CN107501713B - 一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法 - Google Patents

一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107501713B
CN107501713B CN201710920185.1A CN201710920185A CN107501713B CN 107501713 B CN107501713 B CN 107501713B CN 201710920185 A CN201710920185 A CN 201710920185A CN 107501713 B CN107501713 B CN 107501713B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
weight
sole
ethylene
tert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710920185.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107501713A (zh
Inventor
马成
付志颉
邓安明
张德文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xtep China Co Ltd
Original Assignee
Xtep China Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xtep China Co Ltd filed Critical Xtep China Co Ltd
Priority to CN201710920185.1A priority Critical patent/CN107501713B/zh
Publication of CN107501713A publication Critical patent/CN107501713A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107501713B publication Critical patent/CN107501713B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
    • C08L23/0853—Vinylacetate
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/02—CO2-releasing, e.g. NaHCO3 and citric acid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2453/00—Characterised by the use of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/267—Magnesium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/14—Applications used for foams
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明涉及一种透光发泡鞋底组合物，料由如下原料组成：碳酸镁、白发泡剂、双叔丁基过氧化二异丙苯、2,6‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯、透明氧化锌、硬脂酸、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、硅烷偶联剂、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、乙烯‑苯乙烯‑丁二烯三嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、其中，所述碳酸镁为粉末状，粒度在40‑80目。本发明通过组合物、工艺的综合选择，制得的鞋底能够透光的同时，在弹性、耐黄变、压缩歪变形等物理参数均能够满足鞋底的要求。

Description

一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法
技术领域
本发明涉及一种透光发泡鞋底组合物，本发明还涉及一种采用该组合物制作鞋底的方法。
背景技术
发光鞋底主要有两个作用，一是增加鞋底的美观性和趣味性，吸引消费者的购买欲望，二是借助鞋底的发光起到警示或者提示作用。如授权公告号CN 202653265 U，名称为“夜光童鞋”的中国发明专利中，公开了一种夜光童鞋，包括鞋帮和鞋底，所述鞋底后侧设有条纹，所述鞋帮上设有发光面，所述发光面内设有夜光层。所述夜光层为PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨层。这种鞋子虽然能够起到夜光效果，然而，还存在着如下不足：在鞋子受力反复形变的过程中，PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨层脱落的风险相对较大，而且PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨层易受到刮擦磨损而失效；PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨层能否发光和发光时间的长短因环境而已，其实用性相对较差；PU树脂夜光粉或PU树脂荧光油墨层发光模式单调，对消费者的吸引力不大。
