CN107529774A - 饮料 - Google Patents

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Abstract

一种生产饮料浓缩物的方法，包含使植物材料和/或植物提取物与热水接触以制成饮料，其中所述植物材料和/或植物提取物在所述热水中的浓度为至少100克/升。所述方法进一步包含过滤所述饮料以产生滤液，和由所述饮料或所述饮料滤液产生微生物学稳定的饮料浓缩物。

Description

饮料
本发明涉及饮料。更具体来说，本发明涉及用于生产饮料，具体地说热饮料的方法。本发明尤其涉及用于生产热茶、咖啡或果实和/或药草浸出液等的浓缩物的方法，并且浓缩物本身可用于家庭消费私人地使用或经由自动售货机分配。
用于由茶浓缩物制备速溶茶的多种方法为已知的，但是尚未发现商业上成功的产品，因为消费者已拒绝所有先前尝试。存在自动售货机分配茶浓缩物用于制备速溶茶。然而，关于这些机器的问题在于通过这些机器生成的茶往往会具有差味道和香味。
虽然速溶咖啡被广泛接受作为刚冲泡咖啡的方便替代品(在较差的情况下)，但是速溶茶从未达到此状态。茶浓缩物(可由其制备速溶茶)可作为干燥粉末(类似于速溶咖啡)和液体得到。然而，干燥粉末浓缩物产生具有非常差味道的速溶茶。速溶咖啡具有相较于刚冲泡咖啡较差味道已作为速度、方便和低成本的益处的合理的折衷而被接受。然而，干燥速溶茶从未变得流行，因为味道比刚冲泡的茶差太多。液体茶浓缩物有时可提供良好接近刚冲泡的茶香味。然而，虽然来自这些液体提取物的香味可比来自干燥粉末浓缩物的更好，但是其制成的茶的味道仍然非常差。
速溶冰茶的浓缩物为可商购的。然而，这些依赖于糖以使冰茶浓缩物稳定。许多人选择饮用不含糖的热茶，并且因此任何茶浓缩物不可依赖于使用糖作为稳定剂。
茶乳酪为在浓茶冷却时产生的现象，其中茶变得混浊并且有沉积物落下。在市售茶浓缩物(干燥粉末和液体提取物两者)的生产中，因为在任何最终茶饮品中浑浊或沉积物视为瑕疵，茶乳酪视为必须去除的问题。存在可处理此问题的多种方式，包括通过离心或沉淀、加热、超过滤去除，或通过用氯化钙或膨润土沉淀，或通过多种氧化或酶催化的反应。这些方法中的一种总是在干燥茶提取物以制备粉末状“速溶茶”之前执行并且几乎还总是应用于液体茶提取物。
问题在于茶味道的关键元素，即产生涩味的鞣酸和产生提神刺激剂作用的咖啡碱，浓缩于被去除的沉淀物中。茶的特征香味在液体级分中并且此特征香味得以保留，但是其它元素丢失。通常这类茶提取物用于复合饮料如冰茶或加香料的奶茶中，其中其味道的缺乏通过其它添加味道元素补偿。消费者可购得的液体茶提取物，如美国商标“Walkers”，去除茶乳酪，并且因此具有差的味道。因此通过作为速溶茶向消费者直接出售而使其商业化的尝试具有有限的成功。
因此，存在提供可用于生产与刚冲泡的一杯茶相同或优于其的口味的茶的改善的茶浓缩物的需要。此外存在提供用于自动售货机的无糖液体茶浓缩物的需要，使得浓缩物可与热水混合以制成与刚冲泡的茶不可区别的茶。
本发明由发明人试图克服与现有技术相关联的问题的工作引起。发明人已设计一种用于生产茶、咖啡或果实浸出液的浓缩物的最佳方法，所述浓缩物可无菌存储很长一段时间，并且如果需要可用适当量的水容易地稀释以便制成可消耗性饮品。
根据本发明的第一方面，提供一种生产饮料浓缩物的方法，所述方法包含：
-使植物材料和/或植物提取物与热水接触以制成饮料，其中在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为至少100克/升；
-过滤饮料以产生滤液；和
-由饮料或饮料滤液产生微生物学稳定的饮料浓缩物。
在一个优选实施例中，饮料浓缩物为茶浓缩物。应理解，短语“茶浓缩物”可意指可被稀释以制成用于食用的茶的液体。优选地，茶浓缩物为热茶浓缩物。
因此，根据本发明的第二方面，提供一种生产茶浓缩物的方法，所述方法包含：
-使植物材料和/或植物提取物与热水接触以制成茶，其中在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为至少100克/升；
-过滤茶以产生茶滤液；
-使茶或茶滤液与稳定剂接触以将茶乳酪保留在悬浮液中；和
-由茶或茶滤液产生微生物学稳定的茶浓缩物。
在替代的优选实施例中，饮料浓缩物为咖啡浓缩物。应理解，短语“咖啡浓缩物”可意指可被稀释以制成用于食用的咖啡的液体。优选地，咖啡浓缩物为热咖啡浓缩物。
在另一替代实施例中，饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物。应理解短语“果实浸出液浓缩物”可意指可被稀释以制成用于食用的果实浸出液的液体。应理解短语“药草浸出液浓缩物”可意指可被稀释以制成用于食用的药草浸出液的液体。类似地，应理解短语“果实和药草浸出液浓缩物”可意指可被稀释以制成用于食用的果实和药草浸出液的液体。果实和/或药草浸出液浓缩物可包含热果实和/或药草浸出液浓缩物或冷果实和/或药草浸出液浓缩物。
一般来说，饮料浓缩物直到在其已被稀释之后才适合于直接饮用。饮料浓缩物可通过使用在热水中相对高浓度的植物材料和/或植物提取物获得，如上定义。因此，不必通过减压蒸发或使用任何其它进一步浓缩方法进一步浓缩液体。
有利地，本发明的方法提供与制备具有长环境存放期的微生物学稳定饮料浓缩物相关联的困难的新颖和最佳解决方案，并且以给予消费者特定益处的方式这样做。这些包括大大改善的口味，使得使用浓缩物制成的饮料不需要用额外调味剂补充。饮料浓缩物不需要包含任何添加的糖，并且所述饮料浓缩物可方便地存储用于家庭使用或存储在自动售货机中。
基于大量的研究，发明人发现存在需要解决以便生产无糖茶浓缩物的三个关键问题，即茶乳酪、氧化味道劣化和微生物腐败。为了生产无糖咖啡浓缩物，发明人发现此外必需解决在几周贮存之后逐渐形成固体沉积物、氧化味道劣化和微生物腐败的问题。
优选地，在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为至少150克/升，更优选地至少200克/升，并且最优选地至少250、300或350克/升。在优选实施例中，饮料浓缩物为茶浓缩物，并且在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为约200到250克/升。在替代的优选实施例中，饮料浓缩物为咖啡浓缩物，并且在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为约200到400克/升，更优选地高于250到350克/升。
