CN107518076A - 果奶及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了果奶，该果奶包括：35.00～85.00重量份的生牛乳；0.04～0.08重量份的pH调节剂；3.50～9.50重量份的甜味物质；0.05～0.40重量份的乳化剂；0.40～1.50重量份的增稠剂；0.10～2.00重量份的非诺丽发酵果汁；以及0.10～2.00重量份的诺丽发酵果汁，其中，所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)。该果奶具有较高的营养价值且口感较好，在贮藏期间产品体系稳定，且该果奶的制备方法具有较好的重复性。

Description

果奶及其制备方法

技术领域

本发明涉及食品领域，具体地，本发明涉及果奶及其制备方法。

背景技术

诺丽(Noni)为茜草科巴戟天属植物，学名海巴戟天(Morinda citriflia)，是一种生长于热带、亚热带的常绿多年生阔叶灌木或小乔木。诺丽果在波利尼西亚已有长达2000年的食用和药用历史，是当地一种重要的发酵食物和药物。研究表明：诺丽果具有抗氧化、消炎、肝保护作用和增强免疫力的作用；已经从诺丽果实中分离鉴定100多种次生代谢产物，包括黄酮、木脂素、环烯醚萜苷、香豆素、蒽醌、多糖、三萜、甾体和脂肪酸等。但是由于诺丽果实具有多纤维、多籽、口感不佳的特点，因此多采用发酵后取汁食用的方法，通过发酵的过程不但形成了独特的风味，并且提高了营养价值和功能性。

诺丽采用自然发酵的方式，利用其自身携带的宝贵且丰富的内生菌资源完成发酵过程。在此过程中微生物的代谢过程可将原果实中不溶性的高分子物质降解为可溶性易被人体利用的小分子化合物，并产生具有抗氧化活性的物质。与此同时，发酵提升诺丽果的口感。

目前市面上没有市售的诺丽果奶，多为诺丽果汁、诺丽果混合果汁、诺丽发酵果汁、诺丽果酵素等。

因此，诺丽果奶的制备工艺仍有待开发和改进。

发明内容

本申请是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识作出的：

将诺丽果发酵果汁与牛奶相结合制成诺丽果奶，可以改善饮用的口感，并且诺丽果的高营养价值赋予了诺丽果奶的高营养价值，然而牛奶与诺丽发酵果汁直接混合会出现沉淀、分层等情况，因而目前市面上没有市售的诺丽果奶。基于上述问题的发现，发明人开发了中性乳饮品，即诺丽果奶，其具有较高的营养价值且口感较好，在贮藏期间产品体系稳定，且果奶的制备方法具有较好的重复性。

在本发明的第一方面，本发明提出了一种果奶。根据本发明的实施例，所述果奶包括 35.00～85.00重量份的生牛乳；0.04～0.08重量份的pH调节剂；3.50～9.50重量份的甜味物质； 0.05～0.40重量份的乳化剂；0.40～1.50重量份的增稠剂；0.10～2.00重量份的非诺丽发酵果汁；以及0.10～2.00重量份的诺丽发酵果汁，其中，所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)，发明人发现，配方中不添加上述增稠剂的果奶，由于没有足够的粘度起到保护牛奶中蛋白的作用，导致果奶在贮藏过程中，不能保持均一性和稳定性，且粘度较低会导致诺丽果奶的口感粘度低。而加入质量比为0.18:0.20: (4.00～10.00)结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉作为增稠剂可以稳定生牛乳中的蛋白以及诺丽发酵果汁中的纤维等易沉淀的物质，而诺丽发酵果汁的用量超过2.00重量份时，与牛奶混合会出现沉淀、分层等现象，而诺丽发酵果汁用量在0.10～2.00 重量份时与牛奶混合不会出现沉淀、分层的现象。根据本发明实施例的果奶口感好，气味怡人，营养价值高，贮藏期间产品体系稳定。

根据本发明的实施例，上述果奶进一步包括如下附加技术特征至少之一：

根据本发明的实施例，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5。发明人发现，结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5时，更容易稳定诺丽发酵果汁与牛奶混合的体系，防止牛奶蛋白沉淀以及诺丽发酵果汁中的纤维等易沉淀的物质沉淀。

