JPH01289450A

JPH01289450A - エアゾール容器入りコーヒーおよびその製造法

Info

Publication number: JPH01289450A
Application number: JP11897688A
Authority: JP
Inventors: Teruo Jo; 城　輝夫; Yoshio Koyama; 義雄小山; Masahiko Sumida; 雅彦炭田
Original assignee: Japan Foods KK
Current assignee: Japan Foods KK
Priority date: 1988-05-16
Filing date: 1988-05-16
Publication date: 1989-11-21
Also published as: JPH0438376B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】「産業上の利用分野」本発明は、エアゾール容器からコーヒー濃縮液を炭酸ガ
スの圧力によって適量ずつ取出し、このコーヒー濃縮液
を水や湯で適度に薄めることにより手軽にコーヒーを作
ることができるようにしたエアゾール容器入りコーヒー
およびその製造法に関する。

「従来の技術」コーヒーは１本格的には、焙煎されたコーヒー豆を豆ひ
き機でグラインドし、得られた粉粒物からサイホン、ド
リップなどの方法で熱湯抽出して作られている。このよ
うにコーヒー豆の粉粒物から直接熱温抽出して得られる
コーヒーは、香りが高く、美味であるが、熱湯抽出作業
において、専用の器具が必要であり、また、手間がかか
るという問題があった。

また、上記のような手間を省くため、コーヒー豆から抽
出したエキスを粉状、粒状にして、湯で溶かすだけで作
れるようにしたインスタントコーヒーも利用されている
。しかし、インスタントコーヒーは、本来のコーヒーよ
り風味が劣り、開栓した後の保存期間中に湿気を吸収し
たり空気により酸化したりして風味がさらに劣化しやす
いこと、適量を取出すためにスプーン等の器具を用いな
ければならず、しかも溶かすために攪拌しなければなら
ないこと、アイスコーヒーを作るとき冷水中では溶けに
くいこと、などの問題点があった。

さらに、コーヒー豆から得た抽出液を濃縮し、これに糖
類などを添加した濃縮コーヒーも一部利用されている。

この濃縮コーヒーは、湯または水で適度に薄めることに
よって容易にコーヒーを作ることができる。しかし、濃
縮コーヒーは、抽出液を濃縮する工程で著しくその風味
が劣化していること、容器を開栓した後は冷蔵する必要
があること、冷蔵しても微生物汚染を完全に防ぐことは
できないので保存期間に限度があり、速やかに消費しな
ければならないこと、開栓した後の保存中に酸化等の原
因で風味が劣化しやすいこと、などの問題点があった。

さらにまた、コーヒー豆から得た抽出液に必要に応じて
糖類、乳原料などを添加して缶に封入した、いわゆる缶
コーヒーも利用されている。しかし、缶コーヒーにおい
ては、１杯分に１個の缶を使用するため、容器コストが
高くつこと、空き缶を捨てなければならないこと、個人
の好みによって甘さや濃さを調整することができないこ
と、また、殺菌条件はＦ０３０以上とされるため風味が
劣化すること、などの問題点があった。

このように、一般にコーヒーの香りや風味は、熱や空気
によって劣化しやすく１品質の保持が困難である。特に
濃縮コーヒーの場合は、濃縮過程で風味の劣化が起こり
やすい。

［発明が解決しようとする課題」本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、家庭や職場などにおいて湯や水を
注ぐだけで手軽に作れ、アイスコーヒーなどを作るとき
に冷水にも良好に溶け、濃縮されていても風味が良好で
、保存期間中における風味劣化や微生物汚染が防止され
るようにしたエア・ゾール容器入りコーヒーおよびその
製造法を堤供することにある。

［課題を解決するための手段」上記目的を達成するため１本発明のエアゾール容器入り
コーヒーは、コーヒー豆の抽出成分を含むコーヒー濃縮
液が炭酸ガスと共にエアゾール容器に充填され、前記コ
ーヒー濃縮液の固形分濃度が１５〜６０重量％とされ、
前記炭酸ガスの製品容器内圧が２０℃平衡状態で３〜７
　ｋｇ／ｃ■８とされていることを特徴とする。

また、本発明のエアゾール容器入りコーヒーの製造法は
、コーヒー豆の抽出成分を含み、固形分濃度が１５〜６
０重量％とされたコーヒー濃縮液を調製する工程と、こ
のコーヒー濃縮液を１２９〜１３４℃にてＦ０値６以上
となるように加熱殺菌して冷却する工程と、このコーヒ
ー濃縮液をエアゾール容器本体に５０〜８０容量％とな
るように充填する工程と、エアゾール容器のバルブユニ
ットを被せてクリップし密封する工程と、エアゾール容
器に炭酸ガスを容器内圧が２０℃平衡状態で３〜７　ｋ
ｇ／ａｍ”になるように封入する工程とからなることを
特徴とする。