为此，业界开始在研究能够透光的鞋底，有的鞋底虽然能够透光，但是鞋底的弹性、耐黄变、压缩歪变形等物理参数受到较大影响，整个鞋底的综合性能还难以令人满意。
鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够透光，同时能够保证鞋底弹性、耐黄变性能等物理参数的透光发泡鞋底组合物。
本发明的另一目的在于提供一种鞋底的制作方法，采用该方法制作的鞋底能够透光且综合性能优异。
为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：
一种透光发泡鞋底组合物，由塑料粒和配料组成，以塑料粒100重量份计，配料由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000021
其中，100重量份的塑料粒由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000022
其中，所述碳酸镁为粉末状，粒度在40-80目。
作为本发明的一种优选方式，以100重量份塑料粒计，配料由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000023
Figure GDA0002438791910000031
作为本发明的一种优选方式，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物型号为EVA-265，从杜邦化学公司选购，所述烯烃嵌段共聚物型号为INFUSE-9107，从陶氏化学公司选购，所述乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物的型号为JT83，从日本旭化成公司选购，所述三元乙丙橡胶的型号为EPDM-3745P，从陶氏化学公司选购，所述白发泡剂型号为JJ-100，从潍坊洁佳化工有限公司选购，所述双叔丁基过氧化二异丙苯为天津阿克苏BIBP，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的型号为PL-400，从南京手牵手化工公司选购。申请人通过长期的研发和实践优选的该组合物，使得鞋底在透光的同时，耐黄变、弹性、压缩歪变形等物理参数均得到有效的改善。
本发明还提出一种透光发泡鞋底组合物制作鞋底的方法，包括如下步骤：
A、原料的选择，透光发泡鞋底组合物由塑料粒和配料组成，以塑料粒100重量份计，配料由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000032
其中，100重量份的塑料粒由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000033
Figure GDA0002438791910000041
其中，所述碳酸镁为粉末状，粒度在40-80目。
B、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、碳酸镁以及2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯按照以上配比投入混合槽中混炼，温度为85℃-90℃，时间为1min-2min；
C、将透明氧化锌、白发泡剂、双叔丁基过氧化二异丙苯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按照上述配比加入步骤B中混合槽继续混炼，温度为112℃至118℃，时间为3min-5min；
D、将步骤C得到物料依次进行第一次打薄、第一次打厚、第二次打薄以及第二次打厚，第一打薄的厚度为2mm，第二次打薄的厚度为7-10mm，第二次打薄的厚度为2mm，第二次打厚的厚度为7-10mm，步骤D中，温度控制在70℃-90℃。
E、将步骤D得到的物料置于造粒机中造粒；
F、将步骤E得到的物料置于成型机成型出鞋底。
作为本发明的一种优选方式，步骤E中，供料马达转速32-35r/min，主机马达转速27-30r/min﹐切刀转速14-17r/min，单螺杆挤出机的温度分为四段，四段的温度依次为85℃﹐80℃，75℃，70℃，模头温度为75℃-80℃。
作为本发明的一种优选方式，步骤F中，模温为160℃-170℃，气压为7.0KG/cm2，第一次加硫时间在570S至630S，第二次加硫时间在470S至530S。
采用本发明的组合物，乙烯-醋酸乙烯共聚物具有较好的柔软性和共混性能，烯烃嵌段共聚物用于提高鞋底的弹性，乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物能够提高鞋底的抗压缩性能，三元乙丙橡胶用于提升鞋底的耐磨性，碳酸镁作为填料，其目数小，能够保证鞋底的通透性，双叔丁基过氧化二异丙苯能够促进各组分的交联，2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯，能够抑制或者延缓高聚物和其他有机化合物在空气中热氧化，提升鞋底的耐黄变效果，硬脂酸起到作为润滑剂和增塑剂，透明氧化锌作为填充料，能够保证鞋底的透光性,降低鞋底的重量；三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物硫化都很困难，一般采用有机过氧化物(如DCP、BPO)进行硫化，但采用单一的有机过氧化物硫化，硫化时间过长，硫化不充分，难以保证良好的机械性能和物理性能，本发明三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，作为助硫化剂，三羟甲基丙烷三丙烯酸酯与双叔丁基过氧化二异丙苯配合，使得三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物能够顺利硫化，提升了鞋底的机械性能和物理性能；本发明选用无色透明液体硅烷偶联剂A-172，硅烷偶联剂A-172是一种双功能分子，其在本发明的组合物体系中即可和无机填料反应，也可和有机高分子反应，可用作多种矿物填充聚合物的粘合促进剂，提高鞋底的综合性能。本发明的制作方法，通过组合物、工艺的综合选择，制得的鞋底能够透光的同时，在弹性、耐黄变、压缩歪变形等物理参数均能够满足鞋底的要求。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。