在另一替代优选实施例中，饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物，并且在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为约200到250克/升。在其中饮料浓缩物为茶浓缩物的实施例中，应了解植物材料和/或植物提取物可从一种或多种植物种类收集。植物材料可包含叶、茎、果实、根和/或花。合适的植物材料的实例可包括茶树(Camellia sinensis)的叶和/或叶芽。植物材料可包含白茶叶、红茶叶和/或绿茶叶。植物材料可包含英国早餐茶叶、格雷伯爵茶茶叶、茉莉花茶茶叶、小种红茶茶叶、锡兰茶叶、大吉岭茶叶和/或阿萨姆茶叶。可替代地或另外地，植物材料和/或植物提取物可包含接骨木花花瓣、茉莉花、新鲜荨麻、蔷薇果、甘菊花、薄荷叶和/或姜。
在其中饮料浓缩物为咖啡浓缩物的实施例中，应了解植物材料和/或植物提取物可从一种或多种植物种类收集。植物材料优选地包含种子或豆子。优选地，种子或豆子来自咖啡属的植物。种子或豆子可来自小果咖啡(Coffea Arabic)或中果咖啡(Coffeacanephora)。种子或豆子可经加工和烘烤。种子或豆子优选地被研磨。
在其中饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物的实施例中，应了解植物材料和/或植物提取物可从一种或多种植物种类收集。植物材料优选地包含果实。果实可包含新鲜果实，但是优选地包含干果实。果实可包含菠萝、奇异果、苹果、梨、椰子、黄瓜、草莓、覆盆子、樱桃、蓝莓、黑醋栗、黑莓、李子、酸李子、山楂浆果醋栗、番石榴、木槿、葡萄、芒果、甜瓜和/或柑桔类果实。甜瓜可包含西瓜、番木瓜、galia melon、哈密瓜和/或密露橙瓜。柑桔类果实可包含橙子、柠檬、青柠和/或葡萄柚。另外地或可替代地，植物材料可包含药草。药草可包含新鲜药草或干药草。药草可包含迷迭香、薄荷、罗勒、香芹、芫荽、荨麻和/或薰衣草。植物材料可包含花瓣，如玫瑰花瓣、接骨木花花瓣、茉莉花、甘菊花和/或甜木犀花。
植物提取物可包含从植物获得的精油。精油可从植物的花、果实、根、叶和/或茎获得。精油可通过压榨、吸附、浸软和/或蒸馏获得。合适的植物提取物的实例可包括来自花、香料、坚果、药草和/或果实的提取物。合适的植物提取物可包含薄荷提取物、胡椒薄荷提取物、苦杏仁提取物、香柠檬提取物、肉桂提取物、丁香提取物、姜提取物、柠檬提取物、开心果提取物、玫瑰提取物、绿薄荷提取物、香草提取物、紫罗兰提取物和/或冬青提取物。
优选地，与植物材料和/或植物提取物接触的热水为至少50℃，更优选地至少60℃，并且最优选地至少70℃或至少80℃。
优选地，过滤饮料同时饮料仍然为温的。应理解，当饮料为至少30℃、40℃、50℃、60℃、70℃、80℃或90℃时饮料被视为温的。然而，在优选实施例中，当饮料为至少60℃、70℃、80℃或90℃时饮料被视为温的。
过滤饮料的步骤可包含沥滤饮料和/或粗略过滤饮料。优选地，过滤饮料的步骤包含沥滤饮料和粗略过滤饮料。
在其中饮料浓缩物为茶浓缩物的实施例中，本文所述的方法涉及制备浓冲泡茶，并且结果为由于非常高强度的冲泡，形成大量茶乳酪。其首先变成混浊，看起来如同已添加奶，并且随后分离成两种级分，澄清或至少较澄清液体级分和沉积物。因为浑浊和沉积物在最终茶饮品中视为瑕疵，所以现有技术方法去除茶乳酪。与此完全相反，在本发明的方法中对于茶乳酪的方法为将乳酪为必须处理的问题的观点放在一旁，并且相反欢迎所述乳酪作为茶天然和必需的一部分。尽管如此，浑浊和沉积物是不可接受的，因此必须将其处理。因此，由茶乳酪形成的浑浊必须用稳定剂保持在悬浮液中，由此防止形成沉积物。
优选地，方法包含使饮料或饮料滤液与稳定剂接触以将固体保留在悬浮液中的步骤。
优选地，此步骤在其中饮料浓缩物为茶浓缩物或咖啡浓缩物的实施例中进行。此步骤可在其中饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物的实施例中进行。
优选地，此步骤在过滤饮料的步骤之后进行。
存在可用于将固体保留在悬浮液中的多种稳定剂。稳定剂可包含角叉菜胶。角叉菜胶可为κ角叉菜胶、ι角叉菜胶或λ角叉菜胶。优选地，角叉菜胶为ι角叉菜胶。可替代地，稳定剂可包含合适的胶。稳定剂可包含刺槐豆胶、燕麦胶、瓜尔豆胶、黄芪胶、金合欢胶、黄原胶、剌梧桐树胶、刺云豆胶、结冷胶或印度树胶。优选地，稳定剂包含ι角叉菜胶、黄原胶或瓜尔豆胶。然而，最优选地，稳定剂包含黄原胶。有利地，黄原胶在稀释之后没有味觉可检测的口味或口感。
添加到饮料或饮料滤液中的稳定剂的量可包含在每升饮料滤液0.1和10克稳定剂之间。优选地，添加到饮料或饮料滤液中的稳定剂的量包含在每升饮料滤液0.2和7.5克稳定剂之间。更优选地，添加到饮料或饮料滤液中的稳定剂的量包含在每升饮料滤液0.3和5克、0.4和4克或0.5和5克稳定剂之间。最优选地，使用的稳定剂的量包含每升饮料滤液约2克稳定剂。
方法可包含从饮料或饮料滤液去除果胶。在其中饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液的实施例中，方法可包含去除果胶的步骤。更优选地，方法可包含去除果胶的步骤，其中果实和/或药草浸出液使用选自包含以下的群组的果实制备：梨；苹果；番石榴；李子；酸李子；醋栗；和/或柑桔类果实。
从饮料或饮料滤液去除果胶的步骤可包含使饮料或饮料滤液与果胶酶(pectolytic enzyme或pectinase)接触。在使饮料或饮料滤液与果胶酶接触之前，饮料或饮料滤液可达到在0℃和60℃之间，更优选地在10℃和50℃之间或在20℃和40℃之间，最优选地在25℃和35℃之间的温度。
有利地，在约30℃的温度下，发明人已发现果胶酶具有最佳效果。酶致使饮料或饮料滤液分成澄清液体级分和不透明果胶类絮凝。
在使饮料或饮料滤液与果胶酶接触的步骤之后，方法可包含将饮料或饮料滤液的液相与分散在其中的任何固体分离。将饮料或饮料滤液的液相与分散在其中的任何固体分离的步骤可包含振动饮料或饮料滤液。将饮料或饮料滤液的液相与分散在其中的任何固体分离的步骤可包含过滤饮料或饮料滤液。最优选地，将饮料或饮料滤液的液相与分散在其中的任何固体分离的步骤包含振动并且随后过滤饮料或饮料滤液。
在第一实施例中，在第一方面的方法中由茶或茶滤液产生微生物学稳定的饮料浓缩物的步骤可包含使饮料或饮料滤液与一种或多种防腐剂接触。发明人认为这是本发明的重要方面。
因此，根据本发明的第三方面，提供一种生产饮料浓缩物的方法，所述方法包含：
-使植物材料和/或植物提取物与热水接触以制成饮料，其中在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为至少100克/升；
-过滤饮料以产生滤液；
-使饮料或饮料滤液与稳定剂接触以将固体保留在悬浮液中；和
-使饮料或滤液与一种或多种防腐剂接触以由此产生微生物学稳定的饮料浓缩物。