「作用」本発明のエアゾール容器入りコーヒーは、エアゾール容
器のノズルを押すことにより、コーヒー豆の抽出成分を
含むコーヒー濃縮液が炭酸ガスと共に泡状となって流出
する。このとき、流出量はノズルを押す時間によって自
由に調整でき、しかも炭酸ガスの圧力により流出は殆ど
瞬時になされ、さらにスプーン等を用いることなく直接
コーヒーカップ等に注ぐことができる。こうして、コー
ヒー濃縮液をコーヒーカップに適量注入し、渇または水
を注いで所望の濃さに薄めることにより、手軽にコーヒ
ーを作ることができる。泡状となって流出したコーヒー
濃縮液は、しばらく放置すると気泡が消失して液状とな
るが、コーヒー濃縮液を取出した後に湯または水を速や
かに注ぐことにより、残留する炭酸ガスの飛散がコーヒ
ー濃縮液の拡散を促進するので、スプーン等であえて撹
拌しなくても均一な溶液となる。また、冷水中にも容易
に溶けるので、アイスコーヒーを作るときなどに便利で
ある。さらに、内部に炭酸ガスが加圧されて充填されて
いるので、炭酸ガスは容器内に満たされると共に、濃縮
液中にも溶存しており、保存期間中、酸化による風味劣
化や、微生物の汚染が防止され、また冷蔵する必要もな
い。

［発明の好ましい態様」本発明において、エアゾール容器としては、例えば第１
図に示すような容器が使用できる。このエアゾール容器
１１は、容器本体１２とバルプユニッ１−１３とで構成
されている。容器本体１２の上部開口縁１４は断面「Ｐ
」字形に外方に折曲されている。

また、バルブユニット１３の蓋板１５の外周は、断面逆
「Ｕ」字形に折曲され、上記開口！１１４に嵌合するよ
うになっている。蓋板Ｉ５の下部にはバルブケーシング
１６が取付けられ、バルブケーシング１６の下部にはデ
イツプチューブ１７が接続されている。デイツプチュー
ブ１７の下端は、バルブユニット１３が装着されたとき
容器本体１２内の底部に延びる。容器本体１２に充填さ
れるコーヒー濃縮液は。

炭酸ガス圧によりデイツプチューブ１７を通ってバルブ
ケーシング１６内に導入される。

蓋板１５の中心部にはシールリング１８を介してステム
１９が挿通されている。ステム１９の中間部にはフラン
ジ２０が形成され、このフランジ２０の下方にはスプリ
ング２１が装着されており、スプリング２１はフランジ
２０をシールリング１８下面に押圧している。また、ス
テム１９のフランジ２０よりやや上部には孔２２が形成
されており、孔２２は常時はシールリング１８の内周に
密着して閉塞されているが、ステム１９を下方に押した
ときにはシールリング１８の下方に抜けてバルブケーシ
ング１６内に開口するようになっている。なお、ステム
１９は下端が閉塞されたパイプ状をなしている。さらに
、ステム１９の上端部にはノズル２３が装着され、ノズ
ル２３の通路２４はステム１９の内部通路に連通してい
る。

したがって、ノズル２３を押してステム１９を押し下げ
ると、バルブケーシング１６内に導入されたコーヒー濃
縮液が炭酸ガス圧によって孔２２、ステム１９の内部、
ノズル２３の通路２４を通って外に噴出され、ノズル２
３を離すとスプリング２１によりステム１９が元の位置
に復帰して孔２２が閉塞され、コーヒー濃縮液の噴出が
停止するようになっている。

ただし、本発明は、エアゾール容器の構造を問うもので
はなく、公知の各種構造のエアゾール容器を採用するこ
とができる。

本発明は、上記のようなエアゾール容器にコーヒー濃縮
液を炭酸ガスと共に充填したことを特徴としている。

エアゾール容器に充填するコーヒー濃縮液は、少なくと
もコーヒー豆の抽出成分を含むものであればよい、コー
ヒー豆の抽出成分としては、コーヒー豆からの抽出液ま
たはその濃縮液、さらには濃縮液を噴霧乾燥または凍結
乾燥した粉粒物（いわゆるインスタントコーヒー）など
、各種のものが使用できる。コーヒー豆からの抽出操作
は、缶コーヒーやインスタントコーヒーの製造などに用
いられている公知の方法が採用できる。