一种透光发泡鞋底组合物，由塑料粒和配料组成，以塑料粒100重量份来计算，配料相应地由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000051
其中，100重量份的塑料粒由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000061
其中，所述碳酸镁为粉末状，粒度在40-80目。
通过生产实践，以100重量份塑料粒计，作为较佳的实施方式，配料由如下重量份的原料组成：
Figure GDA0002438791910000062
作为本发明的一种优选方式，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物型号为EVA-265，从杜邦化学公司选购，所述烯烃嵌段共聚物型号为INFUSE-9107，从陶氏化学公司选购，所述乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物的型号为JT83，乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物即SEBS,从日本旭化成公司选购，所述三元乙丙橡胶的型号为EPDM-3745P，从陶氏化学公司选购，所述白发泡剂型号为JJ-100，从潍坊洁佳化工有限公司选购，所述双叔丁基过氧化二异丙苯为天津阿克苏BIBP，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的型号为PL-400，从南京手牵手化工公司选购。
一种透光发泡鞋底组合物制作鞋底的方法，包括如下步骤：
A、原料的选择，在确定了上述的优选组合物，采用如下三组组分进行实践比对，三组数据如下：
Figure GDA0002438791910000071
B、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、碳酸镁以及2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯按照以上配比投入混合槽中混炼，温度为85℃，时间为1.5min；
C、将透明氧化锌、白发泡剂、双叔丁基过氧化二异丙苯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按照上述配比加入步骤B中混合槽继续混炼，温度为115℃，时间为4min；
D、将步骤C得到物料依次进行第一次打薄、第一次打厚、第二次打薄以及第二次打厚，第一打薄的厚度为2mm，第二次打薄的厚度为8mm，第二次打薄的厚度为2mm，第二次打厚的厚度为9mm，步骤D中，温度控制在70℃。
E、将步骤D得到的物料置于造粒机中造粒；造粒机的供料马达转速32-35r/min，主机马达转速27-30r/min﹐切刀转速14-17r/min，单螺杆挤出机的温度分为四段，四段的温度依次为85℃﹐80℃，75℃，70℃，模头温度为80℃。
F、将步骤E得到的物料置于成型机成型出鞋底。成型机的模温为165℃，气压为7.0KG/cm2，第一次加硫时间在600S，第二次加硫时间在500S。
将制得的鞋底采用鞋材行业中的通用方法进行检测，检测结构如下：
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3
硬度(邵氏C) 54 57 55
密度(g/cm<sup>3</sup>) 0.24 0.23 0.24
拉伸强度(MPA) 2.1 2.3 2.4
压缩歪变形(％) 27 29 30
回弹率(％) 57 60 58
耐黄变(级) 4 4 4
收缩比率(％) 0.3 0.6 0.8
本发明的产品形式并非限于本实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (6)

1.一种透光发泡鞋底组合物，其特征在于，由塑料粒和配料组成，以塑料粒100重量份计，配料由如下重量份的原料组成：
碳酸镁 2-5重量份
白发泡剂 2-4重量份
双叔丁基过氧化二异丙苯 0.3-0.5重量份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯 0.2-0.3重量份
透明氧化锌 1-2重量份
硬脂酸 0.5-0.75重量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 0.2-0.3重量份
硅烷偶联剂 2-4重量份
其中，100重量份的塑料粒由如下重量份的原料组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物 30-40重量份
烯烃嵌段共聚物 25-35重量份
乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物 15-25重量份
三元乙丙橡胶 10-15重量份
其中，所述碳酸镁为粉末状，粒度在40-80目。
2.如权利要求1所述的一种透光发泡鞋底组合物，其特征在于， 以100重量份塑料粒计，配料由如下重量份的原料组成：
三元乙丙橡胶 15重量份
碳酸镁 2重量份
白发泡剂 2.4重量份
双叔丁基过氧化二异丙苯 0.35重量份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯 0.2重量份
透明氧化锌 1重量份
