CN107479259B - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种显示面板和显示装置。显示面板包括阵列基板、盖板和封框胶，阵列基板被封框胶覆盖的区域中设置有第一金属层、第一无机绝缘层和第二金属层，第一金属层包括多条第一金属布线，第二金属层中设置有用于第一无机绝缘层与封框胶直接接触的多个第一开口，位于第一开口向第一金属层的正投影覆盖范围内的第一金属布线的延伸方向为第一方向，第一开口的延伸方向与第一方向相交。按照本申请的方案，通过在第二金属层被封框胶覆盖的区域中设置多个第一开口，并使第一开口的延伸方向与第一金属布线的延伸方向相交，减小第一金属布线延伸方向上的应力，从而避免第一金属布线褶皱或断裂，提高了显示面板的可靠性。
Description
技术领域
本申请一般涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
随着信息技术的发展，液晶显示(LCD，Liquid Crystal Display)设备和有机发光二极管(OLED，Organic Light Emitting Diode)显示设备作为两种主流的显示设备，越来越广泛地被应用于各种便携式电子设备中。
由于液晶材料或有机发光材料易受氧、湿气的影响而导致失效，因此需要提供高可靠性的封装以避免氧、湿气等进入显示面板中。玻璃胶是一种无机封框胶，可通过激光照射熔解并固化，常用于显示面板(尤其是有机发光显示面板)的封装。
然而，在显示面板的下边框区域(即，连接集成电路的一侧)，需要设置有多层布线，例如，数据线、电源线等，使得下边框区域的膜层不平坦，这样在进行熔融固化时，不同位置的玻璃胶受热膨胀和收缩引起的形变和应力也不同，玻璃胶在应力较大的位置易产生褶皱，而数据线在其自身的延伸方向上易于受到应力的影响而产生褶皱或断裂，从而导致显示不良。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种显示面板和显示装置，以期解决现有技术中存在的技术问题。
根据本申请的一个方面，提供了一种显示面板，包括阵列基板、盖板以及用于将阵列基板和盖板粘合在一起的封框胶；阵列基板被封框胶覆盖的区域中设置有第一金属层、第二金属层和位于第一金属层和第二金属层之间的第一无机绝缘层，第一金属层包括多条第一金属布线；第二金属层中设置有暴露第一无机绝缘层的多个第一开口，在第一开口中，第一无机绝缘层与封框胶直接接触；位于第一开口向第一金属层的正投影覆盖范围内的第一金属布线的延伸方向为第一方向，第一开口的延伸方向与第一方向相交。
根据本申请的另一方面，还提供了一种显示装置，包括如上的显示面板。
本申请提供的显示面板和显示装置，通过在第二金属层被封框胶覆盖的区域中设置多个第一开口，并使第一开口的延伸方向与第一金属布线的延伸方向相交，以便封装过程中产生的应力沿第一开口的延伸方向释放，进而减小第一金属布线延伸方向上的应力，从而避免第一金属布线褶皱或断裂，提高了显示面板的可靠性。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图；
图2示出了图1的区域AA的放大示意图；
图3示出了沿图2中的线I-I的截面图；
图4示出了图2的区域BB的放大示意图；
图5示出了本申请另一实施例的显示面板的示意图；
图6示出了图5所示实施例的一个可选的实现方式的示意图；
图7示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图；
图8示出了本申请又一实施例的显示面板的示意图；
图9示出了图8的区域CC的放大示意图；
图10A～图10C分别示出了第一开口的可选的实现方式的示意图；
图11示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图；
图12示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图；
图13示出了本申请的显示装置的一个实施例的示意性结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图，图2示出了图1的区域AA的放大示意图，图3示出了沿图2中的线I-I的截面图，图4示出了图2的区域BB的放大示意图。
