CN107499542A - 一种茶叶包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种茶叶包装机，包括输送台和依次设置在输送台上的茶叶装盒机构、防腐剂装填机构、装盖机构以及设置在输送台一侧的包装盖输入机构，所述输送台设置有输送带，且输送台一端设置连接输送带的输入台面，另一端设置连接输送带的输出台面。本发明取代了以往的人工茶叶包装，不仅提高了包装效率，且避免了对茶叶的污染，保证茶叶品质，同时实现了不同类型的茶叶的同盒包装，满足人们对不同种类茶叶的品茶需求，合适作为礼品，提高了茶叶的品牌知名度。

Description

一种茶叶包装机

技术领域

本发明涉及茶叶包装设备技术领域，尤其涉及一种茶叶包装机。

背景技术

随着经济的发展，以及人们的生活水平的提高，茶叶是中国传统文化的精髓，至今仍然受到大众的喜爱，茶叶包装对技术的要求比较高，因为茶叶中还有的抗坏血酸、茶单宁、茶素、芳香油、儿茶酸、果胶、酶和矿物质等多种成分，目前茶叶的包装生产普遍采用人工使用半自动的电子计量称将茶叶按需计量，然后倒入成品袋中封口，然后将包装好后的袋子再由人工装进纸箱，然后人工封箱捆扎，由于茶叶为大众喜爱的消费产品，生产量大，所以传统的茶叶包装生产方法需要使用大量人工的反复操作，工作效率低下，产品在包装生产过程中容易遭受污染，导致达不到茶叶的食品卫生等级要求，自动化程度不高，且经常出现物料破碎等问题，茶叶包装是指根据客户需求对茶叶进行包装，以促进茶叶商品销售。一个好的茶叶包装设计可以让茶叶的身价提高数倍，将茶叶包装成礼品,实现提高茶叶品牌知名度，然而现有的茶叶多是采用小袋包装，虽然方便使用，但是不好作为礼品送人，不能满足人们对不同茶叶品茶需求。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种茶叶包装机，取代了以往的人工茶叶包装，不仅提高了包装效率，且避免了对茶叶的污染，保证茶叶品质，同时实现了不同类型的茶叶的同盒包装，满足人们对不同种类茶叶的品茶需求，合适作为礼品，提高了茶叶的品牌知名度。

本发明通过以下技术方案实现：一种茶叶包装机，包括输送台和依次设置在输送台上的茶叶装盒机构、防腐剂装填机构、装盖机构以及设置在输送台一侧的包装盖输入机构，所述输送台设置有输送带，且输送台一端设置连接输送带的输入台面，另一端设置连接输送带的输出台面，所述茶叶装盒机构设置在靠近输入台面的输送带上部，茶叶装盒机构包括固定在输送台上的下梁架、固定在输送台上的上梁架、固定在上梁架上端部的一排储料容器、固定在上梁架上的入料漏斗，所述下梁架的上端横梁表面设置滑轨Ⅰ，且上梁架下端面设置与滑轨Ⅰ配接的滑块Ⅰ，所述下梁架上端横梁一侧壁面上设置齿条，所述上梁架上设置驱动电机Ⅰ，且驱动电机Ⅰ的转轴设置与齿条啮合的驱动齿轮Ⅰ，所述储料容器的下端与茶叶分选落料盒连接，所述入料漏斗上端设置入料板，所述茶叶分选落料盒固定在入料板上，所述茶叶分选落料盒上端面设置分选电机，茶叶分选落料盒内设置分选落料组件。

进一步地，所述输送台上设置与输送带传动连接的驱动电机Ⅱ，所述装盖机构设置在靠近输出台面的输送带上部，所述防腐剂装填机构设置在茶叶装盒机构和装盖机构之间的输送带上部，所述包装盖输入机构设置在靠近装盖机构的输送台侧边部。

进一步地，所述茶叶分选落料盒上端面设置与储料容器连通的上入料口，茶叶分选落料盒下端面设置与入料板连接的下落料口，且所述入料板上设置连接下落料口的连接通孔。

进一步地，所述分选落料组件包括主板体、设置在主板体中心的连接轴、均匀设置在主板体下板面上的隔片，所述连接轴与分选电机转轴连接，所述隔片在主板体下板面上分隔出若干个隔槽，且主板体在一个隔槽上端设置缺口形成入料通槽。

