CN107406193A - 用于材料的气动管输送系统中的方法与设备以及用于废物的运送系统 - Google Patents

Abstract

一种用于补偿由用于材料的气动管收集系统的输入点的中间容器的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从所述中间容器不期望地移位的方法。在所述方法中，支路通道(17)布置在由输入点的所述中间容器形成的通道部分(20、21、22)中以用于补偿由可能作用在所述材料(w)的不同侧上的不同大小的压力的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从所述通道部分(20、21、22)不期望地移位到材料运送管(100)中。本发明还涉及一种设备以及一种废物运送系统。

Description

用于材料的气动管输送系统中的方法与设备以及用于废物的 运送系统

技术领域

本发明的目的是一种如权利要求1的前序部分中限定的方法。

本发明的目的也是一种如权利要求11中限定的设备。

本发明还涉及一种如权利要求21中限定的系统。

背景技术

本发明总体涉及诸如局部真空气动输送系统之类的材料运送系统，更特别地涉及诸如家庭废物的运送之类的废物的收集与运送。在WO2009/080880公报、WO2009/080881公报、WO2009/080882公报、WO2009/080883公报、WO2009/080884公报、WO2009/080885公报、WO2009/080886公报、WO2009/080887公报以及WO2009/080888公报等中提出了这样的系统。本发明还涉及诸如输入点或者弃物槽之类的废物馈送机构，废物利用废物馈送机构(通常借助重力)例如从住宅建筑中的较高输入口被运送至较低的收集空间或者相应的容器。

本领域中公知这样的系统，在这些系统中，借助压力差或者吸力在管道中运送废物。在这些系统中，废物借助吸力在管道中被长距离运送。这些系统的典型性在于使用局部真空设备引起压力差，在这些系统中利用诸如风扇、真空泵或者喷射设备之类的局部真空发生器在材料运送管中引起设备负压力。材料运送管通常包括至少一个阀机构，通过开闭阀机构调节进入材料运送管中的补充空气。废物输入点(例如，垃圾容器或者弃物槽)用在系统中的废物材料输入端处，诸如废物材料之类的材料被馈送到废物输入点中并且通过打开排放阀机构将待运送的材料从此废物输入点运送到材料运送管中，在此情况下，借助于在材料运送管中作用的局部真空以及经由弃物槽作用的周围空气压力而引起的抽吸效应，诸如包装到袋中的废物材料之类的材料从弃物槽运送到材料运送管中并且向前运送至接收点，正输送的材料在此接收点处与输送空气分离并被运送以便进一步处理或者例如运送到船运容器中。正讨论的气动废物运送系统能够尤其好地用在人口密集的城市地区。这些类型的地区具有高建筑，在这些高建筑中，经由建筑中的诸如布置的弃物槽之类的输入点进行废物进入到废物用气动运送系统中的馈入操作。

材料可以从输入点沿弃物槽运送到垂直方向上较低的容器中，或者中间容器可以与输入点连接，从输入点馈送的材料初步运送到中间容器中，并且废物材料从中间容器向前沿材料运送管运送至接收点。

位于废物输入点的输入口与排放阀之间的中间容器的容积通常根据实施方式变化。通常，此容积可以是100L至600L。使用中间容器的益处在于，中间容器能增大输入点的容量，在此情况下无需时常开启真实的运送系统。取决于应用场所，一天使用1至3次运送系统以运送收集在中间容器中的材料。传统的中间容器的益处还在于，能够减少运送系统的能量消耗，因为能够利用同一运送循环运送更多的废物。公知的解决方案中的缺陷之一在于，中间容器的空间要求，当输入管用作中间容器时尤为如此。通常，以垂直态势用在中间容器的输入管变长，从而必须在地面中布置相当深的挖掘坑以安装中间容器。挖掘工作代价高，在需要爆破以获得所需沟槽的多岩石地区尤为如此。挖掘工作代价高，在需要爆破以获得沟槽的多岩石地区尤为如此。根据本领域中公知解决方案的典型中间容器的安装深度在2.5米至3.5米的范围内。气动废物运送系统的材料运送管的安装的典型安装深度比这小，在1米至1.5米的范围内。

开闭从中间容器到材料运送管的连接的开放阀在一些情况下需要单独空间(即，所谓的坑)，能从此单独空间维修并安装开放阀及其致动器。

不使用单独排放阀(即，废物阀)的情况下出现的问题在于，由于输入点与材料运送管之间的压力差以及/或者输入点的可能泄漏的空气，材料可能以不期望的方式行进到材料运送管中。

本发明的目的是获得与输入点的中间容器以及废物运送系统的材料运送管道相关的完全新型的解决方案，借助此解决方案避免了公知解决方案的缺陷。本发明的一个目的是获得这样的解决方案，借助此解决方案能够获得有效的并且操作可靠的解决方案，其中，材料运送管道与输入点的中间容器之间不需要排放阀(即，废物阀)。另一目的是获得这样的解决方案，此解决方案用于补偿由用于材料的气动负压系统的中间容器的压力差导致的容积变化，从而避免朝馈送到中间容器中的材料的材料运送管的不期望的移位。再一目的是获得这样的解决方案，此解决方案用于补偿输入点的中间容器的泄漏空气，从而避免馈送至中间容器中的材料不期望地移位到材料运送管。

发明内容

本发明基于这样的理念，其中，支路通道布置在输入点的中间容器的通道部分中以用于补偿由输入点的中间容器的压力差导致的容积的变化。支路通道还用于使输入点的可能泄漏的空气越过馈入到中间容器中的材料而被引导到材料运送管中。例如在不打算清空输入点的中间容器的情况下应用前述理念。当期望清空输入点的中间容器时，支路通道也可以用于引导补充空气。馈入到中间容器中的材料在当其在中间容器中压紧时可形成活塞状栓塞，在此情况下，当不打算借助补充空气与吸力的组合效应使材料移位时，由于支路通道，能够避免由输入点的中间容器的压力差导致的材料容积的变化以及输入点的可能泄露的空气加上从运送管作用在馈入到中间容器中并试图移位的材料上的吸力的组合效应。