如图1～图4所示，显示面板可包括阵列基板11、盖板12以及用于将阵列基板11和盖板12粘合在一起的封框胶13(例如，玻璃胶)。
在封框胶13覆盖的区域中，阵列基板11可包括设置在衬底基板BS上的第一金属层M1、第一无机绝缘层IL1和第二金属层M2，第一金属层M1可包括多条第一金属布线DL1，第一无机绝缘层IL1位于第一金属层M1和第二金属层M2之间，第二金属层M2与封框胶13直接接触。
第二金属层M2中设置有多个第一开口OP1，用于暴露第一无机绝缘层IL1的一部分，在第一开口OP1中，第一无机绝缘层IL1与封框胶13直接接触。
在第一开口OP1向第一金属层M1的正投影的覆盖范围之内，第一金属布线DL1沿第一方向D1延伸，第一开口OP1沿第二方向D2延伸，第一方向D1与第二方向D2相交。
下面描述本实施例的有益效果。
首先，由于第二金属层M2通常使用钛铝钛(Ti/Al/Ti)三层结构，而钛的表面粗糙度很小，因此封框胶13与第二金属层M2之间的粘合力较弱。通过设置第一开口OP1，使封框胶13与第一无机绝缘层IL1直接接触，由于封框胶13与第一无机绝缘层IL1的粘合力比封框胶13与第二金属层M2的粘合力大得多，因此提高了显示面板的封装可靠性。
其次，在未设置第一开口OP1的情况下或者在第一方向D1与第二方向D2相同的情况下，由于第一金属布线DL1为沿第一方向D1延伸的细长设计，封装过程中产生的应力很容易在第一金属布线DL1上积聚，从而使得第一金属布线DL1在第一方向D1上产生较大的形变，容易导致第一金属布线DL1褶皱或断裂。而在设置第一开口OP1并且使第一方向D1与第二方向D2相交的情况下，封装过程中产生的应力被各第一开口OP1分解成多个较小的应力，并沿第二方向D2传递，这样应力就不容易在第一金属布线DL1的延伸方向D1上积聚，从而使得第一金属布线DL1上产生的形变量很小(在第一金属布线DL1的延展形变范围之内)，因此第一金属布线DL1不易产生褶皱和断裂，从而提高了显示面板的可靠性。
本实施例中，通过在第二金属层被封框胶覆盖的区域中设置多个第一开口，并使第一开口的延伸方向与第一金属布线的延伸方向相交，以便封装过程中产生的应力沿第一开口的延伸方向释放，进而减小第一金属布线延伸方向上的应力，从而避免了第一金属布线褶皱或断裂，提高了显示面板的可靠性。
可选地，第一方向D1与第二方向D2的夹角θ满足：70°≤θ≤110°。
也就是说，在第一开口OP1向第一金属层M1的正投影的覆盖范围之内，第一金属布线DL1的延伸方向D1与第一开口OP1的延伸方向D2接近垂直，从而使得封装过程中产生的应力在第一方向D1上被分解并且沿着与第一方向D1近似垂直的第二方向D2传递，从而使第一金属布线DL1的延伸方向D1上积聚的应力接近最小，从而进一步降低了第一金属布线DL1褶皱或断裂的概率。
可选地，第一开口OP1在第一方向D1上的最大宽度h和第一金属布线的线宽w满足：w≤h≤15w，并且h≤50μm。
发明人发现，封框胶13的主要成分为氧化硅，而第一无机绝缘层IL1的成分主要为氧化硅、氮化硅等无机材料，由于封框胶13和第一无机绝缘层IL1均为包含硅的无机材料，因此两者之间的表面粘合力相对较大。并且发明人还发现，第一金属布线DL1的褶皱或断裂主要由第一无机绝缘层IL1的形变过大引起，而第一无机绝缘层IL1的形变量主要取决于封框胶13和第一无机绝缘层IL1在形变方向上的宽度。例如，当第一开口OP1在第一方向D1上的宽度h较大(例如，h大于50μm)时，第一无机绝缘层IL1在第一方向D1上的形变量也比较大，容易使第一金属布线DL1褶皱或断裂。
根据设备能力和工艺差异，第一金属布线DL1的线宽w通常在2μm～4μm之间，例如，3μm，并且随着设备的改进和工艺的发展，第一金属布线DL1的线宽也会越来越小，例如，1.8μm、1.5μm、1.2μm等，甚至1μm以下。
