CN107398664B - 涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构 - Google Patents

涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，包括该支撑装置，支撑装置上设有保持座，保持座上沿y向设置有至少两个涂覆组件，涂覆组件和支撑装置之间设有升降装置和测距装置，所有涂覆组件通过同步装置与升降装置连接，测距装置用于测定涂覆组件的升降距离，采用本发明通过升降装置可调整涂覆组件相对于待焊接的金属板的高度，从而调整辊涂的合金粉末的厚度，通过测距装置可以更好的控制涂覆组件的升降幅度，合金粉末的辊涂厚度均匀、一致，操作简单快速，稳定性好，同时通过不同的涂覆组件可实现对同一块待焊接的金属板的不同位置的辊涂，大大提升了辊涂效率。

Description

涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构
技术领域
本发明涉及点焊辅助设备技术领域，具体涉及一种涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构。
背景技术
点焊通过把焊件的接头处接触面上的个别点焊接起来而将两个不同部件连接起来，是一种高速、经济的连接方法，适于制造可以采用搭接、接头不要求气密、厚度小于3mm的冲压、轧制的薄板构件，点焊要求金属要有较好的塑性。在对Mg、Al等异质金属之间的点焊，由于其脆性较大，在点焊时难以形成固溶体，因而焊接质量不佳。研究人员发现，采用合适的合金粉末，能在异质金属的焊接接头处形成微合金化区域，从而收获熔核规则对称，熔核尺寸变大的优良效果，有效提升了点焊质量，现有技术中是采用人工涂覆的方法将合金粉末刷涂在焊接的搭接接头处，这种处理方法涂覆质量受操作人员的熟练程度影响很大，涂覆质量稳定性难以保证，且作业人员劳动强度大，作业效率低下，经济成本高。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构。
技术方案如下：一种涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其关键在于：包括支撑装置，该支撑装置上设有保持座，所述保持座上沿y向设置有至少两个涂覆组件，所述涂覆组件和支撑装置之间设有升降装置和测距装置，所有所述涂覆组件通过同步装置与所述升降装置连接，所述测距装置用于测定所述涂覆组件的升降距离。采用上述技术方案待焊接的金属板放置在保持座下方，待焊接的金属板与涂覆组件之间的间距高度即为辊涂厚度，通过升降装置可调整涂覆组件相对于待焊接板的高度，从而调整辊涂的合金粉末的厚度，通过测距装置可以更好的控制涂覆组件的升降幅度，合金粉末的辊涂厚度一致、均匀，操作简单快速，稳定性好，同时通过不同的涂覆组件可实现对同一块待焊接的金属板的不同位置的辊涂，大大提升了辊涂效率。
作为优选：上述涂覆组件包括至少两个沿x向设置的下料块，所述下料块内设有下料孔，所述下料孔内插设有下料硬管，所述保持座上对应所述下料块分别设有下料块升降孔，所述下料块伸入对应的所述下料块升降孔内。该方案中将合金粉末通过下料硬管投放到下料孔内，进而落到待焊接的金属板上，在涂辊组件升降的过程中下料硬管不易被弯折，下料更顺畅。
上述同步装置包括x向同步杆和y向同步杆，同一个所述涂覆组件的所有下料块分别连接有同一根所述x向同步杆，所有所述x向同步杆连接有同一根y向同步杆，该y向同步杆与所述升降装置连接。采用该方案通过一个升降装置即可实现对多个下料块的同步升降。
上述升降装置包括竖向设置的升降螺栓，所述升降螺栓的下端与所述同步装置连接，所述支撑装置上设有带内螺纹的升降套筒，所述升降螺栓螺纹装配在升降套筒内，所述同步装置和支撑装置之间设有升降导向装置。
上述升降导向装置包括与所述升降螺栓平行设置的导向杆，所述导向杆的下端与所述同步装置连接，所述导向杆的上端活动穿出所述支撑装置。
