CN217496785U - 一种新型高效大容量茶叶自动包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶包装领域，特别是指一种新型高效大容量茶叶自动包装机，该包装机包括机架和出料传送带。茶叶从机架上的进料斗传送至下料机构的接料斗内。送袋机构包括置袋架和送袋架，机架的置袋架下方设有送袋架，送袋架可移动的设于机架上。转运机构包括运转座和底座，运转座可上下移动的设于底座上，底座可滑动的设于机架的滑轨上。封口机构设于滑轨末端的上方，封口机构包括定封口部和可相对定封口部移动的动封口部。机架内的出料传送带设于封口机构下方，该出料传送带用于运输封口机构上封口好后的茶叶包装袋。在操作时，全程均无需人工操作，实现全自动化包装，提高茶叶包装的效率，有利于批量生产，且包装机结构紧凑，占地面积小。

Description

一种新型高效大容量茶叶自动包装机

技术领域

本实用新型涉及茶叶包装领域，特别是指一种新型高效大容量茶叶自动包装机。

背景技术

茶叶是中国传统文化的精髓，茶叶中含有抗坏血酸、茶单宁、茶素、芳香油、儿茶酸、果胶、酶和矿物质等多种成分，至今仍然受到大众的喜爱，而为了妥善保存茶叶，通常会将茶叶进行单独包装，以便时取时用，随着科技的发展，茶叶包装机的结构形式多种多样，但是大部分存在以下几个不足：机器体积庞大、不便于帮运、效率低。

发明内容

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种新型高效大容量茶叶自动包装机。

本实用新型采用如下技术方案：

一种新型高效大容量茶叶自动包装机，其特征在于，包括有：

机架，所述机架顶部设有进料斗；

下料机构，所述下料机构包括竖向依次设置的送料传送带、振动盘、称重传送带、下料架以及接料斗，且送料传送带设于所述进料斗下方，茶叶从进料斗依次传送至送料传送带、振动盘、称重传送带、下料架以及接料斗；

送袋机构，所述送袋机构包括置袋架和送袋架，所述置袋架设于机架上，该置袋架用于堆叠、存放包装袋，所述置袋架下方设有送袋架，该送袋架可转动的设于机架上，且送袋架设于接料斗一侧，所述送袋架可相对机架左右移动，该送袋架用于将置袋架上的包装袋运转至接料斗下方；

转运机构，所述转运机构包括运转座和底座，所述运转座可上下移动的设于所述底座上，该运转座用于承接装好茶叶的包装袋，所述底座可滑动的设于滑轨上，该滑轨设于机架内；

封口机构，所述封口机构设于滑轨末端的上方，该封口机构包括定封口部和可相对所述定封口部移动的动封口部，定封口部和动封口部用于对所述运转座上装好茶叶的包装袋的袋口进行封口；

出料传送带，所述出料传送带设于所述机架内，且出料传送带设于封口机构下方，该出料传送带用于运输所述封口机构上封口好后的茶叶包装袋；

控制器，所述控制器设于机架上，该控制器用于控制下料机构、送袋机构、转运机构、封口机构以及出料传送带的动作。

作为进一步的改进，所述称重传送带远离下料架的三侧上均设有围板，该围板用于拦截称重传送带上的茶叶。

作为进一步的改进，所述接料斗可上下滑动的设于机架上，接料斗的底部对称设有张袋片，该张袋片为上大下小的梯形结构，且张袋片顶部的宽度小于包装袋的袋口宽度，当接料斗下移时，两片张袋片均插入包装袋的袋口。

作为进一步的改进，所述接料斗上方设有扩张部，所述扩张部的横截面尺寸小于包装袋的袋口尺寸，该扩张部可相对于接料斗上下移动，且扩张部向下贯穿接料斗的出料口以及张袋片后插入包装袋内。

作为进一步的改进，所述送袋架靠近接料斗的一端上对称设有送袋吸盘，该送袋吸盘用于吸附、拾取置袋架上的包装袋，且接料斗下方设有与送袋吸盘相对应的张袋吸盘，送袋吸盘与张袋吸盘用于将包装袋袋口张开。

作为进一步的改进，所述出料传送带靠近封口机构的一侧上设有导向板，该导向板倾斜设置，且导向板位于封口机构下方，且运转座为7字型，运转座与导向板交错分布。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：该包装机包括机架和出料传送带。茶叶从机架上的进料斗传送至下料机构的接料斗内。送袋机构包括置袋架和送袋架，机架的置袋架下方设有送袋架，送袋架可移动的设于机架上。转运机构包括运转座和底座，运转座可上下移动的设于底座上，底座可滑动的设于机架的滑轨上。封口机构设于滑轨末端的上方，封口机构包括定封口部和可相对定封口部移动的动封口部。机架内的出料传送带设于封口机构下方，该出料传送带用于运输封口机构上封口好后的茶叶包装袋。在操作时，全程均无需人工操作，实现全自动化包装，提高茶叶包装的效率，有利于批量生产，且包装机结构紧凑，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为机架1内部构件的立体结构示意图。

图3为下料机构的立体结构示意图。

图4为接料斗的立体结构示意图。

图5为接料斗与带传动机构的立体结构示意图

图6为送袋机构的立体结构示意图。

图7为送袋机构的正视结构示意图。

图8为转运机构、封口机构和出料传送带的立体结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1和2所示，一种新型高效大容量茶叶自动包装机包括有机架1、下料机构2、送袋机构4、转运机构5、封口机构6、出料传送带7和控制器8。

如附图1和2所示，所述机架1顶部设有进料斗11，所述下料机构2包括竖向依次设置的送料传送带21、振动盘22、称重传送带23、下料架24以及接料斗26，且送料传送带21设于所述进料斗11 下方，茶叶从进料斗11依次传送至送料传送带21、振动盘22、称重传送带23、下料架24以及接料斗 26，从而完成茶叶的运输和称重，其中称重传送带23的设置，可保证茶叶定量包装，使得茶叶包装更为美观、合理。进一步的，如附图3所示，所述称重传送带23远离下料架24的三侧上均设有围板25，该围板25用于拦截称重传送带23上的茶叶，防止称重传送带23上的茶叶在运输移动过程中从称重传送带23上掉落，一方面避免影响最后成型时茶叶包装内的重量，另一方面也避免的茶叶的掉落浪费。

如附图5、6和7所示，所述送袋机构4包括置袋架41和送袋架42，所述置袋架41设于机架1上，该置袋架41用于堆叠、存放包装袋，所述置袋架41下方设有送袋架42，该送袋架42可转动的设于机架1上，且送袋架42设于接料斗26一侧，所述送袋架42可相对机架1左右移动，该送袋架42用于将置袋架41上的包装袋运转至接料斗26下方，具体的，所述送袋架42靠近接料斗26的一端上对称设有送袋吸盘43，该送袋吸盘43用于吸附、拾取置袋架41上的包装袋，且接料斗26下方设有与送袋吸盘43相对应的张袋吸盘44，其中，送袋吸盘43与张袋吸盘44均为气动吸盘，在操作时，通过送袋吸盘43吸附、固定包装袋的两端，而后通过电机驱动，使送袋架42转动将包装袋从置袋架41的底部开口拉出，由于包装袋采用柔性的塑料或是纸质材料制成，因此置袋架41不会对包装袋的拉出造成阻碍，而后送袋架42带动包装袋在气缸的推动下水平靠近张袋吸盘44，直至包装袋两侧分别覆盖于送袋吸盘43与张袋吸盘44上，而后使送袋架42复位一定距离，此时包装袋两侧在送袋吸盘43与张袋吸盘44吸附扩张力作用下张开，同时打开的包装袋袋口位于接料斗26的出料口下方，以便于将接料斗26内的茶叶进行收集。另外，在茶叶装袋的过程中，另一个空的包装袋可在送袋架42上有一个停顿等待的动作，以便于及时的运转、补充空的包装袋，加快茶叶的包装进度。

另外，如附图2和5所示，所述接料斗26可上下滑动的设于机架1上，接料斗26通过固定至机架1内的带传动机构9驱动，具体的，接料斗26一侧固定连接至驱动皮带91上，而驱动皮带91通过固定至机架1上的带轮电机92驱动，以实现接料斗26的上下移动，同时接料斗26上设有与导向轨93 滑动连接的滑块，通过导向轨93的设置，可使得接料斗26的移动更加平稳。而接料斗26的底部对称设有张袋片27，该张袋片27为上大下小的梯形结构，且张袋片27顶部的宽度小于包装袋的袋口宽度，当接料斗26下移时，两片张袋片27均插入包装袋的袋口内，以便于将包装袋的袋口进行进一步的扩张，同时两片张袋片27的扩张，使得包装袋的袋口形状能够更为符合接料斗26出料口的形状，便于接料斗26内茶叶的精准掉落，降低茶叶外漏的风险。进一步的，如附图5所示，所述接料斗26上方设有扩张部3，所述扩张部3的横截面尺寸小于包装袋的袋口尺寸，该扩张部3可相对于接料斗26上下移动，具体的，扩张部3通过机架1内的另一带传动机构9驱动，当两片张袋片27均插入包装袋的袋口进行扩张后，可先使扩张部3向下依次贯穿接料斗26与张袋片27，插入到包装袋底部后复位，对包装袋进行进一步的容扩，使茶叶能够落于包装袋底部，当茶叶存放足够后，使扩张部3再次下移，此时是为了将卡顿于包装袋侧面与顶部的茶叶推至包装袋底部，使茶叶包装更为平整、美观。

如附图2和8所示，所述转运机构5包括运转座51和底座53，所述运转座51可上下移动的设于所述底座53上，运转座51通过固定至底座53上的齿轮传动机构10驱动，具体的，底座53上设有齿轮，该齿轮通过底座53上的齿轮电机驱动，而运转座51上设有齿条，该齿条与齿轮相啮合，在操作时，通过齿轮电机驱动，使齿条与齿轮啮合动作，带动运转座51上移，将送袋机构4上装好茶叶的包装袋承接到运转座51上，进行工艺运转，使送袋机构4空出工位。另外，如附图8所示，所述底座53 可滑动的设于滑轨54上，底座53通过设于机架1内的另一齿轮传动机构10驱动，该滑轨54设于机架1内，且封口机构6设于滑轨54末端的上方，在操作时，通过齿轮传动机构10，使底座53、运转座51以及装好茶叶的包装袋运转至封口机构6下方，以便于进行后续的封口步骤。

如附图8所示，所述封口机构6包括定封口部61和可相对所述定封口部61移动的动封口部62，具体的，动封口部62通过固定至封口机构6上的另一齿轮传动机构10驱动，在操作时，先使运转座51 带动装好茶叶的包装袋上移，将装好茶叶的包装袋插入定封口部61和动封口部62之间，而后使动封口部62移动，定封口部61和动封口部62将包装袋的袋口压紧，完成封口。

如附图8所示，所述出料传送带7设于所述机架1内，且出料传送带7设于封口机构6下方，该出料传送带7用于运输所述封口机构6上封口好后的茶叶包装袋，具体的，封口机构6对茶叶包装袋进行封口后，封口机构6上的定封口部61和动封口部62依然夹紧茶叶包装袋，再使运转座51复位，使茶叶包装袋脱离运转座51，而后再移动动封口部62，松开茶叶包装袋，此时茶叶包装袋受重力作用落到出料传送带7上，完成茶叶包装袋的出料。进一步的，如附图8所示，所述出料传送带7靠近封口机构6的一侧上设有导向板71，该导向板71倾斜设置，且导向板71位于封口机构6下方，该导向板71可将从封口机构6掉落的已封口的茶叶包装袋引导至出料传送带7上，完成茶叶包装袋的出料，避免茶叶包装袋掉出生产线外。且运转座51为7字型，运转座51与导向板71交错分布，避免导向板71 影响运转座51的移动，保证运转座51能够顺利移动至封口机构6下方进行加工。

如附图1所示，所述控制器8设于机架1上，该控制器8用于控制下料机构2、送袋机构4、转运机构5、封口机构6以及出料传送带7的动作，具体的，控制器8与送料传送带21、振动盘22、称重传送带23等诸多电子设备，以及带传动机构9和齿轮传动机构10上的若干电机均为电连接。

在操作时，通过控制器8控制，先利用送袋机构4将包装袋运转至接料斗26下方，再利用送袋吸盘43与张袋吸盘44相互配合打开包装袋袋口，而后通过送料传送带21、振动盘22、称重传送带23、下料架24以及接料斗26将茶叶定量投放到包装袋内，再通过转运机构5将装好茶叶的包装袋运转到封口机构6上进行封口操作，最后转运机构5复位，封口机构6将封口好后的茶叶包装袋松开，使之落到出料传送带7上，完成茶叶包装袋的出料，结构简单，操作便捷，全程均无需人工操作，实现全自动化包装，提高茶叶包装的效率，有利于批量生产，且包装机结构紧凑，占地面积小。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种新型高效大容量茶叶自动包装机，其特征在于，包括有：

机架，所述机架顶部设有进料斗；

下料机构，所述下料机构包括竖向依次设置的送料传送带、振动盘、称重传送带、下料架以及接料斗，且送料传送带设于所述进料斗下方，茶叶从进料斗依次传送至送料传送带、振动盘、称重传送带、下料架以及接料斗；

送袋机构，所述送袋机构包括置袋架和送袋架，所述置袋架设于机架上，该置袋架用于堆叠、存放包装袋，所述置袋架下方设有送袋架，该送袋架可转动的设于机架上，且送袋架设于接料斗一侧，所述送袋架可相对机架左右移动，该送袋架用于将置袋架上的包装袋运转至接料斗下方；

转运机构，所述转运机构包括运转座和底座，所述运转座可上下移动的设于所述底座上，该运转座用于承接装好茶叶的包装袋，所述底座可滑动的设于滑轨上，该滑轨设于机架内；

封口机构，所述封口机构设于滑轨末端的上方，该封口机构包括定封口部和可相对所述定封口部移动的动封口部，定封口部和动封口部用于对所述运转座上装好茶叶的包装袋的袋口进行封口；

出料传送带，所述出料传送带设于所述机架内，且出料传送带设于封口机构下方，该出料传送带用于运输所述封口机构上封口好后的茶叶包装袋；

控制器，所述控制器设于机架上，该控制器用于控制下料机构、送袋机构、转运机构、封口机构以及出料传送带的动作。

2.如权利要求1所述的一种新型高效大容量茶叶自动包装机，其特征在于：所述称重传送带远离下料架的三侧上均设有围板，该围板用于拦截称重传送带上的茶叶。

3.如权利要求1所述的一种新型高效大容量茶叶自动包装机，其特征在于：所述接料斗可上下滑动的设于机架上，接料斗的底部对称设有张袋片，该张袋片为上大下小的梯形结构，且张袋片顶部的宽度小于包装袋的袋口宽度，当接料斗下移时，两片张袋片均插入包装袋的袋口。

4.如权利要求3所述的一种新型高效大容量茶叶自动包装机，其特征在于：所述接料斗上方设有扩张部，所述扩张部的横截面尺寸小于包装袋的袋口尺寸，该扩张部可相对于接料斗上下移动，且扩张部向下贯穿接料斗的出料口以及张袋片后插入包装袋内。

5.如权利要求1所述的一种新型高效大容量茶叶自动包装机，其特征在于：所述送袋架靠近接料斗的一端上对称设有送袋吸盘，该送袋吸盘用于吸附、拾取置袋架上的包装袋，且接料斗下方设有与送袋吸盘相对应的张袋吸盘，送袋吸盘与张袋吸盘用于将包装袋袋口张开。

6.如权利要求1所述的一种新型高效大容量茶叶自动包装机，其特征在于：所述出料传送带靠近封口机构的一侧上设有导向板，该导向板倾斜设置，且导向板位于封口机构下方，且运转座为7字型，运转座与导向板交错分布。

Images