此方法对于茶尤其重要。
因此，根据本发明的第四方面，提供一种生产茶浓缩物的方法，所述方法包含：
-使植物材料和/或植物提取物与热水接触以制成茶，其中在热水中植物材料和/或植物提取物的浓度为至少100克/升；
-过滤茶以产生茶滤液；
-使茶或茶滤液与稳定剂接触以将茶乳酪保留在悬浮液中；和
-使茶或茶滤液与一种或多种防腐剂接触以由此产生微生物学稳定的茶浓缩物。
优选地，一种或多种防腐剂不包含糖。
在一个优选实施例中，一种或多种防腐剂可包含抗氧化剂。抗氧化剂可包含抗坏血酸盐、生育酚、没食子酸盐、异抗坏血酸盐和/或磷酸盐。优选地，抗氧化剂包含抗坏血酸盐。抗坏血酸盐可包含抗坏血酸、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙、抗坏血酸钾、抗坏血酸或抗坏血酸基状态的脂肪酸酯。在优选实施例中，抗氧化剂包含抗坏血酸。
添加到饮料或茶或饮料滤液或茶滤液中的抗氧化剂的量可包含在每升饮料/茶滤液0.5和50克抗氧化剂之间。优选地，添加到饮料或茶或饮料/茶滤液中的抗氧化剂的量包含在每升饮料/茶滤液1和25克抗氧化剂之间。更优选地，添加到饮料或茶或饮料/茶滤液中的抗氧化剂的量包含在每升饮料/茶滤液2和20克、3和15克抗氧化剂之间。最优选地，使用的抗氧化剂的量包含在每升饮料/茶滤液约4和10克抗氧化剂之间。
在优选实施例中，饮料浓缩物为茶浓缩物，并且使用的抗氧化剂的量包含在每升茶滤液约4和10克抗氧化剂之间。
在替代的优选实施例中，饮料浓缩物为咖啡浓缩物，并且使用的抗氧化剂的量包含在每升咖啡滤液约0.1和10克抗氧化剂之间，优选地在每升咖啡滤液约0.25和5克抗氧化剂之间，最优选地在每升咖啡滤液约0.5和2克抗氧化剂之间。
在另一替代的优选实施例中，饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物，并且使用的抗氧化剂的量包含在每升果实和/或药草浸出液滤液约0.1和50克抗氧化剂之间，优选地在每升果实和/或药草浸出液滤液约1和25克抗氧化剂之间，最优选地在每升果实和/或药草浸出液滤液约4和10克抗氧化剂之间。
一种或多种防腐剂可包含抗微生物剂。抗微生物剂可包含抗真菌剂和/或抗细菌剂。优选地，抗微生物剂包含抗真菌剂和抗细菌剂。抗真菌剂可包含山梨酸盐。山梨酸盐可包含山梨酸、山梨酸钠、山梨酸钾或山梨酸钙。抗细菌剂可包含苯甲酸盐。苯甲酸盐可包含苯甲酸、苯甲酸钠、苯甲酸钾、苯甲酸钙、对羟基苯甲酸乙酯、乙基对羟基苯甲酸钠、对羟基苯甲酸丙酯、丙基对羟基苯甲酸钠、对羟基苯甲酸甲酯或甲基对羟基苯甲酸钠。优选地，抗微生物剂包含山梨酸钾和/或苯甲酸钠。最优选地，抗微生物剂包含山梨酸钾和苯甲酸钠。
有利地，山梨酸钾对酵母和霉菌有效，并且苯甲酸钠对细菌有效。
添加到饮料或饮料滤液中的抗微生物剂的量可包含在每升饮料滤液100和3000毫克抗微生物剂之间。优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗微生物剂的量包含在每升饮料滤液200和2500毫克抗微生物剂之间。更优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗微生物剂的量包含在每升饮料滤液500和2250毫克抗微生物剂之间。最优选地，使用的抗微生物剂的量包含在每升饮料滤液约750和2000毫克抗微生物剂之间。
在其中抗微生物剂包含抗真菌剂和抗细菌剂的实施例中，那么应理解，添加到饮料或饮料滤液中的抗真菌剂和抗细菌剂的组合量可包含添加到饮料浓缩物的抗微生物剂的总量。
因此，添加到饮料或饮料滤液中的抗真菌剂的量可包含在每升饮料滤液100和1500毫克抗真菌剂之间。优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗真菌剂的量包含在每升饮料滤液250和1250毫克抗真菌剂之间。最优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗真菌剂的量包含在每升饮料滤液500和1000毫克抗真菌剂之间。
类似地，添加到饮料或饮料滤液中的抗细菌剂的量可包含在每升饮料滤液100和1500毫克抗细菌剂之间。优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗细菌剂的量包含在每升饮料滤液250和1250毫克抗细菌剂之间。最优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗细菌剂的量包含在每升饮料滤液500和1000毫克抗细菌剂之间。
为了实现抗微生物剂起作用，可能有利的是降低饮料浓缩物的pH。因此，方法可包含将酸添加到饮料或饮料滤液中的步骤。应理解，可使用任何合适的食品级酸，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、抗坏血酸和/或磷酸。优选地，酸包含抗坏血酸和/或磷酸。然而抗坏血酸为优选的。
有利地，其中使用抗坏血酸，那么抗坏血酸充当抗氧化剂以及降低饮料浓缩物的pH。应理解，在其中一种或多种防腐剂包含抗氧化剂并且抗氧化剂包含酸的实施例中，那么仅需要向饮料浓缩物添加一次但是将起两种作用。
在其中抗氧化剂不包含酸或一种或多种防腐剂不包含抗氧化剂的实施例中，那么酸可在分开的步骤中添加到饮料或饮料滤液中。可替代地，在一些实施例中，其中抗氧化剂的确包含酸，额外的酸可在分开的步骤中添加到饮料或饮料滤液中。额外的酸可包含如上定义的任何合适的食品级酸。然而，优选地，额外的酸可包含柠檬酸。添加额外酸的步骤可用于其中饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物的实施例中。
有利地，额外的酸可赋予果实和/或药草浸出液期望的酸性口味。此外，额外酸可提供免受氧化的额外保护。添加到饮料或饮料滤液中的酸的量可包含在每升饮料滤液0.5和50克酸之间。优选地，添加到饮料或饮料滤液中的酸的量包含在每升饮料滤液1和25克酸之间。更优选，添加到饮料或饮料滤液中的酸的量包含在每升饮料滤液2和20克或3和15克酸之间。最优选地，使用的酸的量包含在每升饮料滤液约4和10克酸之间。在优选实施例中，饮料浓缩物为茶浓缩物，并且添加到茶浓缩物中的酸的量包含在每升茶滤液约4和10克酸之间。
在替代的优选实施例中，饮料浓缩物为咖啡浓缩物，并且添加到咖啡浓缩物中的酸的量包含在每升咖啡滤液约0.1和10克酸之间，优选地在每升咖啡滤液约0.25和5克酸之间，最优选地在每升咖啡滤液约0.5和2克酸之间。