根据本发明的实施例，所述pH调节剂包括选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钾、焦磷酸钠、柠檬酸钠的至少之一。发明人发现，配方中不添加所述pH调节剂会导致牛奶中的蛋白质沉淀，产品体系不稳定；而且所述pH调节剂不仅可以调节pH，而且磷酸和柠檬酸的钠盐或钾盐可以在所述果奶中作为络合剂，K⁺、Na⁺对Ca²⁺、Mg²⁺等离子与蛋白质的结合起到阻抗作用，与酪蛋白的负极性基团结合后能增加胶束所带的电荷并降低可溶性钙的含量，有助于稳定体系中的牛奶的蛋白质，从而使得到的果奶营养价值高，贮藏期间产品体系稳定。

根据本发明的实施例，所述甜味物质包括选自糖类甜味剂以及非糖甜味剂的至少之一。

根据本发明的实施例，所述糖类甜味剂包括选自白砂糖、糖浆、结晶果糖的至少之一。

根据本发明的实施例，所述非糖甜味剂包括选自纽甜、阿斯巴甜、甜菊糖苷的至少之一。

根据本发明的实施例，所述乳化剂包括选自单双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、双乙酰酒石酸单甘脂的至少之一。发明人发现，配方中不添加乳化剂会导致果奶在贮藏过程中有较多脂肪上浮，而添加选自单双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、双乙酰酒石酸单甘脂的至少之一的乳化剂能防止果奶在贮藏过程中有较多脂肪上浮。

根据本发明的实施例，所述乳化剂包括单硬脂酸甘油酯以及蔗糖脂肪酸酯。发明人发现，同时使用上述两种乳化剂，能最好地稳定果奶中的脂肪。

根据本发明的实施例，所述单硬脂酸甘油酯与蔗糖脂肪酸酯的质量比为1:1。发明人发现，所述两种乳化剂的质量比为1:1时，果奶中的脂肪上浮程度大幅减少，提升贮藏稳定性。

根据本发明的实施例，所述非诺丽发酵果汁包括选自西番莲汁、菠萝汁、葡萄汁、芒果汁的至少之一。发明人发现，诺丽果汁的风味在发酵之后仍然不受一部分人喜欢，而在果奶中可以加入上述果汁对其不愉快的气味进行掩盖，得到的果奶口感好，气味怡人。

根据本发明的实施例，所述非诺丽发酵果汁为西番莲汁。发明人发现，西番莲汁加入会更好地掩盖诺丽发酵果汁的气味，得到的果奶口感更佳，气味更怡人。

在本发明的第二方面，本发明提出了一种制备果奶的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括将生牛乳与增稠剂、乳化剂、甜味剂进行第一混合处理，得到第一混合液；将所述第一混合液与诺丽发酵果汁及非诺丽发酵果汁进行第二混合处理，得到第二混合液；以及将所述第二混合液进行均质、杀菌处理，以便得到所述果奶；其中，所述生牛乳的用量为35.00～85.00重量份；所述甜味物质的用量为3.50～9.50重量份；所述乳化剂的用量为0.05～0.40重量份；所述增稠剂的用量为0.40～1.50重量份；所述非诺丽发酵果汁的用量为 0.10～2.00重量份；所述诺丽发酵果汁的用量为0.10～2.00重量份；所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)。发明人发现，配方中不添加上述增稠剂时，制备出的果奶，由于没有足够的粘度起到保护牛奶中蛋白的作用，导致果奶在贮藏过程中，不能保持均一性和稳定性，且粘度较低会导致诺丽果奶的口感粘度低。而加入质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉作为增稠剂可以稳定生牛乳中的蛋白以及诺丽发酵果汁中的纤维等易沉淀的物质，而诺丽发酵果汁的用量超过2.00重量份时，与牛奶混合会出现沉淀、分层等现象，而诺丽发酵果汁用量在0.10～2.00重量份时与牛奶混合不会出现沉淀、分层的现象。根据本发明实施例的果奶口感好，气味怡人，营养价值高，贮藏期间产品体系稳定，且所述方法具有较好的重复性。

