CN107453159B - 连接器组装体 - Google Patents

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Abstract

本发明的课题在于提供一种能够屏蔽连接器组装体的插头连接器以及具有该插头连接器与插座连接器的连接器组装体。屏蔽插头端子(23)的插头屏蔽部件(30)被插头外壳(21)保持,上述插头屏蔽部件(30)在离开插头外壳(21)的位置具有沿该插头外壳的长边方向延伸的一对侧板部(31),在各侧板部与插头外壳之间形成收纳插座外壳的侧壁的收纳空间(39),沿短边方向观察时,各侧板部(31)覆盖对应的插头端子(23)的至少一部分,侧板部(31)具备具有两个脚部(33、34)的弯曲形状剖面,该两个脚部在上述短边方向上分离或面接触并形成双层构造。

Description

连接器组装体
技术领域
本发明涉及插头连接器以及具有插头连接器与插座连接器的连接器组装体。
背景技术
插头连接器与插座连接器被分别安装于对应的电路基板,并通过将插头连接器与插座连接器相互嵌合连接来将两电路基板电连接的上述插头连接器与插座连接器的组装体,例如在专利文献1中被公开。
专利文献1的连接器组装体将覆盖连接器组装体整体的屏蔽部件(壳体)设置于插座连接器侧。在专利文献1中,插头连接器在被设置于外壳(绝缘体)且平行的两个侧壁(嵌合凸部)分别具有保持U字形部分的端子(触点),该端子的U字形部分的两脚部形成接触部,另一方面,插座连接器在该插座连接器的外壳的中央突起部与两个侧壁(前壁以及后壁)各自之间形成凹部(变形允许槽),利用倒U字形部分被分别安装于两个侧壁的端子的内端侧形成U字形的接触部。上述插座连接器的两个侧壁以及由它们保持的端子在侧壁彼此的对置方向上对称,端子被配置为多列。在两连接器嵌合连接的情况下,由侧壁保持的插头连接器的端子的U字形部分嵌入至插座连接器的端子的U字形的接触部。在所述嵌合连接状态下,插座连接器的逆U字形部分在连接器宽度方向上位于插头连接器的外侧。因此,在专利文献1中,在插座连接器设置屏蔽部件,由此不具有屏蔽部件的插头连接器也包括在内,将插头连接器与插座连接器作为组装体整体进行屏蔽。
插头连接器与插座连接器均在外壳的各个侧壁的外表面配置有端子的一部分,因而无法以与侧壁的外表面面接触的方式安装屏蔽部件。因此,在专利文献1中,在向外侧远离插座连接器的侧壁的位置以与该插座连接器的侧壁平行的方式将屏蔽部件配置于插座连接器,所述插座连接器的侧壁在连接器宽度方向上位于比插头连接器的侧壁更靠外侧的位置。该屏蔽部件利用侧壁延伸的方向上的两端部被插座连接器的外壳保持。
专利文献1:日本特开2014-192102
然而,在由插头连接器与插座连接器构成的连接器组装体的情况下而采用或不得不采用插座连接器具有互换性且该插座连接器不具备屏蔽部件的形式的结构的实施方式中,插头连接器不具有屏蔽部件,因而两连接器均、即连接器组装体完全不被屏蔽。
发明内容
本发明的课题在于提供一种上述情况也能够应对且能够屏蔽连接器组装体的插头连接器以及具有该插头连接器与插座连接器的连接器组装体。
根据本发明,以下插头连接器像第一发明与第二发明那样构成,连接器组装体像第三发明那样构成,以此来解决上述课题。
<第一发明>(插头连接器)
一种插头连接器,其插头端子被保持于插头外壳,所述插头端子与分别被保持于从插座连接器的插座外壳的底壁立起且沿该插座外壳的长边方向延伸的一对侧壁的插座端子连接,所述插头外壳沿上述长边方向延伸,所述插头连接器供上述插座连接器嵌合连接,
所述插头连接器的特征在于,
屏蔽插头端子的插头屏蔽部件被插头外壳保持,
上述插头屏蔽部件在离开插头外壳的位置具有沿该插头外壳的长边方向延伸的一对侧板部,在各侧板部与插头外壳之间形成收纳插座外壳的侧壁的收纳空间,沿短边方向观察时,各侧板部覆盖对应的插头端子的至少一部分,
侧板部具备具有两个脚部的弯曲形状剖面,该两个脚部在上述短边方向上分离或面接触并形成双层构造。
在这样的结构的第一发明的插头连接器中,若在被形成于插头屏蔽部件的各侧板部与插头外壳之间的各个收纳空间收纳有插座连接器的对应的侧壁,则各个侧板部在上述短边方向上位于上述插座连接器的壁部的外侧,从而屏蔽插头端子的至少一部分。以往,与插座连接器嵌合连接的插头连接器不被屏蔽,但通过形成为上述插头连接器的结构能够设置插头屏蔽部件,而且能够对被排列保持于两个侧壁的插头端子即多列插头端子进行屏蔽。
并且,在本发明中,侧板部具备具有两个脚部的弯曲形状剖面,该两个脚部在上述短边方向上分离或面接触并形成双层构造。因而,电学方面,双重地进行屏蔽,其功能得以提高,机械方面,侧板部的强度因弯曲形状剖面而格外提高。特别是,侧板部比端板部长,因此期望其强度提高,能够充分满足该期望。
<第二发明>(插头连接器)
一种插头连接器,其插头端子被保持于插头外壳,所述插头端子与分别被保持于从插座连接器的插座外壳的底壁立起且沿该插座外壳的长边方向延伸的一对侧壁的插座端子连接,所述插头外壳沿上述长边方向延伸,所述插头连接器供上述插座连接器嵌合连接,
所述插头连接器的特征在于,
屏蔽插头端子的插头屏蔽部件被插头外壳保持,
上述插头屏蔽部件在离开插头外壳的位置具有沿该插头外壳的长边方向延伸的一对侧板部,在各侧板部与插头外壳之间形成收纳插座外壳的侧壁的收纳空间,沿短边方向观察时,各侧板部覆盖对应的插头端子的至少一部分,
插头端子具有被焊接于电路基板的连接部,
侧板部在连接器嵌合方向上甚至到达与上述连接部重复的范围,并且沿与上述长边方向垂直的短边方向观察时,在与至少一部分的连接部对应的位置形成有切口部。
在这样的结构的第二发明的插头连接器中,若插头屏蔽部件的侧板部在连接器嵌合方向上到达与该插头端子的连接部重复的范围,因而还能够获得连接部处的屏蔽效果,在与一部分的连接部对应的位置形成有切口部,因而通过沿短边方向观察能够目视观察确认连接部处的焊接状态。由于在剩余的多数部分存在屏蔽部件,所以屏蔽效果降低也不怎么受切口部的形成影响。
在第一以及第二发明的基础上,优选插头屏蔽部件具有将一对侧板部的端部彼此连结的端板部,具有由侧板部与端板部以离开插头外壳的方式形成的框状部,该框状部利用其一部分与插头外壳连结。设置为还具有这样的端板部的框状部的形态,从而在电学方面,端板部也能够获得屏蔽功能,并且在机械方面,能够使插头屏蔽部件的强度得以提高。
另外,在第一以及第二发明的基础上,优选在连接器嵌合连接状态下沿短边方向观察时,侧板部还覆盖插座端子的至少一部分。这样一来,插头屏蔽部件还屏蔽插座端子。即便在插座连接器本身不设置有屏蔽部件的情况下也能够获得屏蔽功能,有利。
另外,在第一以及第二发明的基础上,优选沿短边方向观察时,侧板部覆盖插头端子的向插头外壳的侧壁安装的安装部分和用于将插头连接器与电路基板连接的插头端子的连接部。侧板部还覆盖插头端子的连接部,由此插头连接器的屏蔽功能进一步提高。
并且,在第一以及第二发明的基础上,优选侧板部具有收纳插座连接器的插座屏蔽部件并与该插座屏蔽部件接触的弹性接触片,该弹性接触片在短边方向上从侧板部向内侧切开翘起并突出且沿长边方向延伸。