根据本发明的方法主要以权利要求1中叙述的特征为特征。

根据本发明的方法还以权利要求2至10中叙述的特征为特征。

根据本发明的设备主要以权利要求11中叙述的特征为特征。

根据本发明的设备还以权利要求12至20中叙述的特征为特征。

根据本发明的系统以权利要求21中叙述的特征为特征。

根据本发明的解决方案具有若干显著优势。借助本发明，能够补偿通道部分的中间容器的材料的容积方面的变化以及与之相关的缺陷。借助本发明，可以避免位于通道部分的中间容器中的材料以不期望的方式从中间容器移位到材料运送管中。当材料在中间容器中形成栓塞(类似活塞)时，可以借助支路通道通过补偿在通道空间中在已经馈入到通道空间中的材料的不同侧上的压力差并且还能够通过在支路通道中将泄漏空气从材料的第一侧(即，从输入口侧)的通道空间引导至材料的第二侧(即，运送管侧)的通道空间中而避免材料移位。这在清空其它输入点的中间容器时、在通道空间中从运送管侧作用抽吸时尤其有益。在此情况下，避免运送管中的不同种类的废物材料混合在一起。当输入点或者通道部分的实际的补充空气阀已经打开并且期望中间容器的材料开始移动到实际的运送管中并且向前被引导至用于材料的气动运送系统的递送端、进入到分离装置以及/或者进入到废物容器中时，支路通道也可以用于将补充空气引导至通道部分的中间容器的递送端。根据一个实施方式，支路通道可以形成成其流动横截面积小于通道空间的流动横截面积。根据一个实施方式，支路通道的横截面积优选约是材料运送管(例如废物管)的横截面积的10％至25％。支路通道可以形成到布置在实际的中间容器的通道空间的外部的管部分中。根据一个实施方式，由中间容器形成的通道部分与支路通道整合成一个结构元件。通过在通道部分中在连接至支路通道的第一端的点处布置膨胀部以及用于膨胀部的适当的筛部件，可以避免大尺寸颗粒转移到支路通道中并且获得用于泄漏空气或者用于一些补充空气的从通道部分的顶部到支路通道中的可靠操作的通路。

根据一个实施方式，连接点布置在支路通道中例如以用于将清洁机构或者抽吸/鼓风机构连接至支路通道，在此情况下，如果需要则获得用于清洁支路通道的有效布置。根据一个优选实施方式，支路通道的连接点设置有栓塞。根据本发明的解决方案良好地适合于小型或者大型系统两者。本发明适于这样的材料运送系统，在这些材料运送系统中吸力与补充空气一起用于移动材料，并且在这些材料运送系统中在输入点的中间容器与材料运送管之间不使用单独排放阀。此外，支路通道也可以用于将一些补充空气引导至中间容器的位于真实运送管侧的端部。本发明可以结合一些类型的中间容器而应用。中间容器可以例如布置成水平态势，或者中间容器可以包括水平部分，在此情况下，无需用于中间容器的深安装坑，而是传统挖掘深度就可以用于废物运送管道。通过将一种材料种类的中间容器的通道部分布置成使得与馈入站的至少另一输入点(通常所有输入点)的中间容器的通道部分连接，获得收集管道组件，其中，需要大部分中间容器空间的材料种类的中间容器一方面可以形成在浅表空间中但是容积大。在此情况下，同时可以限制用于材料种类的输入点的数量。在材料运送阶段中，可以例如利用布置在输入点的容器部分中的单独的补充空气阀调节补充空气的进入。当局部真空源的抽吸侧连接成从运送管的方向作用在通道部分中时，通过开闭补充空气阀，可以有效调节中间容器中的材料的移动的起始。通过使用还用于引导补充空气的支路通道，补充空气可以被带至待从中间容器移位的材料的本体中，这提高了在运送管中使材料移位的效率。

根据本发明，诸如废物接收器或者弃物槽之类的输入点(废物的输入点)可以用于馈入材料。根据本发明的方法与设备尤其好地适于与诸如布置在袋中的废物材料之类的废物材料(例如，家庭废物或者可循环材料)的运送系统关联。

附图说明

下文中，将参照附图借助实施方式更详细地描述本发明，在附图中：

图1描绘处于第一操作状态的根据本发明的设备的简化并且局部剖切的实施方式；

图1a从箭头A的方向描绘图1的细节；

图2描绘处于第二操作状态的根据本发明的设备的简化并且局部剖切的实施方式；

图2a从箭头A的方向描绘图2的细节；

图3描绘处于第三操作状态的根据本发明的设备的简化并且局部剖切的实施方式；

图3a从箭头A的方向描绘图3的细节；

图4描绘处于第四操作状态的根据本发明的设备的简化并且局部剖切的实施方式；

图4a从箭头A的方向描绘图4的细节；

图5a描绘本发明的一个实施方式的装置的局部剖切的细节；

图5b描绘本发明的一个实施方式的装置的局部剖切的细节；

图5c描绘本发明的一个实施方式的装置的局部剖切的细节；

图6从图7的方向C描绘本发明的设备；

图7从图6的方向A描绘本发明的设备；

图8从图7的方向B描绘本发明的设备；

图9从第一方向描绘本发明的设备，一个输入点的外层被局部剖切；以及

图10从第二方向描绘本发明的设备，一个输入点的外层被局部剖切。

具体实施方式

图1至图4描绘与一个输入点1及其中间容器相关的根据本发明的设备的简化视图。此设备意图将气动材料运送系统连接至材料运送管100(仅在运送管的起始端处用箭头概略地标记)并且经由此运送管将气动材料运送系统连接至分离装置并连接至气动材料运送系统的诸如真空泵或者风扇之类的局部真空发生器，此局部真空发生器的抽吸侧可连接至分离装置并且经由此分离装置连接至运送管道并且向前经由运送管道通过通道部分在输入点以及中间容器的材料空间中作用。

图1至图4以简化的方式描绘输入点的操作。在各个输入点1中，输入口2用于将诸如废物材料或者可循环材料之类的材料w馈送到输入点的馈入容器10中，并且材料向前通过中间容器20、21、22以用于材料运送到材料运送管100中，并且向前运送材料至气动材料运送系统的递送端，进入到分离装置以及/或者废物容器中。在附图的实施方式中，可开闭的舱口3或者类似部分与输入口2连接，此舱口在关闭时覆盖输入口2并且在打开时使得材料w能够经由此输入口馈送到输入点的容器空间中并且向前进入到中间容器中。诸如气缸-活塞组合之类的致动器例如布置成驱动输入口的舱口3，由于舱口3布置至此致动器且可在至少两个位置(第一位置与第二位置)之间移动，在第一位置中舱口3覆盖输入口2，并且在第二位置中输入口开放。可以构想，在一些实施方式中舱口可以是可手动开闭的。

在图1至图4以及图1a至图4a中，输入点1布置在安置表面s上方，例如位于地面或者地板平面上方。诸如联接部之类的通道从输入点的馈入容器10延伸到位于表面s下方的通道部分20。联接部15位于馈入容器10与由通道部分20形成的中间容器之间，利用此联接部，馈入容器10连接至中间容器20。

输入点具有围护结构13，此围护结构形成输入点的外壁。输入口2形成在围护结构13中，并且用于将补充空气引导至围护结构内部的孔口14(图6至图10中更详细地描绘)也形成在围护结构13中。

图1至图4描绘局部剖切的一个输入点1，并且图1a至图4a从图1至图4的方向A、从输入口侧描绘输入点。如图6至图10中那样，可以有更多的输入点，在图6至图10中存在有若干输入点(至少两个，附图中四个输入点)。在附图的输入点中，输入点的特征在于，输入点能够经由材料运送管连接至分离器机构而不需要位于输入点与材料运送管之间的排放阀(即，所谓的废物阀)。