上記抽出成分の他に、必要に応じて、砂糖、異性化糖な
どの糖類、人工甘味料、天然または合成の香料、重曹な
どのｐＨ調整剤などを添加することができる。この中で
も特に香料は、風味を改善するために重要なものである
。すなわち、一般に濃縮コーヒーは、濃縮過程で風味劣
化しているので香料により風味を加えることが重要なポ
イントとなる。ただし、香料は、加熱による劣化を防止
するため、後述するように加熱殺菌工程が終了してから
無菌的に添加する方が好ましい、また、コーヒー濃縮液
は、それ自体ｐｔｔが低い傾向があり、炭酸ガスの溶存
によってさらにｐｔｔが下がる傾向があるため、ｐｌ（
調整剤によってＤＩ（を上げて酸味等を抑えることが好
ましい。

本発明において、コーヒー濃縮液の固形分濃度は、１５
〜６０重量％とすることが必要である。固形分濃度が１
５重量％未満では、１本のエアゾール容器から作れるコ
ーヒーが少なくなり、エアゾール容器を用いたことによ
るコストアップが太き（なって経済的でない、また、固
形分濃度が６０重量％を超えると、コーヒー濃縮液の粘
性が高くなるので炭酸ガスによって液を十分に噴出でき
なくなり、また、抽出成分の沈殿が発生して濁りのある
コーヒーとなることがあり、外観上好ましくない。

コーヒー濃縮液のさらに好ましい組成は、アイスコーヒ
ー用の場合と、ホットコーヒー用の場合とで異なってい
る。

アイスコーヒー用の場合は、コーヒー豆の抽出成分と香
料とｗＭＨと人工甘味料とを含み、固形分濃度１５〜６
０重量％とされたものが好ましい、この場合、アイスコ
ーヒーとしてのある程度の甘味を付与するため、甘味成
分を全て糖類により付与すると、糖類の添加量が多くな
って固形分濃度６０重量％を超えてしまい、粘性の増大
や沈殿物などの発生により製造が困難となる。したがっ
て、アイスコーヒーとしての甘味を付与するためには、
糖類と人工甘味料とを併用することが必要となり、人工
甘味料は糖の１００倍以上の甘味度を有するものが好ま
しい６人工甘味料を使用することは、低カロリー指向に
も合致するものである。また、アイスコーヒー用の場合
は、ｐＨ調整剤を添加して１）Ｈ５，０〜６．０に調整
することが好ましい。

ホットコーヒー用の場合は、コーヒー豆の抽出成分と香
料とを含み、固形分濃度１５〜４０重量％とされたもの
が好ましい、ホットコーヒーにおいては、消費者の好み
に応じて後から甘味料を添加できるようにするため、糖
類や人工甘味料を添加しない方が好ましい、また、固形
分濃度は、その殆どがコーヒー抽出成分となるため、４
０重量％以下に抑えた方がよく、４０重量％を超えると
、沈殿物等による濁りが発生しやすくなる。また、ホッ
トコーヒー用の場合は、ｐｉ調整剤を添加してｐＨ４，
７〜５．５に調整することが好ましい。

コーヒー濃縮液の調製は、上記のような原料混合物に必
要に応じて水を加え、固形分濃度が上述した範囲となる
ように調製して、加温溶解すればよい、この場合、より
好ましい調製方法においては、濃縮度の異なる複数種類
のコーヒー抽出液を混合して所望の濃度の液を調製する
。コーヒー抽出液を濃縮する場合、濃縮度が高まるにつ
れてコーヒーの風味は急激に劣化する傾向がある。この
ため、例えば実施例２に示すように、固形分濃度２６．
３重量％の濃縮液を得る場合、コーヒー抽出液をそのま
ま濃縮して固形分濃度２６．３重量％の濃縮液を調製す
るよりは、例えば固形分濃度２７重量％の濃縮液と、固
形分濃度６０重量％の濃縮液と。