通过这样设置接触片,插头屏蔽部件与插座屏蔽部件能够良好地实现导通。另外,接触片沿长边方向延伸,因而即便是高度尺寸存在限制的插头连接器,也能够充分确保接触片的弹性位移量。而且,接触片向内侧突出,因而在操作连接器时等,能够避免与外部其他部件等的意外碰撞,不存在损伤的担忧。
<第三发明>(连接器组装体)
在本发明中,连接器组装体构成为具有上述第一发明的插头连接器和与该插头连接器嵌合连接的插座连接器。
在这样的连接器组装体中,通过插头屏蔽部件,不仅能够屏蔽插头连接器,还能够屏蔽插座连接器。因此,即便在插座连接器本身不设置有屏蔽部件,也能够屏蔽插座连接器,且在插座连接器设置有屏蔽部件时,能够实现双重屏蔽或屏蔽范围的扩大,无论有无屏蔽部件,能够对应任一插座连接器而获得屏蔽功能。
在第三发明的基础上,优选插头端子的侧板部在连接器嵌合方向上甚至到达与插座端子重复的范围。
通过这样构成,插头屏蔽部件的侧板部在连接器嵌合方向上到达与插座端子的连接部重复的范围,因而还能够获得插座端子的接触部处的屏蔽效果。
如上所述,本发明相对于插头外壳设置具有在短边方向上分离的一对侧板部的屏蔽部件,在被形成于各侧板部与插头外壳之间的各个收纳空间收纳保持插座端子的插座外壳的对应的侧壁,因此在连接器嵌合连接状态下,上述插头连接器的两侧板部分别位于比插头端子且插座端子更靠外侧的位置,能够获得如下效果,即只要插头连接器具备屏蔽部件,无论在插座连接器是否设置有屏蔽部件,不仅插头连接器本身,该插头连接器与插座连接器的组装体也能够屏蔽。
附图说明
图1中的(A)是将本发明的第一实施方式的插头连接器与作为配合方的插座连接器在彼此嵌合前的状态下示出的立体图,图1中的(B)是表示上述插头连接器与插座连接器嵌合后的连接器组装体的立体图。
图2是以成为嵌合方向的向下姿势将在图1中的(A)示出的插头连接器以上下反转的姿势示出的立体图。
图3是图1中的(A)中的插头连接器与插座连接器的放大剖视立体图。
图4是与图3的两连接器相关的连接器组装体的放大剖视图。
图5中的(A)是图3中的(A)的插头连接器的仰视图,图5中的(B)是图3中的(B)的插座连接器的俯视图。
图6中的(A)、(B)与图1中的(A)、(B)对应,表示与图1中的(A)、(B)相关的插头屏蔽部件、插座屏蔽部件以及它们的组装体。
图7中的(A)、(B)是表示插头屏蔽部件的弹性接触片的局部放大的立体图,其中,图7中的(A)是从与图6中的(A)相当的上方观察的图,图7中的(B)是从下方观察的图。
图8是与图3相关的侧视图。
图9是图1的连接器嵌合前的在端子位置的剖视图。
图10是图1的连接器嵌合后的在端子位置的剖视图。
图11中的(A)是将本发明的第二实施方式的插头连接器与成为配合方的插座连接器在彼此嵌合前的状态下示出的立体图,图11中的(B)是表示上述插头连接器与插座连接器嵌合后的连接器组装体的立体图。
图12中的(A)是本发明的第三实施方式的插头连接器的仰视图,图12中的(B)是本发明的第三实施方式的插座连接器的俯视图。
附图标记说明:
10…插头连接器;21…插头外壳;23…插头端子(信号端子);23B…连接部;30…插头屏蔽部件;31…侧板部;32…端板部;33…脚部(内脚部);34…脚部(外脚部);35…弹性接触片;60…插座连接器;61…插座外壳;62…侧壁;65…插座端子(信号端子)。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。
<第一实施方式>