图1描绘了这样的操作状态，在此操作状态中，用于废物的输入点的输入口2开放，从而材料w能经由输入口2馈送到输入点的通道空间10’中并且向前馈送到由通道部分20、21、22形成的中间容器中，这些通道部分是通道空间10’的延伸。在材料馈入的阶段中，通常原本关闭输入口2的诸如舱口之类的第一关断机构3位于第二位置中，在此情况下输入口2开放。用于使补充空气进入到输入点的通道空间10’中的单独通路60在图1中借助第一关断机构3关闭。下文中更详细地介绍了输入点1的功能。可以结合本发明来应用其他类型的输入点。

图2描绘了这样的操作状态，在此操作状态中，覆盖输入点1的输入口2的关断机构位于第一位置中(即，位于关闭位置中)并且防止来自输入口的材料馈入到输入点的通道空间10’中。而且，用于补充空气的通路60在附图中借助第二关断机构关闭，此第二关断机构从图1的位置移位到图2的位置中。这是在当新材料不能被馈入到输入点中并且不期望使已经馈入到输入点的中间容器中的材料w移位到真实的材料运送管100中时输入点所处的操作状态。因为根据本发明单独排放阀(即，所谓的废物阀)不需要关联输入点以及中间容器，所以由气动废物运送系统的局部真空发生器引起的吸力能够从材料运送管100的方向在中间容器的位于运送管侧的部分22中作用。

吸力从材料运送管100侧作用在中间容器的材料w上，并且在此情况下在输入点1侧的通道中通常会是大气压力。在此情况下，由压力差导致的容积的变化作用在材料上，其中，材料由于容积的变化试图从较大压力朝较小压力(即，朝运送管)变化。在此情况下，材料可行进到运送管中。这是不期望的，因为正谈论的输入点的中间容器的材料w可能属于正运送的材料与可能同时正被清空的另一输入点的材料种类不同的种类，在此情况下不同种类的材料在运送管中会混合在一起。为了补偿由压力差导致的容积的此变化，例如在图1至图4的实施方式中布置支路通道17。在图2的实施方式中，支路通道17在第一端16与第二端18处连接至通道空间，在此情况下，通道空间经由支路通道17从支路通道17的第一端16的连接点以及从支路通道17的第二端18的连接点处于媒介连接中。在此情况下，支路通道17可例如绕过由馈送到通道空间中的材料w造成的栓塞，在此情况下，可借助支路通道补偿由作用在中间容器的材料的不同侧上的压力的压力差导致的容积的变化。即便在中间容器的位于支路通道的第一端的连接点与第二端的连接点之间的通道空间中存在诸如由材料引起的栓塞之类的障碍，也可以由于支路通道17而补偿由压力差导致的容积的变化。

因为例如当从输入点馈入材料时材料能够在中间容器中被压实并且在中间容器中形成栓塞，所以从输入点1侧作用的可能泄露空气与从运送管100的方向作用的吸力一起也试图使由材料w形成的栓塞朝材料运送管100移位。这是不期望的，因为正谈论的输入点的中间容器的材料可能属于与可能同时正被清空的另一输入点的材料种类不同种类的材料，在此情况下不同种类的材料在运送管中会混合在一起。因此，根据本发明以支路通道布置成大体绕过中间容器的材料收集空间的方式布置支路通道17，支路通道大体从中间容器的通道空间的第一端延伸至中间容器的材料通道的第二端，在此情况下，可能泄漏的空气流主要经由支路通道17行进。因此，收集在中间容器中的材料不能够由于泄漏空气以及从材料运送管的方向作用的吸力的组合作用以不期望的方式从中间容器移位到材料运送管中。

图3描绘了第三操作状态，在此第三操作状态下期望将收集在输入点的中间容器中的材料w运送到材料运送管中并且沿材料运送管向前运送到材料运送系统的分离机构以及/或者废物容器中。在此情况下，从图2的情形开始，通过将第二关断机构61移位到第二位置中而打开用于补充空气的通路60，在此情况下补充空气能够行进到输入点的材料通道10中。补充空气以及从材料运送管100的方向作用的吸力一起试图使材料w朝材料运送管100移位。根据本发明，支路通道17也可以用于从支路通道的第二端18将补充空气馈送到正运送的材料w的本体中。由于支路通道17，至少一些补充空气能被引导穿过位于中间容器的通道空间中的材料w。引导一些补充空气经由支路通道17到达用于运送的材料w的本体中有助于材料的移位并且避免发生堵塞。

在图4中，废物已经被从图3的情形沿材料运送管100的方向更远地移位。从支路通道17，补充空气进一步馈送到待被运送的材料的本体中。附图中的箭头描绘了空气的流动。

以下更详细地描述图1至图4的输入点的操作。输入点1包括围护结构13，此围护结构形成输入点的壁。输入口2形成在输入点的围护结构13中，在附图中输入口2形成在输入点的前壁中。关断机构3布置为与输入口2关联，此关断机构可在至少两个位置(第一位置与第二位置)之间移动，在第一位置中关断机构3防止材料经由输入口2被馈入至输入点的围护结构内部，并且在第二位置中输入口2开放。在图1a、图1b、图1c、图1d的实施方式中，输入点1的前壁形成为是弯曲的。前壁连接侧壁。输入点的后壁从相对于前壁的相反侧连接侧壁。在附图的实施方式中，输入点的顶壁形成为从前壁侧向下朝后壁倾斜。在图1至图4的实施方式中，在输入点1的底部上有定位点136，由于此定位点，输入点能固定至其安置表面s。孔口14(附图(例如在图6至图10中更详细地描绘)中呈格栅或者栏栅)布置或者形成在输入点1的围护结构13中以用于例如引导补充空气进入至输入点的围护结构13内部。输入点内部是垂直通道部分10，此垂直通道部分可在其底部处连接至材料运送通道20(例如，连接至中间容器或者连接至材料运送管100)。图1描绘了输入点1的一个实施方式，在此实施方式中描述了输入点借助联接部15、151连接至通道20。而且，图6至图10中更详细地介绍了与孔口14相关的格栅部分或者栏栅部分，在附图中这些部分布置在输入点1的围护结构13中(位于输入点的侧壁上以及后壁上)。

