CN107455666A - 一种耐贮存营养大米的加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于耐贮存营养大米加工技术领域,具体涉及一种耐贮存营养大米的加工方法,包括大米浸渍营养液以及人工光辐照处理、高压处理以及包装。本发明相比现有技术具有以下优点:由本发明中处理后的大米表面覆盖一层透明、有光泽的薄膜,能提高其防潮防虫以及防脂肪氧化的特性,相比现有技术操作更加方便,营养液的配比、紫外线辐照以及高压处理相结合,在保留大米加工整米率以及口感的同时,延长了贮存时间,处理过程卫生安全、有利于人体健康。

Description

_种耐!^存营养大米的加工方法
技术领域
[0001] 本发明属于耐贮存营养大米加工技术领域,具体涉及一种耐贮存营养大米的加工 方法。
背景技术
[0002] 大米是世界范围内的主要食物来源之一,大米是由稻谷加工而成的,稻谷去壳后 即为糙米,稻谷的外层至内层依次是皮层、糊粉层、胚乳、胚,皮层和糊粉层一起称为糠层, 碾米时除去糠层和胚芽即为精白米,谷皮主要是纤维素和半纤维素,胚乳中含有大量的糖 类,胚芽中含有极丰富的B族维生素、维生素E和大量酶类,糊粉层中含有丰富的矿物质和较 多的蛋白质,大米的主要成分为糖类,其中淀粉约占米的75%重量,粳米的淀粉由17%的之链 淀粉和83%的支链淀粉构成,做成米饭后较容易消化,大米的蛋白质除谷物蛋白外,还有白 蛋白、球蛋白,大米的蛋白质氨基酸组成在植物性蛋白质中是比较好的,有较高的蛋白质生 理营养价值,尤其是谷胚及糊粉层中蛋白质的营养价值较高,仅剥落谷壳的糙米,各类营养 素含量是较好的,可以满足人们健康的基本需求,大米在储藏过程中容易发生品质裂变,这 表现在外观变差、失去光泽,营养成分损失或米饭粘性降低、硬度上升、食感不佳等,糙米经 过机械加工成精白米,就会损失较多的营养素,碾削越多,大米精度越高,营养损失越大,因 此,如何在保持大米营养素的前提下提高大米的贮存时间成为现在需要考虑的问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种耐贮存营养大米的加工方法。
[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐贮存营养大米的加工方法,包括以下 步骤: (1) 将洗净的大米放入底部为筛网的容器中,该容器上方用可拆卸的纱布覆盖,容器侧 壁设有振动装置,筛网筛孔尺寸为1-1.5mm,容器正下方设有储液槽,该容器可在竖直方向 上下移动,使筛网浸入储液槽或位于储液槽上方,储液槽内为温度为40-45 °C的营养液; 其中,所述营养液由以下重量份的原料制成:谷芽18-22份、麦麸7-10份、百合4-6份、薏 苡仁2-5份、茯苓1 -3份、有益菌种3-4份、蜂蜜1 -2份; (2) 在工作时,将盛有洗净大米的容器在营养液中的浸泡时间为2-3分钟,浸泡时振动 装置的振动频率设为12-15HZ;当容器位于储液槽上方时,振动装置的振动频率设为6-8Hz, 在容器完全离开营养液且振动30s后,用电子人工光福射装置福射,紫外线波福射长为200-300nm,功率为35-40W,辐射强度为0 · 7-1 · OyW/cm2; (3) 将步骤⑵重复2-3次,放入真空罐中,加压至2.5-2.8MPa,保持压力1.5-2小时; (4) 完成后对水分进行检测,使其含水量低于1.2%,采用红外线对大米杀菌后,真空包 装即可。
[0005] 作为对上述方案的进一步改进,所述纱布的密度为75 X 55。
[0006] 作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(1)中大米为稻米除杂后控制其水分含 量为25-26%,脱壳后得到。
[0007] 作为对上述方案的进一步改进,所述稻米除杂包括:大、中、小和轻型杂质去除,稗 去除,金属杂质和石子去除。
[0008] 作为对上述方案的进一步改进,所述有益菌种为乳酸乳杆菌。
[0009] 作为对上述方案的进一步改进,所述营养液的制备方法为:将除蜂蜜和有益菌种 外的其他原料混合后粉碎过60目筛,得到粉碎粉;然后将蜂蜜和乳酸乳杆菌加入相当于其 重量8-10倍的水中混合,然后与粉碎粉混合,在25-32Γ的条件下密封发酵8-10天,然后在 38-40°C的条件下放置2天,用蒸馏水稀释6-8倍,得到营养液。
[0010] 作为对上述方案的进一步改进,所述电子人工光辐射装置的辐射时间为6-12min。
[0011] 作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(4)中用氮气真空包装,包装时温度低于 18。。。
[0012] 本发明相比现有技术具有以下优点:由本发明中处理后的大米表面覆盖一层透 明、有光泽的薄膜,能提高其防潮防虫以及防脂肪氧化的特性,相比现有技术操作更加方 便,营养液的配比、紫外线辐照以及高压处理相结合,在保留大米加工整米率以及口感的同 时,延长了贮存时间,处理过程卫生安全、有利于人体健康。
具体实施方式 [0013] 实施例1 一种耐贮存营养大米的加工方法,包括以下步骤: (1) 将洗净的大米放入底部为筛网的容器中,该容器上方用可拆卸的纱布覆盖,容器侧 壁设有振动装置,筛网筛孔尺寸为1-1.5mm,容器正下方设有储液槽,该容器可在竖直方向 上下移动,使筛网浸入储液槽或位于储液槽上方,储液槽内为温度为40-45 °C的营养液; 其中,所述营养液由以下重量份的原料制成:谷芽18-22份、麦麸7-10份、百合4-6份、薏 苡仁2-5份、茯苓1 -3份、有益菌种3-4份、蜂蜜1 -2份; 所述营养液的制备方法为:将除蜂蜜和有益菌种外的其他原料混合后粉碎过60目筛, 得到粉碎粉;然后将蜂蜜和乳酸乳杆菌加入相当于其重量8-10倍的水中混合,然后与粉碎 粉混合,在25-32Γ的条件下密封发酵8-10天,然后在38-40°C的条件下放置2天,用蒸馏水 稀释6-8倍,得到营养液; (2) 在工作时,将盛有洗净大米的容器在营养液中的浸泡时间为2-3分钟,浸泡时振动 装置的振动频率设为12-15HZ;当容器位于储液槽上方时,振动装置的振动频率设为6-8Hz, 在容器完全离开营养液且振动30s后,用电子人工光福射装置福射,紫外线波福射长为200-300nm,功率为35-40W,辐射强度为0 · 7-1 · OyW/cm2; (3) 将步骤⑵重复2-3次,放入真空罐中,加压至2.5-2.8MPa,保持压力1.5-2小时; 其中,所述电子人工光福射装置的福射时间为6_12min (4) 完成后对水分进行检测,使其含水量低于1.2%,采用红外线对大米杀菌后,用氮气 真空包装,包装时温度低于18°C。
[0014]设置实施例2,其中,营养液由以下重量份的原料制成:谷芽18份、麦麸10份、百合4 份、薏苡仁5份、茯苓1份、有益菌种3份、蜂蜜2份;其余内容与实施例1中相同; 设置实施例3,其中,营养液由以下重量份的原料制成:谷芽22份、麦麸7份、百合6份、薏 苡仁2份、茯苓3份、有益菌种4份、蜂蜜1份;其余内容与实施例1中相同; 设置对照组1,将实施例1中营养液替换为质量浓度为6-8%的玉米醇溶蛋白粉,其余内 容与实施例1中相同;设置对照组2,将电子人工光辐射装置去掉,浸泡完成后用烘干装置烘 干,其余内容与实施例1中相同;设置对照组3,将实施例1的步骤(3)替换为,将步骤(2)重复 2-3次,在温度为65-70°C的条件下烘干,按步骤(4)中方法杀菌包装即可。
[0015] 本发明中用GB/T 15684-1995检测大米防哈败效果,用脂肪被氧化后脂肪酸增加 量来表示,对各组处理后的大米在温度为25-30°C、湿度为50-70%存放150天后,脂肪酸含量 增加量进行统计;对各组效果进行检测,得到以下结果: 表1_
Figure CN107455666AD00051
通过表1中数据可以看出,本发明中方法处理后的大米符合国家规定标准,且延长了大^ 米的耐贮存性,口感、外观、气味均匀现有优质大米无大差别,减少了保鲜剂的使用,经济效 益显著。