根据本发明的实施例，上述方法进一步包括如下附加技术特征至少之一：

根据本发明的实施例，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5。发明人发现，结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5时，更容易稳定诺丽发酵果汁与牛奶混合的体系，防止牛奶蛋白沉淀以及诺丽发酵果汁中的纤维等易沉淀的物质。

根据本发明的实施例，在进行所述第二混合处理前进一步包括：用pH调节剂将所述第一混合处理液的pH调节为7.5～8.5。发明人发现，诺丽发酵果汁呈酸性，而且果汁中有鞣酸类物质和大量的纤维，如果不经过pH调节直接加入牛奶中会大致牛奶体系中急剧不稳定，会由于局部酸化导致蛋白沉淀，另外诺丽发酵果汁中的一些酸性物质会和生牛乳中的蛋白结合，会导致配方体系不稳定。

根据本发明的实施例，所述pH调节剂包括选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钾、焦磷酸钠、柠檬酸钠的至少之一。发明人发现，配方中不添加所述pH调节剂会导致牛奶中的蛋白质沉淀，产品体系不稳定；而且所述pH调节剂不仅可以调节pH，而且磷酸和柠檬酸的钠盐或钾盐可以在所述果奶中作为络合剂，K⁺、Na⁺对Ca²⁺、Mg²⁺等离子与蛋白质的结合起到阻抗作用，与酪蛋白的负极性基团结合后能增加胶束所带的电荷并降低可溶性钙的含量，有助于稳定体系中的牛奶的蛋白质。根据本发明实施例的果奶营养价值高，贮藏期间产品体系稳定。

根据本发明的实施例，在进行所述第二混合处理前进一步包括：用pH缓冲液将所述诺丽发酵果汁的pH调节为6.8～7.0，所述pH缓冲液是所述pH调节剂和水所形成的溶液，所述pH调节剂和水的质量比为1:(15～30)；所述诺丽发酵果汁预先经过稀释处理，所述稀释处理是通过一倍及以上诺丽发酵果汁体积的水稀释诺丽发酵果汁原液进行的。发明人发现，诺丽发酵果汁偏酸性，而生牛乳偏碱性，如果诺丽发酵果汁不经过稀释而直接加入 pH缓冲液或者pH调节剂不配成缓冲液而直接加入到诺丽发酵果汁中，会发生剧烈的酸碱中和反应，放出大量的热，破坏营养成分。所述pH调节剂和水的质量比为1:(15～30)时，可以较好地溶解pH调节剂，而诺丽发酵果汁用其体积一倍及以上的水稀释时，会使得pH 调节剂和诺丽发酵果汁混合时，较好调节至所需pH范围。

根据本发明的实施例，所述第一混合处理是通过如下方式进行的：在生牛乳升温到35℃～45℃时加入的增稠剂、乳化剂以及甜味剂，之后升温到65℃～75℃，搅拌保温5～10min，打冷到20℃以下。发明人发现，在低于35℃或高于45℃的条件下添加增稠剂、乳化剂和甜味剂会导致其粉末结团，不能达到较好的化料效果，而增稠剂、乳化剂和甜味剂在温度为35℃～45℃时加入，增稠剂、乳化剂和甜味剂不会结团，能达到最好的化料效果。升温到65℃～75℃，搅拌保温5～10min能保证增稠剂、乳化剂和甜味剂能完全溶解分散，如果低于65℃，则增稠剂、乳化剂和甜味剂不能有较好的溶解效果，高于75℃会导致能耗的浪费；打冷到20℃以下后再与诺丽发酵果汁混合时可以降低反应速度，防止生牛乳中的蛋白变性，与此同时还可以防止诺丽发酵果汁二次受热(诺丽果汁是酸性的，牛奶偏碱性，酸碱中和会放出大量的热)，保护其营养成分。

根据本发明的实施例，所述杀菌处理是在温度为121～137℃的条件下进行4～10s。发明人发现，杀菌温度较高，在上述温度下能保证生产的诺丽果奶在6个月之内达到商业无菌，而受热时间较短(4～10s)，可以保护生牛乳和诺丽发酵果汁中的营养成分受到较少损失。

在本发明的第三方面，本发明提出了一种制备果奶的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：1)将生牛乳升温到35℃～45℃时加入增稠剂、乳化剂、甜味剂混合均匀，之后升温至65℃～75℃，开启搅拌保温5～10min，然后打冷到20℃以下得到基料a；2)用pH 调节剂将基料a的pH调节为7.5～8.5或者用pH缓冲剂将诺丽发酵果汁的pH调节为6.8～7.0，得到基料b，所述pH缓冲液是所述pH调节剂和水所形成的溶液，所述pH调节剂和水的质量比为1:(15～30)，所述诺丽发酵果汁预先经过稀释处理，所述稀释处理是通过使用不少于一倍诺丽发酵果汁体积的水稀释诺丽发酵果汁原液进行的；3)将基料b通过在线混合加入基料a，得到料液；4)将步骤3)所得料液定容之后进行均质处理；5)将均质处理后的混合料液在121～137℃下杀菌4～10s后灌装处理，以便得到所述果奶；其中，所述生牛乳的用量为35.00～85.00重量份；所述pH调节剂的用量为0.04～0.08重量份；所述甜味物质的用量为3.50～9.50重量份；所述乳化剂的用量为0.05～0.40重量份；所述增稠剂的用量为0.40～1.50重量份；所述非诺丽发酵果汁的用量为0.10～2.00重量份；所述诺丽发酵果汁的用量为0.10～2.00重量份，所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)。发明人发现，配方中不添加上述增稠剂时，制备出的果奶，由于没有足够的粘度起到保护牛奶中蛋白的作用，导致果奶在贮藏过程中，不能保持均一性和稳定性，且粘度较低会导致诺丽果奶的口感粘度低。而加入质量比为0.18:0.20: (4.00～10.00)结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉作为增稠剂可以稳定生牛乳中的蛋白以及诺丽发酵果汁中的纤维等易沉淀的物质，而诺丽发酵果汁的用量超过2.00重量份时，与牛奶混合会出现沉淀、分层等现象，而诺丽发酵果汁用量在0.10～2.00重量份时与牛奶混合不会出现沉淀、分层的现象。根据本发明实施例的果奶口感好，气味怡人，营养价值高，贮藏期间产品体系稳定，且所述方法具有较好的重复性。

根据本发明的实施例，上述方法进一步包括如下附加技术特征至少之一：

根据本发明的实施例，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5。发明人发现，结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5时，更容易稳定诺丽发酵果汁与牛奶混合的体系，防止牛奶蛋白沉淀以及诺丽发酵果汁中的纤维等易沉淀的物质。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例。下面的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

一般方法

在下面的实施例中，如果没有明确指出，则按照下面的步骤制备果奶：

a)调配基料a：将牛奶升温到35℃～45℃时加入增稠剂、乳化剂、甜味剂混合均匀，然后升温至65℃～75℃，开启搅拌保温5～10min，然后打冷到20℃以下备用；

b)调配基料b：用pH调节剂将配制好的基料a的pH调节为7.5～8.5，或者用pH缓冲剂(pH调节剂预先溶于15～30倍的水中)将诺丽发酵果汁(预先经过诺丽发酵果汁一倍及以上的体积的水稀释)的pH调节为6.8～7.0；

c)添加诺丽发酵果汁：将配制好的基料b通过在线混合加入基料a，在混合时，基料a的温度需在20℃以下；

d)定容、添加香精：将料液定容之后添加香精；

e)均质；

f)杀菌灌装：将杀菌后的料液灌装，得到诺丽果奶制品。杀菌条件为121～137℃，4～10s；

实施例1～5

在这些实施例中，按照一般方法所描述的步骤制备果奶，其中，实施例1～5中制备果奶的各原料及其用量如表1所示。

表1：配方以1吨产品计，表格中的单位为kg

对比实施例1

按照实施例1的方法制备诺丽果奶，区别在于不添加pH调节剂(三聚磷酸钠)。

发明人发现，由于不添加pH调节剂导致牛奶中的蛋白质沉淀，产品体系不稳定。

对比实施例2

按照实施例2的方法制备诺丽果奶，区别在于添加的增稠剂不同，即不添加卡拉胶、结冷胶、氧化羟丙基淀粉以及羟丙基二淀粉磷酸酯，而添加增稠剂为黄原胶0.1kg，海藻酸钠5kg。

发明人发现，本实施例中添加的增稠剂的诺丽果奶的稳定性明显弱于实施例2。对比例中的诺丽果奶在储存两周后产品有析水现象。

对比实施例3

按照实施例3的方法制备诺丽果奶，区别在于不添加西番莲汁。

发明人发现，不添加西番莲汁的诺丽果奶的口感较差，明显低于实施例3，实施例3中添加的西番莲汁可以有效的掩盖诺丽果中的不良气味，提升诺丽果奶口感。

对比实施例4

按照实施例4的方法制备诺丽果奶，区别在于在制作过程中，调节好pH的诺丽发酵果汁添加到牛奶基料a中时，基料a的温度＞20℃。

发明人发现，制作出来的诺丽果奶稳定性较差，在储存2周后即出现了蛋白沉淀、体系不稳定的现象。

对比实施例5

按照实施例1中的方法制备诺丽果奶，区别在于诺丽发酵果汁的添加量为25kg。

发明人发现，诺丽发酵果汁的添加量为25kg时，配方体系不稳定，出现蛋白沉淀等现象，饮用时有不愉悦的颗粒感和凝胶。

对比实施例6

按照实施例1中的方法制备诺丽果奶，区别在于体系内的卡拉胶：结冷胶：羟丙基二淀粉磷酸酯的质量分别为0.18kg、1kg、3kg。

发明人发现，制得的诺丽果奶离心沉淀率较大，在离心试验中有较多沉淀，而且在后续观察中的稳定性低于实施例1中的诺丽果奶。实施例1中的诺丽果奶在常温贮藏五个月时仍具有较好的稳定状态，但是本实施例中的诺丽果奶体系出现析水、上下分层的现象。

对比实施例7

按照实施例5中的方法制备诺丽果奶，区别在于不添加羟丙基二淀粉磷酸酯。

发明人发现，诺丽果奶的稳定性较差，在贮藏一个月左右出现了析水，蛋白沉淀的现象，此外，本实施例制得的诺丽果奶的口感明显低于实施例5中的诺丽果奶。

对比实施例8

按照实施例3中的方法制备诺丽果奶，区别在于其中添加的非诺丽果汁为哈密瓜汁。

发明人发现，哈密瓜汁的香气较为柔和且香气偏汁水感，与诺丽发酵果汁混合之后产品的口感不协调，哈密瓜汁没有对诺丽发酵果汁的不良气味起到掩盖的作用，添加哈密瓜汁的搭配效果远远低于添加西番莲汁。

综上，发明人发现，1)所述诺丽发酵果汁用量为0.10～2.00重量份2)所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉3)所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)，这三个上述这三个条件同时满足时，所得的诺丽果奶具有较高的营养价值且口感较好，在贮藏期间产品体系稳定，且该果奶的制备方法具有较好的重复性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种果奶，其特征在于，包括：

35.00～85.00重量份的生牛乳；

0.04～0.08重量份的pH调节剂；

3.50～9.50重量份的甜味物质；

0.05～0.40重量份的乳化剂；

0.40～1.50重量份的增稠剂；

0.10～2.00重量份的非诺丽发酵果汁；以及

0.10～2.00重量份的诺丽发酵果汁，

其中，所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉，

所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)。

2.根据权利要求1所述的果奶，其特征在于，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5；

优选地，所述pH调节剂包括选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钾、焦磷酸钠、柠檬酸钠的至少之一。

3.根据权利要求1所述的果奶，其特征在于，所述甜味物质包括选自糖类甜味剂以及非糖甜味剂的至少之一；

任选地，所述糖类甜味剂包括选自白砂糖、糖浆、结晶果糖的至少之一；

任选地，所述非糖甜味剂包括选自纽甜、阿斯巴甜、甜菊糖苷的至少之一。

4.根据权利要求1所述的果奶，其特征在于，所述乳化剂包括选自单双甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油酯、双乙酰酒石酸单甘脂的至少之一；

优选地，所述乳化剂包括单硬脂酸甘油酯以及蔗糖脂肪酸酯；

优选地，所述单硬脂酸甘油酯与蔗糖脂肪酸酯的质量比为1:1。

5.根据权利要求1所述的果奶，其特征在于，所述非诺丽发酵果汁包括选自西番莲汁、菠萝汁、葡萄汁、芒果汁的至少之一，

优选地，所述非诺丽发酵果汁为西番莲汁。

6.一种制备果奶的方法，其特征在于，包括：

将生牛乳与增稠剂、乳化剂、甜味剂进行第一混合处理，得到第一混合液；

将所述第一混合液与诺丽发酵果汁及非诺丽发酵果汁进行第二混合处理，得到第二混合液；以及

将所述第二混合液进行均质、杀菌处理，以便得到所述果奶；

其中，所述生牛乳的用量为35.00～85.00重量份；所述甜味物质的用量为3.50～9.50重量份；所述乳化剂的用量为0.05～0.40重量份；所述增稠剂的用量为0.40～1.50重量份；所述非诺丽发酵果汁的用量为0.10～2.00重量份；所述诺丽发酵果汁的用量为0.10～2.00重量份；

所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉，

所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)，

优选地，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在进行所述第二混合处理前进一步包括：用pH调节剂将所述第一混合处理液的pH调节为7.5～8.5，

优选地，所述pH调节剂包括选自三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、磷酸氢二钾、焦磷酸钠、柠檬酸钠的至少之一。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，在进行所述第二混合处理前进一步包括：用pH缓冲液将所述诺丽发酵果汁的pH调节为6.8～7.0，所述pH缓冲液是所述pH调节剂和水所形成的溶液，所述pH调节剂和水的质量比为1:(15～30)；

所述诺丽发酵果汁预先经过稀释处理，所述稀释处理是通过使用不少于一倍诺丽发酵果汁体积的水稀释诺丽发酵果汁原液进行的。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述第一混合处理是通过如下方式进行的：

在生牛乳升温到35℃～45℃时加入的增稠剂、乳化剂以及甜味剂，之后升温到65℃～75℃，搅拌保温5～10min，打冷到20℃以下，

任选地，所述杀菌处理是在温度为121～137℃的条件下进行4～10s。

10.一种制备果奶的方法，其特征在于，包括：

1)将生牛乳升温到35℃～45℃时加入增稠剂、乳化剂、甜味剂混合均匀，之后升温至65℃～75℃，开启搅拌保温5～10min，然后打冷到20℃以下得到基料a；

2)用pH调节剂将基料a的pH调节为7.5～8.5或者

用pH缓冲剂将诺丽发酵果汁的pH调节为6.8～7.0，得到基料b，所述pH缓冲液是所述pH调节剂和水所形成的溶液，所述pH调节剂和水的质量比为1:(15～30)，所述诺丽发酵果汁预先经过稀释处理，所述稀释处理是通过使用不少于一倍诺丽发酵果汁体积的水稀释诺丽发酵果汁原液进行的；

3)将基料b通过在线混合加入基料a，得到料液；

4)将步骤3)所得料液定容之后进行均质处理；

5)将均质处理后的混合料液在121～137℃下杀菌4～10s后灌装处理，以便得到所述果奶；

其中，所述生牛乳的用量为35.00～85.00重量份；所述pH调节剂的用量为0.04～0.08重量份；所述甜味物质的用量为3.50～9.50重量份；所述乳化剂的用量为0.05～0.40重量份；所述增稠剂的用量为0.40～1.50重量份；所述非诺丽发酵果汁的用量为0.10～2.00重量份；所述诺丽发酵果汁的用量为0.10～2.00重量份，

所述增稠剂为结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉，

所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.20:(4.00～10.00)，

优选地，所述结冷胶、卡拉胶以及羟丙基二淀粉磷酸酯或氧化羟丙基淀粉的质量比为0.18:0.2:5。