图1至图4描绘了根据一个实施方式的在垂直平面上剖切的输入点1的简化视图。输入点1布置有位于其安置平面s上的定位部136。输入点的馈入容器10(在附图中是垂直通道部分)在其底部处利用联接部15连接至材料运送通道20。因此输入点具有垂直通道部分10，在此垂直通道部分的壁中，孔口201形成在输入点的输入口2的点处。在附图的实施方式中，孔口201是具有圆拐角的大体的矩形形状。至少在通道部分10形成输入点的外壁或者外壁的一部分的实施方式中，通道部分的孔口201可以是输入口2。因为在附图的实施方式中通道部分10的壁在沿与其纵轴线正交的平面的剖切方向上的横截面形状是环形的(更具体说是圆形)，所以孔口位于弯曲壁型外壳中。取决于实施方式，通道的横截面形状也可以是某一其他形状，例如椭圆形、多边形或者某其他适当形状。第二口(用于补充空气的通路60，即，补充空气阀)形成在通道部分10中，此第二口用于从输入点引导补充空气经由通道部分10进入到材料运送通道20中并且向前进入到材料运送管100中。根据一个实施方式，当气动材料运送系统的诸如风扇或者真空泵之类的局部真空发生器的吸力经由材料运送管100在输入点中、在输入点的材料运送通道中作用时，补充空气从补充空气通路60的补充空气口63(图3中)被引导。通道部分10在顶部处利用壁112关闭并且在底部处连接至材料运送通道20。第一关断机构3及其驱动机构4、5布置在输入点1中，位于第一位置中的此第一关断机构(图2)适于关闭经由输入口2到达输入点内部、进入到输入点的馈入容器10’中的连接，馈入容器10’在空间中受通道部分10限制。第一关断机构3具有第二位置(图1)，在此第二位置中，此关断机构不阻止材料经由输入口2馈送到受通道部分的通道空间限制的馈入容器10’中。在图1的实施方式中，第一馈送机构的第二位置从第一位置向下。在图1的实施方式中，位于第二位置中的第一关断机构3还布置成关闭补充空气口63，即，从通道部分10外部到通道部分10内部的补充空气的通路60。

在图1至图4的实施方式中，第二关断机构61布置在输入点中，位于第一位置中的此关断机构(图2)关闭用于补充空气经由补充空气用的进入开口到达通道部分10内部的通路60。第二关断机构61具有第二位置，在此第二位置中第二关断机构不阻止补充空气的经由补充空气用的进入开口到达通道部分10内部的通道。图1中描绘了第二关断机构61的第二位置，在图1中第二位置从第一位置向下。驱动装置62、621布置成驱动第二关断机构61。

根据图1至图4的实施方式，第一关断机构3布置在受通道部分10的壁限制的空间内部。第一关断机构的外壁朝通道部分10的内壁定向。在附图中，第一关断机构在其横截面形状中是环形关断机构。根据一个实施方式，第一关断机构是套筒机构。根据一个实施方式，关断机构是大致管状机构。沿径向方向向内倾斜的斜面形成在第一关断机构3的顶部301中。此斜面适于匹配输入点的壁111的配对面，在附图的实施方式中，壁111的配对面形成在与输入口2的或者通道部分的孔口201的边缘的顶部在高度方向上相同的点处。

在附图的实施方式中，第一关断机构3的驱动机构4、5包括诸如气缸-活塞组合之类的致动器。活塞501布置在气缸4的气缸空间中，此活塞的活塞杆5利用联接装置在其相对于活塞501的相反端处固定至关断机构3。在附图的实施方式中，支撑部303布置在关断机构的底部302上，此支撑部延伸至通道部分的壁的外部。支撑部303利用定位部304布置在活塞杆5上。在图1至图4的实施方式中，通道部分10的内表面可以起第一关断机构3的引导表面的作用。在附图的实施方式中，支撑部303布置在第一关断机构3的底部302上，例如位于关断机构的端表面上。在附图的实施方式中，支撑部303包括环形部分，此环形部分布置在关断机构的底端表面上，并且实际的支撑部沿径向方向从环形部分向外延伸。支撑部从形成在通道部分的壁中的孔口(在附图中从补充空气口)延伸至通道部分10的外部。在附图的实施方式中，第一关断机构3的移动装置4、5布置在位于通道部分10的外壁与输入点的围护结构13之间的空间中。移动装置支撑在输入点的结构上，例如支撑在通道部分10的壁上。

通过将第一关断机构3布置成诸如套筒机构之类的环形机构，获得了用于关于由被材料运送系统的作用在气动材料运送系统的输入点的通道中的局部真空发生器引起的吸力以及输送气流施加的力移动关断机构的有利解决方案。利用此布置，实际上在关断机构中获得相对小的表面区域，压力差的合力作用在此表面区域上(因为作用在环形套筒机构的边缘上的一些径向力抵消其它力)。在此情况下，能够获得这样的解决方案，在此解决方案中，输入口就其表面区域而言能够形成为期望的输入口并且仍然由于根据本发明的实施方式需要用以移动套筒型关断机构的相对小的力，关断机构的致动器能够形成为相对小。

根据图1至图4的实施方式，第二关断机构61布置在由通道部分10的壁界定的空间内部。第二关断机构61的外壁朝通道部分10的内壁定向。在附图中，第二关断机构在其横截面形状中是环形关断机构。根据一个实施方式，第二关断机构是套筒机构。第二关断机构61的顶部601适于配合第一关断机构3的底部302的配对面。第二关断机构的顶部601在第一位置中布置成在高度方向上靠近第二孔口(即，补充空气口)的顶部的边缘。

在附图的实施方式中，第二关断机构61的驱动机构62、620包括诸如气缸-活塞组合之类的致动器。活塞622布置在气缸62的气缸空间中，此活塞的活塞杆621利用联接装置在其相对于活塞622的相反端处固定至第二关断机构61。在附图的实施方式中，支撑部603布置在关断机构的顶部601上，此支撑部延伸至通道部分的壁的外部。支撑部603利用定位部604布置在活塞杆621上。在图2a至图2c的实施方式中，通道部分10的内表面可以起到第二关断机构61的引导表面的作用。在附图的实施方式中，支撑部603布置在第二关断机构61的顶部601上，例如位于关断机构的端表面上。在附图的实施方式中，支撑部603包括环形部分，此环形部分布置在关断机构的顶端表面上，并且实际的支撑部沿径向方向从环形部分向外延伸。支撑部从形成在通道部分的壁中的孔口(在附图中从补充空气口63)延伸至通道部分10的外部。在附图的实施方式中，第二关断机构61的移动装置62、621布置在位于通道部分10的外壁与输入点的围护结构13之间的空间中。移动装置支撑在输入点的结构上，例如支撑在通道部分10的壁上。

通过将第二关断机构61布置成诸如套筒机构之类的环形机构，获得了用于关于由被材料运送系统的作用在气动材料运送系统的输入点的通道中的局部真空发生器引起的输送气流以及吸力施加的力移动关断机构的有利解决方案。利用此布置，实际上在关断机构中获得相对小的表面区域(例如，关断机构的端表面)，压力差的合力作用在此表面区域上(因为作用在环形套筒机构的边缘上的一些径向力抵消其它力)。在此情况下，能够获得这样的解决方案，在此解决方案中，补充空气口能够就其表面区域而言形成成期望的输入口，并且仍然由于根据本发明的实施方式需要用以移动套筒型关断机构的相对小的力，关断机构的致动器能够形成为相对小。根据一个实施方式，诸如O形环密封装置之类的环形突起布置在第二关断机构61的底部602上，从所述机构的侧表面延伸，此突起具有相对小的表面区域，对抗关断机构的运动方向或者运动的力效应本身施加在此相对小的表面区域上。