上述测距装置包括刻度件和指示件，所述刻度件竖向安装在所述同步装置或任一个所述涂覆组件上，所述指示件固定安装在所述支撑装置上，所述指示件指向所述刻度件的刻度。该方案中通过刻度件和指示件的配合可以精确读取涂覆组件的升降高度。
上述刻度件为刻度主尺，所述指示件为游标尺，所述刻度主尺滑动套装所述游标尺内。采用此方案调整下料块的高度时，刻度主尺随着下料块的升降而在游标尺内滑动，刻度主尺和游标尺相互配合形成类似游标卡尺的结构，高度测定更精确；另外刻度件也可是简单的刻度尺，指示件可为只是箭头之类的，只是箭头指向刻度尺即可。
上述支撑装置包括支撑架和支撑板，所述支撑板固定安装在所述支撑架上，所述升降套筒固定安装在所述支撑板上。
上述下料块内设有气压平衡孔。采用此方案下料块下方的气压通过气压平衡孔与上方的气压保持平衡，确保下料顺畅。
上述保持座下方对应每个所述下料块分别设有环形的软质胶垫，所述软质胶垫围绕所述下料块升降孔设置，所述软质胶垫的上表面与所述保持座的下表面粘接，所述软质胶垫的内径小于所述下料块升降孔的孔径。采用该方案软质胶垫在保持座和待焊接的金属板之间起到缓冲作用，防止待焊接的金属板被压伤，另外由于软质胶垫的内径较小，在下料块下降的过程中可对下料块起到限位作用。
有益效果：采用本发明的有益效果是通过升降装置可调整涂覆组件相对于待焊接的金属板的高度，从而调整辊涂的合金粉末的厚度，通过测距装置可以更好的控制涂覆组件的升降幅度，合金粉末的辊涂厚度均匀、一致，操作简单快速，稳定性好，同时通过不同的涂覆组件可实现对同一块待焊接的金属板的不同位置的辊涂，大大提升了辊涂效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A'剖视图；
图3为保持座和下料块的装配示意图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1-图3所示，一种涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，包括支撑装置，该支撑装置上设有保持座3，所述保持座3上沿y向设置有至少两个涂覆组件a，所述涂覆组件a和支撑装置之间设有升降装置和测距装置，所有所述涂覆组件a通过同步装置与所述升降装置连接，所述测距装置用于测定所述涂覆组件a的升降距离。
所述支撑装置包括支撑架1和支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述支撑架2上，所述保持座3通过连接杆固定安装在所述支撑板2下方的所述支撑架1上，所述涂覆组件a包括至少两个沿x向设置的下料块4，该x向与前述y向相互垂直且二者均与竖直方向垂直，所述下料块4内设有下料孔7，所述下料孔7内插设有下料硬管5，所述下料硬管5的上端连接有下料软管14，所述保持座3上对应所述下料块4分别设有竖向的下料块升降孔，所述下料块4伸入对应的所述下料块升降孔内，所述同步装置包括x向同步杆10和y向同步杆12，同一个所述涂覆组件a的所有下料块4分别连接有同一根所述x向同步杆10，所有所述x向同步杆10连接有同一根y向同步杆12，该y向同步杆12与所述升降装置连接，所述升降装置包括竖向设置的升降螺栓9，所述升降螺栓9的下端通过轴承可转动地安装在所述y向同步杆12上，所述支撑板2上固定安装有带内螺纹的升降套筒8，所述升降螺栓9螺纹装配在升降套筒8内，所述升降螺栓9的顶端安装有调节手轮17，所述同步装置和支撑装置之间设有升降导向装置。
所述升降导向装置包括与所述升降螺栓9平行设置的导向杆11，所述导向杆11的下端与任一根所述x向同步杆10固定连接，所述导向杆11的上端活动穿出所述支撑板2后安装有限位块16，所述测距装置包括刻度件6和指示件7，所述刻度件6竖向安装在所述同步装置或任一个所述涂覆组件上，所述指示件7固定安装在所述支撑装置上，所述指示件7指向所述刻度件6的刻度，具体地，所述刻度件6为刻度主尺，该刻度主尺固定安装在任一根所述x向同步杆10上，所述指示件7为游标尺，该游标尺固定安装在所述支撑板2上，所述刻度主尺滑动套装所述游标尺内。
另外从图3还可以看出，所述下料块4内设有气压平衡孔15，所述气压平衡孔15的孔心线与所述下料孔7的孔心线平行，所述气压平衡孔15靠近所述下料块4的边缘，所述保持座3下方对应每个所述下料块4分别设有环形的软质胶垫13，所述软质胶垫13围绕所述下料块升降孔设置，所述软质胶垫13的上表面与所述保持座3的下表面粘接，所述软质胶垫13的内径小于所述下料块升降孔的孔径。
使用时，使保持座3落在待焊接金属板上，软质胶垫13与待焊接金属板接触，通过升降螺栓9调节所有下料块4下表面与待焊接金属板之间的距离，从而控制焊粉层的厚度。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其特征在于：包括支撑装置，该支撑装置上设有保持座（3），所述保持座（3）上沿y向设置有至少两个涂覆组件（a），所述涂覆组件（a）和支撑装置之间设有升降装置和测距装置，所有所述涂覆组件（a）通过同步装置与所述升降装置连接，所述测距装置用于测定所述涂覆组件（a）的升降距离；
所述涂覆组件（a）包括至少两个沿x向设置的下料块（4），所述下料块（4）内设有下料孔（7），所述下料孔（7）内插设有下料硬管（5），所述保持座（3）上对应所述下料块（4）分别设有下料块升降孔，所述下料块（4）伸入对应的所述下料块升降孔内；
所述测距装置包括刻度件（6）和指示件（7），所述刻度件（6）竖向安装在所述同步装置或任一个所述涂覆组件（a）上，所述指示件（7）固定安装在所述支撑装置上，所述指示件（7）指向所述刻度件（6）的刻度；
所述刻度件（6）为刻度主尺，所述指示件（7）为游标尺，所述刻度主尺滑动套装所述游标尺内。
2.根据权利要求1所述的涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其特征在于：所述同步装置包括x向同步杆（10）和y向同步杆（12），同一个所述涂覆组件（a）的所有下料块（4）分别连接有同一根所述x向同步杆（10），所有所述x向同步杆（10）连接有同一根y向同步杆（12），该y向同步杆（12）与所述升降装置连接。
3.根据权利要求1或2所述的涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其特征在于：所述升降装置包括竖向设置的升降螺栓（9），所述升降螺栓（9）的下端与所述同步装置连接，所述支撑装置上设有带内螺纹的升降套筒（8），所述升降螺栓（9）螺纹装配在升降套筒（8）内，所述同步装置和支撑装置之间设有升降导向装置。
4.根据权利要求3所述的涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其特征在于：所述升降导向装置包括与所述升降螺栓（9）平行设置的导向杆（11），所述导向杆（11）的下端与所述同步装置连接，所述导向杆（11）的上端活动穿出所述支撑装置。
5.根据权利要求3所述的涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其特征在于：所述支撑装置包括支撑架（1）和支撑板（2），所述支撑板（2）固定安装在所述支撑架（1）上，所述升降套筒（8）固定安装在所述支撑板（2）上。
6.根据权利要求1所述的涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其特征在于：所述下料块（4）内设有气压平衡孔（15）。
7.根据权利要求3所述的涂覆厚度可调的多焊点合金焊粉涂覆机构，其特征在于：所述保持座（3）下方对应每个所述下料块（4）分别设有环形的软质胶垫（13），所述软质胶垫（13）围绕所述下料块升降孔设置，所述软质胶垫（13）的上表面与所述保持座（3）的下表面粘接，所述软质胶垫（13）的内径小于所述下料块升降孔的孔径。
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