CN105694714A - 一种医用杀菌硅氧烷涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种医用杀菌硅氧烷涂料及其制备方法,原料为:甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸、溴化十二烷基二甲基苄基铵、硅胶、银粉、水、己二胺、环烷酸铅和过硫酸铵;产品杀菌性能优异,适用于医疗材料的涂饰保护,黏度25-35s,附着力1-2级,柔韧性1-2mm;产品无毒,触变性能好,表干时间1-2h,实干12-16h,45°光泽85-95%;耐水性4-8d无变化,肖氏硬度30-60,弹性伸长率400-600%。
Description
技术领域
本发明涉及医用材料技术领域,尤其涉及一种医用杀菌硅氧烷涂料及其制备方法。
背景技术
防霉杀菌涂料可以防止霉菌生长的涂料。是在以乳化漆、大漆、乙烯树脂涂料、油性涂料.醛树脂涂料、醇酸树脂涂料等为主的常温燥性涂料中,加少量灭菌剂或能抑制霉菌生长的防--剂配合而成的涂料。在涂料固化成膜后,防霉剂可缓慢渗出到涂膜长期防止霉菌产生,从而保护被涂物不被霉蚀曾用过油酸苯基未等有机汞盐作防霉剂,因刘人体有害旱已停用口前采用的无毒或低毒性防霉剂主要有;双二J一基氧化锡、二丁纂二月桂酸锡、三丁基富马酸锡、三丁基氯化锡等有机锡化合物,环烷酸铜、五氯苯酚铜.H-基哇琳铜等有机铜化合物.四氯间苯二氰、对氯间二苯酚等有机氯化合物,二、二、四、五氯苯酚、邻苯华苯酚、五氯酚钠等酚化合物,系化合物偏硼酸钡、环烷酸铅、硫酸铜、氟化钠、红丹等无机盐类。此类涂料主要用于发酵厂、食品厂、医院、潮湿地区的建筑物墙面,或用于通讯机、计算机、电器产品等。
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。”
涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。
涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。
作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。新中国成立60年来,伴随着国民经济各行业的发展,作为其配套的涂料工业从一个极不引人注目的小行业逐步发展成为国民经济各领域必不可少的重要行业。经过几代人的顽强拼搏、开拓进取,我国已成为世界第二大涂料生产国和消费国,进入到世界涂料行业发展的主流。
丙烯酸改性聚硅氧烷涂料是一种高性能,双组份,高固体含量的无机混合型面漆,符合所有现行的VOC法规,且不含异氰酸盐。
丙烯酸改性聚硅氧烷涂料的光泽和颜色持久性显著优于典型的聚氨酯面漆,而且跟第一代环氧树脂型改性聚硅氧烷面漆相比,光泽和颜色的保持性也更佳。此外丙烯酸改性聚硅氧烷涂料与传统的环氧树脂技术相比,具有相同的抗腐蚀能力,机械特性则略胜一筹。
聚硅氧烷涂料是重防腐领导中的高级零VOC防腐个品种。它能长期有效保持颜色和光泽,作为高性能抗腐蚀涂料系统的一部分使用时,第一次维修前的使用寿命很长。聚硅氧烷涂料的设计用途是视觉效果重要及美观要求高的市场领域。这包括高性能结构,如桥梁、海上开采设备、储槽区等,以及美观性非常关键的普通工业和商用钢铁结构。聚硅氧烷涂料具有抗腐蚀性和美观性的双重优点,使它除了耐用性十分出色之外,还能过到类似于传统环氧树脂中间漆的阻隔作用,而且还能减少高性能多层涂料系统中的涂料层总数,从而降低涂装成本,提高生产效率。
发明内容
本发明提供一种无毒,杀菌性能好、蒸汽渗透性好的医用杀菌硅氧烷涂料及其制备方法,解决现有医用材料涂饰保护涂料杀菌性和触变性差等技术问题。
本发明采用以下技术方案:一种医用杀菌硅氧烷涂料,其原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇1-5份,醋酸5-25份,溴化十二烷基二甲基苄基铵15-35份,硅胶10-30份,银粉20-40份,水20-60份,己二胺10-30份,环烷酸铅5-25份,过硫酸铵0.1-0.5份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇2-4份,醋酸10-20份,溴化十二烷基二甲基苄基铵20-30份,硅胶15-25份,银粉25-35份,水30-50份,己二胺15-25份,环烷酸铅10-20份,过硫酸铵0.2-0.4份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇2份,醋酸10份,溴化十二烷基二甲基苄基铵20份,硅胶15份,银粉25份,水30份,己二胺15份,环烷酸铅10份,过硫酸铵0.2份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇4份,醋酸20份,溴化十二烷基二甲基苄基铵30份,硅胶25份,银粉35份,水50份,己二胺25份,环烷酸铅20份,过硫酸铵0.4份。