固形分濃度１．５％の濃縮していない抽出液とを混合し
て固形分濃度２６．３重量％に調製した方が、最終的に
よい風味のものが得られる。

次に、こうして調製したコーヒー濃縮液を１２９〜１３
４℃にてＦ０値６以上になるように加熱殺菌する。一般
に殺菌効率は、温度×処理時間によって求められるＦ０
値によって定められるが、殺菌温度が上記よりも低い場
合には、処理時間を長くしなければならず、風味劣化が
大きくなる傾向がある。また、殺菌温度が上記よりも高
い場合には、処理時間をさらに短くすることができるが
、殺菌設備における耐圧構造等が困難となる。上記範囲
における高温短時間殺菌をすることにより、殺菌工程中
の風味劣化をできるだけ防止することができる。殺菌し
たコーヒー濃縮液は、連続的に装置内で冷却し、外部か
らの微生物、酸素の混入防止のため、この冷却したコー
ヒー濃縮液は、窒素ガスを充填したタンクに保存する。

なお、前述したように香料の添加は、上記殺菌工程が終
了した後に無菌的に行なうことが好ましい、すなわち、
無菌的に製造した香料を無菌的に添加する。

エアゾール容器１１に上記のようにして調製したコーヒ
ー濃縮液を充填するに際し、エアゾール容器本体１２を
除塵、殺菌、ガス置換することが好ましい、除塵は１例
えば窒素または炭酸ガスをエアゾール容器本体１２内部
に瞬間的に吹き付けることによってなされ、殺菌は、例
えばアルコール液をエアゾール容器本体１２内部に瞬間
的に噴霧することによってなされ、ガス置換は１例えば
充填直前に窒素または炭酸ガスをエアゾール容器本体！
２内部に瞬間的に吹き付けることによってなされる。

なお、エアゾール容器１１への上記コーヒー濃縮液の充
填量は、容器の全容積の５０〜８０％程度が好ましい。

こうしてコーヒー濃縮液をエアゾール容器１１の本体１
２に充填した後、滅菌されたバルブユニット１３をセッ
トする。すなわち、バルブユニット１３の蓋板１５を本
体１２の開口縁１４に嵌合させる。そして、蓋板１５を
開口縁１４にクリップして密封するのであるが、この作
業は減圧下において蓋板１５と開口縁１４との隙間から
脱気しつつ行なうことが好ましい。

最後に、ステム１９の上端開口部より炭酸ガスを圧入す
ることにより、本発明のエアゾール容器入りコーヒーを
製造することができる。このとき、炭酸ガスの圧力は、
製品容器内圧が２０’Ｃ平衡状態で３〜７　ｋｇ／ｃｍ
”となるようにする、上記内圧が３ｋｇ／ｃｍ”未満で
は、内部のコーヒー濃縮液を最後まで出すことができな
（なる虞れがあり、　７　ｋｇ／ｃｍ”を超えると高温
保存時に容器の耐圧性が十分に得られな（なる虞れがあ
る。

「実施例」実施例１　（アイスコーヒー）固形分濃度６０重量％のコーヒー濃縮液３０ｋｇ、同じ
＜２７重量％のコーヒー濃縮液３０ｋｇに、砂糖２５ｋ
ｇ、合成甘味料（対砂糖せ味度２００倍程度）　１５０
ｇ、重曹３００ｇを添加した。そして、　５０℃程度に
加温しながら撹拌し、添加物を完全に溶解させた。

これに水を１５ｋｇ添加して固形分濃度５１．２重量％
。

ｐ）１５．５のコーヒー濃縮液を得た。

次に、このコーヒー濃縮液を１２９〜１３４℃でＦｏ（
Ｍ　６以上となるように加熱殺菌した。これを連続的に
次の装置で１０℃程度に冷却させ、次の窒素ガスを封入
した密閉タンクに貯え、無菌的に製造した天然香料３０
０ｇを無菌的に添加して撹拌混合した。

第１図に示したようなエアゾール容器１１（内容ｌＪ１
４００ｍβ）を用い、本体１２内部に炭酸ガスを吹き付
けて除塵を行ない、次いでアルコール液を噴霧して殺菌
を行ない、さらに充填直前に炭酸ガスを吹き付けてガス
置換を行ない、前記コーヒー濃縮液を２８０ｍＩ２充填
した。そして、滅菌されたバルブユニット１３を被せ、
減圧状態で蓋板１５をクリップし、エアゾール容器１１
を密封した。最後に、ステム１９の上端より炭酸ガスを
製品容器内圧が２０℃平衡状態で６　ｋｇ／ａｍ’の圧
力になるように封入してエアゾール容器入りコーヒーを
製造した。