在另一替代的优选实施例中，饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物，并且添加到果实和/或药草浸出液浓缩物中的酸的量包含在每升果实和/或药草浸出液滤液约0.1和50克酸之间，优选地在每升果实和/或药草浸出液滤液约1和25克酸之间，最优选地在每升果实和/或药草浸出液滤液约4和10克酸之间。
优选地，将酸添加到饮料或饮料滤液中的步骤致使饮料或饮料滤液的pH降低到低于4.5的pH，并且优选地降低到低于4.3的pH。
优选地，方法包含用饮料浓缩物填充容器用于贮存。优选地，填充容器的步骤包含热填充容器。因此，步骤可包含升高所述饮料浓缩物的温度以使得在临将饮料浓缩物转移到容器中之前，饮料浓缩物的温度优选地为至少72℃，更优选地至少75℃并且最优选地至少80℃。饮料浓缩物的温度可使用热交换单元升高。有利地，热填充进一步降低微生物污染的风险。
然而，在第二实施例中，在第一方面的方法中由饮料或饮料滤液产生微生物学稳定的饮料或茶浓缩物的步骤可包含用饮料或饮料滤液填充气溶胶容器，用惰性气体置换在顶部空间中的氧气和密封气溶胶容器。优选地，密封步骤包含真空压接。
有利地，在产品消耗时的整个产品寿命中气溶胶容器将饮料浓缩物保持在厌氧和无菌环境中，由此防止微生物生长，所述微生物包括好氧生物，如霉菌或酵母，并且抑制可另外影响饮料浓缩物的味道的氧化反应。然而，应了解，环境不需要完全厌氧，并且因此可保留少量的氧气。
在填充气溶胶容器的步骤之前，方法可包含将饮料或饮料滤液巴氏灭菌。气溶胶容器可随后在无菌条件下填充。
可替代地，填充气溶胶容器的步骤可包含热填充气溶胶容器。因此，步骤可包含升高饮料或饮料滤液的温度，使得紧接在将饮料或饮料滤液转移到气溶胶容器中之前，饮料或饮料滤液的温度优选地为至少72℃，更优选地至少75℃并且最优选地至少80℃。饮料或饮料滤液的温度可使用热交换单元升高。
应了解，巴氏灭菌为热量和时间的组合，并且72℃持续约20分钟被认为是用于本发明合适的条件。容器的温度是重要的，并且因此液体的温度在装瓶之前升高，使得容器的温度为至少72℃。与其中产品加热和冷却均作为方法的一部分的快速巴氏灭菌或隧道巴氏灭菌相比，当使用热填充时，在填充容器之后液体缓慢冷却，并且因此时间功能在这些后者方法中更重要。
气溶胶容器可包含金属罐，并且优选地铝或钢罐。气溶胶容器可包含漆衬里。
顶部空间可占气溶胶容器的体积的5％和60％之间。优选地，顶部空间占气溶胶容器的体积的20％和50％之间。最优选地，顶部空间占气溶胶容器的体积的约35％和45％之间。
用惰性气体置换在顶部空间中的氧气的步骤可包含对顶部空间施用真空，并且随后将惰性气体注入顶部空间中。惰性气体可在至少2巴或2.5巴的压力下注入。优选地，惰性气体可在至少3、4、5、6或7巴的压力下注入。最优选地，惰性气体可在约8巴的压力下注入。
有利地，加压气体允许饮料浓缩物以稳定和受控制的流从气溶胶容器分配。
优选地，惰性气体可包含氮气。
可替代地，惰性气体可包含一氧化二氮。
有利地，一氧化二氮被饮料浓缩物吸附。当一氧化二氮从气溶胶释放时，这致使饮料浓缩物发泡。因此，在其中饮料浓缩物为咖啡浓缩物的实施例中，咖啡浓缩物可用于产生泡沫或浮沫，如在卡布其诺类饮品中。
在用饮料或饮料滤液填充气溶胶容器的步骤已完成之后，方法可包含使容器与气溶胶阀适配。在用惰性气体置换在顶部空间中的氧气的步骤之前，优选地完成使容器与气溶胶阀适配的步骤。优选地，真空通过气溶胶阀施用于顶部空间。优选地，惰性气体通过气溶胶阀泵送到顶部空间中。
密封气溶胶容器的步骤优选地包含关闭气溶胶阀。
虽然气溶胶容器将饮料浓缩物保持在基本上厌氧并且无菌的环境中，但是应理解可仍然优选在饮料浓缩物中包括抗氧化剂。因此，在填充气溶胶容器的步骤之前，方法可包含使饮料所述饮料滤液与抗氧化剂接触。抗氧化剂可包含抗坏血酸盐、生育酚、没食子酸盐、异抗坏血酸盐和/或磷酸盐。优选地，抗氧化剂包含抗坏血酸盐。抗坏血酸盐可包含抗坏血酸(维生素C)、抗坏血酸钠、抗坏血酸钙、抗坏血酸钾、抗坏血酸或抗坏血酸基状态的脂肪酸酯。在优选实施例中，抗氧化剂包含抗坏血酸。
添加到饮料或饮料滤液中的抗氧化剂的量可包含在每升饮料滤液0.5和50克抗氧化剂之间。优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗氧化剂的量包含在每升饮料滤液1和25克抗氧化剂之间。更优选地，添加到饮料或饮料滤液中的抗氧化剂的量包含在每升饮料滤液2和20克或3和15克抗氧化剂之间。最优选地，使用的抗氧化剂的量包含在每升饮料滤液约4和10克抗氧化剂之间。
在优选实施例中，饮料浓缩物为茶浓缩物，并且使用的抗氧化剂的量包含在每升茶滤液约4和10克抗氧化剂之间。
在替代的优选实施例中，饮料浓缩物为咖啡浓缩物，并且使用的抗氧化剂的量包含在每升咖啡滤液约0.1和10克抗氧化剂之间，优选地在每升咖啡滤液约0.25和5克抗氧化剂之间，最优选地在每升咖啡滤液约0.5和2克抗氧化剂之间。
在另一替代的优选实施例中，饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物，并且使用的抗氧化剂的量包含在每升果实和/或药草浸出液滤液约0.1和50克抗氧化剂之间，优选地在每升果实和/或药草浸出液滤液约1和25克抗氧化剂之间，最优选地在每升果实和/或药草浸出液滤液约4和10克抗氧化剂之间。
优选地，方法包含在食用之前用水稀释饮料浓缩物以便制成饮料，其可随后被食用。
方法优选地包含在食用之前用热水稀释饮料浓缩物以便制成饮料。饮料优选地包含茶、咖啡或果实和/或药草浸出液。
有利地，在其中饮料浓缩物为茶浓缩物的实施例中，茶制成茶的口味并且不需要补充额外调味剂。使用浓缩物制备的茶的味道可比使用常规茶袋制备的茶更好，因为可使用更好等级的茶代替用于茶袋的茶叶末级。茶可恰当地冲泡理想的时间段，并非通常茶袋茶允许的10到15秒。由浓缩物制备的茶此外将初始地比使用茶袋制备的茶更热，因为茶袋冷却热水大于浓缩物冷却。
有利地，在其中饮料浓缩物为咖啡浓缩物的实施例中，制成的咖啡口味与刚冲泡的咖啡相同。使用浓缩物制备的咖啡的味道可比速溶咖啡更好，因为所述方法不依赖于对味道有害的冷冻干燥或喷雾干燥。由浓缩物制备的咖啡此外将初始地比使用研磨咖啡制备的咖啡更热，因为咖啡渣冷却热水大于浓缩物冷却。
有利地，在其中饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物的实施例中，制成的果实和/或药草浸出液口味与刚制备的果实和/或药草浸出液相同。果实和/或药草浸出液的味道可比常规方式制备的果实和/或药草浸出液更好，因为果实和/或药草可允许浸渍理想时间。此外，由浓缩物制备的果实和/或药草浸出液此外将初始地比使用果实和/或药草制备的果实和/或药草浸出液更热，因为果实和/或药草冷却热水大于浓缩物冷却。
用于稀释浓缩物的热水可为至少65℃。优选地，热水为至少70℃、75℃、80℃、85℃、90℃或95℃。