图1中的(A)是将本实施方式的插头连接器与成为配合方的插座连接器在彼此嵌合前的状态下示出的立体图,图1中的(B)是表示上述插头连接器与插座连接器嵌合后的连接器组装体的立体图,图2是以成为嵌合方向的向下姿势将在图1中的(A)示出的插头连接器以上下反转的姿势示出的立体图,图3是图1中的(A)中的插头连接器与插座连接器的放大剖视立体图,图4是与图3的两连接器相关的连接器组装体的放大剖视图,图5中的(A)是图3中的(A)的插头连接器的仰视图,图5中的(B)是图3中的(B)的插座连接器的俯视图,图6中的(A)、(B)与图1中的(A)、(B)对应,表示与图1中的(A)、(B)相关的插头屏蔽部件、插座屏蔽部件以及它们的组装体,图7中的(A)、(B)是表示插头屏蔽部件的弹性接触片的局部放大的立体图,其中,图7中的(A)是从与图6中的(A)相当的上方观察的图,图7中的(B)是从下方观察的图,图8是与图3相关的侧视图,图9是图1的连接器嵌合前的在端子位置的剖视图,图10是嵌合后的在端子位置的剖视图。
在图1中的(A)~图4以及图5中的(A)中,插头连接器10具有插头屏蔽部件30,该插头屏蔽部件30相对于插头连接器主体20包围该插头连接器主体20并被插头外壳21支承,所述插头连接器主体20利用插头外壳21保持插头端子11。
插头连接器主体20在沿插头外壳21的长边方向延伸的两个侧壁22(参照图2)分别沿上述长边方向排列有多个信号端子23,在与该信号端子23的排列范围邻接的两端位置配设有电源端子24。信号端子23以及电源端子24(以下,亦称为插头端子23、24)具有与插座端子接触的接触部(信号端子23的接触部23A以及电源端子24的接触部24A(参照图9))和被焊接于电路基板的连接部(信号端子23的连接部23B以及电源端子24的连接部24B(参照图9)),通过一体铸模成型被保持在插头外壳21。上述插头端子23、24并不是本发明的特征部分,因此省略进一步的说明。
上述插头连接器主体20的插头外壳21沿作为插头端子23、24的排列方向的长边方向笔直地延伸,但在该长边方向上的两端设置有延伸突出为T字形的连结臂25。
插头屏蔽部件30是加工金属板而制作的,如图1~图4以及图5中的(A)所示,配置为在上述插头连接器主体20的周围空开间隔,且除上述连结臂25以外离开该插头连接器主体20,上述连结臂25被保持于插头屏蔽部件30的端板部32,上述连结臂25与该插头连接器主体20通过上述一体铸模成型连结起来。
如图6中的(A)所示,上述插头屏蔽部件30具有:一对侧板部31,它们沿上述长边方向延伸;和端板部32,其在与上述长边方向垂直的短边方向(连接器宽度方向)上,将一对该侧板部31彼此利用它们的端部连结起来,上述插头屏蔽部件30整体呈四边框状。
对于上述侧板部31而言,若在与上述长边方向垂直的面取得剖面,则如图3、4所示,形成大致U字形剖面,具有大致等长的两个脚部,即具有内脚部33与外脚部34。
上述内脚部33与外脚部34均在连接器嵌合方向上甚至到达插头连接器10的插头端子23、24的连接部的范围,沿连接器宽度方向观察时,覆盖插头端子23、24。
如图3~图6、图7所示,靠近插头连接器主体20侧配置的内脚部33在上述长边方向的多个位置具有沿该长边方向延伸的弹性接触片35。该弹性接触片35是将上述内脚部33局部切开翘起而制作的,越靠近该弹性接触片35的前端越尖细并在连接器宽度方向上朝向内侧倾斜,利用该前端与作为配合方的插座屏蔽部件弹性接触。在图6中也可知,在本实施方式中,上述弹性接触片35的前端的朝向在两列弹性接触片35间相互反向。