CN107427916B - 粉末压制机、其运行方法以及其计算机程序产品的存储介质 - Google Patents

粉末压制机、其运行方法以及其计算机程序产品的存储介质 Download PDF

Info

Publication number
CN107427916B
CN107427916B CN201680008351.4A CN201680008351A CN107427916B CN 107427916 B CN107427916 B CN 107427916B CN 201680008351 A CN201680008351 A CN 201680008351A CN 107427916 B CN107427916 B CN 107427916B
Authority
CN
China
Prior art keywords
powder press
die
lower die
powder
press according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201680008351.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107427916A (zh
Inventor
E.恩斯特
R.施密特
H.特基内斯
C.西格特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GKN Powder Metallurgy Engineering GmbH
Original Assignee
GKN Sinter Metals Engineering GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GKN Sinter Metals Engineering GmbH filed Critical GKN Sinter Metals Engineering GmbH
Publication of CN107427916A publication Critical patent/CN107427916A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107427916B publication Critical patent/CN107427916B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/02—Compacting only
    • B22F3/03—Press-moulding apparatus therefor
    • B22F2003/033—Press-moulding apparatus therefor with multiple punches working in the same direction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

提出一种粉末压制机，带有工具结构，所述工具结构具有带有套到彼此中的下冲模的锥式的下冲模（UE），其中，每个下冲模具有纵向延伸部、尤其柱状的纵向延伸部，所述纵向延伸部通过底模（M）来引导，其中，到优选地每个纵向延伸部处联接有锥形的加宽部，其中，优选地所述下冲模的相应的锥角从内向外增加。