为了清楚起见以概略并且简化的方式描绘图1至图4，从而驱动机构及其操作状态两者都能被描绘在相同的附图中。

图2描绘了两个关断机构(第一关断机构3与第二关断机构61)都位于第一位置中的情形。在此情况下，输入口2与用于补充空气的通路60的进入开口两者都关闭。在此情况下，材料不能从输入口2馈送到输入点的通道部分10中。在此情况下，从补充空气口到通道部分10的通道空间10’中的补充空气通路关闭。在此操作状态下，系统的除附图中描绘的输入点以外的其他输入点的中间容器可以清空。位于图2的输入点的中间容器的容器空间中的材料必须保持静止。在此情况下，能够借助支路通道17补偿由从材料运送管的方向作用的吸力与输入点的大气压的压力差导致的容积的变化的效应并且能够补偿从输入点的外部到通道空间中的可能的空气泄漏，否则可能的空气泄漏试图使通道空间中的材料朝材料运送管100移位。

图3描绘了这样的情形，在此情形中，第二关断机构61借助驱动机构62、621在通道部分10内部从第一位置(图2)移位到第二位置(图3)中。在此情况下，补充空气能够经由通道部分10的壁的补充空气口流到通道部分的通道空间10’中。在图3中，利用箭头描述穿过补充空气口的补充空气流。当补充空气馈入时，第一关断机构3位于关闭输入口2的第一位置中。材料w从中间容器移位到材料运送管中，并且同时一些补充空气经由支路通道17被引导到待运送的材料的本体中。

当期望将更多的材料馈送到输入点1中时，第一关断机构3借助驱动机构4、5移位到第二位置(图1)中。在此情况下，第一关断机构3移位而离开输入口2的点从而材料能从输入口馈入到输入点1的馈入容器中(即，馈入到通道部分10的通道空间10’中)。在图1的实施方式中，第一关断机构3已经移位到第二位置中，在此第二位置中第一关断机构3的底部302抵靠位于第二位置中的第二关断机构61的顶部601。

在图1至图4的实施方式中，关断机构3、61的内壁形成馈入容器的通道空间10’的内部表面或者此内部表面的至少一部分。在附图的实施方式中，第一关断机构3是环形关断机构，例如套筒机构。在附图的实施方式中，第二关断机构61是环形关断机构，例如套筒机构。取决于应用，关断机构3、61的驱动机构就它们的操作原理而言可以是例如电操作致动器、液压致动器、气压致动器或者一些其他适当的致动器。

图5a、图5b以及图5c描绘了根据一个实施方式的通道部分20、21、22与支路通道17的组合。如根据附图的实施方式中描绘的，水平通道部分22布置在中间容器中。在此情况下，材料借助重力馈入到中间容器的垂直通道部分20中，并且随后馈入到弯曲通道部分21中，并且在一定程度上也馈入到水平通道部分22中。通过在中间容器中从材料运送管100的方向布置负压效应并且相应地从输入点1的方向布置补充空气而从中间容器运送材料，在此情况下，废物材料在这些的组合效应下在通道部分中朝材料运送管100被运送。

水平通道部分给根据本发明的设备提供除其他优势外的此优势：中间容器的尺寸与开始的垂直中间容器相比能够容易地显著增大。

比通道部分的横截面的直径宽的部分151形成在通道部分20的位于输入点侧的端部上，所述部分从第一端朝第二端延伸一定距离。支路通道17的第一端16在形成于壁的膨胀部分的点处的孔口的点处连接至通道部分。支路通道17的第二端18与第一端隔开一定距离在形成于侧壁中的孔口的点处布置在通道部分20中，在图5a中此第二端靠近通道部分的第二端。设置有孔口153的壁部分152(附图中此壁部分基本对应通道部分20的直径)布置在通道部分的膨胀部分中。支撑部分154(图5c)布置在壁部分152上(在壁部分152的外部)，支撑部分与卡圈一起使壁部分152相对于膨胀部分151的壁居中。图5b中是这样一种实施方式，在此实施方式中，例如用于将清洁机构或者抽吸/鼓风机构连接至支路通道的连接点161形成在支路通道的第一端中，在此情况下，如果需要则获得例如用于清洁支路通道17的有效布置。根据一个优选实施方式，连接点161设置有栓塞162。

图6至图10描绘了用于废物的气动管输送系统的馈入站，此站包括至少两个输入点1。可以存在有期望数量的输入点。在图6至图10的实施方式中存在有例如四个输入点1。输入点1通常用于若干不同种类的材料。因此，图6至图10描绘了四个输入点1，在实施方式中这些输入点可意图用于各种不同种类的材料。取决于应用场所，馈入站中可以存在有或多或少的输入点。而且，可以存在有意图馈送到馈入站的输入点1中的更高或者更低数量的材料种类。图6至图10中利用不同的附图标记101、102、103、104标记意图用于不同材料种类的输入点1。材料种类可以是例如：混合废物、纸、生物废物以及纸板。取决于应用场所，还可以存在有其他材料种类，例如塑料、玻璃、金属等等。

因此，图6至图10描绘了四个平行输入点1，每个输入点均具有其自己的中间容器部分20，这些中间容器部分作为馈入容器10在材料的行进方向上的延伸。下文中利用附图标记20(I)、20(II)、20(III)以及20(IV)标记不同输入点的中间容器部分。形成输入点的中间容器的通道部分形成为这样的布置，在此布置中，一个第一输入点101的中间容器由位于输入点101与真实的材料运送管100之间的通道部分20(I)、21(I)、22(I)形成。在附图的实施方式中，中间容器20首先包括连接至输入点的联接部15的垂直通道部分20(I)，并且包括弯曲通道部分21(I)，此弯曲通道部分将垂直通道部分结合至中间容器的水平通道部分22(I)。

在附图中，水平通道部分23作为材料运送方向上离材料运送管100最远的第四输入点104的中间容器部分的延伸，在输入点1与材料运送管100之间最适当地布置到水平通道部分22(IV)中，相邻的输入点101、102、103连接至此通道部分23。

第一输入点101的中间容器22(I)连接至位于第四中间容器20(IV)与材料运送管100之间的通道部分23。第二输入点102的中间容器20(II)连接至通道部分23，连接至位于第一输入点101的中间容器20(I)与第四输入点104的中间容器20(IV)之间的部分。第三输入点103的中间容器20(III)连接至通道部分23，连接至位于第二输入点102的中间容器20(II)与第四输入点104的中间容器20(IV)之间的部分。根据附图，输入点101、102、103、104因此布置成与材料运送管100处于媒介连接，但是也相互连接。鉴于此，一个输入点的中间容器可以在另一个输入点的中间容器不打算清空的同时清空材料w，支路通道17布置成与各个输入点101、102、103、104的中间容器20(I)、20(II)、20(III)、20(IV)连接。借助支路通道17能够补偿由输入点的不打算清空的中间容器的压力差导致的容积的变化的影响(即，材料的所谓活塞效应)，并且能够补偿当吸力从材料运送管100的方向作用时可能的泄露空气的效应，从而避免材料不期望地从正讨论的输入点的不打算清空的中间容器移位到材料运送管100中。上文联系图2特别描述了此方面。