上述外脚部34形成平坦面,但以信号端子23的排列间距的整数倍的距离的间距在与多个信号端子23中的一部分数量的信号端子23对应的位置形成有凹缘部36。而且,在上述弹性接触片35的基部侧,在与上述凹缘部36对应的位置也形成有凹缘部35A。另外,弹性接触片35尖细,因而在与基板之间产生间隙。该凹缘部36、35A在与电路基板之间形成间隙,以便在插头连接器10被焊接于电路基板时,能够从侧方目视观察确认插头端子23、24的连接部23B、24B的焊接状况(参照图8、图9)。在本实施方式中,一部分的连接部无法目视观察确认,但也可以构成为能够目视观察确认全部的连接部。
对于端板部32而言,若取得与上述长边方向平行的面中的剖面,则如图2所示,与侧板部31同样,形成大致U字形剖面,即具有内脚部37与外脚部38。在外脚部38,在连接器宽度方向中央位置形成有片状部38A,该片状部38A的端部被焊接于电路基板。另外,在片状部38A的两侧形成有安装片38B,该安装片38B通过压入至插头外壳21的连结部25的对应槽被保持于插头外壳21。在内脚部37,在中央形成有切口部37B,该切口部37B配置为跨着插头外壳21。在切口部37B的两端形成有凸部37A,该凸部37A的端部用于焊接,与外脚部38相互配合,互相补充相对于外部的屏蔽功能。
具有这样的侧板部31、端板部32且呈四边框状的插头屏蔽部件30配置为在上述插头连接器主体20的周围形成间隔且相对于该插头连接器主体20分离。被形成在该分离的位置的上述周围的间隔形成收纳空间39,该收纳空间39收纳插座外壳的侧壁。
另外,如图2所示,在上述插头连接器10的插头连接器主体20,在一对侧壁22间形成有沿着该侧壁22而在长边方向上延伸的中央凹部22A。该中央凹部22A收纳后述的插座连接器60的中央突壁部。
接下来,插座连接器60构成为在保持信号端子65以及电源端子66的插座外壳61安装有插座屏蔽部件70。
如图1、图3~图6所示,插座连接器60具有:一对侧壁62,它们对置并沿上述长边方向延伸;插座外壳61,其与将两个侧壁62利用它们的端部连结起来的端壁63形成框状的周壁,并且在周壁的内侧具有与上述侧壁62平行的中央突起部64。在该中央突起部64与侧壁62,借助插座外壳61并通过一体铸模成型保持有信号端子65与电源端子66(以下,称为“插座端子65、66”),它们分别具有从中央突起部64经由外壳底壁朝向侧壁62延伸的U字形的接触部65A、66A和被焊接于电路基板的连接部65B、66B(参照图4、图9)。该插座端子65、66本身并不是本发明的特征部分,因此省略进一步的说明。
插座连接器60与插头连接器10的情况同样,在插座外壳61也安装有插座屏蔽部件70。该插座屏蔽部件70具有:一对侧板部71,它们沿上述长边方向延伸;和端板部72,其将侧板部71彼此利用其端部连结起来,插座屏蔽部件70整体呈四边框状。
亦如图3所示,上述侧板部71具有弯曲剖面,以便沿着插座外壳61的侧壁62的侧面与上表面两面,上述侧板部71沿上述长边方向延伸。在上述侧板部71的侧面侧的下缘,在包括与插座端子65、66对应的位置在内的范围形成有凹部71B,以便在插座连接器60被焊接于电路基板时,能够通过上述凹部71B从侧方目视观察确认插座端子65、66的连接部65B、66B的焊接状态(参照图8、图9)。在上述侧板部71的上表面,在短边方向上突出的突起部73被设置有多处,在突起部与突起部之间形成有切口部73A,以便在插座连接器60被焊接于电路基板时,能够通过上述切口部73A从上方目视观察确认它们的焊接状态。另外,突起部73被设置有多处,由此相对于从外部施加的载荷使强度提高。在本实施方式中,能够实现全部的连接部的目视观察确认,但也可以构成为无法目视观察确认一部分连接部。