因此，将第一开口OP1在第一方向D1上的宽度h设定为第一金属布线DL1的线宽的1倍～15倍之间(包含端点)，一方面，可将第一开口OP1在第一方向D1上的宽度h限定在较小的范围内(不大于50μm)，相当于通过减小第一开口OP1在第一方向D1上的宽度h使封装胶13产生的应力被第一开口OP1分解得更小，以减小第一金属布线DL1在第一方向D1上的形变量；另一方面，将第一开口OP1在第一方向D1上的宽度h与第一金属布线DL1的线宽w对应地设置，有助于根据第一金属线DL1的线宽w相应地调整第一开口OP1在第一方向D1上的宽度h，即便面对更高解析度、更小线宽的显示面板时，本申请的显示面板同样适用。
可选地，在第一方向D1上，任意相邻的两个第一开口OP1之间的最小距离p满足：w≤p≤30w。
发明人通过研究发现，当相邻的两个第一开口OP1之间的间距p过小时，例如，小于线宽w，则在第一方向D1上，这两个第一开口OP1对第一无机绝缘层IL1产生的形变量大致相当于一个两倍宽度的第一开口OP1产生的形变量，并且，第一开口OP1之间的间距p越小，这种等效的效果越明显，因此，为了避免由于第一开口OP1之间间距过小而弱化在第一方向D1上对应力的分解效果，可将任意相邻的两个第一开口OP1之间的最小距离p设置为第一金属布线DL1的线宽w的1倍以上(包含端点)。
而当第一开口OP1之间的间距p过大时，例如，p>30w时，第一开口OP1的数量比较少，不利于第二金属层M2中的金属应力的释放，第二金属层M2可能产生褶皱；并且，第一开口OP1数量过少，相当于减少封装过程中应力的分解次数，不利于降低第一金属布线DL1的延伸方向D1上的应力和形变量；此外，第一开口OP1数量过少，还相当于减小了封框胶13与第一无机绝缘层IL1之间接触面积，降低了封框胶13与第一无机绝缘层IL1的粘合力，不利于提高封装的可靠性。因此，为了避免上述问题，将任意相邻的两个第一开口OP1之间的最小距离p设置为第一金属布线DL1的线宽w的30倍以下(包含端点)
可选地，在第一方向D1上，任意相邻的两个第一开口OP1之间的最小距离p满足：h≤p≤5h。
当p≥h时，能够对封框胶13产生的应力起到很好的分解效果，使得在第一方向D1上第一金属布线DL1的应力和形变量都比较小。
另外，第一开口OP1之间的最小距离p过大时，例如，p>5h时，会使第一开口OP1的数量比较少。由于第一开口OP1数量过少会导致如前所述的不利影响，因此，为了克服不利影响，应当保证第一开口OP1之间的最小距离p满足：p≤5h。
可选地，第一开口OP1在其延伸方向上的长度l满足：l≥2h。
通过将第一开口OP1在第二方向D2上的长度l设置为l≥2h，可使得封框胶13的应力主要沿第二方向D2释放，从而进一步降低了第一金属布线DL1的延伸方向D1上的应力和形变量。
可选地，在第二方向D2上，彼此相邻的两个第一开口OP1在其延伸方向上不对齐。
具体可参考图2，第一开口OP1a和OP1b为第二方向D2上相邻的两个第一开口OP1，第一开口OP1a和OP1b在其各自的延伸方向(即，第二方向D2)不对齐。
该实现方式的好处在于，一方面避免封装过程中产生的应力在相同的方向上积聚，另一方面有助于第二金属层M2中的不同位置在第二方向D2上充分释放金属应力。
可选地，各第一开口OP1的延伸方向相同，即，各第一开口OP1都沿第二方向D2延伸。
通过将各第一开口OP1的延伸方向设置为相同，可使得图案化第二金属层M2的掩膜版的设计相对简单，并且对第二金属层M2的刻蚀也更容易控制。
继续参考图5，示出了本申请另一实施例的显示面板的示意图。
与图1所示的实施例类似，本实施例中，显示面板同样可包括阵列基板51、盖板52和封框胶53，在封框胶53覆盖的区域中，阵列基板51同样可包括衬底基板BS、第一金属层M1、第一无机绝缘层IL1和第二金属层M2，第一金属层M1同样可包括多条第一金属布线DL1，第二金属层M2同样可具有多个第一开口OP1。
与图1所示的实施例不同的是，本实施例中，对阵列基板51进行了进一步的限定。
具体地，如图5所示，阵列基板51被封框胶53覆盖的区域中还设置有第二绝缘层IL2和第三金属层M3，第二绝缘层IL2位于第一金属层M1和第三金属层M3之间，第三金属层M3位于第一金属层M1远离第二金属层M2的一侧，第三金属层M3包括多条第二金属布线DL2。
其中，第一金属布线DL1和第二金属布线DL2用于传输数据电压，第二金属层M2用于传输电源电压，例如，第一电源电压，第二电源电压。
本实施例中，通过设置第一金属层和第三金属层，在显示面板的数据线(主要由显示面板的分辨率确定)的总量保持不变的情况下，减少了第一金属层中的第一金属布线的数量以及减少了第三金属层中第二金属布线的数量，从而可减小扇出区域(即，第一金属层和第三金属层所在的区域)所占的版图面积，有利于实现窄边框和实现更高分辨率的显示面板。
可选地，第二金属布线DL2向第一金属层M1的正投影与第一金属布线DL1彼此交错但不交叠，如图6所示，示出了图5所示实施例的一个可选的实现方式的示意图。
当第一金属布线DL1和第二金属布线DL2存在交叠时，向显示面板施加数据信号时，第一金属布线DL1和第二金属布线DL2的交叠区域会产生寄生电容，从而影响数据的写入。
通过第一金属布线DL1和第二金属布线DL2设置为彼此交错且不交叠，可避免寄生电容对数据信号的影响，从而提高显示质量。
此外，当仅设置一层数据线(例如，第一金属布线DL1)时，第一金属布线DL1之间的间距的d1较大，例如3μm～4μm，如图7所示，示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图。
而设置两层数据线(例如，图6中的第一金属布线DL1和第二金属布线DL2)之后，虽然对于位于同一金属层的金属布线而言，间距d1仍为3μm～4μm，但是对于不同金属层中的金属布线而言，例如，彼此相邻的第一金属布线DL1和第二金属布线DL2之间的间距d2可小于1μm，例如，仅为0.7μm左右，从而极大地减小了金属布线(数据线)之间的间距。
另外，通过将第一金属布线DL1和第二金属布线DL2设置为交错排列且不交叠，还可使得第一金属布线DL1和第二金属布线DL2基本覆盖衬底基板BS的扇出区域，从而使得封装过程中透过第一开口OP1的光被第一金属布线DL1和第二金属布线DL2反射，从而提高光源的利用率。
继续参考图8和图9，图8示出了本申请又一实施例的显示面板的示意图，图9示出了图8的区域CC的放大示意图。
与图1所示的实施例类似，本实施例中，显示面板同样可包括阵列基板、盖板和封框胶83，在封框胶83覆盖的区域中，阵列基板同样可包括第一金属层M1、第一无机绝缘层和第二金属层M2，第一金属层M1同样可包括多条第一金属布线DL1,第二金属层M2同样可具有多个第一开口，例如，第一开口OP1c、OP1d和OP1e。
与图1所示的实施例不同的是，本实施例中，对第一开口进行了进一步的限定。
具体地，如图8和图9所示，在第一开口中，存在至少两个第一开口的延伸方向彼此不同。
例如，图9中，第一金属布线DL1沿第一方向D1延伸，第一开口OP1c与第一方向D1的夹角为θ1，第一开口OP1d与第一方向D1的夹角为θ2，第一开口OP1e与第一方向D1的夹角为θ3，其中θ1>θ2>θ3。
本实施例中，通过将第一开口的延伸方向设置为不同，可使封框胶产生的应力沿不同的第一开口的延伸方向释放，从而减少在单一方向上释放时应力的叠加。并且，当存在多个不同的延伸方向时(即存在多个第一开口的延伸方向彼此不同)，封框胶的应力可向各个方向更加均匀地释放，从而避免在某一方向上的应力和形变量过大。
尽管上述各实施例中示出了第一开口OP1的形状为矩形(例如，图2、图4、图8和图9所示)，但本申请并不局限于此。
可选地，第一开口OP1的形状为以下中的至少一种：矩形、梯形、菱形以及他们的组合。
例如，第一开口OP1的形状可以是菱形(如图10A所示)，第一开口OP1的形状可以是梯形(如图10B所示)，或者第一开口OP1的形状可以是不同形状的组合(如图10C)所示。
本领域的技术人员可以明白，本申请的显示面板只要包含了与第一金属布线延伸方向不同的第一开口，就能起到本申请降低第一金属布线的延伸方向上的应力和形变量的技术效果，并且第一开口的延伸方向与第一金属布线的延伸方向越接近垂直，降低第一金属布线延伸方向上的应力和形变量的效果就越好。
此外，尽管图2、图4、图8、图9和图10A～图10C示出了各第一开口OP1的形状和大小均相同，但这仅仅示意性的。可以理解，各第一开口OP1的形状可以都不相同或者部分不同，各第一开口OP1的大小可以都不相同或者部分不同，本领域的技术人员可以根据实际应用场景的需要进行设置。
可选地，阵列基板还可包括第四金属层，用于反射封装过程中从与第一金属层和第二金属层不交叠的封框胶中透射的光。
具体参考图11，示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图。如图11所示，阵列基板1110还可包括被封框胶1130覆盖的第四金属层M4，第四金属层M4具有多个第二开口OP2，第四金属层M4被第一无机绝缘层IL1覆盖，并且第四金属层M4与第一金属层(未示出)不交叠，第四金属层M4与第二金属层(未示出)不交叠。
通过在封装区域(即封框胶覆盖的区域)中与第一金属层不交叠的区域设置第四金属层，可提高封装过程中光源的利用率，并且在第四金属层中设置多个第二开口，能够充分释放第四金属层产生的金属应力，从而进一步提高显示面板的封装可靠性。
可选地，阵列基板还包括栅金属层和源漏金属层，栅金属层和源漏金属层中的一个与第一金属层同层设置，栅金属层和源漏金属层中的另一个与第二金属层同层设置。
具体参考图12，示出了本申请一个实施例的显示面板的示意图。如图12所示，阵列基板可包括设置在衬底基板BS上的栅金属层和源漏金属层，栅金属层包括多个栅电极GE，源漏金属层包括多个源电极SE和多个漏电极DE，栅电极GE、源电极SE和漏电极DE可构成薄膜晶体管，用于驱动各像素中的发光器件，例如，有机发光二极管。
其中，栅金属层和源漏金属层中的一个(例如，栅金属层)与第一金属层M1同层设置，即栅电极GE与第一金属布线位于同一金属层并在同一道图形化工艺中制作而成；栅金属层和源漏金属层中的另一个(例如，源漏金属层)与第二金属层M2同层设置，即源电极SE、漏电极DE和第二金属层M2位于同一金属层并且在同一道图形化工艺中制作而成。
通过将第一金属层设置为与栅金属层和源漏金属层中的一个同层，将第二金属层设置为与栅金属层和源漏金属层中的另一个同层，不必增加工艺制作第一金属层和第二金属层，从而可简化显示面板的制作工艺和降低生产成本。
此外，当阵列基板还包括第三金属层(例如，图5和图6中的M3)时，第三金属层也可被设置为与栅金属层和源漏金属层中的一个同层，或者与阵列基板上的电容金属层(未示出)同层。
此外，当阵列基板还包括第四金属层M4时，第四金属层M4也可被设置为与栅金属层和源漏金属层中的一个同层，例如，第四金属层M4、第一金属层M1和栅金属层同层。
本申请各实施例的显示面板可应用于各种显示面板，例如，液晶显示面板，当本申请的显示面板为液晶显示面板时，盖板可以是彩膜基板。
可选地，显示面板为有机发光显示面板。
由于有机发光显示面板通常会采用玻璃胶封装方式，因此当本申请的显示面板为有机发光显示面板时，本申请的有益效果将会变得更加明显。
可选地，第二金属层的材料包括Mo、Ti、W和Al/Nd合金中的至少一种。
由于第二金属层用于传输电源电压信号，因此第二金属层的导电性较好。金属Mo、Ti、W和金属合金Al/Nd等均具有较好的导电性，当第二金属层由上述金属材料中的至少一种形成时，可使传输到显示面板上的电源电压信号更稳定。
本申请还公开了一种显示装置，如图13中所示。其中，显示装置1300可包括如上的显示面板。本领域技术人员应当理解，显示装置除了包括如上的显示面板之外，还可以包括一些其它的公知的结构。为了不模糊本申请的重点，将不再对这些公知的结构进行进一步描述。
本申请的显示装置可以是任何包含如上的显示面板的装置，包括但不限于如图13所示的蜂窝式移动电话1300、平板电脑、计算机的显示器、应用于智能穿戴设备上的显示器、应用于汽车等交通工具上的显示装置等等。只要显示装置包含了本申请公开的显示面板的结构，便视为落入了本申请的保护范围之内。
本申请提供的显示面板和显示装置，显示面板的第二金属层在封框胶覆盖的区域中具有多个第一开口，并且第一开口的延伸方向与第一金属布线的延伸方向相交，第一金属布线的延伸方向上的承受的应力和形变量较小，从而避免第一金属布线褶皱或断裂，因此，显示面板具有更高的可靠性。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (17)
1.一种显示面板，其特征在于，包括阵列基板、盖板以及用于将所述阵列基板和所述盖板粘合在一起的封框胶；