相应地，在输入点的意图清空的中间容器的部分中，支路通道17可以用于从支路通道的第二端18引导一些补充空气进入到位于材料运送通道中并且意图被运送的材料的本体中。早先特别联系图3与图4描述了此方面。

图9与图10描绘了一个输入点101的局部剖切的围护结构13。另一方面，可以从图10看到围护结构13的格栅或者栏栅14以及经由形成在通道10中的补充空气口63的补充空气通路60。为了清楚起见，对于被剖切的第一输入点101而言，通过省略关断机构61的驱动机构而简化了图10。

当已经馈入了足够的材料或者另外期望进行将馈入站的输入点的中间容器清空到材料运送管中的操作时，例如可以伴随下文中的清空程序。输入点的输入口借助第一关断机构关闭并且用于补充空气的通路60借助第二关断机构关闭。

局部真空源的抽吸侧连接成例如经由分离机构在材料运送管100中作用，此材料运送管与输入点101、102、103、104的中间容器连接。第一输入点101的补充空气阀60打开，在此情况下，材料开始由于吸力以及补充空气流的作用朝材料运送管100移位。而且将补充空气从第一输入点101的支路通道17的第二端带入到中间容器的通道22(I)中。借助各个输入点102、103、104的支路通道17，其他输入点102、103、104的泄漏空气的效应被补偿，在此情况下，避免位于中间容器20(II)、20(III)、20(IV)……22(II)、22(III)、22(IV)中的材料w与第一输入点101的中间容器20(I)、21(I)、22(I)的材料w一起不期望地移位到材料运送管100中。

当要被清空的第一输入点101的中间容器20(I)、21(I)、22(I)已经将材料w清空到材料运送管100中时，接下来要被清空的输入点102的补充空气阀60打开，第一输入点101的补充空气阀关闭，在此情况下，收集在第二输入点102的中间容器20(II)、21(II)、22(II)中的材料开始移位到材料运送管中。而且补充空气从第二输入点102的支路通道17的第二端18被引导到媒介通道22(II)中。借助各个输入点101、103、104的支路通道17，其他输入点101、103、104的泄漏空气的效应被补偿，在此情况下，避免位于中间容器中的材料与第二输入点102的中间容器的材料一起不期望地移位到材料运送管中。

相应地持续此过程直到所有期望的输入点101、102、103、104以及它们的中间容器20(I)、20(II)、20(III)、20(IV)……22(I)、22(II)、22(III)、22(IV)被清空。意图最后清空的输入点的补充空气通路60关闭。

当期望的输入点已经被清空时，可以断开意图用于移位的局部真空发生器的抽吸并且可以通过打开关断机构3继续从输入口2馈入材料w到输入点101、102、103、104中。持续此过程直到再期望开始清空一个或者多个输入点的中间容器。

当清空程序完成时，可以返回到图1的情形并且可以再开始填充输入点101、102、103、104的中间容器。例如在输入点的更快速地填满的中间容器比其他中间容器更频繁地被清空的情况下，也可以使用其它的清空程序。

设备因此包括用于引导补充空气进入到中间容器的通道部分中的机构。输入口2形成在输入点1的围护结构13中(该围护结构形成输入点的外壁)以用于将材料馈送到输入点的馈入容器中，并且孔口14(图9)也形成在围护结构13中以用于将补充空气引导至围护结构的内部。补充空气经过格栅型口14到达围护结构13内部并且向前经由补充空气阀60进入到容器10中。图9描绘了形成在输入点的围护结构13中以用于将补充空气引导至围护结构13的内部的孔口14。当用于废物的气动运送系统的局部真空发生器的吸力能够从材料运送管100作用到馈入容器中，大部分补充空气经由馈入容器10被引导到中间容器20、21、22的通道空间中并且向前进入到材料运送管100中。根据本发明的实施方式布置有支路通道17，根据一个实施方式此支路通道从输入点1、从输入点1的馈入容器10的通道空间10’或者从中间容器20(输入点的延伸)的通道空间布置到中间容器的通道部分22中。

设备通常包括至少两个输入点1、起到中间容器的作用的通道部分20、21、22，废物材料布置成从输入点1运送到这些通道部分中，并且设备还包括用于将废物材料从输入点运送到中间容器中的机构。废物材料从起到中间容器的作用的通道部分向前在用于废物材料的气动运送系统的材料运送管道100中运送。在材料运送管道100中，废物材料与输送空气一起移位到系统的诸如废物站之类的接收点中，在此分离装置中，正运送的废物材料与输送空气分离并且被运送以便进一步处理或者运送到船运容器中。这里不更详细地描述气动废物运送系统的操作。例如WO2009/080880公报、WO2009/080881公报、WO2009/080882公报、WO2009/080883公报、WO2009/080884公报、WO2009/080885公报、WO2009/080886公报、WO2009/080887公报、WO2009/080888公报以及WO/2011/110740公报中大体介绍了气动废物输送系统的各个实施例。本发明因此涉及这样一种方法，此方法用于补偿由用于材料的气动管收集系统的输入点的中间容器的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从中间容器不期望地移位。在此方法中，支路通道17布置在由输入点的中间容器形成的通道部分20、21、22中以用于补偿由可能作用在材料w的不同侧上的不同大小的压力的压力差导致的容积的变化并且/或者用于避免材料从通道部分20、21、22不期望地移位到材料运送管100中。

根据一个实施方式，在此方法中，自输入点1流出的至少可能泄漏的空气布置成主要在支路通道17中行进。

根据一个实施方式，支路通道17布置成至少绕过馈送到中间容器中的材料w的堆积物的大部分。

根据一个实施方式，支路通道17的第一端16布置在通道部分20、21、22中(在通道部分的起始部分中)，并且支路通道17的第二端18布置在通道部分20、21、22中(在通道部分的末端部分中)，在此情况下，可能位于由通道部分形成的中间容器中的大部分材料w在位于起始部分与末端部分之间的空间中的通道部分20、21、22中。