このエアゾール容器入りコーヒーは、ノズル２３を押す
と内部のコーヒー濃縮液が泡状となって流出し、グラス
等に直接所望の量だけ注入することができた。こうして
、コーヒー濃縮液を約１０ｇ程度グラスに注入して氷水
を注ぐと、直ちに溶解して均一に溶けたアイスコーヒー
が得られた。このアイスコーヒーは、良好な香りと適度
な甘味を有し、極めて美味であった。このエアゾール容
器入りコーヒーを常温で約３カ月程度保存した後、同様
にしてグラスにコーヒー濃縮液を注入し、氷水を注いで
賞味した結果、風味の劣化は全く感じられなかった。さ
らに、このエアゾール容器入りコーヒーを最後まで使っ
てコーヒーを作ったところ、約３４杯分のコーヒーを作
ることができた。

この実施例において使用した合成甘味料１５０ｇは砂糖
に換算すると約３０ｋｇに相当するので１合成甘味料を
使用しないで実施例１と同程度の甘味を有するアイスコ
ーヒーを作ろうとすると、固形分濃度が６０重量％以上
となり、実際上製造が困難となる。また、コーヒー濃縮
液のｐＨは４，５〜５．０程度あるが、これをｐＨ調整
剤でｐＨ５，５にしたことにより、苦味、甘味、酸味の
バランスが良好となり、美味となっていた。

実施例２（ホットコーヒー）焙煎豆１ｋｇをグラインドして細粒状とし、９５℃の熱
湯を注いで濾過し、固形分濃度１．５重量％程度の抽出
液を得る。予め調製された固形分濃度２７重量％のコー
ヒー濃縮液７５ｋｇ、同じ＜６０重量％の濃縮液１０ｋ
ｇに、上記抽出液１５ｋｇ、重曹１００ｇを混合して固
形分濃度２６．３重量％、ｐＨ５，０のコーヒー濃縮液
１００　ｋｇを得た０次に、実施例１と同様に加熱殺菌
して冷却した後、天然香料９００ｇを無菌的に添加、攪
拌混合して水溶液を調整した。充填工程も実施例１と同
様に行ない、容器内圧４．０ｋｇのエアゾール容器入り
コーヒーを製造した。

このエアゾール容器入りコーヒーは、実施例１と同様、
コーヒーカップ等に直接所望の量だけ注入することがで
きた。コーヒー濃縮液５ｇ程度をコーヒーカップに注入
して熱湯を注ぐと、直ちに溶解して均一に溶けたコーヒ
ーが得られた。このコーヒーは、良好な香りを有し、極
めて美味であった。このエアゾール容器入りコーヒーを
常温に３ケ月程度保存した後、同様にしてコーヒーカッ
プにコーヒー濃縮液を注入し、熱湯を注いで賞味した結
果、風味の劣化は全く感じられなかった。さらに、この
エアゾール容器入りコーヒーを最後まで使ってコーヒー
を作ったところ、約６２杯分のコーヒーを作ることがで
きた。この場合、勿論、水溶液の１回当たり使用量は、
好みにより調節できる。また、ｐ）ｌ調整剤を添加して
ｐＨ５，０に調整したことにより、酸味、苦味に調和の
とれたコーヒーが得られた。

「発明の効果」本発明は、上述の通り構成されているので１次に記載す
る効果を奏する。

請求項１の発明によれば、ノズルを押すだけで所望の量
を瞬時にかつコーヒーカップなどの容器に直接注入でき
ること、湯や水を注いだときにコーヒー濃縮液中に残留
する炭酸ガスが飛散して拡散が促進され殆ど撹拌するこ
となく均一な溶液となること、アイスコーヒーの製造な
どにおいて冷水にも容易に溶けること、炭酸ガスと共に
封入しであるので、保存期間中に酸化による風味劣化や
微生物による汚染が防止され、しかも常温で保存できる
こと、固形分濃度を１５〜６０重量％にしたことにより
風味劣化を抑えつつ経済的に見合う濃縮度が得られるこ
と、などの効果が得られる。

請求項２の発明によれば、アイスコーヒーに適した製品
を提供することができ、香料によって風味も改善され、
糖類と人工甘味料とを併用することにより固形分濃度を
高めることなく必要な甘味を付与することができる。