优选地，在饮料中水与饮料浓缩物的比率为至少5∶1、10∶1或15∶1，并且更优选地至少15∶1或20∶1。更优选地，在饮料中水与饮料浓缩物的比率为至少25∶1，甚至更优选地至少30∶1或35∶1。
优选地，水与饮料浓缩物的比率在30∶1和50∶1之间。更优选地，水与饮料浓缩物的比率在35∶1和45∶1之间。
在优选实施例中，饮料浓缩物为茶浓缩物并且水与茶浓缩物的比率在10∶1和35∶1之间，更优选在15∶1和30∶1之间，并且最优选地在20∶1和25∶1之间。
在替代的优选实施例中，饮料浓缩物为咖啡浓缩物，并且水与咖啡浓缩物的比率在5∶1和35∶1之间，更优选地在10:1和30:1之间，并且最优选地在15∶1和25∶1之间。
在另一替代实施例中，饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物，并且水与果实和/或药草浸出液浓缩物的比率在10∶1和35∶1之间，更优选地在15∶1和30∶1之间，并且最优选地在20∶1和25∶1之间。
应理解，饮料浓缩物的pH由于用水稀释步骤而升高。优选地，稀释的饮料的pH高于4.5。更优选地，稀释的饮料的pH高于5.0或5.5。最优选地，稀释的饮料的pH高于6。
有利地，稀释的饮料的酸性低于口味阈值。
发明人认为饮料浓缩物本身为新颖的。
因此，根据第五方面，提供一种通过第一或第三方面的方法获得或可获得的饮料浓缩物。
根据第六方面，提供一种通过第二或第四方面的方法获得或可获得的茶浓缩物。
根据第七方面，提供一种包含稳定剂和一种或多种防腐剂的液体茶浓缩物，其中茶浓缩物被配置成当用水稀释时制成茶，其中水与茶浓缩物的比率为至少10∶1。
优选地，水与茶浓缩物的比率为至少15∶1，更优选地至少20∶1。
优选地，茶浓缩物为热茶浓缩物。优选地，第七方面的茶浓缩物的特征如对于第二或第四方面的方法所定义。
根据第八方面，提供一种包含稳定剂和一种或多种防腐剂的液体咖啡浓缩物，其中咖啡浓缩物被配置成当用水稀释时制成咖啡，其中水与咖啡浓缩物的比率为至少5∶1。
优选地，水与咖啡浓缩物的比率为至少10∶1，更优选地至少15∶1。
优选地，咖啡浓缩物为热咖啡浓缩物。优选地，第八方面的咖啡浓缩物的特征如根据第一或第三方面的方法所定义。
根据第九方面，提供一种包含一种或多种防腐剂的液体果实和/或药草浸出液浓缩物，其中果实和/或药草浸出液浓缩物被配置成当用水稀释时制成果实和/或药草浸出液，其中水与果实和/或药草浸出液浓缩物的比率为至少10∶1。
优选地，水与果实和/或药草浸出液浓缩物的比率为至少15∶1，更优选地至少20∶1。
优选地，第九方面的果实和/或药草浸出液浓缩物的特征如根据第一或第三方面的方法所定义。
根据本发明的第十方面，提供一种包含稳定剂并且被安置于气溶胶容器中的液体茶浓缩物，其中茶浓缩物被配置成当用水稀释时制成茶，其中水与茶浓缩物的比率为至少10∶1。
优选地，水与茶浓缩物的比率为至少15∶1，更优选地至少20∶1。
优选地，茶浓缩物为热茶浓缩物。优选地，第十方面的茶浓缩物的特征如根据第二方面的方法所定义。
根据本发明的第十一方面，提供一种包含稳定剂并且被安置于气溶胶容器中的液体咖啡浓缩物，其中咖啡浓缩物被配置成当用水稀释时制成咖啡，其中水与咖啡浓缩物的比率为至少5∶1。
优选地，水与咖啡浓缩物的比率为至少10∶1，更优选地至少15∶1。
优选地，咖啡浓缩物为热咖啡浓缩物。优选地，第十一方面的咖啡浓缩物的特征如根据第一方面的方法所定义。
根据本发明的第十二方面，提供一种安置于气溶胶容器中的液体果实和/或药草浸出液浓缩物，其中果实和/或药草浸出液浓缩物被配置成当用水稀释时制成果实和/或药草浸出液，其中水与果实和/或药草浸出液浓缩物的比率为至少10:1。
优选地，水与果实和/或药草浸出液浓缩物的比率为至少15:1，更优选地至少20:1。
优选地，第十二方面的果实和/或药草浸出液浓缩物的特征如根据第一方面的方法所定义。
应了解，第五到第十二方面中的任一者的饮料浓缩物可经由自动售货机分配。
因此，在第十三方面中，因此，提供第六、第七或第十方面的茶浓缩物在自动售货机中制成茶的用途。
因此，在第十四方面中，提供一种从自动售货机分配热茶的方法，方法包含在自动售货机中用热水稀释第六、第七或第十方面的茶浓缩物，和分配稀释的茶。
因此，在第十五方面中，提供一种速溶茶自动售货机，其包含用根据第六、第七或第十方面的茶浓缩物填充或适于填充到容器中的储槽，和用于使茶浓缩物与热水接触由此制成速溶茶的装置。
应了解，安置于气溶胶容器中的第十方面的液体茶浓缩物可容易地通过自动售货机分配，因为气溶胶自身可提供动力以驱动分配。自动售货机优选地包含布置成控制分配的阀。
在第十六方面中，提供一种预填充有第六、第七或第十方面的茶浓缩物的储槽，优选地与第十五方面的自动售货机一起使用。
在第十七方面中，因此，提供第五到第十二方面中的任一者的饮料浓缩物在自动售货机中制成饮料的用途。
因此，在第十八方面中，提供一种从自动售货机分配热饮料的方法，方法包含在自动售货机中用热水稀释第五到第十二方面中的任一者的饮料浓缩物，和分配稀释的饮料。
因此，在第十九方面中，提供一种速溶饮料自动售货机，其包含用根据第五到第十二方面中的任一者的饮料浓缩物填充或适于填充到容器中的储槽，和用于使饮料浓缩物与热水接触由此制成饮料的装置。
应了解，安置于气溶胶容器中的第十、第十一和第十二方面的液体饮料浓缩物可容易地通过自动售货机分配，因为气溶胶自身可提供动力以驱动分配。自动售货机优选地包含布置成控制分配的阀。
在第二十方面中，提供一种预填充有根据第五到第十二方面中的任一者的饮料浓缩物的储槽，优选地与第十九方面的自动售货机一起使用。
本文所述的所有特征(包括任何所附权利要求书、摘要和附图)和/或如此公开的任何方法或过程的所有步骤可以任何组合与以上方面中的任一者组合，除其中这类特征和/或步骤中的至少一些相互排斥的组合之外。
为了更好的理解本发明，并且为了示出如何实现本发明的实施例，现将借助于实例参考附图，其中：-
图1为自动售货机的图；和
图2示出了气溶胶生产线的一个实施例。
实例1：制造茶浓缩物(使用防腐剂)
发明人标识出需要克服的三个问题以实现制造无糖浓缩茶。这些问题为形成茶乳酪、由于氧化浓缩物的味道劣化和微生物腐败。下文论述这些问题中的每一个。
浓茶在其冷却时变得不透明和乳白色，并且随时间推移不透明性变成沉淀出的固体元素。此元素在行业中已知为“茶乳酪”。含有这些沉淀的茶浓缩物将为不可接受的。因此，在现有技术中采用的一种解决方案为去除沉淀物并且仅保留澄清液体。此液体保留特征茶香味，但是包括包含于沉淀物中的由于鞣酸的涩味以及咖啡碱的茶味道的重要元素丢失。用于现有技术的另一个解决方案为化学改性茶乳酪的元素。然而，这将也改变茶的味道。
根据本发明，茶以正常方式冲泡，但是比普通的浓得多。通常，1kg的茶与4升热水，因此250g/l并非典型的茶的5到10g/l，即25到50倍浓。应了解，茶冲泡的时间长度取决于热水的温度。发明人已发现，当水的温度为大约80℃时，茶仅需要冲泡约5分钟，但是相反，当水的温度为大约60℃时，茶需要冲泡大约20分钟。
沥滤茶，以将茶叶与浸出液分开，并且平缓地压叶。随后在仍然热时并且在冷却后形成茶乳酪之前粗略过滤茶。发明人使用硅藻土过滤器以从茶去除固体。已发现此方法产生约2.5升的浓茶。
一旦溶液开始冷却，由于非常强度高的冲泡，形成大量茶乳酪。溶液首先变成混浊，看起来如同已添加奶，并且随后分离成两种级分，相对澄清级分和沉积物。并非去除茶乳酪，发明人已发现有可能使用胶将沉积物保持在悬浮液中。发明人已发现可使用黄原胶和瓜尔豆胶两者。具体来说，发明人已具有使用约2g/l的黄原胶的最好结果。已观察到，使用此浓度的黄原胶有效地将茶乳酪保持在悬浮液中而在稀释之后不影响茶的口味或口感。
应注意，添加黄原胶产生混浊浓缩物。然而，出人意料地，当混浊浓缩物用热水稀释时，温度升到高于65℃，获得澄清溶液，并且由于稀释因子在冷却后不再出现浑浊。
如上所述，也必需实现味道的长存放期和微生物的稳定性。现有技术教导这可通过加热灭菌或冷冻浓缩物实现。然而，这些方法中没有一种适合于可家庭使用的浓缩物。这类浓缩物必须在打开许多周之后稳定，并且冷冻浓缩物太繁琐。
根据本发明，通过(a)添加在约10g/l下的抗坏血酸，(b)在约750mg/l下的苯甲酸钠和(c)在约750mg/l下的山梨酸钾实现适合于家庭使用的稳定性。
添加抗坏血酸具有双重效果，因为其为抗氧化剂，因此防止味道的氧化腐败，并且其将pH降低到约4.3。此pH降低为必需的，因为pH必须低于4.5以允许苯甲酸钠作为微生物防腐剂有效地起作用。
苯甲酸钠和山梨酸钾作为抗微生物剂一起起作用，其中苯甲酸钠对细菌最有效，并且山梨酸钾对酵母和霉菌最有效。
茶浓缩物可随后用热水稀释用于食用。发明人已发现，人们趋于偏好当茶浓缩物用热水稀释约20∶1到25∶1之间时制成的茶的口味。然而，偏好较浓的茶的人们可选择使用约15∶1热水与茶浓缩物的比率稀释浓缩物。类似地，偏好较淡的茶的人们可选择使用约40∶1热水与茶浓缩物的比率稀释茶浓缩物。这易于在家度量，因为在一杯热水中需要约一中匙的浓缩物以得到相对淡的茶，并且在一杯热水中需要约一中匙半的浓缩物以得到相对浓的茶。因此，产生的2.5升的浓茶可在稀释之后用于制备约100升的热茶。
有利地，一旦热水以约40∶1的比率添加到浓缩物中，所有添加剂降低到不显著的水平。一般在茶中不希望但是对于微生物稳定必需的酸性通过稀释低于口味阈值降低到约6的pH。由于强度高的浓缩物出现这些优点。
应注意，此强度高通过以正常方式冲泡茶实现而不依靠像不管如何仔细进行也对味道有害的减压蒸发的方法。
实例2：稳定性试验
根据在实例1中概述的方法制备的茶浓缩物进行稳定性试验。将茶浓缩物静置在密封容器中并且在3个月的时间段内每隔一定间隔检查。发现在实例1中制备的茶浓缩物稳定，即茶乳酪保持在悬浮液中并且阻止微生物生长。此外，口味测试确认通过稀释浓缩物制备的茶的口味在试验过程中未劣化到任何显著程度。
实例3：冰茶
虽然实例1关注制成热茶的浓缩物，但是应了解，浓缩物也可用于制成冰茶。冰茶可通过约20∶1用冷水和冰简单地稀释实例1的浓缩物制成用于食用。
然而，如上文所解释，用冷水稀释浓缩物将导致制成的冰茶混浊。因此，如果使用者想要制成澄清冰茶，那么他们可用约一汤匙的沸腾水稀释浓缩物并且随后用冷水和冰将溶液加满用于食用。这将制成澄清冰茶。
实例4：自动售货机茶
图1示出了可为使用者提供使用在实例1中制成的类型的浓缩物制备的茶的自动售货机2。自动售货机2具有填充有茶浓缩物6的储槽4。储槽4可出售前填充有浓缩物6，或当为空的时用新鲜浓缩物6加满。
当使用者将足够的钱输入投币孔8并且按压适当按钮10时，随后机器将适当量的茶浓缩物6(约一满中匙)分配到纸或塑料杯12中。根据使用者按压哪些按钮，机器2还可将奶和/或糖添加到杯中。机器2随后用热水填充杯12。含有热茶的杯12随后将降入其中可由使用者取出所述杯12的分配部分14内。因此，自动售货机分配由在实例1中获得的浓缩物制备的热茶。
实例5：制造另一茶浓缩物(使用气雾化)
冲泡、沥滤、粗略过滤茶，并且将黄原胶和抗坏血酸添加到如描述于实例1中的茶滤液中。
茶滤液16可随后填充到气溶胶容器30中。用于填充容器30的合适的生产线或设备18的示意图在图2中示出。
生产线18包含含有茶滤液16的供应源的储槽20。管22将茶滤液16传输通过热交换单元24。热交换单元24示出为包含入口26，其将热水或蒸汽传输到热交换单元24中，和出口28，其将较冷水或流从其传输离开。热交换单元24被配置成将茶滤液16加热到约80℃。
在茶滤液16已流经热交换单元24之后，管22以测量的量将茶滤液16排出到在传送带32上的气溶胶容器30中，留下大约40％的体积作为顶部空间。
在容器30沿传送带32传输时，在第一工作台36处，气溶胶阀34与每个容器30适配。在第二工作台38处，通过打开阀34施用真空以从顶部空间去除空气，并且随后以约8或9巴的压力注入氮气，并且在第三工作台40处关闭阀34。气溶胶容器30随后标上日期、检验和包装。
在容器30中的惰性氛围用于若干目的。首先它降低在顶部空间中的氧气量，由此抑制如霉菌或酵母的生物生长。其次出于类似原因，通过减少氧气抑制可有助于产生异味的任何氧化反应，这为作为抗氧化剂添加抗坏血酸的有利支持。最后，最有用的方面在于加压气体允许以稳定和受控制的流(不是喷雾)使液体从容器通过阀分配而没有任何大气空气进入，使得在它被食用时在整个产品寿命中可维持厌氧和无菌条件。
茶浓缩物可随后用热水稀释用于食用，如在实例1中所解释。
实例6：用于茶浓缩物的稳定性数据
根据实例5的方法制备气凝胶茶浓缩物。来自气溶胶容器的茶浓缩物在2015年7月27日测试，并且结果在表1中示出。
表1：在2015年7月27日进行的存储在200ml气溶胶罐中的茶浓缩物的微生物测试 的结果
从相同气溶胶容器取出的茶浓缩物再次在2015年10月27日测试，并且结果在表2中示出。
表2：在2015年10月27日进行的存储在200ml气溶胶罐中的茶浓缩物的另一微生物 测试的结果
参数 结果 单位
微生物学酵母 无 cfu/100ul
微生物学细菌 无 cfu/100ul
微生物学霉菌 无 cfu/100ul
两个测试示出样本不含有可检测水平的酵母、细菌或霉菌。因此，这示出了甚至在三个月前已从其中取出茶浓缩物之后，存储于气溶胶内的茶在容器内保持无菌。
此外，与第二微生物分析进行同时，茶浓缩物中的一些经过在热水中稀释用于食用。注意，制备的饮品在颜色上为深褐色，其中典型的英国茶注重嗅觉和味觉。未检测到口味或气味上的劣化。