根据一个实施方式，在此方法中，废物材料或者可循环材料从用于材料的气动管输送系统的至少两个输入点1的输入口2馈送到馈入容器10中并且向前馈入到位于馈入容器与材料运送管100之间的起到中间容器的作用的通道部分20、21、22中，通过打开用于补充空气的通路，由于由用于材料的气动管收集系统的局部真空发生器从材料运送管100方向作用引起的吸力与从经受环境空气压力的效应的输入点的方向作用的补充空气的组合效应，材料w从这些通道部分运送到材料运送管100中，并且与输送空气一起向前经由材料运送管100到达气动材料运送系统的递送端，材料在此处与输送空气分离。根据一个实施方式，在此方法中，抽吸经由材料运送管100被连接以在输入点的起到中间容器的作用的通道部分20、21、22中作用，并且输入点的输入口2与用于补充空气从输入点的方向进入到通道部分20、21、22中的可能通路60基本保持关闭，馈入的材料w保持在通道部分20、21、22的中间容器中，并且支路通道17布置在输入点的通道部分20、21、22中以用于补偿作用在材料w的不同侧上的不同大小的压力的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料w从通道部分20、21、22不期望地移位到材料运送管100中。

根据一个实施方式，同时通过允许补充空气从输入点的方向迁移到中间容器中并且通过从材料运送管的方向维持抽吸而清空至少另一个输入点1的中间容器。

根据一个实施方式，当清空输入点的通道部分20、21、22的中间容器时，一些补充空气被引导成在支路通道17中行进。

根据一个实施方式，在材料运送阶段例如借助补充空气阀60允许补充空气在一定时间内进入。

根据一个实施方式，至少当不期望使材料移位时，输入点的可能泄漏的空气被引导到支路通道17中，支路通道17的流口小于通道部分20、21、22的流动横截面积，气动材料运送系统的局部真空发生器的抽吸从所述通道部分作用。

根据一个实施方式，存在若干输入点1、101、102、103、104，在此情况下，在第一阶段中，材料w主要借助重力从第一输入点以及/或者从至少另一输入点馈送到各个输入点的通道部分20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV)中，通道部分是材料的中间容器；在第二阶段中，来自一个输入点的材料借助吸力与补充空气的组合效应从通道部分20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV)运送到运送管道100中，并且朝气动材料运送系统的材料递送端向前运送，并且用于另外的输入点的补充空气的通路60保持关闭并且借助各个输入点的支路通道17补偿由通道部分20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV)中的压力差引起的容积的变化以及/或者泄露空气的影响。

本发明还涉及这样一种设备，此设备用于补偿由用于材料的气动管收集系统的输入点1的材料通道20、21、22的中间容器的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从中间容器不期望地移位。此设备包括位于由输入点的中间容器形成的通道部分20、21、22中的支路通道17，此支路通道用于补偿可能作用在材料w的不同侧上的不同大小的压力的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从通道部分20、21、22不期望地移位到材料运送管100中，此支路通道形成用于至少部分经过中间容器的材料空间的气体介质的通路。

根据一个实施方式，支路通道17还适于是可能流自输入点的任何泄漏空气的通路。

根据一个实施方式，支路通道17的第一端16布置在通道部分20、21、22中(在通道部分的起始部分中)，并且支路通道的第二端18布置在通道部分20、21、22中(在通道部分的末端部分中)，在此情况下，由通道部分形成在中间容器中的大部分材料空间可以配合在位于起始部分与末端部分之间的空间中的通道部分20、21、22中。

根据一个实施方式，当清空中间容器时，支路通道17还适于是用于一些补充空气的通路。

根据一个实施方式，所述设备配合到用于废物的气动管输送系统的至少一个输入点1的通道部分中，气动管输送系统包括至少一个输入点1，所述至少一个输入点具有输入口2，通入馈入容器10中并且向前到达布置在馈入容器与材料运送管100之间的通道部分20、21、22中，通道部分适于起到中间容器的作用，材料适于从通道部分经由材料运送管100运送至气动废物运送系统的递送端，材料在递送端处与输送空气分离，所述设备可以连接至运送管100，局部真空发生器的抽吸侧可以连接成作用在运送管中，在此情况下材料适于借助由局部真空发生器引起的吸力与从材料的另一侧(即，从输入点侧)作用的补充空气的组合效应被移位。

根据一个实施方式，存在若干输入点1、101、102、103、104，在此情况下，在第一阶段中，材料w适于主要借助重力从第一输入点以及/或者从至少另一输入点馈送到各个输入点的通道部分20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV)中，通道部分是材料的中间容器；在第二阶段中，来自一个输入点的材料适于借助吸力与补充空气的组合效应从通道部分20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV)运送到运送管道100中，并且朝气动材料运送系统的材料递送端向前运送，并且用于另外的输入点的补充空气的通路60适于保持关闭并且借助各个输入点的支路通道17补偿由通道部分20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV)中的压力差引起的容积的变化以及/或者泄露空气的影响。

根据一个实施方式，所述设备包括补充空气机构，此补充空气机构用于以规范化方式将补充空气引导到输入点与材料w之间的通道部分20、21、22中，此机构适于开闭用于补充空气的通路。

根据一个实施方式，所述设备包括布置在输入点1与材料运送管100之间的通道部分20、21、22，该通道部分包括偏离垂直方向的诸如大体水平的通道部分之类的通道部分，此通道部分适于起到中间容器的作用。

根据一个实施方式，支路通道17的流口小于通道部分20、21、22的流动横截面积，气动材料运送系统的局部真空发生器的抽吸从所述通道部分作用。

根据一个实施方式，支路通道17的横截面积优选约是材料运送管的管的横截面积的10％至25％。

本发明的目的还是一种废物运送系统，此废物运送系统包括根据前述典型特征中任一者或者权利要求11至20中任一项的设备。

通常，材料是废物材料，例如放置在袋中的废物材料。输入点与中间容器可适于是气动废物运送系统的一部分或者可以是单独部分，在气动废物运送系统中废物材料被引导到废物室、废物容器或者相应容器中。

对于本领域中的普通技术人员而言显而易见的是，本发明不限于以上介绍的实施方式，而可以在由下文提出的权利要求的范围内变更。可能在描述中结合其他典型特征介绍的典型特征如果需要也可以相互独立地使用。

Claims (21)

1.一种用于补偿由用于材料的气动管收集系统的输入点的中间容器的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从所述中间容器不期望地移位的方法，其特征在于，在所述方法中，一支路通道(17)布置在由输入点(1)的所述中间容器形成的通道部分(20、21、22)中以用于补偿由可能作用在所述材料(w)的不同侧上的不同大小的压力的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从所述通道部分(20、21、22)不期望地移位到材料运送管(100)中。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述方法中，从所述输入点(1)流动的至少可能泄漏的空气被布置成主要在所述支路通道(17)中行进。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述支路通道(17)布置成至少绕过被馈送到所述中间容器中的材料(w)的堆积物的大部分。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述支路通道(17)的第一端(16)布置在所述通道部分(20、21、22)中并位于所述通道部分的起始部分中，并且所述支路通道(17)的第二端(18)布置在所述通道部分(20、21、22)中并位于所述通道部分的末端部分中，在此情况下，可能位于由所述通道部分形成的所述中间容器中的大部分所述材料(w)在所述通道部分(20、21、22)中位于所述起始部分与所述末端部分之间的空间中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，在所述方法中，废物材料或者可循环材料从用于材料的气动管输送系统的至少两个输入点(1)的输入口(2)馈送到馈入容器(10)中并且向前馈入到位于所述馈入容器与所述材料运送管(100)之间的起到中间容器的作用的所述通道部分(20、21、22)中，通过打开用于补充空气的通路，借助由用于材料的所述气动管收集系统的局部真空发生器从所述材料运送管(100)的方向进行作用而引起的吸力与从经受环境空气压力的影响的输入点的方向作用的补充空气的组合效应，所述材料(w)从所述通道部分被运送到所述材料运送管(100)中，并且与输送空气一起向前经由所述材料运送管(100)到达所述气动材料运送系统的所述递送端，在该递送端处所述材料与所述输送空气分离，其特征在于，在所述方法中，抽吸经由所述材料运送管(100)连接以在输入点的起到中间容器的作用的所述通道部分(20、21、22)中进行作用，并且所述输入点的所述输入口(2)与用于使补充空气从所述输入点的所述方向进入到所述通道部分(20、21、22)中的可能通路(60)基本保持关闭，馈入的所述材料(w)保持在所述通道部分(20、21、22)的所述中间容器中，并且支路通道(17)布置在所述输入点的所述通道部分(20、21、22)中以用于补偿由可能作用在所述材料(w)的不同侧上的不同大小的压力的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止所述材料从所述通道部分(20、21、22)不期望地移位到所述材料运送管(100)中。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，通过允许补充空气从所述输入点的所述方向通入到所述中间容器中并且通过从所述材料运送管的所述方向维持抽吸，同时清空至少另一个输入点(1)的所述中间容器。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，当清空输入点的所述通道部分(20、21、22)的所述中间容器时，一些补充空气被引导成在所述支路通道(17)中行进。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，在材料运送阶段中，允许补充空气在一定时间内进入，例如借助补充空气阀(60)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，至少当不期望使所述材料移位时，输入点的可能泄漏的空气被引导到支路通道(17)中，所述支路通道的流口小于所述通道部分(20、21、22)的流动横截面积，所述气动材料运送系统的所述局部真空发生器的所述抽吸从所述通道部分进行作用。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，存在若干输入点(1、101、102、103、104)，在此情况下，在第一阶段中，材料(w)主要借助重力从第一输入点以及/或者从至少另一输入点馈送到各个输入点的所述通道部分(20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV))中，所述通道部分是材料的中间容器；在第二阶段中，来自所述输入点中的一个输入点的所述材料借助吸力与补充空气的组合效应从所述通道部分(20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV))被运送到所述材料运送管(100)中并且朝所述气动材料运送系统的所述材料递送端向前运送，而用于另外的输入点的补充空气的所述通路(60)保持关闭并且借助各个输入点的所述支路通道(17)来补偿由所述通道部分(20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV))中的所述压力差引起的容积的所述变化以及/或者泄露空气的效应。

11.一种用于补偿由用于材料的气动管收集系统的输入点(1)的材料通道(20、21、22)的中间容器的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从所述中间容器不期望地移位的设备，其特征在于，所述设备包括位于由输入点(1)的所述中间容器形成的所述通道部分(20、21、22)中的支路通道(17)，所述支路通道用于补偿由可能作用在所述材料(w)的不同侧上的不同大小的压力的压力差导致的容积的变化并且/或者用于防止材料从所述通道部分(20、21、22)不期望地移位到材料运送管(100)中，所述支路通道形成用于至少部分地经过所述中间容器的所述材料空间的气体介质的通路。

12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，所述支路通道(17)还适于作为可能从输入点(1)流动的任何泄漏空气的通路。

13.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述支路通道(17)的第一端(16)布置在所述通道部分(20、21、22)中并位于所述通道部分的起始部分中，并且所述支路通道的第二端(18)布置在所述通道部分(20、21、22)中并位于所述通道部分的末端部分中，在此情况下，在所述中间容器中由所述通道部分形成的大部分所述材料空间可以配合在所述通道部分(20、21、22)中的位于所述起始部分与所述末端部分之间的所述空间中。

14.根据权利要求11至13中任一项所述的设备，其特征在于，当清空中间容器时，所述支路通道(17)还适于作为用于一些补充空气的通路。

15.根据权利要求11至14中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备装配到用于废物的气动管输送系统的至少一个输入点(1)的所述通道部分中，所述气动管输送系统包括至少一个输入点(1)，所述至少一个输入点具有输入口(2)，所述输入口通入馈入容器(10)中并且向前到达布置在所述馈入容器与所述材料运送管(100)之间的所述通道部分(20、21、22)中，所述通道部分适于起到中间容器的作用，所述材料适于从所述通道部分经由材料运送管(100)运送至所述气动废物运送系统的递送端，所述材料在所述递送端处与所述输送空气分离，所述设备能连接至所述材料运送管(100)，一局部真空发生器的抽吸侧能够连接到所述材料运送管中以进行作用，在此情况下所述材料适于借助由所述局部真空发生器引起的吸力与从所述材料的另一侧即从输入点侧作用的补充空气的组合效应而被移位。

16.根据权利要求11至15中任一项所述的设备，其特征在于，存在若干输入点(1、101、102、103、104)，在此情况下，在第一阶段中，材料(w)主要借助重力从第一输入点以及/或者从至少另一输入点馈送到各个输入点的所述通道部分(20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV))中，所述通道部分是材料的中间容器；在第二阶段中，来自所述输入点中的一个输入点的所述材料适于借助吸力与补充空气的组合效应从所述通道部分(20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV))运送到所述材料运送管(100)中并且向前朝所述气动材料运送系统的所述材料递送端运送，而用于另外的输入点的补充空气的所述通路(60)适于保持关闭并且借助各个输入点的所述支路通道(17)来补偿由所述通道部分(20(I)、21(I)、22(I)……20(IV)21(IV)、22(IV))中的所述压力差引起的容积的所述变化以及/或者泄露空气的效应。

17.根据权利要求11至16中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括补充空气机构，所述补充空气机构用于以规范化方式将补充空气引导到位于输入点与所述材料(w)之间的所述通道部分(20、21、22)中，所述补充空气机构适于开闭用于补充空气的通路。

18.根据权利要求11至17中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括布置在输入点(1)与所述材料运送管(100)之间的通道部分(20、21、22)，所述通道部分包括偏离于垂直方向的通道部分，诸如大体水平的通道部分，所述通道部分适于起到中间容器的作用。

19.根据权利要求11至18中任一项所述的设备，其特征在于，所述支路通道(17)的流口小于所述通道部分(20、21、22)的流动横截面积，所述气动材料运送系统的所述局部真空发生器的抽吸从所述通道部分进行作用。

20.根据权利要求11至19中任一项所述的设备，其特征在于，所述支路通道(17)的横截面积优选是诸如废物管的所述材料运送管的横截面积的大约10％至25％。

21.一种废物运送系统，所述废物运送系统包括根据权利要求11至20中任一项的设备。