CN107384088A - 一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法 - Google Patents

一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107384088A
CN107384088A CN201710884102.8A CN201710884102A CN107384088A CN 107384088 A CN107384088 A CN 107384088A CN 201710884102 A CN201710884102 A CN 201710884102A CN 107384088 A CN107384088 A CN 107384088A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coating
water
raw material
resin liquid
acrylic resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710884102.8A
Other languages
English (en)
Inventor
黄健权
林文涛
黄真
杜卫
杨律
陈伟明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Xing Yi Digital Printing Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangdong Xing Yi Digital Printing Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Xing Yi Digital Printing Ltd By Share Ltd filed Critical Guangdong Xing Yi Digital Printing Ltd By Share Ltd
Priority to CN201710884102.8A priority Critical patent/CN107384088A/zh
Publication of CN107384088A publication Critical patent/CN107384088A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法，所述原料组分及重量配比为：水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％，S1、原料准备；S2、原料称重配比；S3、设备放置；S4、升温；S5、滴加；S6、冷却和S7、过滤的制备方法。该印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法，解决了产品为了达到更好的效果一般都需要进行涂覆不同性能的涂料的情况，更好的避免了导致涂覆的涂料繁多造成生产时间较长，改变了目前市面上缺少一种多种性能混合于一体涂料的问题，减少了产品涂覆涂料的工序，节约了产品生产制造的时间，满足了市场发展的需要。

