CN107495342A - 一种诺丽果酵素原液的生产方法 - Google Patents

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高凯
宗建成
张晖
赵红
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    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract

本发明公开了一种诺丽果酵素原液的生产方法，包括以下步骤：(1)将诺丽果原汁升温至80～85℃，并与绵白糖按质量比8:3～5混合，搅拌均匀；(2)将混合液转移至陶制发酵缸内，按混合菌种与混合液的质量比1:1000～2000将混合菌种接入到混合液中，搅拌均匀；(4)初发酵：将接好菌种的发酵缸加盖遮挡，常温发酵，发酵时间为20～60天；(5)成熟发酵：将初发酵结束的发酵液转移至发酵罐中，常温发酵6～12个月；(6)成品：发酵液经过滤、去除酒精、杀菌、灌装后成为成品诺丽果酵素原液。本发明的诺丽果酵素原液的生产方法，工艺流程科学、合理，产业化、标准化程度高。

Description

一种诺丽果酵素原液的生产方法
技术领域
本发明涉及保健食品的生产技术，特别是一种诺丽果酵素原液的生产方法。
背景技术
酵素是一个营养学名词，它是利用微生物对植物精华进行生物转化所获得的人体必需的小分子营养元素和改善人体体质的生物活性物质。这些成分可以为肠道益生菌群提供营养和环境，促进其生长繁殖，并抵御有害菌的生长。
诺丽果被称为果中之王，富含227种营养成分，包括13种维生素(A、B、C、E等)，16种矿物质(钾、钠、锌、钙、铁、镁、磷、铜、硒等)，8种稀有元素，包括9种必需氨基酸在内的20多种氨基酸，10多种具抗氧化作用的物质。还含有多种生物碱、多醣体、多种抗氧化剂等极具价值的成分，这些营养成分创造出颇具威力的协同效应，也就是组合的威力远胜于单一成分的功效。
随着社会的发展，人们工作、生活的节奏越来越快，各种亚健康问题也层出不穷，而作为开创了行业新品类的诺丽果酵素，也将会以其特有的功效为人们的健康、养生和保健等需求提供更多更好的服务，我们将拭目以待。在酵素行业中，利用诺丽果发酵生产酵素原液，鲜有报道，且已有技术中，工艺落后，标准化程度低，极大影响产品的质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种诺丽果酵素原液的生产方法，以达到提供一种产业化、标准化生产诺丽果酵素原液方法的目的。本发明技术工艺流程科学、合理，产业化、标准化程度高，整个发酵过程遵循古法发酵，采用现代化过滤、杀菌、灌装技术，消除有害菌污染，达到了保障食品安全的目的。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种诺丽果酵素原液的生产方法，包括以下步骤：
(1)将诺丽果原汁升温至80～85℃，并与绵白糖按质量比8:3～5混合，搅拌均匀；
(2)将混合液转移至陶制发酵缸内，按混合菌种与混合液的质量比1:1000～2000将混合菌种接入到混合液中，搅拌均匀；
(4)初发酵：将接好菌种的发酵缸加盖遮挡，常温发酵，发酵时间为20～60天；
(5)成熟发酵：将初发酵结束的发酵液转移至发酵罐中，常温发酵6～12个月；
(6)成品：发酵液经过滤、去除酒精、杀菌、灌装后成为成品诺丽果酵素原液。
上述方案中，所述诺丽果原汁采用热榨工艺榨取。
上述方案中，所述绵白糖是甜菜糖。
上述方案中，所述混合菌种由乳酸菌、酵母菌和米曲霉组成。
上述方案中，所述步骤(6)中去除酒精的方法是用分馏技术，使发酵液在70℃恒温保持2小时以上，可彻底去除酒精。
上述方案中，所述步骤(6)中杀菌是采用日本进口的灌装前管式杀菌机，92～95℃杀菌1～2分钟。
通过上述技术方案，本发明提供的诺丽果酵素原液的生产方法，工艺流程科学、合理，产业化、标准化程度高，整个发酵过程遵循古法发酵，采用现代化过滤、杀菌、灌装技术。本发明的诺丽果酵素原液，不但能保护诺丽果原有营养成分免遭破坏，且采用两次发酵工艺，不仅使这些营养成分转变为更易吸收的小分子物质，更能生成许多改善人体体质的生物活性物质，对于诺丽果的深加工及综合利用，意义重大。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例所公开的一种诺丽果酵素原液的生产工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
诺丽果酵素原液的生产方法，工艺流程如图1所示，包括以下步骤：
(1)在蒸汽夹层锅内，将800kg诺丽果原汁升温至85℃；
(2)将升温后的诺丽果原汁转移至搅拌罐，加入绵白糖400kg，搅拌均匀得混合液；
(3)将混合液转移至陶制发酵缸中，冷却至45℃以下后，接种0.8kg由乳酸菌、酵母菌和米曲霉组成的混合菌种，充分混合均匀；