进一步地，所述防腐剂装填机构包括安装框体、设置在安装框体内的平行导轨、设置在平行导轨轨道槽内的推动块、连接推动块的驱动杆，所述驱动杆与转盘边缘连接，所述转盘固定在驱动电机Ⅲ转轴上，且所述驱动电机Ⅲ固定在安装框体的侧框面上，所述安装框体在平行导轨前端导轨口上部设置存放立盒，所述存放立盒内叠放防腐剂包。

进一步地，所述装盖机构包括固定在输送台上的支撑架、设置在支撑架上的安装框架和固定在安装框架的驱动气缸，所述支撑架的顶部架梁面上设置滑轨Ⅱ，所述安装框架的下端面上设置与滑轨Ⅱ连接的滑块Ⅱ，所述支撑架的一侧架梁侧面为齿形面，所述安装框架上设置框架驱动电机，所述框架驱动电机转轴连接驱动齿轮Ⅱ，所述驱动齿轮Ⅱ与齿形面啮合，所述驱动气缸的活塞杆穿过安装框架顶部且杆端部连接吸盘。

进一步地，所述包装盖输入机构包括放料台、设置在放料台台面上的置料槽框、设置在放料台下台面上的横向驱动丝杆，所述置料槽框内放置包装盒盖，且置料槽框内设置与放料台下台面连通的长槽，且在长槽内设置推板，所述横向驱动丝杆上穿接活动块，所述活动块与推板固定连接，所述横向驱动丝杆的一端部设置驱动轮，所述驱动轮与设置在放料台)上的丝杆驱动电机皮带传动连接。

进一步地，所述输送台的输送带上放置茶叶包装盒，所述茶叶包装盒内设置有分隔网栅，所述分隔网栅均匀分隔茶叶包装盒的盒槽成若干个存放槽。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明包装机实现了茶叶的机械化包装，取代了以往人工手动包装茶叶的方式，仅提高了包装效率，且避免了对茶叶的污染，保证茶叶品质，且包装机可一起加入不同类型的茶叶，在同一包装盒的不同盒槽内实现不同类型茶叶的同盒包装，满足人们对不同种类茶叶的品茶需求，可以作为佳节礼品，提高了茶叶的品牌知名度，促进了茶叶商品销售。

附图说明

图1为本发明茶叶包装机的第一视角立体结构示意图；

图2为本发明茶叶包装机的第二视角立体结构示意图；

图3为本发明茶叶包装机的俯视图；

图4为本发明茶叶包装机的茶叶装盒机构立体结构示意图；

图5为本发明茶叶包装机的茶叶装盒机构主视图；

图6为本发明茶叶包装机的茶叶装盒机构侧视图；

图7为本发明茶叶装盒机构的茶叶分选落料盒连接入料漏斗的结构示意图；

图8为本发明茶叶装盒机构的茶叶分选落料盒立体结构示意图；

图9为本发明茶叶装盒机构的分选落料组件立体示意图；

图10为本发明茶叶装盒机构的分选落料组件仰视图；

图11为本发明茶叶装盒机构的入料板立体示意图；

图12为本发明输送台立体示意图；

图13为本发明防腐剂装填机构立体示意图；

图14为本发明防腐剂装填机构俯视图；

图15为本发明装盖机构立体示意图；

图16为本发明装盖机构侧视图；

图17为本发明包装盖输入机构第一视角立体示意图；

图18为本发明包装盖输入机构第二视角立体示意图。

其中：1、输送台；2、输入台面；3、输出台面；4、茶叶装盒机构；5、防腐剂装填机构；6、装盖机构；7、输送带；8、包装盖输入机构；9、茶叶包装盒；10、分隔网栅；401、储料容器；402、茶叶分选落料盒；403、分选电机；404、入料板；405、上梁架；406、入料漏斗；407、下梁架；410、驱动电机Ⅰ；411、驱动齿轮Ⅰ；412、齿条；413、滑块Ⅰ；414、滑轨Ⅰ；415、上入料口；416、连接通孔；417、下落料口；418、分选落料组件；419、主板体；420、连接轴；421、隔片；422、入料通槽；501、安装框体；502、平行导轨；503、推动块；504、存放立管；505、防腐剂包；506、驱动杆；507、转盘；508、驱动电机Ⅲ；509、前端导轨口；601、支撑架；602、安装框架；603、驱动气缸；604、吸盘；605、齿形面；606、框架驱动电机；607、驱动齿轮Ⅱ；608、滑块Ⅱ；609、导轨Ⅱ；801、放料台；802、置料槽框；803、横向驱动丝杆；804、活动块；805、驱动轮；806、丝杆驱动电机；807、推板；808、长槽；809、包装盒盖。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2、3、12所示，本发明涉及一种茶叶包装机，包括输送台1和依次设置在输送台1上的茶叶装盒机构4、防腐剂装填机构5、装盖机构6以及设置在输送台1一侧的包装盖输入机构8，所述输送台1设置有输送带7，且输送台1一端设置连接输送带7的输入台面2，另一端设置连接输送带7的输出台面3，所述茶叶装盒机构4设置在靠近输入台面2的输送带7上部，所述输送台1上设置与输送带7传动连接的驱动电机Ⅱ11，所述装盖机构6设置在靠近输出台面3的输送带7上部，所述防腐剂装填机构5设置在茶叶装盒机构4和装盖机构6之间的输送带7上部，所述包装盖输入机构8设置在靠近装盖机构6的输送台1侧边部。

如图12所示，所述输送台1的输送带7上放置茶叶包装盒9，所述茶叶包装盒9内设置有分隔网栅10，所述分隔网栅10均匀分隔茶叶包装盒9的盒槽成若干个存放槽。

如图4、5、6、7所示，所述茶叶装盒机构4包括固定在输送台1上的下梁架407、固定在输送台1上的上梁架405、固定在上梁架405上端部的一排储料容器401、固定在上梁架405上的入料漏斗406，所述下梁架407的上端横梁表面设置滑轨Ⅰ414，且上梁架405下端面设置与滑轨Ⅰ414配接的滑块Ⅰ413，所述下梁架407上端横梁一侧壁面上设置齿条412，所述上梁架405上设置驱动电机Ⅰ410，且驱动电机Ⅰ410的转轴设置与齿条412啮合的驱动齿轮Ⅰ411，所述储料容器401的下端与茶叶分选落料盒402连接，所述入料漏斗406上端设置入料板404，所述茶叶分选落料盒402固定在入料板404上，所述茶叶分选落料盒402上端面设置分选电机403，茶叶分选落料盒402内设置分选落料组件418。

如图8、11所示，所述茶叶分选落料盒402上端面设置与储料容器401连通的上入料口415，茶叶分选落料盒402下端面设置与入料板404连接的下落料口417，且所述入料板404上设置连接下落料口417的连接通孔416。

如图9、10所示，所述分选落料组件418包括主板体419、设置在主板体419中心的连接轴420、均匀设置在主板体419下板面上的隔片421，所述连接轴420与分选电机403转轴连接，所述隔片421在主板体419下板面上分隔出若干个隔槽，且主板体419在一个隔槽上端设置缺口形成入料通槽422。

如图13、14所示，所述防腐剂装填机构5包括安装框体501、设置在安装框体501内的平行导轨502、设置在平行导轨502轨道槽内的推动块503、连接推动块503的驱动杆506，所述驱动杆506与转盘507边缘连接，所述转盘507固定在驱动电机Ⅲ508转轴上，且所述驱动电机Ⅲ508固定在安装框体501的侧框面上，所述安装框体501在平行导轨502前端导轨口509上部设置存放立盒504，所述存放立盒504内叠放防腐剂包505。

如图15、16所示，所述装盖机构6包括固定在输送台1上的支撑架601、设置在支撑架601上的安装框架602和固定在安装框架602的驱动气缸603，所述支撑架601的顶部架梁面上设置滑轨Ⅱ609，所述安装框架602的下端面上设置与滑轨Ⅱ609连接的滑块Ⅱ608，所述支撑架601的一侧架梁侧面为齿形面605，所述安装框架602上设置框架驱动电机606，所述框架驱动电机606转轴连接驱动齿轮Ⅱ607，所述驱动齿轮Ⅱ607与齿形面605啮合，所述驱动气缸603的活塞杆穿过安装框架602顶部且杆端部连接吸盘604。

如图17、18所示，所述包装盖输入机构8包括放料台801、设置在放料台801台面上的置料槽框802、设置在放料台801下台面上的横向驱动丝杆803，所述置料槽框802内放置包装盒盖809，且置料槽框802内设置与放料台801下台面连通的长槽808，且在长槽808内设置推板807，所述横向驱动丝杆803上穿接活动块804，所述活动块804与推板807固定连接，所述横向驱动丝杆803的一端部设置驱动轮805，所述驱动轮805与设置在放料台801上的丝杆驱动电机806皮带传动连接。

实施例1

包装机包装茶叶时，先将不同品种的茶叶放入茶叶装盒机构4的上梁架405上端部的一排储料容器401中，每个储料容器401放一种品种的茶叶，茶叶在重力作用下，从储料容器401下端进入茶叶分选落料盒402中，其中茶叶分选落料盒402中设置的分选落料组件418，分选电机403驱动下旋转，筛选相应的茶叶进入分选落料组件418的入料通槽422中，进入入料通槽422中的茶叶沿下落料口417下落至入料漏斗406中，而入料漏斗406中茶叶从下端料口输出至茶叶包装盒9的存放槽中，且在一个存放槽装满后，茶叶装盒机构4上的驱动电机Ⅰ410驱动上梁架405沿下梁架407上的滑轨Ⅰ414移动，驱动入料漏斗406的下端料口移动至茶叶包装盒9的下一个存放槽上方进行茶叶的装填，在同一包装盒的不同盒槽内实现不同类型茶叶的同盒包装。

实施例2

包装机在茶叶包装盒9内放置防腐剂包505时，由干燥剂装填机构5的驱动电机Ⅲ508驱动转盘507转动，而转动的转盘507通过驱动杆506驱动推动块503在平行导轨502轨道槽内滑动，向前滑动的推动块503将存放立管504内叠放在最下部的防腐剂包505，从平行导轨502的前端导轨口509推出至茶叶包装盒9内，完成防腐剂包505的填放。

实施例3

包装机给茶叶包装盒9封盖时，先由包装盖输入机构8输入包装盒盖809，具体由丝杆驱动电机806通过皮带传动带动驱动轮805和横向驱动丝杆803转动，而旋转的横向驱动丝杆803带动活动块804沿丝杆移动，并且与活动块804固定的推板807沿长槽808推动包装盒盖809进入置料槽框802内，实现包装盒盖809的输入，接着装盖机构6通过框架驱动电机606带动驱动齿轮607Ⅱ在支撑架601的架梁侧面上的齿形面605上运行，从而驱动安装框架602沿支撑架601的架梁滑行至支撑架601一侧的包装盒盖809输入位置，接着驱动气缸603驱动活塞杆上的吸盘604下移，且吸盘604开始吸附包装盒盖809，接着活塞杆再次上移，并再由架驱动电机606驱动安装框架602沿支撑架601的架梁滑行至包装盒盖809安装位置，再由驱动气缸603驱动活塞杆上的吸盘604下移，由吸盘604放下包装盒盖809在茶叶包装盒9上，实现茶叶包装盒9的封盖。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶包装机，包括输送台(1)和依次设置在输送台(1)上的茶叶装盒机构(4)、防腐剂装填机构(5)、装盖机构(6)以及设置在输送台(1)一侧的包装盖输入机构(8)，其特征在于，所述输送台(1)设置有输送带(7)，且输送台(1)一端设置连接输送带(7)的输入台面(2)，另一端设置连接输送带(7)的输出台面(3)，所述茶叶装盒机构(4)设置在靠近输入台面(2)的输送带(7)上部，茶叶装盒机构(4)包括固定在输送台(1)上的下梁架(407)、固定在输送台(1)上的上梁架(405)、固定在上梁架(405)上端部的一排储料容器(401)、固定在上梁架(405)上的入料漏斗(406)，所述下梁架(407)的上端横梁表面设置滑轨Ⅰ(414)，且上梁架(405)下端面设置与滑轨Ⅰ(414)配接的滑块Ⅰ(413)，所述下梁架(407)上端横梁一侧壁面上设置齿条(412)，所述上梁架(405)上设置驱动电机Ⅰ(410)，且驱动电机Ⅰ(410)的转轴设置与齿条(412)啮合的驱动齿轮Ⅰ(411)，所述储料容器(401)的下端与茶叶分选落料盒(402)连接，所述入料漏斗(406)上端设置入料板(404)，所述茶叶分选落料盒(402)固定在入料板(404)上，所述茶叶分选落料盒(402)上端面设置分选电机(403)，茶叶分选落料盒(402)内设置分选落料组件(418)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于，所述输送台(1)上设置与输送带(7)传动连接的驱动电机Ⅱ(11)，所述装盖机构(6)设置在靠近输出台面(3)的输送带(7)上部，所述防腐剂装填机构(5)设置在茶叶装盒机构(4)和装盖机构(6)之间的输送带(7)上部，所述包装盖输入机构(8)设置在靠近装盖机构(6)的输送台(1)侧边部。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于，所述茶叶分选落料盒(402)上端面设置与储料容器(401)连通的上入料口(415)，茶叶分选落料盒(402)下端面设置与入料板(404)连接的下落料口(417)，且所述入料板(404)上设置连接下落料口(417)的连接通孔(416)。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于，所述分选落料组件(418)包括主板体(419)、设置在主板体(419)中心的连接轴(420)、均匀设置在主板体(419)下板面上的隔片(421)，所述连接轴(420)与分选电机(403)转轴连接，所述隔片(421)在主板体(419)下板面上分隔出若干个隔槽，且主板体(419)在一个隔槽上端设置缺口形成入料通槽(422)。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于，所述防腐剂装填机构(5)包括安装框体(501)、设置在安装框体(501)内的平行导轨(502)、设置在平行导轨(502)轨道槽内的推动块(503)、连接推动块(503)的驱动杆(506)，所述驱动杆(506)与转盘(507)边缘连接，所述转盘(507)固定在驱动电机Ⅲ(508)转轴上，且所述驱动电机Ⅲ(508)固定在安装框体(501)的侧框面上，所述安装框体(501)在平行导轨(502)前端导轨口(509)上部设置存放立盒(504)，所述存放立盒(504)内叠放防腐剂包(505)。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于，所述装盖机构(6)包括固定在输送台(1)上的支撑架(601)、设置在支撑架(601)上的安装框架(602)和固定在安装框架(602)的驱动气缸(603)，所述支撑架(601)的顶部架梁面上设置滑轨Ⅱ(609)，所述安装框架(602)的下端面上设置与滑轨Ⅱ(609)连接的滑块Ⅱ(608)，所述支撑架(601)的一侧架梁侧面为齿形面(605)，所述安装框架(602)上设置框架驱动电机(606)，所述框架驱动电机(606)转轴连接驱动齿轮Ⅱ(607)，所述驱动齿轮Ⅱ(607)与齿形面(605)啮合，所述驱动气缸(603)的活塞杆穿过安装框架(602)顶部且杆端部连接吸盘(604)。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于，所述包装盖输入机构(8)包括放料台(801)、设置在放料台(801)台面上的置料槽框(802)、设置在放料台(801)下台面上的横向驱动丝杆(803)，所述置料槽框(802)内放置包装盒盖(809)，且置料槽框(802)内设置与放料台(801)下台面连通的长槽(808)，且在长槽(808)内设置推板(807)，所述横向驱动丝杆(803)上穿接活动块(804)，所述活动块(804)与推板(807)固定连接，所述横向驱动丝杆(803)的一端部设置驱动轮(805)，所述驱动轮(805)与设置在放料台(801)上的丝杆驱动电机(806)皮带传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶包装机，其特征在于，所述输送台(1)的输送带(7)上放置茶叶包装盒(9)，所述茶叶包装盒(9)内设置有分隔网栅(10)，所述分隔网栅(10)均匀分隔茶叶包装盒(9)的盒槽成若干个存放槽。