Description

一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料生产技术领域，具体为一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法。
背景技术
涂料在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
水性磨光油是以高分子丙稀酸和聚氨酯合成材料树脂为主体之优质水性磨光油，过油即干，不返粘，手感滑，不产生次品，生产效率高的一种水溶性环保高光泽压光油（俗称磨光油）。对各种油墨有广泛的亲和性，具有附着力强、透明度高、保光保色性好、抗刮、抗擦性强、耐候性优，可赋予印刷品优良的镜面效果。
涂料已经在我们的生产生活中得到了广泛的应用，而现有的涂料种类繁多，产品为了达到更好的效果一般都需要进行涂覆不同性能的涂料，这样就会导致涂覆的涂料繁多，生产时间较长，市面上缺少一种多种性能混合于一体的涂料。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法，解决了导致涂覆的涂料繁多，生产时间较长，市面上缺少一种多种性能混合于一体的涂料的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料，所述原料组分及重量配比为：水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％。
优选的，所述丙烯酸树脂液的硬度为95℃，并且水采用去离子水。
本发明还公开了一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料准备：通过专业人员对原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模剂、乙醇和氨水）进行采购，并进行检查，合格入库存放；
S2、原料称重配比：将采购的原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇、氨水和水）通过电子天平进行水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％称重配比；
S3、设备放置：将装有搅拌器、温度计、回流冷凝管及滴液漏斗的三口瓶置于控温水浴锅上；
S4、升温：先加入水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液及3/4的去离子水，将温度升温至75℃--85℃；
S5、滴加：待看见瓶中有明显的蓝光、回流减少的时候开始滴加润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇和剩余的去离子水，滴加时间控制在1.8小时--2.2小时，完成滴加，保温1.4小时--1.6小时；
S6、冷却：冷却至40℃以下时加入氨水调节pH值为7～8；
S7、过滤：用200目滤布充分过滤，即得到环保水性磨光油抗刮耐磨涂料。
优选的，所述电子天平采用上海英展机电企业有限公司型号为BH-300型，电动搅拌器采用金坛市大地自动化仪器厂型号为DJ1-60型。
有益效果
本发明提供了一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法。具备以下有益效果：该印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法，通过原料组分及重量配比为：水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％，以及S1、原料准备；S2、原料称重配比；S3、设备放置；S4、升温；S5、滴加；S6、冷却和S7、过滤的制备方法，解决了产品为了达到更好的效果一般都需要进行涂覆不同性能的涂料的情况，更好的避免了导致涂覆的涂料繁多造成生产时间较长，改变了目前市面上缺少一种多种性能混合于一体涂料的问题，减少了产品涂覆涂料的工序，节约了产品生产制造的时间，满足了市场发展的需要。
具体实施方式
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
基于背景技术存在的技术问题，本发明提供一种技术方案：一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料，所述原料组分及重量配比为：水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％，所述丙烯酸树脂液的硬度为95℃，并且水采用去离子水。
实施例一
一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料准备：通过专业人员对原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模剂、乙醇和氨水）进行采购，并进行检查，合格入库存放；
S2、原料称重配比：将采购的原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇、氨水和水）通过电子天平进行水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％称重配比；
S3、设备放置：将装有搅拌器、温度计、回流冷凝管及滴液漏斗的三口瓶置于控温水浴锅上；
S4、升温：先加入水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液及3/4的去离子水，将温度升温至75℃；
S5、滴加：待看见瓶中有明显的蓝光、回流减少的时候开始滴加润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇和剩余的去离子水，滴加时间控制在1.8小时，完成滴加，保温1.4小时；
S6、冷却：冷却至40℃以下时加入氨水调节pH值为7；
S7、过滤：用200目滤布充分过滤，即得到环保水性磨光油抗刮耐磨涂料。
实施例二
一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料准备：通过专业人员对原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模剂、乙醇和氨水）进行采购，并进行检查，合格入库存放；
S2、原料称重配比：将采购的原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇、氨水和水）通过电子天平进行水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％称重配比；
S3、设备放置：将装有搅拌器、温度计、回流冷凝管及滴液漏斗的三口瓶置于控温水浴锅上；
S4、升温：先加入水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液及3/4的去离子水，将温度升温至80℃；
S5、滴加：待看见瓶中有明显的蓝光、回流减少的时候开始滴加润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇和剩余的去离子水，滴加时间控制在2.0小时，完成滴加，保温1.5小时；
S6、冷却：冷却至40℃以下时加入氨水调节pH值为7.5；
S7、过滤：用200目滤布充分过滤，即得到环保水性磨光油抗刮耐磨涂料。
实施例三
一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
S1、原料准备：通过专业人员对原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模剂、乙醇和氨水）进行采购，并进行检查，合格入库存放；
S2、原料称重配比：将采购的原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇、氨水和水）通过电子天平进行水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％称重配比；
S3、设备放置：将装有搅拌器、温度计、回流冷凝管及滴液漏斗的三口瓶置于控温水浴锅上；
S4、升温：先加入水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液及3/4的去离子水，将温度升温至85℃；
S5、滴加：待看见瓶中有明显的蓝光、回流减少的时候开始滴加润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇和剩余的去离子水，滴加时间控制在2.2小时，完成滴加，保温1.6小时；
S6、冷却：冷却至40℃以下时加入氨水调节pH值为8；
S7、过滤：用200目滤布充分过滤，即得到环保水性磨光油抗刮耐磨涂料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料，其特征在于，所述原料组分及重量配比为：水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％。
2.根据权利要求1所述的一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料，其特征在于：所述丙烯酸树脂液的硬度为95℃，并且水采用去离子水。
3.根据权利要求1所述的一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、原料准备：通过专业人员对原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模剂、乙醇和氨水）进行采购，并进行检查，合格入库存放；
S2、原料称重配比：将采购的原料（水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液、润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇、氨水和水）通过电子天平进行水性丙烯酸乳液40％、丙烯酸树脂液30％、蜡乳液7％、润滑剂4％、消泡剂0.5％、脱模剂5％、乙醇5％、氨水2％和水6.5％称重配比；
S3、设备放置：将装有搅拌器、温度计、回流冷凝管及滴液漏斗的三口瓶置于控温水浴锅上；
S4、升温：先加入水性丙烯酸乳液、丙烯酸树脂液、蜡乳液及3/4的去离子水，将温度升温至75℃--85℃；
S5、滴加：待看见瓶中有明显的蓝光、回流减少的时候开始滴加润滑剂、消泡剂、脱模、乙醇和剩余的去离子水，滴加时间控制在1.8小时--2.2小时，完成滴加，保温1.4小时--1.6小时；
S6、冷却：冷却至40℃以下时加入氨水调节pH值为7～8；
S7、过滤：用200目滤布充分过滤，即得到环保水性磨光油抗刮耐磨涂料。
4.根据权利要求3所述的一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料的制备方法，其特征在于：所述电子天平采用上海英展机电企业有限公司型号为BH-300型，电动搅拌器采用金坛市大地自动化仪器厂型号为DJ1-60型。
CN201710884102.8A 2017-09-26 2017-09-26 一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法 Pending CN107384088A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710884102.8A CN107384088A (zh) 2017-09-26 2017-09-26 一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710884102.8A CN107384088A (zh) 2017-09-26 2017-09-26 一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107384088A true CN107384088A (zh) 2017-11-24

Family

ID=60350031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710884102.8A Pending CN107384088A (zh) 2017-09-26 2017-09-26 一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107384088A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009120520A (ja) * 2007-11-14 2009-06-04 Toyo Ink Mfg Co Ltd 化粧料
CN101798776A (zh) * 2010-03-30 2010-08-11 上海睿途新材料科技有限公司 一种水性纸张上光油及其制备方法
CN102943412A (zh) * 2012-11-14 2013-02-27 海南必凯水性涂料有限公司 一种耐磨高光泽水性上光油及其制备方法
CN103031774A (zh) * 2012-12-24 2013-04-10 东莞市鸿海化工涂料有限公司 水性通用型上光油及其制备方法
CN103087597A (zh) * 2013-01-21 2013-05-08 云南彩丰油墨有限公司 一种适用于uv喷码的胶印联机水性上光油及其制备方法
CN103666154A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 广东邦固化学科技有限公司 一种丝印水性光油及其制备方法
CN103923524A (zh) * 2013-01-15 2014-07-16 永发印务(东莞)有限公司 一种用于卷筒凹印的水性珠光油墨
CN105385285A (zh) * 2015-12-30 2016-03-09 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种高耐磨水性光油及其制备方法
CN106432579A (zh) * 2016-07-15 2017-02-22 安徽天易金属新材料有限公司 一种高光耐磨水性上光油及其制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009120520A (ja) * 2007-11-14 2009-06-04 Toyo Ink Mfg Co Ltd 化粧料
CN101798776A (zh) * 2010-03-30 2010-08-11 上海睿途新材料科技有限公司 一种水性纸张上光油及其制备方法
CN102943412A (zh) * 2012-11-14 2013-02-27 海南必凯水性涂料有限公司 一种耐磨高光泽水性上光油及其制备方法
CN103031774A (zh) * 2012-12-24 2013-04-10 东莞市鸿海化工涂料有限公司 水性通用型上光油及其制备方法
CN103923524A (zh) * 2013-01-15 2014-07-16 永发印务(东莞)有限公司 一种用于卷筒凹印的水性珠光油墨
CN103087597A (zh) * 2013-01-21 2013-05-08 云南彩丰油墨有限公司 一种适用于uv喷码的胶印联机水性上光油及其制备方法
CN103666154A (zh) * 2013-12-09 2014-03-26 广东邦固化学科技有限公司 一种丝印水性光油及其制备方法
CN105385285A (zh) * 2015-12-30 2016-03-09 上海奇想青晨新材料科技股份有限公司 一种高耐磨水性光油及其制备方法
CN106432579A (zh) * 2016-07-15 2017-02-22 安徽天易金属新材料有限公司 一种高光耐磨水性上光油及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107057533A (zh) 一种水性单组份底面合一漆及其制备方法
CN104164173B (zh) 底面合一单组份重防腐涂料及其制备方法
CN105400239A (zh) 一种超疏水改性二氧化硅的制备方法
CN105778734A (zh) 一种水性烤漆的制备方法
CN101121841A (zh) 新型水性外墙氟碳涂料及其制备方法
CN101343498B (zh) 高级木器工艺品涂料及其制备方法
CN103146276A (zh) 皮革修饰处理复合材料及其制备方法
CN105907207A (zh) 环保低温热固型透明哑光光油
CN105623336A (zh) 一种医用防水杀菌涂料及其制备方法
CN107573791A (zh) 一种环保型内墙面水漆
CN105694714A (zh) 一种医用杀菌硅氧烷涂料及其制备方法
CN102363704B (zh) 一种水性封闭剂及其制备方法
CN103725122A (zh) 一种家居装饰用涂料及其制备方法
CN103525216A (zh) 一种适用于复合层涂膜的水性塑胶漆及其制备工艺
CN107722786A (zh) 一种超低温固化耐擦洗粉末涂料及其制备工艺
CN109593399A (zh) 一种用于热转印的环保水性油墨及转印纸
CN101220240A (zh) 一种聚氨酯抗静电用防腐涂料及其制备方法
CN107384088A (zh) 一种印刷用环保水性磨光油抗刮耐磨涂料及其制备方法
CN105062333A (zh) 一种亮光不饱和聚酯面漆
CN106928826A (zh) 一种水性防腐涂料
CN111116820A (zh) 一种多彩涂料用硅丙乳液及其制备方法
CN108822732A (zh) 一种用于标牌的耐候型反光涂料及其制备方法
CN105623335A (zh) 一种医用杀菌涂料及其制备方法
CN108864811A (zh) 一种耐候性佳的镜面玻璃油墨及其制备方法
CN109486390A (zh) 一种高耐洗擦净味环保内墙弹性涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171124

RJ01 Rejection of invention patent application after publication