端板部72被形成为覆盖插座外壳61的端壁63的上表面的一部分与内外侧面的一部分,在内侧面在短边方向的端位置具有两个安装片72A(参照图6中的(A)),在外侧面在构成外壁的外脚部72B的下缘设置有两个突起部72B-1。该安装片72A通过压入至插座外壳61的对应槽被保持于插座外壳61。若在上述短边方向上,在上述安装片72A的位置取得剖面,则在与安装片72A对应的位置设置有外脚部72B,以便形成大致U字形剖面。在外脚部72B,在连接器宽度方向端部位置形成有上述突起部72B-1,该片部的端部被焊接于电路基板。
接下来,对上述状态的插头连接器10与插座连接器60的使用要领进行说明。
首先,利用上述端子的连接部23B、24B、65B、66B将插头连接器10与插座连接器60焊接于各自对应的电路基板(未图示)。对于它们的焊接状态而言,在插头连接器10中,能够通过插头屏蔽部件30的凹缘部36从侧方目视观察确认,而且,在插座连接器60中,能够通过插座屏蔽部件70的凹部71B从侧方目视观察确认,并能够通过插座屏蔽部件70的切口部73A从上方目视观察确认(参照图8、图9)。图8的右半部分呈现的剖视图是插头连接器10、插座连接器60的与长边方向平行的面中的剖面。插头连接器外壳21的端部21A呈凸形状,插座连接器外壳61的端部61A呈凹形状,因此两者能够嵌合。
接下来,在将与电路基板连接的插头连接器10像图9那样移至与另一电路基板连接的插座连接器60的上方位置之后,使该插头连接器10下降,使之像图10那样向插座连接器60嵌合。对于插头连接器10而言,保持插头端子23、24的插头外壳21的侧壁22进入插座连接器60的中央突起部64与侧壁62之间的空间,上述插头端子23、24的接触部23A、24A与插座端子65、66的接触部65A、66A接触而处于电导通状态。另一方面,保持插座端子65、66的插座连接器60的侧壁62与屏蔽部件70的侧板部71向上述插头连接器10的插头连接器主体20与插头屏蔽部件30之间的收纳空间39内进入。而且,插座连接器60的端壁63与端板部72也向插头连接器10的收纳空间39进入。如图10所示,通过该进入,插头屏蔽部件30利用该多个弹性接触片35与插座屏蔽部件70接触,处于电导通状态。在本实施方式中,插头屏蔽部件30的端板部32的内脚部37与插座屏蔽部件70的外侧脚部72B未接触(参照图3),但可以通过在任一方形成弹性接触片来相互接触。
在这样的插头连接器10与插座连接器60的嵌合状态下,在连接器宽度方向或长边方向上观察时,具有内脚部33与外脚部34并形成双层构造的插头屏蔽部件30不仅覆盖该插头连接器10的插头端子23、24,还覆盖插座端子65、66,仅利用插头屏蔽部件30就屏蔽插头连接器10与插座连接器60这两者的连接器的端子。本实施方式的插头的屏蔽板为双层,但只要形成为到达与插头端子的连接部重复的范围并充分屏蔽,也可以为单层。
<第二实施方式>
在第二实施方式中,在上述插头连接器主体20的插头外壳21的长边方向上的两端延伸突出为T字形的连结臂25被保持于插头屏蔽部件30的端板部32,但并不局限于此,也能够像图11那样保持于侧板部31。在图11中,在与上述实施方式共通的共通部位置标注同一附图标记,并省略其说明。在图11所示的其他实施例中,连结部25不被保持于端板部32,而被保持于沿上述长边方向延伸的一对侧板部31的端部。此时,在被设置于插座连接器60且沿上述长边方向延伸的一对侧壁62与一对屏蔽部件70的两端形成有与连结臂25对应的槽部71C。因此,两者能够嵌合。