Description

粉末压制机、其运行方法以及其计算机程序产品的存储介质
技术领域
本发明涉及带有锥式的下冲模的粉末压制机以及以所提出的粉末压制机制造的压制品和制造方法。
背景技术
压制机结构对于什么样的部件在哪个时间内能够如何进行压制的可行方案是决定性的。由申请人的DE102014003726得知用于制造尺寸精确的生坯的压制机，在其中所使用的工具结构体在各个的工具平面之间具有用于弹性平衡的形状优化。为此，在设计中以及在制造工具中一定的技术上的消耗是必要的。
发明内容
本发明的任务是，提供简化的压制机结构，其在制造方面能够以传统的方法来获得并且工具更换包括在装设（Einrichten）时的时间在内得到缩短。
所述任务利用带有权利要求1的特征的粉末压制机、利用带有权利要求12的特征的方法和利用带有权利要求14的特征的压制品来解决。有利的改进方案和设计方案由相应的从属权利要求得知，其中，来自说明书以及来自图的一个或多个特征能够组合成另外的设计方案。独立权利要求的表述此外能够理解为复现本发明的主题的最初尝试。因此独立权利要求的一个或多个特征能够以一个或多个特征来补充、更换或还被删除，以便进一步理解本发明主题。
提出一种粉末压制机，带有工具结构，所述工具结构具有套到彼此中的下冲模，其中，每个下冲模具有纵向延伸部、尤其柱状的纵向延伸部，所述纵向延伸部通过底模来引导，其中，优选地到每个纵向延伸部处联接有锥形的加宽部。例如设置成，所述下冲模的相应的锥角从内向外增加，而所述下冲模的相应的纵向延伸部从内向外减少。
一种改进方案设置成，到锥形的加宽部处直接地联接有冲模保持件。
优选的是，相应的下冲模的锥形的加宽部加宽到如下程度，使得所属的冲模保持件侧向上在外部与下冲模齐平地终止。
一种设计方案例如设置成，下冲模的锥形的加宽部过渡到柱状的区段中，其中，柱状的区段具有用于冲模保持件的固定器件。
此外优选的是，冲模保持件直接地与下冲模借助于卡口连接来连接。
根据一种优选的设计方案设置成，在冲模保持件与下冲模之间的连接在没有压力板和夹持板的情况下进行。
这在同时放弃通常的配件、尤其压力板的情况下同样实现简化的工具结构，带有如下目标：
-通过几何结构上简单的、漏斗形的工具设计的力底部优化，特别能够使用在旋转对称的工具中；
-在结构方面通过放弃设计优化的减少的消耗；
-放弃增加的（additive）制造方法，因为简单的工具元件能够通常在标准工具机上通过切削方法来制造；
-同样在接受加长外部的工具元件的情况下缩短内部的工具元件；
-放弃彻底的弹性平衡：平衡通常一如既往地通过机器的位置调节来实行。
工具结构体能够不仅一件式地而且通过连接技术多件式地由必要时头部段、连接元件和底部段来构成。
尤其在在压制品的宽度上均匀的压力施加如尤其还有压力卸载的方面下有利的是，下冲模旋转对称地构建。
根据本发明的另一构思（其能够独立以及取决于上面的主题来要求权利）设置有粉末压制机，在其中上冲模具有纵向延伸部、尤其柱状的纵向延伸部，所述纵向延伸部延伸到底模中，其中，到纵向延伸部处联接有扩大部。优选地，多个交错到彼此中的上冲模如上面或下面描述的下冲模那样构建。
此外优选的是，上冲模和/或下冲模制成一件式。同样存在如下可行性，即上冲模和/或下冲模制成多件式。
根据本发明的另一构思（其能够独立以及取决于粉末压制机的上面的提出内容来追寻）用于运行如上面和下面描述的那样的带有下冲模的粉末压制机的方法，其中，平衡在下冲模移动时经由位置调节来进行。
优选地利用方法或粉末压制机将压制品由金属粉末产生。
此外提出以如上面或下面描述的粉末压制机制造的压制品，其中，密度沿着压制品的横截面保持相同。
此外提出粉末压制机的下冲模，其中，下冲模借助于切削的方法、借助于原型成形方法、压制、冷变形和/或浇注制成。
同样提出用于使压制机的下冲模移动的计算机程序产品，其中，存储有计算机程序代码介质用于在控制器中运行，所述计算机程序代码介质实现下冲模的位置调节的移动。
附图说明
另外的有利的特征和设计方案由下面的图得知。来自一个或多个图的以及来自上面的描述的一个或多个特征能够在此共同结合成另外的设计方案。尤其图用于阐述本发明然而并且不应限制本发明。其中：
图1：示出现有技术的粉末压制机，
图2：示出带有锥式的下冲模的示例性的示意性的工具结构，
图3：示出图2的图示以相应匹配的上冲模的扩展图，以及
图4：示出带有锥式的下冲模和安置的冲模保持件的工具结构的示意性的视图。
具体实施方式
图1示出如其由现有技术已知的那样的粉末压制机。所述粉末压制机具有带有底模、上和下冲模的工具以及芯轴（Dorne）。作为配件使用夹持板、压力板和冲模保持件。冲模的结构一方面示出必须为这种粉末压制机所设置的必要的大小。另一方面装设需要一定的消耗，因为为此夹持板和压力板必须一同装入。
图2示出带有锥式的下结构的示例性的示意性的工具结构。在这种实施方案中除了底模M之外还设置有三个下冲模UE1、UE2、UE3。下冲模具有上部的区域、冲模头部1，其优选地是柱状并且延伸到底模中。每个下冲模那么具有锥形的扩大部，在此分别有柱状的区段联接到所述扩大部处。相应的锥角、也就是说通过锥形状与竖直画入的轴线2的角度所包夹的角度优选地从外向内变小或换言之：下冲模的相应的锥角从内向外增加。相应的上部的区域反之从内向外变小。
图3示出所提出的用于锥式的下冲模的工具结构，在此由底模M、三个下冲模UE1、UE2、UB3和上冲模OS构成。所述三个下冲模与图2的下冲模类似地构建，而上冲模OS能够具有与下冲模相反的、但可比的几何结构。
图4示出用于锥式的下冲模的工具结构，具有底模和三个下冲模，所述三个下冲模通过在此以卡口连接3.1、3.2、3.3的形式的固定器件与冲模保持件SH1、SH2、SH3连接。

Claims (15)

