CN101759998A - 混炼型聚氨酯透明橡胶及由其制成的鞋大底 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混炼型聚氨酯透明橡胶，包括100phr混炼型聚氨酯，0.25～0.4phr的硬脂酸，20～40phr的气相法二氧化硅，0.2～0.4phr的抗氧化剂，0.25～1phr的硅烷，0.01phr的深蓝色，2～4phr的过氧化物交联剂，0.2～0.4phr的交联促进剂，还提供了一种制备该混炼型聚氨酯透明橡胶的方法和由该混炼型聚氨酯透明橡胶制成的鞋大底，本发明的混炼型聚氨酯透明橡胶透明度高、耐紫外光黄变性能好和耐磨性能佳，由其制成的鞋大底透明度高、耐紫外光黄变性能好和耐磨性能佳，适用于用作网球鞋大底及其它对耐磨性能要求较高的鞋大底。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶技术领域，更具体地，涉及透明橡胶技术领域，特别是指一种混炼型聚氨酯透明橡胶及由其制成的鞋大底。
背景技术
已有的鞋用透明橡胶大底是用SBR丁苯橡胶为主料制成的，透明度差，透明度小于50％，耐紫外光黄变性能较差，耐黄变为3.5级，其耐磨性能较差，一般丁苯透明橡胶同等条件下arkron耐磨可以做到0.3以下，只适用于用作篮球鞋及普通鞋大底，并不适用于网球鞋大底及其它对耐磨性能要求较高的鞋大底。
因此，需要一种新的透明橡胶，其具有较高的透明度及较好的耐紫外光黄变性能和耐磨性能，由其制成的鞋大底透明度较高、耐紫外光黄变性能和耐磨性能较好，可适用于网球鞋大底及其它对耐磨性能要求较高的鞋大底。
发明内容
本发明的主要目的就是针对以上存在的问题与不足，提供一种混炼型聚氨酯透明橡胶及由其制成的鞋大底，该混炼型聚氨酯透明橡胶透明度高、耐紫外光黄变性能好和耐磨性能佳，由其制成的鞋大底透明度高、耐紫外光黄变性能好和耐磨性能佳，适用于用作网球鞋大底及其它对耐磨性能要求较高的鞋大底。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
该混炼型聚氨酯透明橡胶，包括混炼型聚氨酯，其特点是，还包括0.25～0.4phr的硬脂酸，20～40phr的气相法二氧化硅，0.2～0.4phr的抗氧化剂，0.25～1phr的硅烷，0.01phr的深蓝色，2～4phr的过氧化物交联剂，0.2～0.4phr的交联促进剂。
较佳地，所述硬脂酸为0.25phr，所述气相法二氧化硅为30phr，所述抗氧化剂为0.3phr，所述硅烷为0.25phr，所述过氧化物交联剂为3phr，所述交联促进剂为0.4phr。
较佳地，所述硬脂酸为0.4phr，所述气相法二氧化硅为20phr，所述抗氧化剂为0.2phr，所述硅烷为1phr，所述过氧化物交联剂为4phr，所述交联促进剂为0.2phr。
较佳地，所述硬脂酸为0.3phr，所述气相法二氧化硅为40phr，所述抗氧化剂为0.4phr，所述硅烷为0.5phr，所述过氧化物交联剂为3phr，所述交联促进剂为0.3phr。
一种制备上述的混炼型聚氨酯透明橡胶的方法，其特点是，将所有原料按配比混炼后放入硫化机硫化成型，硫化温度145～155摄氏度，硫化时间5～10分钟。
一种鞋大底，其特点是，采用上述的混炼型聚氨酯透明橡胶制成。
本发明的有益效果具体如下：
1.本发明采用混炼型聚氨酯为主料经混炼，硫化压制制成混炼型聚氨酯透明橡胶，透明度高，耐黄变3～4，同等条件下arkron耐磨一般在0.15以下，甚至能做到0.1以下，能经受长时间的磨耗，因此，本发明的混炼型聚氨酯透明橡胶透明度高、耐黄变性能好、耐磨性能佳；
2.本发明将原料按限定配比混炼后放入硫化机硫化成型，硫化温度145～155摄氏度，硫化时间5～10分钟，制备简单、快速；
3.本发明采用混炼型聚氨酯透明橡胶制备的鞋大底透明度高、耐黄变性能好、耐磨性能佳，适用于用作网球鞋大底及其它对耐磨性能要求较高的鞋大底。
具体实施方式
为更好的理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。
实施例1
| 原料 | 生产厂家、商品名及规格 | 配比(单位：phr) |
| 混炼型聚氨酯 | TSE industries | 100 |