<第三实施方式>
在第一实施方式中,在上述插头连接器主体20的插头外壳21的长边方向上的两端延伸突出为T字形的连结臂25被保持于插头屏蔽部件30的端板部32,但并不局限于此,在第三实施方式中,也能够像图12中的(A)那样,插头外壳21’的两端成为窄状部。在图12中,在与上述实施方式共通的共通部位置标注同一附图标记,并省略其说明。此时,插座连接器60的插座外壳61’的长边方向的两端形成有与插头外壳21’的两端的窄状部对应的槽部。另外,将插座屏蔽部件70的侧板部71彼此利用它们的端部连结起来的端板部72’也形成有与插头外壳21’的两端的窄状部对应的槽部。因此,即便两者欲在长边方向上错开地开始嵌合,也能够边引导边嵌合。

Claims (5)

1.一种连接器组装体,具有插头连接器以及与所述插头连接器嵌合连接的插座连接器,所述插头连接器的插头端子被保持于插头外壳,所述插头端子与分别被保持于从插座连接器的插座外壳的底壁立起且沿该插座外壳的长边方向延伸的一对侧壁的插座端子连接,所述插头外壳沿所述长边方向延伸,
所述连接器组装体的特征在于,
在所述插头连接器中,屏蔽插头端子的插头屏蔽部件被插头外壳保持,
所述插头屏蔽部件在离开插头外壳的位置具有沿该插头外壳的长边方向延伸的一对插头屏蔽侧板部,在各插头屏蔽侧板部与插头外壳之间形成收纳插座外壳的侧壁的收纳空间,沿与长边方向垂直的短边方向观察时,各插头屏蔽侧板部覆盖对应的插头端子的至少一部分,
插头端子具有被焊接于电路基板的插头端子连接部,
插头屏蔽侧板部在连接器嵌合方向上甚至到达与所述插头端子连接部重复的范围,并且沿所述短边方向观察时,在与至少一部分的插头端子连接部对应的位置形成有切口状的凹缘部,并且插头屏蔽侧板部在所述短边方向上位于比插头端子的插头端子连接部靠外侧的位置,
在所述插座连接器中,屏蔽插座端子的插座屏蔽部件被插座外壳保持,
所述插座屏蔽部件在离开插座外壳的位置具有沿该插座外壳的长边方向延伸的一对插座侧板部,沿短边方向观察时,各插座侧板部覆盖对应的插座端子的至少一部分,
插座端子具有被焊接于电路基板的插座端子连接部,
插座侧板部在连接器嵌合方向上甚至到达与所述插座端子连接部重复的范围,并且在所述短边方向上位于比插座端子连接部靠外侧的位置,
在插头连接器与插座连接器的正规的嵌合状态下,所述插头屏蔽部件与插座屏蔽部件接触。
2.根据权利要求1所述的连接器组装体,其特征在于,
插头屏蔽部件具有将一对插头屏蔽侧板部的端部彼此连结的插头屏蔽端板部,由插头屏蔽侧板部与插头屏蔽端板部形成框状部,插头屏蔽侧板部与插头屏蔽端板部均以离开排列有端子的插头外壳的的侧壁方式形成,所述插头屏蔽部件利用其一部分与插头外壳的在长边方向上的端部连结。
3.根据权利要求1或2所述的连接器组装体,其特征在于,
在连接器嵌合连接状态下沿短边方向观察时,插头屏蔽侧板部还覆盖插座端子的至少一部分。
4.根据权利要求1或2所述的连接器组装体,其特征在于,
沿短边方向观察时,插头屏蔽侧板部覆盖插头端子的向插头外壳的侧壁安装的安装部分和用于将插头连接器与电路基板连接的插头端子的连接部。
5.根据权利要求1或2所述的连接器组装体,其特征在于,
插头屏蔽侧板部具有收纳插座连接器的插座屏蔽部件并与该插座屏蔽部件接触的弹性接触片,该弹性接触片在短边方向上从插头屏蔽侧板部向内侧切开翘起并突出且沿长边方向延伸。
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