所述阵列基板被所述封框胶覆盖的区域中设置有第一金属层、第二金属层和位于所述第一金属层和所述第二金属层之间的第一无机绝缘层，所述第一金属层包括多条第一金属布线；
所述第二金属层中设置有暴露所述第一无机绝缘层的多个第一开口，在所述第一开口中，所述第一无机绝缘层与所述封框胶直接接触；
位于所述第一开口向所述第一金属层的正投影覆盖范围内的所述第一金属布线的延伸方向为第一方向，所述第一开口的延伸方向与所述第一方向相交。
2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一开口的延伸方向与所述第一方向的夹角θ满足：
70° ≤ θ ≤ 110°。
3. 根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一开口在所述第一方向上的最大宽度h和所述第一金属布线的线宽w满足：w ≤ h ≤ 15w，并且h ≤ 50μm。
4. 根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，在所述第一方向上，任意相邻的两个所述第一开口之间的最小距离p满足：w ≤ p ≤ 30 w。
5. 根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，h ≤ p ≤ 5h。
6. 根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述第一开口在其延伸方向上的长度l满足：l ≥ 2h。
7.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第二金属层用于传输电源电压，所述第一金属布线用于传输数据电压。
8.根据权利要求7所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板被所述封框胶覆盖的区域中还设置有第二绝缘层和第三金属层，所述第二绝缘层位于所述第一金属层和所述第三金属层之间，所述第三金属层位于所述第一金属层远离所述第二金属层的一侧；
所述第三金属层包括多条第二金属布线，用于传输数据电压。
9.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述第二金属布线向所述第一金属层的正投影与所述第一金属布线彼此交错但不交叠。
10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，各所述第一开口的延伸方向相同。
11.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，在所述第一开口中，存在至少两个所述第一开口的延伸方向彼此不同。
12.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述第一开口的形状为以下中的至少一种：
矩形、梯形、菱形以及他们的组合。
13.根据权利要求8所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板被所述封框胶覆盖的区域还设置有第四金属层，所述第四金属层被所述第一无机绝缘层覆盖，所述第四金属层和所述第一金属层同层设置，并且与所述第一金属层不交叠。
14.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述阵列基板还包括栅金属层和源漏金属层；
所述栅金属层和所述源漏金属层中的一个与所述第一金属层同层设置，所述栅金属层和所述源漏金属层中的另一个与所述第二金属层同层设置。
15.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板为有机发光显示面板。
16.根据权利要求1-15任一项所述的显示面板，其特征在于，所述第二金属层的材料包括Mo、Ti、W和Al/Nd合金中的至少一种。
17.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-16任一项所述的显示面板。
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