1.粉末压制机，带有工具结构，所述工具结构具有带有套到彼此中的下冲模的锥式的下冲模，其中，每个下冲模具有柱状的纵向延伸部，所述纵向延伸部通过底模来引导，其中，到每个纵向延伸部处联接有锥形的加宽部，其中，所述下冲模的相应的锥角从内向外增加，所述下冲模制造成一件式。
2.根据权利要求1所述的粉末压制机，其特征在于，所述下冲模的相应的纵向延伸部从内向外减少。
3.根据权利要求1所述的粉末压制机，其特征在于，到所述锥形的加宽部处直接地联接有冲模保持件。
4.根据权利要求1、2或3所述的粉末压制机，其特征在于，相应的下冲模的锥形的加宽部加宽到如下程度，使得所属的冲模保持件侧向上在外部与所述下冲模齐平地终止。
5.根据前述权利要求1-3中任一项所述的粉末压制机，其特征在于，所述下冲模的锥形的加宽部过渡到柱状的区段中，其中，所述柱状的区段具有用于冲模保持件的固定器件。
6.根据前述权利要求中1-3任一项所述的粉末压制机，其特征在于，冲模保持件直接地与下冲模借助于卡口连接来连接。
7.根据前述权利要求1-3中任一项所述的粉末压制机，其特征在于，在冲模保持件与下冲模之间的连接在没有压力板条和夹持板的情况下进行。
8.根据前述权利要求1-3中任一项所述的粉末压制机，其特征在于，所述下冲模构建成旋转对称。
9.根据前述权利要求1-3中任一项所述的粉末压制机，其特征在于，上冲模具有柱状的纵向延伸部，所述纵向延伸部延伸到所述底模中，其中，到所述纵向延伸部处联接有扩大部。
10.根据权利要求9所述的粉末压制机，其特征在于，所述上冲模制造成一件式。
11.根据权利要求9所述的粉末压制机，其特征在于，所述上冲模和/或所述下冲模制造成多件式。
12.根据权利要求1所述的粉末压制机，其特征在于，所述下冲模借助于切削的方法、借助于原型成形方法、压制、冷变形和/或浇注来制成。
13.用于运行根据权利要求1至10中任一项所述的粉末压制机的方法，其中，平衡在所述下冲模移动时经由位置调节来进行。
14.根据权利要求13所述的用于运行粉末压制机的方法，其特征在于，压制品由金属粉末产生。
15.计算机程序产品的存储介质，用于使根据权利要求1-10中任一项所述的粉末压制机的下冲模移动，其中，存储有计算机程序代码介质用于在控制器中运行，所述计算机程序代码介质实现所述下冲模的位置调节的移动。
CN201680008351.4A 2015-02-02 2016-01-29 粉末压制机、其运行方法以及其计算机程序产品的存储介质 Active CN107427916B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015201785.0A DE102015201785A1 (de) 2015-02-02 2015-02-02 Pulverpresse mit kegeligem Unterstempel
DE102015201785.0 2015-02-02
PCT/EP2016/051932 WO2016124497A1 (de) 2015-02-02 2016-01-29 Pulverpresse mit kegeligem unterstempel, verfahren zum betrieb einer pulverpresse, pressling hergestellt mit einer pulverpresse, unterstempel einer pulverpresse und computerprogrammprodukt zum verfahren von unterstempeln einer presse

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107427916A CN107427916A (zh) 2017-12-01
CN107427916B true CN107427916B (zh) 2020-09-29

Family

ID=55273259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680008351.4A Active CN107427916B (zh) 2015-02-02 2016-01-29 粉末压制机、其运行方法以及其计算机程序产品的存储介质

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20180022050A1 (zh)
EP (1) EP3253565B1 (zh)
CN (1) CN107427916B (zh)
DE (1) DE102015201785A1 (zh)
WO (1) WO2016124497A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014003726A1 (de) * 2014-03-18 2015-09-24 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Presse zum Herstellen maßhaltiger Grünlinge und Verfahren zum Herstellen
DE102015201966A1 (de) 2015-02-04 2016-08-04 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Pulverpresse mit kegeligem Unterbau
DE102015012004A1 (de) 2015-09-18 2017-03-23 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Sinterpresse mit axial kontrollierter Verformung und Verfahren hierzu
DE102015012005A1 (de) 2015-09-18 2017-03-23 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Stempelwerkzeug einer Sinterpresse und Verfahren hierzu
WO2018146181A1 (en) 2017-02-08 2018-08-16 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Tool set having deflection compensation

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2129724A (en) * 1982-11-11 1984-05-23 Inst Po Metalloznanie I Tekno Extrusion and stamping of material
CN1314222A (zh) * 1999-12-30 2001-09-26 Skf诺瓦股份公司 粉末冶金体的压制方法与装置
JP2004291046A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Sumitomo Denko Shoketsu Gokin Kk 粉末成形における成形体のクラック防止方法及び装置
EP1764173A2 (de) * 2005-09-20 2007-03-21 SMS Meer GmbH Vorrichtung zum Herstellen eines Formteils
CN103331444A (zh) * 2013-07-05 2013-10-02 益阳市新纪元粉末冶金有限公司 粉末冶金制品压制成型模具及应用和成型脱模方法
CN203651029U (zh) * 2013-12-24 2014-06-18 北京国药龙立自动化技术有限公司 单工位等密度压机

