CN113826729A - 一种红茶自动揉捻设备及其揉捻工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红茶自动揉捻设备及其揉捻工艺，属于茶叶加工领域，红茶自动揉捻设备包括承重片，中心轴承的外环和连接盘固定连接，中心轴承的内环中固定安装有立杆，立杆上固定安装有底部锥齿轮和顶部锥齿轮，所述连接盘的顶端还设置有轴座，且轴座的侧壁上设置有主齿轮和从动主齿轮，主齿轮和底部锥齿轮相互啮合，从动主齿轮和顶部锥齿轮相互啮合，所述主齿轮的侧壁上设置有传动杆和凸轮，所述立杆安装在伺服电机的输出端上，主齿轮的直径是底部锥齿轮的两倍，顶部锥齿轮的直径是从动主齿轮的两倍，所述承重片的下方设置有揉捻组件，且揉捻组件的下方设置有下料组件。本发明的抖料和吹风的动力都来自于伺服电机，实现了联动的效果。
Description
技术领域
本发明涉及红茶叶加工领域，特别涉及一种红茶自动揉捻设备及其揉捻工艺。
背景技术
随着工业技术的发展，现代的人们对品茶追求越来越高，其中红茶茶叶具有提神清脑的功效，红茶茶叶在加工的工程中需要使用揉捻机进行揉捻，以往的揉捻机中无法去除粉尘颗粒，也无法去除茶叶掉落的碎屑，这些残渣如果一起被装进包装袋里就影响产品的品质；
现有揉捻机的出料位置操作不方便，揉捻机的落料口位置很低，工作人员需要弯下腰去接料，这种操作非常不方便。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种红茶自动揉捻设备及其揉捻工艺，该装置在使用的时候，把待处理的红茶茶叶投放进抖料框里，伺服电机带动立杆旋转的同时，底部锥齿轮驱动主齿轮旋转，顶部锥齿轮驱动从动主齿轮旋转，从动主齿轮的角速度是主齿轮的四倍，传动杆和凸轮每旋转一圈就把抖料框向上顶起一次，与此同时叶轮驱动空气吹刮抖料框里的茶叶物料，抖料框向下复位的时候通过牵引弹簧向下牵引，抖料框向下移动的速度大于自由落体运动，茶叶在落下的时候是做自由落体运动的，此时的茶叶叶片之间间隙会因失重而变大，实现自动去除残渣的效果。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种红茶自动揉捻设备，包括承重片，所述承重片的顶端设置有伸缩管，且伸缩管的顶端穿插有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装有抖料框，所述伸缩管的侧壁上设置有预留槽，且伸缩杆的侧壁上设置有抵触杆，抵触杆从预留槽中穿过，抵触杆上设置有弹力轮，所述承重片和抖料框之间设置有牵引组件，所述承重片的一侧设置有连接盘，承重片和连接盘的底端通过连接桥连接，所述连接盘的顶端设置有中心轴承，中心轴承的外环和连接盘固定连接，中心轴承的内环中固定安装有立杆，立杆上固定安装有底部锥齿轮和顶部锥齿轮，所述连接盘的顶端还设置有轴座，且轴座的侧壁上设置有主齿轮和从动主齿轮，主齿轮和底部锥齿轮相互啮合，从动主齿轮和顶部锥齿轮相互啮合，所述主齿轮的侧壁上设置有传动杆和凸轮，凸轮贴合弹力轮，所述从动主齿轮的侧壁上设置有叶轮，所述立杆安装在伺服电机的输出端上，伺服电机固定在连接盘的底端，连接盘的顶端还设置有防护壳，主齿轮的直径是底部锥齿轮的两倍，顶部锥齿轮的直径是从动主齿轮的两倍，所述承重片的下方设置有揉捻组件，且揉捻组件的下方设置有下料组件，顶部锥齿轮和从动主齿轮上设置有金属罩壳。
进一步，所述牵引组件包括两个拉力翻边，两个拉力翻边分别与伸缩管和伸缩杆连接，两个拉力翻边通过牵引弹簧连接，所述抖料框的底端出料通道，且出料通道的顶端穿插有密闭片。
进一步，所述揉捻组件包括基台板和揉捻框，所述基台板的外侧设置有三个延伸翻边，延伸翻边的顶端设置有扭力轴座，且揉捻框的外侧设置有三个活动翻边，活动翻边的底端设置有活动轴座，扭力轴座和活动轴座之间通过扭力臂连接，其中一个扭力臂的端头安装在碾料电机的输出端上，碾料电机固定在延伸翻边的底端，揉捻框的底端设置有若干个漏料口，基台板上设置有曲线条，且基台板的中间设置有落料口，所述揉捻框的中间还设置有压力调节组件。
进一步，所述压力调节组件包括穿插柱，穿插柱的底端和揉捻框固定连接，穿插柱上套装有压合片，压合片的顶端设置有若干个砝码，所述穿插柱的顶端还穿插有卡条。
进一步，所述下料组件包括滑行台，所述滑行台的顶端设置有两个运载导轨，运载导轨上套装有两组运载滑块，运载滑块和运载导轨滑动连接，每组运载滑块的顶端设置有载物台，所述载物台的中间设置有环形槽，且环形槽的内侧装填有密闭环，环形槽和密闭环压合料袋的边口，所述运载滑块的之间通过连接杆连接，所述连接杆的一侧设置有驱动组件。
进一步，所述驱动组件包括齿条，齿条的下方设置有运载齿轮，运载齿轮和齿条相互啮合，运载齿轮安装在运转电机的输出端上，运转电机和滑行台的侧壁固定连接。
进一步，所述抖料框有钣金折弯制成，且钣金上设置有冲口，且冲口的毛刺翻边朝向抖料框的外侧。
一种红茶自动揉捻设备的揉捻工艺，包括以下步骤：
S1.把待处理的红茶茶叶投放进抖料框里，伺服电机带动立杆旋转的同时，底部锥齿轮驱动主齿轮旋转，顶部锥齿轮驱动从动主齿轮旋转，从动主齿轮的角速度是主齿轮的四倍，传动杆和凸轮每旋转一圈就把抖料框向上顶起一次，与此同时叶轮驱动空气吹刮抖料框里的茶叶物料，抖料框向下复位的时候通过牵引弹簧向下牵引，抖料框向下移动的速度大于自由落体运动，茶叶在落下的时候是做自由落体运动的，此时的茶叶叶片之间间隙会因失重而变大；
S2.碎屑和残渣从抖料框中剔除之后，再手动把密闭片拨动出来，物料会顺着出料通道掉进揉捻框里，然后根据情况往穿插柱上加装砝码，压合片对红茶茶叶的压力随着砝码的个数调节，然后碾料电机通过三个扭力臂驱动揉捻框扭转，揉捻的红茶茶叶会从漏料口中落下去，揉捻好的红茶茶叶会顺着曲线条往基台板中心的落料口汇集；
S3.其中的一个料袋填满之后，运转电机通过运载齿轮驱动齿条运转，此时的连接杆同时和两个载物台一起滑行，载物台上的料袋轮换到达落料口的正下方进行接料，工作人员的操作空间更加便捷。
本发明的有益效果：
其一，该装置在使用的时候，把待处理的红茶茶叶投放进抖料框里，伺服电机带动立杆旋转的同时，底部锥齿轮驱动主齿轮旋转，顶部锥齿轮驱动从动主齿轮旋转，从动主齿轮的角速度是主齿轮的四倍，传动杆和凸轮每旋转一圈就把抖料框向上顶起一次，与此同时叶轮驱动空气吹刮抖料框里的茶叶物料，抖料框向下复位的时候通过牵引弹簧向下牵引，抖料框向下移动的速度大于自由落体运动，茶叶在落下的时候是做自由落体运动的，此时的茶叶叶片之间间隙会因失重而变大，实现自动去除残渣的效果。
其二，碎屑和残渣从抖料框中剔除之后，在手动把密闭片拨动出来，物料会顺着出料通道掉进揉捻框里，然后根据情况往穿插柱上加装砝码，压合片对红茶茶叶的压力随着砝码的个数调节，然后碾料电机通过三个扭力臂驱动揉捻框扭转，揉捻的红茶茶叶会从漏料口中落下去，揉捻好的红茶茶叶会顺着曲线条往基台板中心的落料口汇集，茶叶揉捻的压力可根据砝码数量调节，实现了压力可调节的效果。
其三，其中的一个料袋填满之后，运转电机通过运载齿轮驱动齿条运转，此时的连接杆同时和两个载物台一起滑行，载物台上的料袋轮换到达落料口的正下方进行接料，工作人员的操作空间更加便捷，实现了便捷下料的效果。
附图说明
图1为红茶自动揉捻设备正视的示意图。
图2为红茶自动揉捻设备侧视的示意图。
图3为红茶自动揉捻设备抖料框的示意图。
图4为红茶自动揉捻设备抖料框仰视的示意图。
图5为红茶自动揉捻设备出料通道的示意图。
