CN107455678A - 一种牛肉干的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牛肉干,包括以下步骤:步骤一:选择原料,所述原料为牛后腿精肉、糖、盐、卤料和胶原酶液;步骤二:将所述牛后腿精肉洗净、切块得到牛肉块,加入胶原酶液浸泡牛肉块1~2h;步骤三:将步骤二处理后的牛肉块与糖、盐和卤料混合后放入沸水中煮2~3h后切片;步骤四:密封冷藏,冷藏温度为2~5℃,冷藏时间为3~5天;步骤五:脱水晒干得到牛肉干。本发明在牛肉蒸煮前加入胶原酶液去浸泡牛肉块1~2h,利用胶原酶液中富含的胶原蛋白酶去酶解软化牛筋,同时酶解产生的胶原多肽,胶原多肽营养价值高,可以促进皮肤胶原代谢,还可以促进钙的吸收,对改善肉质质地和形态有较强的作用。

Description

一种牛肉干的加工工艺
技术领域
本发明涉及肉类制品的加工技术领域,具体涉及一种牛肉干的加工工艺。
背景技术
牛肉是全世界人都爱吃的食品,中国人消费的肉类食品之一,牛肉有补中益气,滋养脾胃,强健筋骨,化痰息风,止渴止涎之功效,适宜于中气下隐、气短体虚、筋骨酸软、贫血久病及面黄目眩之人食用;牛肉含有丰富的营养成分,包括蛋白质、血红素铁、维生素、锌、
磷以及多种氨基酸,具有高蛋白质、低脂肪、矿物质多等特点,所以味道鲜美,受人喜爱,享有“肉中骄子”的美称。
上好的牛肉干是用牛后腿精肉制作成的肉干,含有人体所需的多种矿物质和氨基酸,同时还保持了牛肉耐咀嚼的风味,又久存不变质,因此深受消费者的喜爱。但是这种牛肉干中含有4~6%牛筋,而牛筋富有韧劲,久嚼不烂,对食用者的牙齿要求较高,因此很多人会选择不吃,还有一些人吃的时候嚼到牛筋时就会将其扔掉,这样既造成了浪费同时还不利于牛肉干行业的发展。
发明内容
本发明意在提供一种牛肉干的加工工艺,能有效软化牛筋,使其便于咀嚼。
本发明中的一种牛肉干的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:选择原料,所述原料为牛后腿精肉、糖、盐、卤料和胶原酶液;
步骤二:将所述牛后腿精肉洗净、切块得到牛肉块,加入胶原酶液浸泡牛肉块1~2h;
步骤三:将步骤二处理后的牛肉块与糖、盐和卤料混合后放入沸水中煮2~3h后切片;
步骤四:密封冷藏,冷藏温度为2~5℃,冷藏时间为3~5天;
步骤五:脱水晒干得到牛肉干。
本发明的工作原理及有益效果:本发明在牛肉蒸煮前加入胶原酶液去浸泡牛肉块1~2h,利用胶原酶液中富含的胶原蛋白酶去酶解软化牛筋,因为牛筋中的主要成分是胶原蛋白质,通过至少1小时的浸泡,可以使胶原蛋白酶进入到牛肉块中,能有效酶解并软化牛筋、硬肉块等,增强牛肉干的口味,同时酶解产生的胶原多肽,胶原多肽营养价值高,可以促进皮肤胶原代谢,还可以促进钙的吸收,对改善肉质质地和形态有较强的作用。
进一步,所述胶原酶液包括胶原蛋白酶、胶原蛋白粉和纯净水,所述各成分的重量份数为胶原蛋白酶2~3份、胶原蛋白粉1~2份和纯净水95~97份。
进一步,所述各成分的重量份数为胶原蛋白酶3份、胶原蛋白粉1份和纯净水96份。
添加胶原蛋白粉以促进胶原蛋白酶的快速分裂繁殖并提高其活性,确保对牛筋的酶解和软化效果。
进一步,所述步骤二的牛肉块在浸泡前,先在牛肉块的表面戳孔。使胶原蛋白酶能迅速进入到牛肉块中,加速酶解软化过程。
所述胶原蛋白粉内含有50%以上的牛骨胶原蛋白粉。通过添加大部分牛骨胶原蛋白粉,相当于对胶原蛋白酶进行了选择,使能酶解牛筋的胶原蛋白酶能得到快速分裂繁殖。
进一步,所述卤料为大茴香45~50份、小茴香16~18份、桂枝18~22份、甘草8~10份、肉桂25~28份、柚皮10~15份、山楂4~6份、蜂蜜2~3份、茶粉2~3份。为了提高牛肉的口感,通过添加上述卤料来实现,卤料中使用了有别于现有技术的柚皮、蜂蜜和茶粉与胶原多肽一起增加牛肉口感,使其具有多味的特质。
具体实施方式
实施例1:一种牛肉干的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一:选择毛重在350~450kg,年龄在3~5岁之间的黄牛,宰杀取肉,取牛后腿精肉;取糖、盐、卤料和胶原酶液备用,其中,胶原酶液为重量份数的胶原蛋白酶3份、胶原蛋白粉1份和纯净水96份混合而成,胶原蛋白粉内含有50%以上的牛骨胶原蛋白粉;卤料为大茴香45份、小茴香16份、桂枝18份、甘草8份、肉桂25份、柚皮10份、山楂4份、蜂蜜2份、茶粉2份混合打粉后装入纱带备用。