| Stearic Acid | 新庆化学 | 0.25 |
| 气相法二氧化硅 | Wacker | 30 |
| 抗氧化剂 | Arkema | 0.3 |
| 硅烷 | Arkema | 0.25 |
| 深蓝色 | 新庆化学 | 0.01 |
| 过氧化物交联剂 | 新庆化学 | 3 |
| 交联促进剂 | Arkema | 0.4 |
将以上原料按上述配比混炼后放入硫化机硫化成型，硫化温度145～155摄氏度，硫化时间5～10分钟。经测试材料物性表现如下：
| 拉力强度(Mpa) | 伸长率 | 90度撕裂(kg/cm) | 硬度 | 密度 | 耐黄变 | 阿克隆磨耗(gr/cc) |
| GB/T528-92 | GB/T528-92 | GB/T529-99 | GB/T531-99 | GB/T533-91 | LN-11 | GB/T 1689-98 |
| 19.8MPa | 500.9％ | 68.7N/mm | A型：70 | 1.150 | 3～4 | 0.13 |
实施例2
| 原料 | 生产厂家、商品名及规格 | 配比(单位：phr) |
| 混炼型聚氨酯 | TSE industries | 100 |
| Stearic Acid | 新庆化学 | 0.4 |
| 气相法二氧化硅 | Wacker | 20 |
| 抗氧化剂 | Arkema | 0.2 |
| 硅烷 | Arkema | 1 |
| 深蓝色 | 新庆化学 | 0.01 |
| 过氧化物交联剂 | 新庆化学 | 4 |
| 交联促进剂 | Arkema | 0.2 |
将以上原料按上述配比混炼后放入硫化机硫化成型，硫化温度145～155摄氏度，硫化时间5～10分钟。经测试材料物性表现如下：
| 拉力强度(Mpa) | 伸长率 | 90度撕裂(kg/cm) | 硬度 | 密度 | 耐黄变 | 阿克隆磨耗(gr/cc) |
| GB/T528-92 | GB/T528-92 | GB/T529-99 | GB/T531-99 | GB/T533-91 | LN-11 | GB/T1689-98 |
| 16MPa | 472.9％ | 78.7N/mm | A型：72 | 1.150 | 3～4 | 0.09 |
实施例3
| 原料 | 生产厂家、商品名及规格 | 配比(单位：phr) |
| 混炼型聚氨酯 | TSE industries | 100 |
| Stearic Acid | 新庆化学 | 0.3 |
| 气相法二氧化硅 | Wacker | 40 |
| 抗氧化剂 | Arkema | 0.4 |
| 原料 | 生产厂家、商品名及规格 | 配比(单位：phr) |
| 硅烷 | Arkema | 0.5 |
| 深蓝色 | 新庆化学 | 0.01 |
| 过氧化物交联剂 | 新庆化学 | 3 |
| 交联促进剂 | Arkema | 0.3 |
将以上原料按上述配比混炼后放入硫化机硫化成型，硫化温度145～155摄氏度，硫化时间5～10分钟。经测试材料物性表现如下：
| 拉力强度(Mpa) | 伸长率 | 90度撕裂(kg/cm) | 硬度 | 密度 | 耐黄变 | 阿克隆磨耗(gr/cc) |
| GB/T528-92 | GB/T528-92 | GB/T529-99 | GB/T531-99 | GB/T533-91 | LN-11 | GB/T 1689-98 |
| 16MPa | 472.9％ | 78.7N/mm | A型：72 | 1.150 | 3～4 | 0.09 |
根据上述实施例1～3，由这些实施例制备的材料的物性所能满足的范围如下：
| 拉力强度(Mpa) | 伸长率 | 90度撕裂(kg/cm) | 硬度 | 密度 | 耐黄变 | 阿克隆磨耗(gr/cc) |
| GB/T528-92 | GB/T528-92 | GB/T529-99 | GB/T531-99 | GB/T533-91 | LN-11 | GB/T 1689-98 |
| ＞15MPa | ＞400％ | ＞60N/mm | A型：68～72 | ＜1.20 | 3～4 | ＜0.15 |