(4)静置初发酵，发酵温度为常温，不低于10℃，发酵时间为50天。陶制发酵缸口用食品级特制塑料盖遮盖，避免落入灰尘等杂物，微生物利用混合液中的有效成分进行繁殖菌体并分泌酶、有机酸等代谢产物；
(5)然后将初发酵液转移到发酵罐中，利用初发酵产生的酶将原料中的大分子分解成人体易吸收的小分子物质；成熟发酵后期，菌体自溶，细胞内的核酸、氨基酸、肽聚糖、还原性物质等对人体有益的活性物质被释放出来；
(6)经过12个月的成熟发酵，将发酵液过滤，再用分馏技术，使发酵液在70℃恒温保持2小时以上，彻底去除甲醇、乙醇等成分。采用日本进口的灌装前管式杀菌机，92～95℃杀菌1～2分钟，杀菌、灌装后即为诺丽果酵素原液成品。
实施例2
诺丽果酵素原液的生产方法，工艺流程如图1所示，包括以下步骤：
(1)在蒸汽夹层锅内，将80kg诺丽果原汁升温至85℃；
(2)将升温后的诺丽果原汁转移至搅拌罐，加入绵白糖30kg，搅拌均匀得混合液；
(3)将混合液转移至陶制发酵缸中，冷却至40℃以下后，接种0.06kg由乳酸菌、酵母菌和米曲霉组成的混合菌种，充分混合均匀；
(4)静置初发酵，发酵温度为常温，不低于15℃，发酵时间为40天。陶制发酵缸口用食品级特制塑料盖遮盖，避免落入灰尘等杂物，微生物利用混合液中的有效成分进行繁殖菌体并分泌酶、有机酸等代谢产物；
(5)然后将初发酵液转移到发酵罐中，利用初发酵产生的酶将原料中的大分子分解成人体易吸收的小分子物质；成熟发酵后期，菌体自溶，细胞内的核酸、氨基酸、肽聚糖、还原性物质等对人体有益的活性物质被释放出来；
(6)经过10个月的成熟发酵，将发酵液过滤，再用分馏技术，使发酵液在70℃恒温保持2小时以上，彻底去除甲醇、乙醇等成分，即成诺丽果酵素原液。利用浓缩设备将诺丽果酵素原液浓缩，制成膏状产品，杀菌、灌装后即为诺丽果酵素膏。
实施例3
诺丽果酵素原液的生产方法，工艺流程如图1所示，包括以下步骤：
(1)在蒸汽夹层锅内，将450kg诺丽果原汁升温至80℃；
(2)将升温后的诺丽果原汁转移至搅拌罐，加入绵白糖270kg，搅拌均匀得混合液；
(3)将混合液转移至陶制发酵缸中，冷却至45℃以下后，接种0.7kg由乳酸菌、酵母菌和米曲霉组成的混合菌种，充分混合均匀；
(4)静置初发酵，发酵温度为常温，不低于15℃，发酵时间为40天。陶制发酵缸口用食品级特制塑料盖遮盖，避免落入灰尘等杂物，微生物利用混合液中的有效成分进行繁殖菌体并分泌酶、有机酸等代谢产物；
(5)然后将初发酵液转移到发酵罐中，利用初发酵产生的酶将原料中的大分子分解成人体易吸收的小分子物质；成熟发酵后期，菌体自溶，细胞内的核酸、氨基酸、肽聚糖、还原性物质等对人体有益的活性物质被释放出来；
(6)经过8个月的成熟发酵，将发酵液过滤，再用分馏技术，使发酵液在70℃恒温保持2小时以上，彻底去除甲醇、乙醇等成分。利用干燥设备将诺丽果酵素原液干燥成粉，制成粉状产品，杀菌、包装后即为诺丽果酵素粉。
混合菌种包含乳酸菌、酵母菌、米曲霉等产复合酶的菌株，已在日本沿用40多年，其特点为：(1)对原料配方中的高糖成分有较强的适应性；(2)产酵素丰富多样，可分泌多种蛋白酶、脂肪酶、糖化酶、纤维素酶、植酸酶、淀粉酶、SOD酶等；(3)温度适应范围广，10℃以上常温发酵，节省大量能耗。
本发明的诺丽果酵素原液，不但能保护诺丽果原有营养成分免遭破坏，且采用两次发酵工艺，不仅使这些营养成分转变为更易吸收的小分子物质，更能生成许多改善人体体质的生物活性物质，对于诺丽果的深加工及综合利用，意义重大。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种诺丽果酵素原液的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将诺丽果原汁升温至80～85℃，并与绵白糖按质量比8:3～5混合，搅拌均匀；
(2)将混合液转移至陶制发酵缸内，按混合菌种与混合液的质量比1:1000～2000将混合菌种接入到混合液中，搅拌均匀；
(4)初发酵：将接好菌种的发酵缸加盖遮挡，常温发酵，发酵时间为20～60天；
(5)成熟发酵：将初发酵结束的发酵液转移至发酵罐中，常温发酵6～12个月；
(6)成品：发酵液经过滤、去除酒精、杀菌、灌装后成为成品诺丽果酵素原液。
2.根据权利要求1所述的诺丽果酵素原液的生产方法，其特征在于，所述诺丽果原汁采用热榨工艺榨取。
3.根据权利要求1所述的诺丽果酵素原液的生产方法，其特征在于，所述绵白糖是甜菜糖。
4.根据权利要求1所述的诺丽果酵素原液的生产方法，其特征在于，所述混合菌种由乳酸菌、酵母菌和米曲霉组成。
5.根据权利要求1所述的诺丽果酵素原液的生产方法，其特征在于，所述步骤(6)中去除酒精的方法是用分馏技术，使发酵液在70℃恒温保持2小时以上，可彻底去除酒精。
6.根据权利要求1所述的诺丽果酵素原液的生产方法，其特征在于，所述步骤(6)中杀菌是采用日本进口的灌装前管式杀菌机，92～95℃杀菌1～2分钟。
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