Claims (8)

1. 一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,包括以下步骤: (1) 将洗净的大米放入底部为筛网的容器中,该容器上方用可拆卸的纱布覆盖,容器侧 壁设有振动装置,筛网筛孔尺寸为1-1.5mm,容器正下方设有储液槽,该容器可在竖直方向 上下移动,使筛网浸入储液槽或位于储液槽上方,储液槽内为温度为40-45 °C的营养液; 其中,所述营养液由以下重量份的原料制成:谷芽20份、麦麸8份、百合5份、薏苡仁4份、 茯苓2份、有益菌种3.5份、蜂蜜1.5份; (2) 在工作时,将盛有洗净大米的容器在营养液中的浸泡时间为2-3分钟,浸泡时振动 装置的振动频率设为12-15HZ;当容器位于储液槽上方时,振动装置的振动频率设为6-8Hz, 在容器完全离开营养液且振动30s后,用电子人工光福射装置福射,紫外线波福射长为200-300nm,功率为35-40W,辐射强度为0 · 7-1 · OyW/cm2; (3) 将步骤⑵重复2-3次,放入真空罐中,加压至2.5-2.8MPa,保持压力1.5-2小时; (4) 完成后对水分进行检测,使其含水量低于1.2%,采用红外线对大米杀菌后,真空包 装即可。
2. 如权利要求1所述一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,所述纱布的密度为 75 X 55〇
3. 如权利要求1所述一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(1)中大 米为稻米除杂后控制其水分含量为25-26%,脱壳后得到。
4. 如权利要求3所述一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,所述稻米除杂包 括:大、中、小和轻型杂质去除,稗去除,金属杂质和石子去除。
5. 如权利要求1所述一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,所述有益菌种为乳 酸乳杆菌。
6. 如权利要求1所述一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,所述营养液的制备 方法为:将除蜂蜜和有益菌种外的其他原料混合后粉碎过60目筛,得到粉碎粉;然后将蜂蜜 和乳酸乳杆菌加入相当于其重量8-10倍的水中混合,然后与粉碎粉混合,在25-32Γ的条件 下密封发酵8-10天,然后在38-40°C的条件下放置2天,用蒸馏水稀释6-8倍,得到营养液。
7. 如权利要求1所述一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,所述电子人工光辐 射装置的辐射时间为6-12min。
8. 如权利要求1所述一种耐贮存营养大米的加工方法,其特征在于,所述步骤(4)中用 氮气真空包装,包装时温度低于18°C。
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