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2556951A (en) * 1944-06-05 1951-06-12 Stokes Machine Co Powdered material compacting press
US4153399A (en) * 1977-09-08 1979-05-08 Ptx-Pentronix, Inc. Multiple punch tool set for powder compacting press
DE3241383C2 (de) * 1982-11-09 1986-09-04 Institut po Metalosnanie i Technologia na Metalite, Sofia/Sofija Vorrichtung zum Umformen von Metall durch Fließpressen
JPH05140609A (ja) * 1991-02-08 1993-06-08 Keita Hirai 段付品汎用成型プレス
JPH0788699A (ja) * 1993-09-24 1995-04-04 Mitsubishi Materials Corp 金型装置
JP3158244B2 (ja) * 1996-11-22 2001-04-23 三菱マテリアル株式会社 多段ヘリカルギアの製造方法及びその粉末成形用金型
DE102007010360A1 (de) * 2007-03-03 2008-09-04 Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg Pressstempel-Befestigungsvorrichtung und Verfahren zum Befestigen eines Stempels in einer Presse
DE102010051513A1 (de) * 2010-11-16 2012-05-16 Dorst Technologies Gmbh & Co. Kg Keramikpulver- und/oder Metallpulver-Pressenwerkzeug, Keramikpulver- und/oder Metallpulver-Presse, modulares System mit einem solchen Pressenwerkzeug, Verfahren zum Zusammensetzen eines solchen Pressenwerkzeugs
DE102013006831B4 (de) * 2013-04-22 2015-05-28 Schuler Pressen Gmbh Spannsystem zum Spannen eines Stempels an einem Stößel einer Fließdruckpresse
DE102014003726A1 (de) 2014-03-18 2015-09-24 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Presse zum Herstellen maßhaltiger Grünlinge und Verfahren zum Herstellen
DE102015201966A1 (de) * 2015-02-04 2016-08-04 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Pulverpresse mit kegeligem Unterbau
DE102015012004A1 (de) * 2015-09-18 2017-03-23 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Sinterpresse mit axial kontrollierter Verformung und Verfahren hierzu
DE102015012005A1 (de) * 2015-09-18 2017-03-23 Gkn Sinter Metals Engineering Gmbh Stempelwerkzeug einer Sinterpresse und Verfahren hierzu

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2129724A (en) * 1982-11-11 1984-05-23 Inst Po Metalloznanie I Tekno Extrusion and stamping of material
CN1314222A (zh) * 1999-12-30 2001-09-26 Skf诺瓦股份公司 粉末冶金体的压制方法与装置
JP2004291046A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Sumitomo Denko Shoketsu Gokin Kk 粉末成形における成形体のクラック防止方法及び装置
EP1764173A2 (de) * 2005-09-20 2007-03-21 SMS Meer GmbH Vorrichtung zum Herstellen eines Formteils
CN103331444A (zh) * 2013-07-05 2013-10-02 益阳市新纪元粉末冶金有限公司 粉末冶金制品压制成型模具及应用和成型脱模方法
CN203651029U (zh) * 2013-12-24 2014-06-18 北京国药龙立自动化技术有限公司 单工位等密度压机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107427916A (zh) 2017-12-01
EP3253565B1 (de) 2024-03-20
WO2016124497A1 (de) 2016-08-11
US20180022050A1 (en) 2018-01-25
EP3253565A1 (de) 2017-12-13
DE102015201785A1 (de) 2016-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107427916B (zh) 粉末压制机、其运行方法以及其计算机程序产品的存储介质
CN104159682B (zh) 冲压成型方法
US11103924B2 (en) Powder press having a cone-shaped substructure
CN102327952B (zh) 浮动凹模修边冲孔模
CN207357939U (zh) 一种汽车零部件精密冷挤压冲裁一体模具
CN104139145A (zh) 核电堆内构件用导向喇叭口锻件的锻制方法
CN102632142A (zh) 锁扣热冲压模具
JP2016043416A (ja) 打抜き又はファインブランキング部品のバリを備える切断面を補正するための装置及び方法
CN109158477A (zh) 一种新型多孔冲压模具
CN203817076U (zh) 一种扩音器话筒接头冷挤压模具
CN203817154U (zh) 一种悬臂冲孔模
CN205599916U (zh) 一次冲压可成型数个带孔产品的模具
CN209238826U (zh) 用于成型滑轨连接件的连续模
CN207606241U (zh) 整形冲孔的复合上模装置
CN104070163B (zh) 一种硬质合金自动压制成型模具及成型方法
CN202606688U (zh) 一种压制效果好的金属橡胶材料模具
CN205236781U (zh) ω型弹条自动化生产初成型工装
CN201768832U (zh) 一种用于制造异径管的模具组件
CN204638892U (zh) 圆筒形钣金件的拉延模具
CN106180422A (zh) 一种冲压成型钢板模
CN202506744U (zh) 锁扣热冲压模具
CN203804065U (zh) 不锈钢管料成型冲压模具
CN208341538U (zh) 一种高强板纵梁左右件共模成形模具
CN207735390U (zh) 一种自动翻孔脱模机构及机床
CN209174689U (zh) 一种型材中心定位冲孔模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant