CN107504076A - 基于组合安装方式的轴承座 - Google Patents

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CN107504076A
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bearing
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郭乃宏
施付堂
郭丰
仇浩
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Yancheng Xiongying Precision Machinery Co Ltd
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Yancheng Xiongying Precision Machinery Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
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  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种基于组合安装方式的轴承座,其包括有第一轴承座与第二轴承座,第一轴承座之上设置采用“U”形结构的第一安装槽,第二轴承座之上设置有采用半圆形结构的第二安装槽,第一安装槽与第二安装槽彼此相对;所述第二轴承座延伸至第一轴承座之中的第一安装槽体内部;采用上述技术方案的基于组合安装方式的轴承座,其可通过第一轴承座与第二轴承座的相互组合拼接以实现对于轴承的定位安装处理,第一轴承座与第二轴承座的可拆卸连接方式可便于轴承的维护与更换;同时,上述第一轴承座与第二轴承座中的第一安装槽与第二安装槽的设置则可有效确保其对于轴承形成稳定的安装与支撑处理,进而确保轴承的工作精度与稳定性。

Description

基于组合安装方式的轴承座
技术领域
本发明涉及机械加工领域,尤其是一种基于组合安装方式的轴承座。
背景技术
轴承实际在进行压料等工艺加工过程中往往需结合轴承座进行使用;现有的轴承座为实现对于轴承的稳固连接,其往往针对轴承采用固定式结构;然而,轴承在实际使用过程中经常会需要进行维护或更换处理;现有的轴承座在进行轴承维护处理时,其耗费工时较长,且拆卸工艺复杂,故使得设备整体维护效率受到影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于轴承安装的轴承座,其可采用组合式安装方式实现对于轴承的安装处理,进而便于轴承的维护与更换。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种基于组合安装方式的轴承座,其包括有第一轴承座与第二轴承座,第一轴承座之上设置采用“U”形结构的第一安装槽,第二轴承座之上设置有采用半圆形结构的第二安装槽,第一安装槽与第二安装槽彼此相对;所述第二轴承座延伸至第一轴承座之中的第一安装槽体内部。
作为本发明的一种改进,所述第二轴承座包括有连接部分与安装部分,第二轴承座的连接部分与第一轴承座的侧端面彼此贴合,所述第二轴承座的安装部分延伸至第一安装槽体内部,且其与第一安装槽体的内壁彼此贴合。采用上述技术方案,其可通过第一轴承座之中的第一安装槽体以对于第二轴承座形成良好的夹持与支撑作用,致使第一安装槽体与第二安装槽体可对于轴承进行定位安装处理的同时,使得第一轴承座与第二轴承座之间的位置稳定关系亦可得以保障。
作为本发明的一种改进,所述第一轴承座的端面以及第二轴承座的连接部分之上设置有连接螺孔,第一轴承座与第二轴承座之间通过设置在第二轴承座的连接部分之上的紧固螺栓进行连接。采用上述技术方案,其可通过第一轴承座与第二轴承座之间的螺纹连接以使其相互间的连接稳定性得以进一步的改进,进而使得本申请中的轴承座对于轴承的安装以及定位的稳定效果得以提升。
作为本发明的一种改进,所述第一轴承座之中,第一安装槽体内部包括有与第二安装槽体彼此相对的第一端面与第二端面,第一端面与第二端面在第一轴承座的宽度方向上呈梯形依次分布,第二轴承座之中,第二安装槽体采用与第一安装槽体相互贴合的梯形结构。采用上述技术方案,其可通过第一安装槽体以及第二安装槽体所采用的对应梯形结构以使得其可对于安装座内部的轴承形成多个位置的支撑处理,并可形成对于轴承的轴向支撑,以使得轴承的安装稳定效果达到最佳。
采用上述技术方案的基于组合安装方式的轴承座,其可通过第一轴承座与第二轴承座的相互组合拼接以实现对于轴承的定位安装处理,第一轴承座与第二轴承座的可拆卸连接方式可便于轴承的维护与更换;同时,上述第一轴承座与第二轴承座中的第一安装槽与第二安装槽的设置则可有效确保其对于轴承形成稳定的安装与支撑处理,进而确保轴承的工作精度与稳定性。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明中实施例3中第一轴承座俯视图;
图3为本发明中实施例3中第一轴承座截面图;
附图标记列表:
1—第一轴承座、2—第二轴承座、201—连接部分、202—安装部分、3—第一安装槽、301—第一端面、302—第二端面、4—第二安装槽、5—连接螺孔、6—连接螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式与附图,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1所示的一种基于组合安装方式的轴承座,其包括有第一轴承座1与第二轴承座2,第一轴承座1之上设置采用“U”形结构的第一安装槽3,第二轴承座2之上设置有采用半圆形结构的第二安装槽4,第一安装槽3与第二安装槽4彼此相对;所述第二轴承座2延伸至第一轴承座1之中的第一安装槽体3内部。
作为本发明的一种改进,所述第二轴承座2包括有连接部分201与安装部分202,第二轴承座2的连接部分201与第一轴承座1的侧端面彼此贴合,所述第二轴承座2的安装部202分延伸至第一安装槽体3内部,且其与第一安装槽体3的内壁彼此贴合。采用上述技术方案,其可通过第一轴承座之中的第一安装槽体以对于第二轴承座形成良好的夹持与支撑作用,致使第一安装槽体与第二安装槽体可对于轴承进行定位安装处理的同时,使得第一轴承座与第二轴承座之间的位置稳定关系亦可得以保障。
采用上述技术方案的基于组合安装方式的轴承座,其可通过第一轴承座与第二轴承座的相互组合拼接以实现对于轴承的定位安装处理,第一轴承座与第二轴承座的可拆卸连接方式可便于轴承的维护与更换;同时,上述第一轴承座与第二轴承座中的第一安装槽与第二安装槽的设置则可有效确保其对于轴承形成稳定的安装与支撑处理,进而确保轴承的工作精度与稳定性。
实施例2
作为本发明的一种改进,所述第一轴承座1的端面以及第二轴承座2的连接部分202之上设置有连接螺孔5,第一轴承座1与第二轴承座2之间通过设置在第二轴承座2的连接部分202之上的紧固螺栓6进行连接。采用上述技术方案,其可通过第一轴承座与第二轴承座之间的螺纹连接以使其相互间的连接稳定性得以进一步的改进,进而使得本申请中的轴承座对于轴承的安装以及定位的稳定效果得以提升。
本实施例其余特征均与实施例1相同。
实施例3
作为本发明的一种改进,所述第一轴承座1之中,第一安装槽体3内部包括有与第二安装槽体4彼此相对的第一端面301与第二端面302,第一端面301与第二端面302在第一轴承座1的宽度方向上呈梯形依次分布,第二轴承座2之中,第二安装槽体4采用与第一安装槽体3相互贴合的梯形结构。采用上述技术方案,其可通过第一安装槽体以及第二安装槽体所采用的对应梯形结构以使得其可对于安装座内部的轴承形成多个位置的支撑处理,并可形成对于轴承的轴向支撑,以使得轴承的安装稳定效果达到最佳。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

Claims (4)

1.一种基于组合安装方式的轴承座,其特征在于,所述基于组合安装方式的轴承座包括有第一轴承座与第二轴承座,第一轴承座之上设置采用“U”形结构的第一安装槽,第二轴承座之上设置有采用半圆形结构的第二安装槽,第一安装槽与第二安装槽彼此相对;所述第二轴承座延伸至第一轴承座之中的第一安装槽体内部。
2.按照权利要求1所述的基于组合安装方式的轴承座,其特征在于,所述第二轴承座包括有连接部分与安装部分,第二轴承座的连接部分与第一轴承座的侧端面彼此贴合,所述第二轴承座的安装部分延伸至第一安装槽体内部,且其与第一安装槽体的内壁彼此贴合。
3.按照权利要求1所述的基于组合安装方式的轴承座,其特征在于,所述第一轴承座的端面以及第二轴承座的连接部分之上设置有连接螺孔,第一轴承座与第二轴承座之间通过设置在第二轴承座的连接部分之上的紧固螺栓进行连接。
4.按照权利要求2或3所述的基于组合安装方式的轴承座,其特征在于,所述第一轴承座之中,第一安装槽体内部包括有与第二安装槽体彼此相对的第一端面与第二端面,第一端面与第二端面在第一轴承座的宽度方向上呈梯形依次分布,第二轴承座之中,第二安装槽体采用与第一安装槽体相互贴合的梯形结构。
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