图6为红茶自动揉捻设备基台板的示意图。
图7为红茶自动揉捻设备基台板仰视的示意图。
图8为红茶自动揉捻设备滑行台的示意图。
图9为红茶自动揉捻设备滑行台的示意图。
附图标记说明：
承重片1，抖料框2，伸缩管201，伸缩杆202，抵触杆203，轴座204，传动杆205，凸轮206，主齿轮207，拉力翻边208，牵引弹簧209，出料通道210，密闭片211，基台板3，延伸翻边301，扭力轴座302，扭力臂303，碾料电机304，落料口305，揉捻框4，活动翻边401，活动轴座402，压合片403，穿插柱404，砝码405，卡条406，滑行台5，运载导轨501，运载滑块502，连接杆503，齿条504，运载齿轮505，运转电机506，载物台6，环形槽601，密闭环602，料袋603，连接盘7，伺服电机701，中心轴承702，立杆703，底部锥齿轮704，顶部锥齿轮705，从动主齿轮706，叶轮707，连接桥8。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-9所示的一种红茶自动揉捻设备，包括承重片1，所述承重片1的顶端设置有伸缩管201，且伸缩管201的顶端穿插有伸缩杆202，伸缩杆202的顶端固定安装有抖料框2，所述伸缩管201的侧壁上设置有预留槽，且伸缩杆202的侧壁上设置有抵触杆203，抵触杆203从预留槽中穿过，抵触杆203上设置有弹力轮，所述承重片1和抖料框2之间设置有牵引组件，所述承重片1的一侧设置有连接盘7，承重片1和连接盘7的底端通过连接桥8连接，所述连接盘7的顶端设置有中心轴承702，中心轴承702的外环和连接盘7固定连接，中心轴承702的内环中固定安装有立杆703，立杆703上固定安装有底部锥齿轮704和顶部锥齿轮705，所述连接盘7的顶端还设置有轴座204，且轴座204的侧壁上设置有主齿轮207和从动主齿轮706，主齿轮207和底部锥齿轮704相互啮合，从动主齿轮706和顶部锥齿轮705相互啮合，所述主齿轮207的侧壁上设置有传动杆205和凸轮206，凸轮206贴合弹力轮，所述从动主齿轮706的侧壁上设置有叶轮707，所述立杆703安装在伺服电机701的输出端上，伺服电机701固定在连接盘7的底端，连接盘7的顶端还设置有防护壳，主齿轮207的直径是底部锥齿轮704的两倍，顶部锥齿轮705的直径是从动主齿轮706的两倍，所述承重片1的下方设置有揉捻组件，且揉捻组件的下方设置有下料组，顶部锥齿轮和从动主齿轮上设置有金属罩壳，把待处理的红茶茶叶投放进抖料框2里，伺服电机701带动立杆703旋转的同时，底部锥齿轮704驱动主齿轮207旋转，顶部锥齿轮705驱动从动主齿轮706旋转，从动主齿轮706的角速度是主齿轮207的四倍，传动杆205和凸轮206每旋转一圈就把抖料框2向上顶起一次，与此同时叶轮707驱动空气吹刮抖料框2里的茶叶物料，茶叶在落下的时候是做自由落体运动的，此时的茶叶叶片之间间隙会因失重而变大，叶轮707和凸轮206的动力都来自于伺服电机701，实现自动去除残渣和联动的效果。
所述牵引组件包括两个拉力翻边208，两个拉力翻边208分别与伸缩管201和伸缩杆202连接，两个拉力翻边208通过牵引弹簧209连接，所述抖料框2的底端出料通道210，且出料通道210的顶端穿插有密闭片211，抖料框2向下复位的时候通过牵引弹簧209向下牵引，抖料框2向下移动的速度大于自由落体运动。
所述揉捻组件包括基台板3和揉捻框4，所述基台板3的外侧设置有三个延伸翻边301，延伸翻边301的顶端设置有扭力轴座302，且揉捻框4的外侧设置有三个活动翻边401，活动翻边401的底端设置有活动轴座402，扭力轴座302和活动轴座402之间通过扭力臂303连接，其中一个扭力臂303的端头安装在碾料电机304的输出端上，碾料电机304固定在延伸翻边301的底端，揉捻框4的底端设置有若干个漏料口，基台板3上设置有曲线条，且基台板3的中间设置有落料口305，所述揉捻框4的中间还设置有压力调节组件，碎屑和残渣从抖料框2中剔除之后，在手动把密闭片210拨动出来，物料会顺着出料通道209掉进揉捻框4里，然后碾料电机304通过三个扭力臂303驱动揉捻框4扭转，揉捻的红茶茶叶会从漏料口中落下去，揉捻好的红茶茶叶会顺着曲线条往基台板3中心的落料口305汇集，实现了自动加工的效果。
所述压力调节组件包括穿插柱404，穿插柱404的底端和揉捻框4固定连接，穿插柱404上套装有压合片403，压合片403的顶端设置有若干个砝码405，所述穿插柱404的顶端还穿插有卡条406，根据情况往穿插柱404上加装砝码405，压合片403对红茶茶叶的压力随着砝码405的个数调节，实现了压力可调节的效果。
所述下料组件包括滑行台5，所述滑行台5的顶端设置有两个运载导轨501，运载导轨501上套装有两组运载滑块502，运载滑块502和运载导轨501滑动连接，每组运载滑块502的顶端设置有载物台6，所述载物台6的中间设置有环形槽601，且环形槽601的内侧装填有密闭环602，环形槽601和密闭环602压合料袋603的边口，所述运载滑块502的之间通过连接杆503连接，所述连接杆503的一侧设置有驱动组件，其中的一个料袋603填满之后，然后连接杆503同时和两个载物台6一起滑行，载物台6上的料袋603轮换到达落料口305的正下方进行接料，工作人员的操作空间更加便捷。
所述驱动组件包括齿条504，齿条504的下方设置有运载齿轮505，运载齿轮505和齿条504相互啮合，运载齿轮505安装在运转电机506的输出端上，运转电机506和滑行台5的侧壁固定连接，运转电机506通过运载齿轮505驱动齿条504运转，两个载物台6和齿条504同步滑行，实现了提供滑行动力的效果。
所述抖料框2有钣金折弯制成，且钣金上设置有冲口，且冲口的毛刺翻边朝向抖料框2的外侧，抖料框2内侧壁上的冲口比较润滑，防止茶叶挂壁。
一种红茶自动揉捻设备的揉捻工艺，包括以下步骤：
S1.把待处理的红茶茶叶投放进抖料框2里，伺服电机701带动立杆703旋转的同时，底部锥齿轮704驱动主齿轮207旋转，顶部锥齿轮705驱动从动主齿轮706旋转，从动主齿轮706的角速度是主齿轮207的四倍，传动杆205和凸轮206每旋转一圈就把抖料框2向上顶起一次，与此同时叶轮707驱动空气吹刮抖料框2里的茶叶物料，抖料框2向下复位的时候有出料通道209向下牵引，抖料框2向下移动的速度大于自由落体运动，茶叶在落下的时候是做自由落体运动的，此时的茶叶叶片之间间隙会因失重而变大；
S2.碎屑和残渣从抖料框2中剔除之后，在手动把密闭片211拨动出来，物料会顺着出料通道210掉进揉捻框4里，然后根据情况往穿插柱404上加装砝码405，压合片403对红茶茶叶的压力随着砝码405的个数调节，然后碾料电机304通过三个扭力臂303驱动揉捻框4扭转，揉捻的红茶茶叶会从漏料口中落下去，揉捻好的红茶茶叶会顺着曲线条往基台板3中心的落料口305汇集；
S3.其中的一个料袋603填满之后，运转电机506通过运载齿轮505驱动齿条504运转，此时的连接杆503同时和两个载物台6一起滑行，载物台6上的料袋603轮换到达落料口305的正下方进行接料，工作人员的操作空间更加便捷。
最后，把待处理的红茶茶叶投放进抖料框2里，伺服电机701带动立杆703旋转的同时，底部锥齿轮704驱动主齿轮207旋转，顶部锥齿轮705驱动从动主齿轮706旋转，从动主齿轮706的角速度是主齿轮207的四倍，传动杆205和凸轮206每旋转一圈就把抖料框2向上顶起一次，与此同时叶轮707驱动空气吹刮抖料框2里的茶叶物料，茶叶在落下的时候是做自由落体运动的，此时的茶叶叶片之间间隙会因失重而变大，叶轮707和凸轮206的动力都来自于伺服电机701，实现自动去除残渣和联动的效果，抖料框2向下复位的时候通过牵引弹簧208向下牵引，抖料框2向下移动的速度大于自由落体运动，碎屑和残渣从抖料框2中剔除之后，再手动把密闭片211拨动出来，物料会顺着出料通道210掉进揉捻框4里，然后碾料电机304通过三个扭力臂303驱动揉捻框4扭转，揉捻的红茶茶叶会从漏料口中落下去，揉捻好的红茶茶叶会顺着曲线条往基台板3中心的落料口305汇集，实现了自动加工的效果，根据情况往穿插柱404上加装砝码405，压合片403对红茶茶叶的压力随着砝码405的个数调节，实现了压力可调节的效果，其中的一个料袋603填满之后，然后连接杆503同时和两个载物台6一起滑行，载物台6上的料袋603轮换到达落料口305的正下方进行接料，工作人员的操作空间更加便捷，运转电机506通过运载齿轮505驱动齿条504运转，两个载物台6和齿条504同步滑行，实现了提供滑行动力的效果，抖料框2内侧壁上的冲口比较润滑，防止茶叶挂壁。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种红茶自动揉捻设备，其特征在于：包括承重片（1），所述承重片（1）的顶端设置有伸缩管（201），且伸缩管（201）的顶端穿插有伸缩杆（202），伸缩杆（202）的顶端固定安装有抖料框（2），所述伸缩管（201）的侧壁上设置有预留槽，且伸缩杆（202）的侧壁上设置有抵触杆（203），抵触杆（203）从预留槽中穿过，抵触杆（203）上设置有弹力轮，所述承重片（1）和抖料框（2）之间设置有牵引组件，所述承重片（1）的一侧设置有连接盘（7），承重片（1）和连接盘（7）的底端通过连接桥（8）连接，所述连接盘（7）的顶端设置有中心轴承（702），中心轴承（702）的外环和连接盘（7）固定连接，中心轴承（702）的内环中固定安装有立杆（703），立杆（703）上固定安装有底部锥齿轮（704）和顶部锥齿轮（705），所述连接盘（7）的顶端还设置有轴座（204），且轴座（204）的侧壁上设置有主齿轮（207）和从动主齿轮（706），主齿轮（207）和底部锥齿轮（704）相互啮合，从动主齿轮（706）和顶部锥齿轮（705）相互啮合，所述主齿轮（207）的侧壁上设置有传动杆（205）和凸轮（206），凸轮（206）贴合弹力轮，所述从动主齿轮（706）的侧壁上设置有叶轮（707），所述立杆（703）安装在伺服电机（701）的输出端上，伺服电机（701）固定在连接盘（7）的底端，连接盘（7）的顶端还设置有防护壳，主齿轮（207）的直径是底部锥齿轮（704）的两倍，顶部锥齿轮（705）的直径是从动主齿轮（706）的两倍，所述承重片（1）的下方设置有揉捻组件，且揉捻组件的下方设置有下料组件，顶部锥齿轮（705）和从动主齿轮（706）上设置有金属罩壳。
2.根据权利要求1所述的一种红茶自动揉捻设备，其特征在于：所述牵引组件包括两个拉力翻边（208），两个拉力翻（208）分别与伸缩管（201）和伸缩杆（202）连接，两个拉力翻边（208）通过牵引弹簧（209）连接，所述抖料框（2）的底端设置有出料通道（210），且出料通道（210）的顶端穿插有密闭片（211）。
3.根据权利要求1所述的一种红茶自动揉捻设备，其特征在于：所述揉捻组件包括基台板（3）和揉捻框（4），所述基台板（3）的外侧设置有三个延伸翻边（301），延伸翻边（301）的顶端设置有扭力轴座（302），且揉捻框（4）的外侧设置有三个活动翻边（401），活动翻边（401）的底端设置有活动轴座（402），扭力轴座（302）和活动轴座（402）之间通过扭力臂（303）连接，其中一个扭力臂（303）的端头安装在碾料电机（304）的输出端上，碾料电机（304）固定在延伸翻边（301）的底端，揉捻框（4）的底端设置有若干个漏料口，基台板（3）上设置有曲线条，且基台板（3）的中间设置有落料口（305），所述揉捻框（4）的中间还设置有压力调节组件。
4.根据权利要求3所述的一种红茶自动揉捻设备，其特征在于：所述压力调节组件包括穿插柱（404），穿插柱（404）的底端和揉捻框（4）固定连接，穿插柱（404）上套装有压合片（403），压合片（403）的顶端设置有若干个砝码（405），所述穿插柱（404）的顶端还穿插有卡条（406）。
5.根据权利要求1所述的一种红茶自动揉捻设备，其特征在于：所述下料组件包括滑行台（5），所述滑行台（5）的顶端设置有两个运载导轨（501），运载导轨（501）上套装有两组运载滑块（502），运载滑块（502）和运载导轨（501）滑动连接，每组运载滑块（502）的顶端设置有载物台（6），所述载物台（6）的中间设置有环形槽（601），且环形槽（601）的内侧装填有密闭环（602），环形槽（601）和密闭环（602）压合料袋（603）的边口，所述运载滑块（502）的之间通过连接杆（503）连接，所述连接杆（503）的一侧设置有驱动组件。
6.根据权利要求5所述的一种红茶自动揉捻设备，其特征在于：所述驱动组件包括齿条（504），齿条（504）的下方设置有运载齿轮（505），运载齿轮（505）和齿条（504）相互啮合，运载齿轮（505）安装在运转电机（506）的输出端上，运转电机（506）和滑行台（5）的侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种红茶自动揉捻设备，其特征在于：所述抖料框（2）有钣金折弯制成，且钣金上设置有冲口，且冲口的毛刺翻边朝向抖料框（2）的外侧。
8.根据权利要求1至7的任意一项所述的一种红茶自动揉捻设备的揉捻工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.把待处理的红茶茶叶投放进抖料框（2）里，伺服电机（701）带动立杆（703）旋转的同时，底部锥齿轮（704）驱动主齿轮（207）旋转，顶部锥齿轮（705）驱动从动主齿轮（706）旋转，从动主齿轮（706）的角速度是主齿轮（207）的四倍，传动杆（205）和凸轮（206）每旋转一圈就把抖料框（2）向上顶起一次，与此同时叶轮（707）驱动空气吹刮抖料框（2）里的茶叶物料，抖料框（2）向下复位的时候通过牵引弹簧（208）向下牵引，抖料框（2）向下移动的速度大于自由落体运动，茶叶在落下的时候是做自由落体运动的，此时的茶叶叶片之间间隙会因失重而变大；
S2.碎屑和残渣从抖料框（2）中剔除之后，再手动把密闭片（211）拨动出来，物料会顺着出料通道（210）掉进揉捻框（4）里，然后根据情况往穿插柱（404）上加装砝码（405），压合片（403）对红茶茶叶的压力随着砝码（405）的个数调节，然后碾料电机（304）通过三个扭力臂（303）驱动揉捻框（4）扭转，揉捻的红茶茶叶会从漏料口中落下去，揉捻好的红茶茶叶会顺着曲线条往基台板（3）中心的落料口（305）汇集；
S3.其中的一个料袋（603）填满之后，运转电机（506）通过运载齿轮（505）驱动齿条（504）运转，此时的连接杆（503）同时和两个载物台（6）一起滑行，载物台（6）上的料袋（603）轮换到达落料口（305）的正下方进行接料，工作人员的操作空间更加便捷。
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