步骤二:将牛后腿精肉洗净,用冷却的蒸馏水将其洗净,去除血丝;切成重量为1kg的牛肉块,在牛肉块表面戳孔,之后加入到胶原酶液中浸泡1~2h。
步骤三:将步骤二处理后的牛肉块与糖、盐和卤料混合后放入沸水中煮2~3h后切片;
步骤四:密封冷藏,冷藏温度为2~5℃,冷藏时间为3~5天。
步骤五:脱水晒干得到牛肉干。
实施例2:一种牛肉干的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一:选择毛重在350~450kg,年龄在3~5岁之间的黄牛,宰杀取肉,取牛后腿精肉;取糖、盐、卤料和胶原酶液备用,其中,胶原酶液为重量份数的胶原蛋白酶2份、胶原蛋白粉1份和纯净水97份混合而成,胶原蛋白粉内含有50%以上的牛骨胶原蛋白粉;卤料为大茴香48份、小茴香18份、桂枝20份、甘草8份、肉桂26份、柚皮13份、山楂5份、蜂蜜2份、茶粉2份混合打粉后装入纱带备用。
步骤二:将牛后腿精肉洗净,用冷却的蒸馏水将其洗净,去除血丝;切成重量为1kg的牛肉块,在牛肉块表面戳孔,之后加入到胶原酶液中浸泡1~2h。
步骤三:将步骤二处理后的牛肉块与糖、盐和卤料混合后放入沸水中煮2~3h后切片;
步骤四:密封冷藏,冷藏温度为2~5℃,冷藏时间为3~5天。
步骤五:脱水晒干得到牛肉干。
实施例3:一种牛肉干的加工工艺,包括以下步骤:
步骤一:选择毛重在350~450kg,年龄在3~5岁之间的黄牛,宰杀取肉,取牛后腿精肉;取糖、盐、卤料和胶原酶液备用,其中,胶原酶液为重量份数的胶原蛋白酶3份、胶原蛋白粉2份和纯净水95份混合而成,胶原蛋白粉内含有50%以上的牛骨胶原蛋白粉;卤料为大茴香50份、小茴香18份、桂枝22份、甘草10份、肉桂28份、柚皮15份、山楂6份、蜂蜜3份、茶粉3份混合打粉后装入纱带备用。
步骤二:将牛后腿精肉洗净,用冷却的蒸馏水将其洗净,去除血丝;切成重量为1kg的牛肉块,在牛肉块表面戳孔,之后加入到胶原酶液中浸泡1~2h。
步骤三:将步骤二处理后的牛肉块与糖、盐和卤料混合后放入沸水中煮2~3h后切片;
步骤四:密封冷藏,冷藏温度为2~5℃,冷藏时间为3~5天。
步骤五:脱水晒干得到牛肉干。
实验验证:选择本发明实施例1~3的牛肉干与传统不加入胶原酶液的牛肉干相比,对比如下:
通过对比,本发明的牛肉干咀嚼性相比不添加胶原酶液的牛肉干而言,咀嚼性并未降低多少,但是实施例1~3的牛筋含量明显降低,使得牛肉干不再难嚼,同时总体口感的分值更高,更能得到消费者的喜爱。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种牛肉干的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:选择原料,所述原料为牛后腿精肉、糖、盐、卤料和胶原酶液;
步骤二:将所述牛后腿精肉洗净、切块得到牛肉块,加入胶原酶液浸泡牛肉块1~2h;
步骤三:将步骤二处理后的牛肉块与糖、盐和卤料混合后放入沸水中煮2~3h后切片;
步骤四:密封冷藏,冷藏温度为2~5℃,冷藏时间为3~5天;
步骤五:脱水晒干得到牛肉干。
2.根据权利要求1所述的牛肉干的加工工艺,其特征在于:所述胶原酶液包括胶原蛋白酶、胶原蛋白粉和纯净水,所述各成分的重量份数为胶原蛋白酶2~3份、胶原蛋白粉1~2份和纯净水95~97份。
3.根据权利要求2所述的牛肉干的加工工艺,其特征在于:所述各成分的重量份数为胶原蛋白酶3份、胶原蛋白粉1份和纯净水96份。
4.根据权利要求3所述的牛肉干的加工工艺,其特征在于:所述步骤二的牛肉块在浸泡前,先在牛肉块的表面戳孔。
5.根据权利要求3所述的牛肉干的加工工艺,其特征在于:所述胶原蛋白粉内含有50%以上的牛骨胶原蛋白粉。
6.根据权利要求4所述的牛肉干的加工工艺,其特征在于:所述卤料为大茴香45~50份、小茴香16~18份、桂枝18~22份、甘草8~10份、肉桂25~28份、柚皮10~15份、山楂4~6份、蜂蜜2~3份、茶粉2~3份。
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