請求項３の発明によれば、酸味を緩和してアイスコーヒ
ーとして調和のとれた味覚にすることができる。

請求項４の発明によれば、ホットコーヒーに適した製品
を提供することができ、香料によって風味も改善される
。

請求項５の発明によれば、酸味を緩和してホットコーヒ
ーとして調和のとれた味覚にすることができる。

請求項６の発明によれば、請求項１のエアゾール容器入
りコーヒーを製造することができ、殺菌条件を特定する
ことにより風味劣化をできるだけ抑えることができる。

請求項７の発明によれば、請求項２のアイスコーヒーに
適した製品を製造でき、香料を加熱殺菌工程の後に添加
することによりその効果を高めることができる。

請求項８の発明によれば、酸味を緩和してアイスコーヒ
ーとして調和のとれた味覚にすることができる。

請求項９の発明によれば、請求項４のホットコーヒーに
適した製品を製造でき、香料を加熱殺菌工程の後に添加
することによりその効果を高めることができる。

請求項１０記載の発明によれば、酸味を緩和してホット
コーヒーとして調和のとれた味覚にすることができる。

請求項１１記載の発明によれば、コーヒーの風味をより
良好に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明で使用するエアゾール容器の一例を示す
断面図である。図中、　１１はエアゾール容器、１２は本体、１３はバ
ルブユニット、１４は上部開口縁、１５は蓋板、１６は
バルブケーシング、１７はデイツプチューブ、　１８は
シールリング、１９はステム、２０はフランジ、　２１
はスプリング、２２は孔、２３はノズル、２４は通路で
ある。特許出願人　　　ジャバンフーズ株式会社同代理人　　
　　弁理士　松井　茂

Claims

【特許請求の範囲】

（１）コーヒー豆の抽出成分を含むコーヒー濃縮液が炭
酸ガスと共にエアゾール容器に充填され、前記コーヒー
濃縮液の固形分濃度が１５〜６０重量％とされ、前記炭
酸ガスの製品容器内圧が２０℃平衡状態で３〜７ｋｇ／
ｃｍ＾２とされていることを特徴とするエアゾール容器
入りコーヒー。
（２）前記コーヒー濃縮液が、コーヒー豆の抽出成分と
香料と糖類と人工甘味料とを含み、固形分濃度１５〜６
０重量％とされたものである請求項１記載のエアゾール
容器入りコーヒー。
（３）前記コーヒー濃縮液が、ｐＨ調整剤を添加してｐ
Ｈ５．０〜６．０に調整されたものである請求項２記載
のエアゾール容器入りコーヒー。
（４）前記コーヒー濃縮液が、コーヒー豆の抽出成分と
香料とを含み、固形分濃度１５〜４０重量％とされたも
のである請求項１記載のエアゾール容器入りコーヒー。
（５）前記コーヒー濃縮液が、ｐＨ調整剤を添加してｐ
Ｈ４．７〜５．５に調整されたものである請求項４記載
のエアゾール容器入りコーヒー。
（６）コーヒー豆の抽出成分を含み、固形分濃度が１５
〜６０重量％とされたコーヒー濃縮液を調製する工程と
、このコーヒー濃縮液を１２９〜１３４℃にてＦ＿ｏ値
６以上となるように加熱殺菌して冷却する工程と、この
コーヒー濃縮液をエアゾール容器本体に５０〜８０容量
％となるように充填する工程と、エアゾール容器のバル
ブユニットを被せてクリップし密封する工程と、エアゾ
ール容器に炭酸ガスを容器内圧が２０℃平衡状態で３〜
７ｋｇ／ｃｍ＾２になるように封入する工程とからなる
ことを特徴とするエアゾール容器入りコーヒーの製造法
。
（７）コーヒー豆の抽出成分と糖類と人工甘味料とを混
合して固形分濃度１５〜６０重量％のコーヒー濃縮液を
調製し、このコーヒー濃縮液を前記条件で加熱殺菌して
冷却した後、香料を無菌的に添加して以後の工程を行な
う請求項６記載のエアゾール容器入りコーヒーの製造法
。
（８）前記コーヒー濃縮液にｐＨ調整剤を添加してｐＨ
５．０〜６．０に調整する請求項７記載のエアゾール容
器入りコーヒーの製造法。
（９）コーヒー豆の抽出成分から固形分濃度１５〜４０
重量％のコーヒー濃縮液を調製し、このコーヒー濃縮液
を前記条件で加熱殺菌して冷却した後、香料を無菌的に
添加して以後の工程を行なう請求項６記載のエアゾール
容器入りコーヒーの製造法。
（１０）前記コーヒー濃縮液にｐＨ調整剤を添加してｐ
Ｈ４．７〜５．５に調整する請求項９記載のエアゾール
容器入りコーヒーの製造法。
（１１）前記コーヒー濃縮液を、濃縮度の異なるコーヒ
ー豆の抽出液を混合して調製する請求項６〜１０のいず
れか一に記載のエアゾール容器入りコーヒーの製造法。