本发明的混炼型聚氨酯透明橡胶具有较高的透明度、较好的耐紫外光黄变性能，及较佳的耐磨性能，一般丁苯透明橡胶同等条件下arkron耐磨可以做到0.3以下，而混炼型聚氨酯透明橡胶还可以做到0.1以下，能经受长时间的磨耗，由该混炼型聚氨酯透明橡胶制备的鞋大底能适用于用作网球鞋大底及其它对耐磨性能要求较高的鞋大底。
综上所述，本发明的混炼型聚氨酯透明橡胶透明度高、耐紫外光黄变性能好和耐磨性能佳，由其制成的鞋大底透明度高、耐紫外光黄变性能好和耐磨性能佳，适用于用作网球鞋大底及其它对耐磨性能要求较高的鞋大底。
需要说明的是，在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，以上所述的是本发明的具体实施例及所运用的技术原理，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改而不背离本发明的精神与范围，这些等价形式同样落在本发明的范围内。
Claims (6)
1.一种混炼型聚氨酯透明橡胶，包括混炼型聚氨酯，其特征在于，还包括0.25～0.4phr的硬脂酸，20～40phr的气相法二氧化硅，0.2～0.4phr的抗氧化剂，0.25～1phr的硅烷，0.01phr的深蓝色，2～4phr的过氧化物交联剂，0.2～0.4phr的交联促进剂。
2.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯透明橡胶，其特征在于，所述硬脂酸为0.25phr，所述气相法二氧化硅为30phr，所述抗氧化剂为0.3phr，所述硅烷为0.25phr，所述过氧化物交联剂为3phr，所述交联促进剂为0.4phr。
3.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯透明橡胶，其特征在于，所述硬脂酸为0.4phr，所述气相法二氧化硅为20phr，所述抗氧化剂为0.2phr，所述硅烷为1phr，所述过氧化物交联剂为4phr，所述交联促进剂为0.2phr。
4.根据权利要求1所述的混炼型聚氨酯透明橡胶，其特征在于，所述硬脂酸为0.3phr，所述气相法二氧化硅为40phr，所述抗氧化剂为0.4phr，所述硅烷为0.5phr，所述过氧化物交联剂为3phr，所述交联促进剂为0.3phr。
5.一种制备如权利要求1～4任一所述的混炼型聚氨酯透明橡胶的方法，其特征在于，将所有原料按配比混炼后放入硫化机硫化成型，硫化温度145～155摄氏度，硫化时间5～10分钟。
6.一种鞋大底，其特征在于，采用如权利要求1～4任一所述的混炼型聚氨酯透明橡胶制成。
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Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105255156A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-01-20 | 吴江市风尚鞋厂 | 一种耐磨高强的pu鞋材及其制备方法 |
| CN109370197A (zh) * | 2018-10-24 | 2019-02-22 | 李宁（中国）体育用品有限公司 | 鞋底用高分子透明橡胶材料与制备方法及鞋 |
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| CN110317447A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-11 | 东莞华工佛塑新材料有限公司 | 一种高透明耐黄变的聚氨酯混炼胶 |
| CN111534078A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-14 | 北京宇航系统工程研究所 | 一种耐温聚氨酯基橡胶及其制备方法 |
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2008
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100630 |