CN107497882A - 一种方管弯曲方法和一种预制弯曲方管 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种方管弯曲方法，方管包括依次连接的第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体，方管上开设豁口，豁口左侧为左管体，豁口右侧为右管体，豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，第一壁体上开设第一开口，第二壁体上开设第二开口，第四壁体上开设第三开口，方管朝向远离第三壁体的方向折叠，直到第一开口、第二开口和第三开口均闭合，且均焊接固定，左管体和右管体之间的角度为需要的弯曲角度。把方管三面按照设计要求切割出开口，再施加力，使其未被切割保留的面弯曲，直到开口重叠，达到需要的角度，再利用焊接把其余三面焊接而成，整个管件强度不受影响，且任何角度都可以实现，从而提高焊接质量。本发明还公开一种预制弯曲方管。

Description

一种方管弯曲方法和一种预制弯曲方管

技术领域

本发明涉及弯曲方管制作技术领域，尤其涉及一种方管弯曲方法和一种预制弯曲方管。

背景技术

方管在弯曲时会出现不规格的起皱凹陷，弯管角度越小越明显，而且越不容易弯曲，如果完全破开分成两段拼焊而成，则会最外边出现尖角容易扎伤人，且焊接时不好控制溶深会不均匀，且容易出现假焊。

因此，如何提供一种方管弯曲方法，以提高焊接质量，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种方管弯曲方法，以提高焊接质量。本发明的另一目的在于提供一种基于上述方管弯曲方法的预制弯曲方管。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方管弯曲方法，包括：所述方管包括依次连接的第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体，在所述方管上开设豁口，所述豁口的左侧为左管体，所述豁口的右侧为右管体，所述豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，在所述第一壁体上开设所述第一开口，所述第一开口与所述左管体的连接处为左一壁边，所述第一开口与所述右管体的连接处为右一壁边，在所述第二壁体上开设所述第二开口，所述第二开口与所述左管体的连接处为左二壁边，所述第二开口与所述右管体的连接处为右二壁边，在所述第四壁体上开设所述第三开口，所述第三开口与所述左管体的连接处为左三壁边，所述第三开口与所述右管体的连接处为右三壁边，所述方管朝向远离所述第三壁体的方向折叠，直到所述左一壁边与所述右一壁边贴合，所述左二壁边与所述右二壁边贴合，所述左三壁边与所述右三壁边贴合，且均焊接固定连接，所述左管体和所述右管体之间的角度为需要的弯曲角度。

优选的，上述第一开口为矩形开口，所述第二开口为倒三角形开口，所述第三开口为倒三角形开口。

优选的，上述第二开口的底部为U型口，所述第三开口的底部为U型口。

优选的，上述第二开口的底部不与所述第三壁体接触，所述第三开口的底部不与所述第三壁体接触。

优选的，上述左一壁边与所述右一壁边均为直线边。

优选的，上述左二壁边与所述右二壁边均为直线边。

优选的，上述左三壁边与所述右三壁边均为直线边。

优选的，上述豁口为激光切割而成。

优选的，上述第二开口和所述第三开口均超过所述方管的中线。

本发明还提供一种预制弯曲方管，包括：所述方管包括依次连接的第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体，在所述方管上开设豁口，所述豁口的左侧为左管体，所述豁口的右侧为右管体，所述豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，在所述第一壁体上开设所述第一开口，所述第一开口与所述左管体的连接处为左一壁边，所述第一开口与所述右管体的连接处为右一壁边，在所述第二壁体上开设所述第二开口，所述第二开口与所述左管体的连接处为左二壁边，所述第二开口与所述右管体的连接处为右二壁边，在所述第四壁体上开设所述第三开口，所述第三开口与所述左管体的连接处为左三壁边，所述第三开口与所述右管体的连接处为右三壁边，所述左一壁边用于与所述右一壁边贴合，所述左二壁边用于与所述右二壁边贴合，所述左三壁边用于与所述右三壁边贴合。

本发明提供的方管弯曲方法，包括：所述方管包括依次连接的第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体，在所述方管上开设豁口，所述豁口的左侧为左管体，所述豁口的右侧为右管体，所述豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，在所述第一壁体上开设所述第一开口，所述第一开口与所述左管体的连接处为左一壁边，所述第一开口与所述右管体的连接处为右一壁边，在所述第二壁体上开设所述第二开口，所述第二开口与所述左管体的连接处为左二壁边，所述第二开口与所述右管体的连接处为右二壁边，在所述第四壁体上开设所述第三开口，所述第三开口与所述左管体的连接处为左三壁边，所述第三开口与所述右管体的连接处为右三壁边，所述方管朝向远离所述第三壁体的方向折叠，直到所述左一壁边与所述右一壁边贴合，所述左二壁边与所述右二壁边贴合，所述左三壁边与所述右三壁边贴合，且均焊接固定连接，所述左管体和所述右管体之间的角度为需要的弯曲角度。

本发明提供的方管弯曲方法是采用先把方管三面按照设计要求切割成设计需要的角度，然后再施加力且无需弯管模，使其未被切割保留的面弯曲，直到破口重叠，达到需要的角度，在利用焊接把其余三面焊接而成，这样整个管件强度也不受影响，且任何角度都可以实现，从而提高焊接质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的方管弯曲前的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的方管弯曲后的结构示意图。

上图1-2中：

第一壁体1、第二壁体2、第三壁体3、第四壁体4、左三壁边5、右三壁边6、中线7、U型口8、左管体9、右管体10。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本发明实施例提供的方管弯曲前的结构示意图；图2为本发明实施例提供的方管弯曲后的结构示意图。

本发明实施例提供的方管弯曲方法，包括：方管包括依次连接的第一壁体1、第二壁体2、第三壁体3和第四壁体4，在方管上开设豁口，豁口的左侧为左管体9，豁口的右侧为右管体10，豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，在第一壁体1上开设第一开口，第一开口与左管体9的连接处为左一壁边，第一开口与右管体10的连接处为右一壁边，在第二壁体2上开设第二开口，第二开口与左管体9的连接处为左二壁边，第二开口与右管体10的连接处为右二壁边，在第四壁体4上开设第三开口，第三开口与左管体9的连接处为左三壁边5，第三开口与右管体10的连接处为右三壁边6，方管朝向远离第三壁体3的方向折叠，直到左一壁边与右一壁边贴合，左二壁边与右二壁边贴合，左三壁边5与右三壁边6贴合，且均焊接固定连接，左管体9和右管体10之间的角度为需要的弯曲角度。

本发明实施例提供的方管弯曲方法是采用先把方管三面按照设计要求切割成设计需要的角度，然后再施加力且无需弯管模，使其未被切割保留的面弯曲，直到破口重叠，达到需要的角度，在利用焊接把其余三面焊接而成，这样整个管件强度也不受影响，且任何角度都可以实现，从而提高焊接质量。

本发明实施例还提供一种预制弯曲方管，包括：方管包括依次连接的第一壁体1、第二壁体2、第三壁体3和第四壁体4，在方管上开设豁口，豁口的左侧为左管体9，豁口的右侧为右管体10，豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，在第一壁体1上开设第一开口，第一开口与左管体9的连接处为左一壁边，第一开口与右管体10的连接处为右一壁边，在第二壁体2上开设第二开口，第二开口与左管体9的连接处为左二壁边，第二开口与右管体10的连接处为右二壁边，在第四壁体4上开设第三开口，第三开口与左管体9的连接处为左三壁边5，第三开口与右管体10的连接处为右三壁边6，左一壁边用于与右一壁边贴合，左二壁边用于与右二壁边贴合，左三壁边5用于与右三壁边6贴合。使用时，只需要弯曲预制弯曲方管后焊接即可，本发明实施例提供的方管弯曲方法是针对本发明实施例提供的预制弯曲方管的弯曲。

其中，第一开口为矩形开口，第二开口为倒三角形开口，第三开口为倒三角形开口。第二开口的底部为U型口，第三开口的底部为U型口8，为弯曲后该处的变形留出变形空间。

其中，第二开口的底部不与第三壁体3接触，第三开口的底部不与第三壁体3接触。

其中，左一壁边与右一壁边均为直线边，左二壁边与右二壁边均为直线边，左三壁边5与右三壁边6均为直线边，豁口为激光切割而成，第二开口和第三开口均超过方管的中线7。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种方管弯曲方法，其特征在于，包括：

所述方管包括依次连接的第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体，在所述方管上开设豁口，所述豁口的左侧为左管体，所述豁口的右侧为右管体，所述豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，

在所述第一壁体上开设所述第一开口，所述第一开口与所述左管体的连接处为左一壁边，所述第一开口与所述右管体的连接处为右一壁边，

在所述第二壁体上开设所述第二开口，所述第二开口与所述左管体的连接处为左二壁边，所述第二开口与所述右管体的连接处为右二壁边，

在所述第四壁体上开设所述第三开口，所述第三开口与所述左管体的连接处为左三壁边，所述第三开口与所述右管体的连接处为右三壁边，

所述方管朝向远离所述第三壁体的方向折叠，直到所述左一壁边与所述右一壁边贴合，所述左二壁边与所述右二壁边贴合，所述左三壁边与所述右三壁边贴合，且均焊接固定连接，

所述左管体和所述右管体之间的角度为需要的弯曲角度。

2.根据权利要求1所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述第一开口为矩形开口，所述第二开口为倒三角形开口，所述第三开口为倒三角形开口。

3.根据权利要求2所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述第二开口的底部为U型口，所述第三开口的底部为U型口。

4.根据权利要求3所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述第二开口的底部不与所述第三壁体接触，所述第三开口的底部不与所述第三壁体接触。

5.根据权利要求1所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述左一壁边与所述右一壁边均为直线边。

6.根据权利要求1所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述左二壁边与所述右二壁边均为直线边。

7.根据权利要求1所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述左三壁边与所述右三壁边均为直线边。

8.根据权利要求1所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述豁口为激光切割而成。

9.根据权利要求1所述的方管弯曲方法，其特征在于，所述第二开口和所述第三开口均超过所述方管的中线。

10.一种预制弯曲方管，其特征在于，包括：

所述方管包括依次连接的第一壁体、第二壁体、第三壁体和第四壁体，在所述方管上开设豁口，所述豁口的左侧为左管体，所述豁口的右侧为右管体，所述豁口包括第一开口、第二开口和第三开口，

在所述第一壁体上开设所述第一开口，所述第一开口与所述左管体的连接处为左一壁边，所述第一开口与所述右管体的连接处为右一壁边，

在所述第二壁体上开设所述第二开口，所述第二开口与所述左管体的连接处为左二壁边，所述第二开口与所述右管体的连接处为右二壁边，

在所述第四壁体上开设所述第三开口，所述第三开口与所述左管体的连接处为左三壁边，所述第三开口与所述右管体的连接处为右三壁边，

所述左一壁边用于与所述右一壁边贴合，所述左二壁边用于与所述右二壁边贴合，所述左三壁边用于与所述右三壁边贴合。