硬脂酸 0.5重量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 0.2重量份
硅烷偶联剂 3重量份。
3.如权利要求1所述的一种透光发泡鞋底组合物，其特征在于，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物型号为 EVA-265，从杜邦化学公司选购，所述烯烃嵌段共聚物型号为INFUSE-9107，从陶氏化学公司选购，所述乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物的型号为JT83，从日本旭化成公司选购，所述三元乙丙橡胶的型号为EPDM-3745P，从陶氏化学公司选购，所述白发泡剂型号为JJ-100，从潍坊洁佳化工有限公司选购，所述双叔丁基过氧化二异丙苯为天津阿克苏BIBP，所述三羟甲基丙烷三丙烯酸酯的型号为PL-400，从南京手牵手化工公司选购。
4.一种透光发泡鞋底组合物制作鞋底的方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、原料的选择，透光发泡鞋底组合物由塑料粒和配料组成，以塑料粒100重量份计，配料由如下重量份的原料组成：
碳酸镁 2-5重量份
白发泡剂 2-4重量份
双叔丁基过氧化二异丙苯 0.3-0.5重量份
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯 0.2-0.3重量份
透明氧化锌 1-2重量份
硬脂酸 0.5-0.75重量份
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯 0.2-0.3重量份
硅烷偶联剂 2-4重量份
其中，100重量份的塑料粒由如下重量份的原料组成：
乙烯-醋酸乙烯共聚物 30-40重量份
烯烃嵌段共聚物 25-35重量份
乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物 15-25重量份
三元乙丙橡胶 10-15重量份
其中，所述碳酸镁为粉末状，粒度在40-80目，
B、将乙烯-醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、乙烯-苯乙烯-丁二烯三嵌段共聚物、三元乙丙橡胶、碳酸镁以及2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚或者二丁基羟基甲苯按照以上配比投入混合槽中混炼，温度为85℃-90℃，时间为1min-2min ；
C、将透明氧化锌、白发泡剂、双叔丁基过氧化二异丙苯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯按照上述配比加入步骤B中混合槽继续混炼，温度为112 ℃至118℃，时间为3min-5min；
D、将步骤C得到物料依次进行第一次打薄、第一次打厚、第二次打薄以及第二次打厚，第一打薄的厚度为2mm，第二次打薄的厚度为7-10mm，第二次打薄的厚度为2mm，第二次打厚的厚度为7-10mm，步骤D中，温度控制在70℃-90℃；
E、将步骤D得到的物料置于造粒机中造粒；
F、将步骤E得到的物料置于成型机成型出鞋底。
5.如权利要求4所述的一种透光发泡鞋底组合物制作鞋底的方法，其特征在于，步骤E中，供料马达转速32-35r/min，主机马达转速27-30 r/min﹐切刀转速14-17 r/min，单螺杆挤出机的温度分为四段，四段的温度依次为85℃﹐80℃，75℃，70℃，模头温度为75℃-80℃。
6.如权利要求5所述的一种透光发泡鞋底组合物制作鞋底的方法，其特征在于，步骤F中，模温为160℃-170℃，气压为7.0kg/cm2，第一次加硫时间在570s至630s，第二次加硫时间在470s至530s。
CN201710920185.1A 2017-09-30 2017-09-30 一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法 Active CN107501713B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710920185.1A CN107501713B (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710920185.1A CN107501713B (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107501713A CN107501713A (zh) 2017-12-22
CN107501713B true CN107501713B (zh) 2020-06-23

Family

ID=60700533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710920185.1A Active CN107501713B (zh) 2017-09-30 2017-09-30 一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107501713B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE212017000086U1 (de) 2016-03-15 2018-11-29 Nike Innovate C.V. Schaumstoffzusammensetzungen und deren Anwendungen
CN108676242A (zh) * 2018-05-17 2018-10-19 谢冠华 一种具有透光功能的鞋底及其制备方法
CN116138540A (zh) 2018-06-04 2023-05-23 耐克创新有限合伙公司 两部分鞋底结构及其用途
US11523655B2 (en) 2018-12-03 2022-12-13 Nike, Inc. High energy return foam compositions having improved abrasion resistance and uses thereof
CN110372951A (zh) * 2019-07-31 2019-10-25 特步(中国)有限公司 一种高弹耐压缩改性鞋材共聚物及其制备方法
US20210087347A1 (en) * 2019-09-19 2021-03-25 Tsrc Corporation Thermoplastic elastomer composition, foamed material and manufacturing method thereof
CN112029187B (zh) * 2020-09-16 2023-01-10 安踏（中国）有限公司 一种中底材料及其制备方法
CN112454955B (zh) * 2020-10-30 2022-08-30 陕西科技大学 一种耐磨阻燃型tpu鞋底及其一次成型方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566735A (zh) * 2015-12-30 2016-05-11 厦门联合信诺新材料有限公司 柔软高弹耐磨eva发泡鞋材及其制造方法
CN105585769A (zh) * 2016-03-14 2016-05-18 福建省长立网络科技有限公司 一种高耐磨弹性发泡橡胶材料及其制备方法
CN106883503A (zh) * 2017-03-21 2017-06-23 安踏（中国）有限公司 一种橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用
CN106905599A (zh) * 2017-04-21 2017-06-30 安踏（中国）有限公司 一种轻质高弹eva复合发泡材料及其制备方法和应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105566735A (zh) * 2015-12-30 2016-05-11 厦门联合信诺新材料有限公司 柔软高弹耐磨eva发泡鞋材及其制造方法
CN105585769A (zh) * 2016-03-14 2016-05-18 福建省长立网络科技有限公司 一种高耐磨弹性发泡橡胶材料及其制备方法
CN106883503A (zh) * 2017-03-21 2017-06-23 安踏（中国）有限公司 一种橡塑复合发泡材料及其制备方法和应用
CN106905599A (zh) * 2017-04-21 2017-06-30 安踏（中国）有限公司 一种轻质高弹eva复合发泡材料及其制备方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN107501713A (zh) 2017-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107501713B (zh) 一种透光发泡鞋底组合物及采用该组合物制作鞋底的方法
CN100419019C (zh) 一种耐磨型木塑地板及其生产工艺
CN104277316B (zh) 一种防滑eva鞋底及其制备方法
US10221310B2 (en) Composition and process of manufacture for a shoe sole component for footwear
CN104231419A (zh) 高减震乙烯-醋酸乙烯酯橡胶发泡鞋用材料及其制备方法
CN103483803A (zh) 一种无卤全雾面聚氨酯组合物及其制备方法
CN104497553A (zh) 一种耐老化哑光聚氨酯组合物及其制备方法
CN109824996B (zh) 抗滑耐冲击pvc塑胶跑道用预制型面层材料及其制备方法
CN104650464A (zh) 一种改性丙烯基弹性体发泡体的制备方法与应用
CN103254545A (zh) 一种热塑性复合加胶高发泡材料及其制备方法
CN104428365A (zh) 发泡轮胎用组合物
CN106589478A (zh) 一种耐磨鞋底材料及其制备方法
CN103965433B (zh) 鞋底用软质低密度聚氨酯泡沫材料
CN102464853B (zh) 汽车针刺地毯用材料
KR102246160B1 (ko) 경량 신발 겉창용 조성물 및 이를 이용한 경량 신발 겉창의 제조방법
CN101759998A (zh) 混炼型聚氨酯透明橡胶及由其制成的鞋大底
KR101648447B1 (ko) 복원력과 반발탄성이 우수한 신발 중창용 조성물 및 이를 이용한 신발 중창의 제조방법
CN102295811A (zh) 一种合金塑料线槽及其生产方法
CN111154155A (zh) 一种防滑鞋底材料及其制作方法
CN104761804A (zh) 一种可发泡组合物以及由其得到的制品
CN100502712C (zh) 防滑鞋底材料
CN111303541B (zh) 一种可射铸成型且耐磨的橡胶粒子及其制备方法和应用
KR101648548B1 (ko) 내마모성, 내슬립성 및 반발탄성이 향상된 신발겉창용 열가소성 폴리우레탄/천연고무 블렌드 조성물
KR101603292B1 (ko) 초임계 발포 사출용 저비중 동적 가교형 열가소성 탄성체 조성물, 이의 제조방법 및 이를 이용하여 제조된 신발 겉창
CN106832614A (zh) 一种兼具耐磨和柔软性的橡塑复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant