removible al panel superior en una linea punteada, la linea punteada define la abertura para el asa.

13. El embalaje de la reivindicación 12, en donde el embalaje comprende al menos un panel de extremo que se conecta de manera doblable con el panel superior, la capa de refuerzo del asa se une al panel superior y al menos a uno de el al menos un panel de extremo y el al menos un panel lateral .

14. El embalaje de la reivindicación 13, en donde la porción central se encuentra unida al panel de asa y la al menos una porción de extremo se encuentra unida a el al menos un panel de extremo.

15. El embalaje de la reivindicación 14, en donde el al menos un panel de extremo comprende dos paneles de extremo, la al menos una porción de extremo comprende dos porciones de extremo, cada una de las dos porciones de extremo se encuentra unida, respectivamente, a uno de los dos paneles de extremo.

16. El embalaje de la reivindicación 15, en donde los dos paneles de extremo cada uno comprende una solapa de extremo del asa respectiva, cada solapa de extremo del asa se encuentra unida a una porción de extremo respectiva de la capa de refuerzo del asa.

17. El embalaje de la reivindicación 16, en donde cada solapa de extremo del asa se define, al menos de manera parcial, por cortes respectivos en un panel de extremo respectivo y se encuentra separada del panel superior por una abertura .

18. Las preformas para formar un embalaje para contener una pluralidad de artículos y que comprenden un asa, comprendiendo las preformas: una primera preforma para formar el embalaje, la primera preforma comprende el panel superior y al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior, al menos una abertura en el panel superior para recibir, al menos de manera parcial, al menos una porción de uno de los artículos y una abertura para el asa en el panel superior; y una segunda preforma para formar el asa, la segunda preforma comprende una primera porción de asa para colocarla respecto a la abertura para el asa, para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje y una segunda porción de asa para estar, al menos de manera parcial, en contacto con la superficie interior del panel superior, la primera porción de asa comprende al menos un panel de asa que tiene una abertura para el asa y la segunda porción de asa comprende al menos un panel inferior de asa que se conecta de manera doblable con el al menos un panel de asa.

19. Las preformas de la reivindicación 18, en donde la primera preforma comprende solapas adyacentes a la abertura para el asa.

20. Las preformas de la reivindicación 18, en donde el al menos un panel inferior de asa comprende una abertura para recibir, al menos de manera parcial, un articulo.

21. Las preformas de la reivindicación 20, en donde el al menos un panel de asa comprende dos paneles de asa que se conectan de manera doblable con el al menos un panel inferior de asa que comprende dos paneles de asa inferiores, que se conectan respectivamente de manera doblable a uno de los paneles de asa.

22. Las preformas de la reivindicación 21, en donde la primera porción de asa comprende dos . paneles de inserción, cada uno de los paneles de inserción respectivamente, se conectan de manera doblable a uno de los dos paneles de asa.

23. Las preformas de la reivindicación 18, en donde la primera preforma comprende al menos un panel de extremo que se conecta de manera doblable con el panel superior y el panel lateral.

24. Las preformas de la reivindicación 23, en donde el panel de extremo y el panel lateral se conectan de manera doblable en una red de extremo, la red de extremo comprende un panel esquinero que se conecta de manera doblable con el panel lateral.

25. Una preforma de embalaje para formar ¦ un embalaje para contener una pluralidad de artículos, comprendiendo la preforma: un panel superior; al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior; al menos una abertura en el panel superior para recibir, al menos de manera parcial, al menos una porción de uno de los artículos; y una abertura alargada de asa para cooperar con un asa que se encuentra colocada respecto a la abertura para el asa, para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje formado a partir de la preforma, el asa se extiende hacia arriba desde el panel superior a través de la abertura para el asa.

26. La preforma de embalaje de la reivindicación 25, en donde el panel superior comprende solapas adyacentes a la abertura para el asa.

27. La preforma de embalaje de la reivindicación 25, en donde el panel superior comprende un panel de asa que se une, de manera removible, al panel superior en una linea punteada, la linea punteada es para definir la abertura de asa cuando se forma la preforma de embalaje en el embalaje.

28. La preforma de embalaje de la reivindicación 25, que comprende además al menos un panel de extremo y una red de extremo que se conecta de manera doblable con el panel de extremo y el panel lateral, la red de extremo comprende un panel esquinero que se conecta de manera doblable con el panel ' lateral .