实例7：制造咖啡浓缩物(使用气雾化)
根据本发明，咖啡以正常方式冲泡，但是比普通的浓得多。通常，每升热水使用约300g咖啡。如同上文所讨论的茶浓缩物，咖啡冲泡时间长度取决于热水的温度。冷冲泡咖啡还可通过将咖啡粉在冷水中泡制过夜制备，得到较柔和且较不苦涩的咖啡，其尤其较适合冰咖啡。然而，通常使用约80℃的水温，并且允许咖啡冲泡约10分钟。
沥滤咖啡，以将咖啡渣与浸出液分开，并且平缓地压咖啡渣。随后在仍然热时并且在任何沉积物形成之前粗略过滤咖啡。发明人使用硅藻土过滤器以从咖啡去除固体。已发现此方法每用一升水产生约350ml的提取物。
随时间推移浓咖啡絮凝并且分成液体和更多固体可能胶态级分。并非去除固体，发明人已发现优选地使用胶将沉积物保持在悬浮液中。如上文所解释，发明人已发现可使用黄原胶和瓜尔豆胶两者。具体来说，发明人已具有使用约2g/l的黄原胶的最好结果。已观察到，使用此浓度的黄原胶有效将固体保持在悬浮液中而在稀释之后不影响咖啡的口味或口感。
如上所述，也必需实现味道的长存放期。因此，添加抗坏血酸以将咖啡滤液的pH降低到低于4.5。发明人已发现浓咖啡具有约4.8的pH，并且因此仅需要约1克/升的滤液。
咖啡滤液可随后填充到气溶胶容器中。用于用咖啡滤液填充气溶胶容器的方法与在实例5中对于茶滤液描述的相同，参考图2。
一旦咖啡滤液安置于气溶胶容器中，其为稳定的。有利地，一旦热水以约15∶1的比率添加到浓缩物中，所有添加剂降低到不显著的水平。由于强度高的浓缩物出现这些优点。
实例8：冰咖啡
类似于在实例3中制成冰茶，在实例7中制成的浓缩物可用于生产冰咖啡。这可通过约15∶1用冷水和冰简单地稀释实例7的浓缩物制成用于食用。
实例9：制造卡布其诺浓缩物(使用气雾化)
根据在实例7中概述的方法制造咖啡浓缩物。唯一差异为代替使用氮气填充气溶胶，在8或9巴的压力下使用一氧化二氮(NO2)。与氮气不同，当释放压力时，如当分配浓缩物的一部分时，一氧化二氮将溶解在咖啡中并且发泡。发泡的浓缩物可随后以约15∶1的比率与热水混合以得到卡布其诺型饮品。
实例10：制造浸出液(使用气雾化)
根据本发明，浸出液通过以恰好与茶进行的相同方式在热水中泡制药草(新鲜或干)和/或果实(一般为干的)制备。如同茶，每升热水使用约250g的果实和药草。
沥滤浸出液，以将果实和药草与浸出液分开，并且平缓地压果实和药草。随后在仍然热时粗略过滤浸出液。发明人使用硅藻土过滤器以从浸出液去除固体。已发现此方法每用一升水产生约0.6到0.7升的浓浸出液。
浸出液一般不产生沉淀的固体，并且因此对于果实或药草浸出液通常不必使用稳定剂。然而，在用于制备浸出液的果实含有大量果胶的情况下，如梨、苹果、番石榴、李子、醋栗和柑桔类果实，可必需使用果胶酶去除果胶，以防止浓浸出液凝固，像果酱，并且因此不能分配。
需要的酶的量必须通过试验确定并且与存在的果胶量成比例。一旦液体酶已冷却到约30℃，将其搅拌到浸出液中。发明人已发现，酶可通过高温去活，但是通过低温减弱，因此约30℃的微温的环境为理想的。酶将使浸出液分成澄清液体级分和随后通过振动和过滤去除的不透明果胶类絮凝。如果分离未能出现，那么添加更多酶直到分离出现。
为了实现味道的长存放期，仍然必需将浸出液的pH降低到低于4.5。根据用于浸出液的果实，pH可已经极其低，但是大多数药草浸出液并且尤其新鲜药草浸出液需要添加在1wt％到4wt％的范围内的抗坏血酸，即每升滤液约10到40克，并且一些也需要以类似量度类似添加另一种食品酸，如柠檬酸。对此存在两个原因，第一为发明人已发现药草浸出液的口味可通过酸性的触碰改善，并且出于此目的，柠檬酸赋予比抗坏血酸更好的味道。此外，发明人还已发现，特别是当荨麻叶用于制备浸出液时，添加柠檬酸可进一步保护浓缩物免受氧化。
浸出液可随后填充到气溶胶容器中。用于用药草浸出液滤液填充气溶胶容器的方法与在实例5中对于茶滤液描述的相同，参考图2。
一旦浸出液滤液安置于气溶胶容器中，其为稳定的。有利地，一旦水以约20∶1的比率添加到浓缩物，所有添加剂降低到不显著的水平。由于强度高的浓缩物出现这些优点。此外，因为不使用稳定剂，所以浸出液可用冷水稀释而不制成混浊饮品。
总结
出于一些原因，发明人认为本发明的方法和浓缩物本身为创新的。在现有技术中存在技术偏见，其教导茶乳酪必须从茶浓缩物中去除。然而，发明人已发现，这不是必需的，因为茶乳酪可保持在悬浮液中，引起最终产品改善的味道。此外，发明人已发现在不需要求助于冷冻或热处理浓缩物的情况下保持浓缩物的味道和防止茶微生物腐败的方式，因此使得浓缩物能够方便地存储用于家庭使用。
使用本发明的浓缩物制备的茶的味道可比使用茶袋制备的茶更好，因为可使用更好等级的茶代替用于茶袋的茶叶末级。茶可恰当地冲泡理想的时间段，并非通常茶袋茶允许的10到15秒。由浓缩物制备的茶此外将初始地比使用茶袋制备的茶更热，因为茶袋冷却热水大于浓缩物冷却。
茶浓缩物可使用手动泵分配器分配，并且使用此，控制使用的浓缩物的量和改变最终冲泡的强度以符合个人口味(这不可用茶袋完成)两者是简单的事情。可替代地，茶浓缩物可经由自动售货机分配以制备茶。
发明人也已发现，本发明的教导内容可延伸到另外的饮料，如咖啡或果实和药草浸出液。因此，也可能获得这些饮料的浓缩物，其可使用手动泵分配器分配或经由自动售货机分配制备咖啡或果实和药草浸出液。
综上所述，本发明的方法为创新的，因为它提供对于提供饮料浓缩物的困难的新颖解决方案，并且以给予消费者特定益处的方式这样做，如大大改善的口味、不添加糖和便利的贮存。

Claims (44)

1.一种生产饮料浓缩物的方法，所述方法包含：
使植物材料和/或植物提取物与热水接触以制成饮料，其中所述植物材料和/或植物提取物在所述热水中的浓度为至少100克/升；
过滤所述饮料以产生滤液；以及
由所述饮料或所述饮料滤液产生微生物学稳定的饮料浓缩物。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述植物材料和/或植物提取物在所述热水中的浓度为至少150、200或250克/升。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述饮料浓缩物为茶浓缩物，并且优选地热茶浓缩物。
4.根据权利要求3所述的方法，其中所述植物材料和/或植物提取物包含茶树的叶和/或叶芽。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述饮料浓缩物为咖啡浓缩物，并且优选地热咖啡浓缩物。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述植物材料和/或植物提取物包含小果咖啡或中果咖啡的种子或豆子。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中所述饮料浓缩物为果实和/或药草浸出液浓缩物。
8.根据权利要求7所述的方法，其中所述植物材料和/或植物提取物包含果实和/或药草。
9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中与所述植物材料和/或植物提取物接触的所述热水为至少50℃、60℃、70℃或80℃。
10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中在所述饮料为至少60℃、70℃、80℃或90℃时过滤所述饮料。
11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中过滤所述饮料的所述步骤包含沥滤所述饮料和粗略过滤所述饮料。
12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法包含使所述饮料或所述饮料滤液与稳定剂接触以将固体保留在悬浮液中的步骤。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述稳定剂选自以下组成的组：κ角叉菜胶、ι角叉菜胶、λ-角叉菜胶、刺槐豆胶、燕麦胶、瓜尔豆胶、黄芪胶、金合欢胶、黄原胶、剌梧桐树胶、刺云豆胶、结冷胶和印度树胶。
14.根据权利要求12或权利要求13所述的方法，其中添加到所述饮料或所述饮料滤液中的所述稳定剂的量包含在每升饮料滤液0.1和10克稳定剂之间。
15.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中由所述饮料或所述饮料滤液产生微生物学稳定的饮料浓缩物的所述步骤包含用所述饮料或所述饮料滤液填充气溶胶容器，用惰性气体置换在顶部空间中的氧气和密封所述气溶胶容器。
16.根据权利要求15所述的方法，其中在填充所述气溶胶容器的所述步骤之前，所述方法包含将所述饮料或所述饮料滤液巴氏灭菌，或用所述饮料或所述饮料滤液热填充所述气溶胶容器。
17.根据权利要求16所述的方法，其中所述方法包含升高所述饮料或所述饮料滤液的温度以使得在临将所述饮料或所述饮料滤液转移到所述气溶胶容器中之前，所述饮料或所述饮料滤液的温度为至少72℃、75℃或至少80℃。
18.根据权利要求15到17中任一项所述的方法，其中用惰性气体置换在所述顶部空间中的氧气的所述步骤包含向所述顶部空间施加真空，并且随后将所述惰性气体注入所述顶部空间中。
19.根据权利要求18所述的方法，其中所述惰性气体在至少2巴或2.5巴的压力下注入。
20.根据权利要求15到19中任一项所述的方法，其中所述惰性气体为氮气。
21.根据权利要求15到19中任一项所述的方法，其中所述惰性气体为一氧化二氮。
22.根据权利要求1到14中任一项所述的方法，其中由所述饮料或所述饮料滤液产生微生物学稳定的饮料浓缩物的所述步骤包含使所述饮料或所述饮料滤液与一种或多种防腐剂接触。
23.根据权利要求22所述的方法，其中所述一种或多种防腐剂不包含糖。
24.根据权利要求22或权利要求23所述的方法，其中所述一种或多种防腐剂包含抗氧化剂，并且所述抗氧化剂选自以下组成的组：抗坏血酸盐、生育酚、没食子酸盐、异抗坏血酸盐和磷酸盐。
25.根据权利要求24所述的方法，其中所述抗氧化剂包含抗坏血酸。
26.根据权利要求24或25所述的方法，其中添加到所述饮料或所述饮料滤液中的所述抗氧化剂的量包含在每升饮料滤液0.5和50克抗氧化剂之间。
27.根据权利要求22到26中任一项所述的方法，其中所述一种或多种防腐剂包含抗微生物剂，并且所述抗微生物剂包含抗真菌剂和抗细菌剂。
28.根据权利要求27所述的方法，其中所述抗真菌剂包含山梨酸盐，并且所述山梨酸盐选自以下组成的组：山梨酸、山梨酸钠、山梨酸钾和山梨酸钙。
29.根据权利要求27或权利要求28所述的方法，其中所述抗细菌剂包含苯甲酸盐，并且所述苯甲酸盐选自以下组成的组：苯甲酸、苯甲酸钠、苯甲酸钾、苯甲酸钙、对羟基苯甲酸乙酯、乙基对羟基苯甲酸钠、对羟基苯甲酸丙酯、丙基对羟基苯甲酸钠、对羟基苯甲酸甲酯或甲基对羟基苯甲酸钠。
30.根据权利要求27到29中任一项所述的方法，其中添加到所述饮料或所述饮料滤液中的所述抗微生物剂的量包含在每升饮料滤液100和3000毫克抗微生物剂之间。
31.根据权利要求27到30中任一项所述的方法，其中所述方法包含将酸添加到所述饮料或饮料滤液中以使所述饮料或饮料滤液的pH降低到低于4的pH的步骤，并且所述酸选自以下组成的组：柠檬酸、苹果酸、酒石酸、抗坏血酸和磷酸。
32.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述方法包含在食用之前用热水稀释所述饮料浓缩物以便制成饮料，并且在所述饮料中水与饮料浓缩物的比率为至少20:1。
33.根据权利要求32所述的方法，其中由于所述用水稀释步骤，所述饮料浓缩物的pH升高到高于4.5的pH。
34.一种饮料浓缩物，通过根据权利要求1到33中任一项所述的方法获得或可获得。
35.一种液体茶浓缩物，包含稳定剂并且被安置于气溶胶容器中，其中所述茶浓缩物被配置成当用水稀释时制成茶，其中水与茶浓缩物的比率为至少20:1。
36.一种液体咖啡浓缩物，包含稳定剂并且被安置于气溶胶容器中，其中所述咖啡浓缩物被配置成当用水稀释时制成咖啡，其中水与咖啡浓缩物的比率为至少20:1。
37.一种液体果实浸出液浓缩物，安置于气溶胶容器中，其中所述果实浸出液浓缩物被配置成当用水稀释时制成果实浸出液，其中水与果实浸出液浓缩物的比率为至少20:1。
38.一种液体茶浓缩物，包含稳定剂和一种或多种防腐剂，其中所述茶浓缩物被配置成当用水稀释时制成茶，其中水与茶的比率为至少10:1。
39.一种液体咖啡浓缩物，包含稳定剂和一种或多种防腐剂，其中所述咖啡浓缩物被配置成当用水稀释时制成咖啡，其中水与咖啡浓缩物的比率为至少5:1。
40.一种液体果实浸出液浓缩物，包含一种或多种防腐剂，其中所述果实浸出液浓缩物被配置成当用水稀释时制成果实浸出液，其中水与果实浸出液浓缩物的比率为至少10:1。
41.一种根据权利要求34到40中任一项所述的饮料浓缩物的用途，用于在自动售货机中制成饮料。
42.一种从自动售货机分配饮料的方法，所述方法包含在自动售货机中用热水稀释根据权利要求34到40中任一项所述的饮料浓缩物并且分配所述饮料。
43.一种速溶饮料自动售货机，包含容器中的填充有或适于填充有根据权利要求34到40中任一项所述的饮料浓缩物的储槽和用于使所述饮料浓缩物与热水接触由此制成饮料的装置。
44.一种储槽，预填充有根据权利要求34到40中任一项所述的饮料浓缩物，优选地与根据权利要求43所述的自动售货机一起使用。
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