29. La preforma de embalaje de la reivindicación 28, en donde el al menos un panel de extremo comprende una solapa de extremo de asa que se define al menos de manera parcial, por cortes en el panel de extremo y que se encuentra separada del panel superior por una abertura.

30. Una preforma de asa para formar un asa que se coloca respecto a una abertura para el asa en un panel superior de un embalaje para contener una pluralidad de artículos, comprendiendo la preforma de asa: una primera porción de asa que comprende al menos un panel de asa que tiene una abertura para el asa, el al menos un panel de asa es para colocarlo respecto a la abertura para el asa, para utilizarla para sujetar y transportar el embalaje; una segunda porción de asa para estar, al menos de manera parcial, en contacto con la superficie interior del panel superior, el segundo panel del asa comprende al menos un panel inferior de asa que se conecta de manera doblable con el al menos un panel de asa.

31. La preforma de asa de la reivindicación 30, en donde el al menos un panel inferior de asa comprende una abertura para recibir, al menos de manera parcial, un articulo .

32. La preforma de asa de la reivindicación 31, en donde el al menos un panel de asa comprende dos paneles de asa que se conectan de manera doblable y el al menos un panel inferior de asa comprende dos paneles inferiores de asa que se conectan de manera doblable respectivamente con uno de los paneles del asa.

33. La preforma de asa de la reivindicación 32, en donde la primera porción de asa comprende dos paneles de inserción, cada uno de los paneles de inserción respectivamente, se conectan de manera doblable a uno de los dos paneles de asa.

34. Un método para formar un embalaje para contener una pluralidad de artículos, comprendiendo el método : adquirir una preforma de embalaje, la preforma de embalaje comprende el panel superior, al menos un panel lateral que se conecta de manera doblable con el panel superior, al menos una abertura en el panel superior para recibir, al menos de manera parcial, al menos una porción de uno de los artículos, y una abertura alargada de asa en el panel superior; colocar una pluralidad de artículos con relación a la preforma; y colocar un asa con relación a la preforma, el asa comprende una primera porción de asa y una segunda porción de asa . la colocación del asa comprende colocar la primera porción de asa respecto a la abertura para el asa, para utilizarla para sujetar y transportar el embalaj e, y colocar la segunda porción de asa para estar, al menos de manera parcial, en contacto con la superficie interior del panel superior .

35. El método de la reivindicación 34, en donde la colocación del asa comprende insertar la primera porción de asa a través de la abertura para el asa, de manera que la primera porción de asa se extiende hacia arriba desde el panel superior.

36. El método de la reivindicación 34, en donde la primera porción de asa comprende al menos un panel de asa y la segunda porción de asa comprende al menos un panel inferior de asa que se conecta de manera doblable con el al menos un panel, de asa y que comprende una abertura para recibir, al menos de manera parcial, un articulo, la colocación del asa comprende colocar el panel inferior del asa, de manera que al menos uno de los artículos es recibido en la abertura.

37. El método de la reivindicación 36, en donde el al menos un panel de asa comprende dos paneles de asa que se conectan de manera doblable, la colocación del asa comprende colocar los dos paneles de asa en general, en contacto cara a cara .

38. El método de la reivindicación 37, en donde la primera porción de asa comprende dos paneles de inserción, que se conectan respectivamente de manera doblable a uno de los dos paneles de asa, la colocación del asa comprende colocar cada uno de los paneles de inserción en contacto cara a cara con uno de los dos paneles del asa respectivo.

39. El método de la reivindicación 34, en donde la primera porción de asa comprende una cinta de asa y la segunda porción de asa comprende una base, la cinta de asa se encuentra unida a la base, en donde la colocación del asa comprende asegurar con adhesivo la base al panel superior e insertar la cinta de asa en la abertura para el asa.

40. El método de la reivindicación 34, en donde el asa comprende una capa de refuerzo del asa, la primera porción de asa comprende una porción central de la capa de refuerzo del asa y la segunda porción de asa' comprende al menos una porción de extremo de la capa de refuerzo del asa.

41. El método de la reivindicación 40, en donde el asa comprende un panel de asa que se encuentra unido, de. manera removible, al panel superior adyacente a la abertura para el asa.

42. El método de la reivindicación 41, en donde la colocación del asa comprende unir la porción central de la capa de refuerzo al panel de asa, el método además comprende activar el asa al separar el panel de asa del panel superior, levantar el panel de asa y la porción central unida, de tal manera que la capa de refuerzo sea recibida, al menos de manera parcial, en la abertura para el asa.