作为本发明的一种优选技术方案:所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇3份,醋酸15份,溴化十二烷基二甲基苄基铵25份,硅胶20份,银粉30份,水40份,己二胺20份,环烷酸铅15份,过硫酸铵0.3份。
一种制备所述的医用杀菌硅氧烷涂料的方法,步骤为:
第一步:按照质量份数配比称取甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸、溴化十二烷基二甲基苄基铵、硅胶、银粉、水、己二胺、环烷酸铅和过硫酸铵;
第二步:将溴化十二烷基二甲基苄基铵和水投入带有搅拌器和温度计的反应釜中,以300-400r/min速度搅拌30-40min;
第三步:将搅拌均匀后的液体静置10-20h,加入甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸,升温至40-60℃,再加入硅胶、己二胺、环烷酸铅、过硫酸铵和剩余原料,混合均匀后投入研磨机研磨30-60min,过滤后包装即可。
有益效果
本发明所述一种医用杀菌硅氧烷涂料及其制备方法采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、产品杀菌性能优异,适用于医疗材料的涂饰保护,黏度25-35s,附着力1-2级,柔韧性1-2mm;2、产品无毒,触变性能好,表干时间1-2h,实干12-16h,45°光泽85-95%;3、耐水性4-8d无变化,肖氏硬度30-60,弹性伸长率400-600%,制备方法简单,原料简单易得,可以广泛生产并不断代替现有材料。
具体实施方式
以下结合实例对本发明作进一步的描述,实施例仅用于对本发明进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域技术人员可以想到的其他替代手段,均在本发明权利要求范围内。
实施例1:
第一步:按照质量份数配比称取甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇1份,醋酸5份,溴化十二烷基二甲基苄基铵15份,硅胶10份,银粉20份,水20份,己二胺10份,环烷酸铅5份,过硫酸铵0.1份。
第二步:将溴化十二烷基二甲基苄基铵和水投入带有搅拌器和温度计的反应釜中,以300r/min速度搅拌30min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置10h,加入甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸,升温至40℃,再加入硅胶、己二胺、环烷酸铅、过硫酸铵和剩余原料,混合均匀后投入研磨机研磨30min,过滤后包装即可。
产品杀菌性能优异,适用于医疗材料的涂饰保护,黏度25s,附着力2级,柔韧性1mm;产品无毒,触变性能好,表干时间2h,实干16h,45°光泽85%;耐水性4d无变化,肖氏硬度30,弹性伸长率400%。
实施例2:
第一步:按照质量份数配比称取甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇5份,醋酸25份,溴化十二烷基二甲基苄基铵35份,硅胶30份,银粉40份,水60份,己二胺30份,环烷酸铅25份,过硫酸铵0.5份。
第二步:将溴化十二烷基二甲基苄基铵和水投入带有搅拌器和温度计的反应釜中,以400r/min速度搅拌40min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20h,加入甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸,升温至60℃,再加入硅胶、己二胺、环烷酸铅、过硫酸铵和剩余原料,混合均匀后投入研磨机研磨60min,过滤后包装即可。
产品杀菌性能优异,适用于医疗材料的涂饰保护,黏度28s,附着力2级,柔韧性1mm;产品无毒,触变性能好,表干时间2h,实干15h,45°光泽88%;耐水性5d无变化,肖氏硬度40,弹性伸长率450%。
实施例3:
第一步:按照质量份数配比称取甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇2份,醋酸10份,溴化十二烷基二甲基苄基铵20份,硅胶15份,银粉25份,水30份,己二胺15份,环烷酸铅10份,过硫酸铵0.2份。
第二步:将溴化十二烷基二甲基苄基铵和水投入带有搅拌器和温度计的反应釜中,以300r/min速度搅拌30min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置10h,加入甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸,升温至40℃,再加入硅胶、己二胺、环烷酸铅、过硫酸铵和剩余原料,混合均匀后投入研磨机研磨30min,过滤后包装即可。
产品杀菌性能优异,适用于医疗材料的涂饰保护,黏度30s,附着力1级,柔韧性1mm;产品无毒,触变性能好,表干时间2h,实干14h,45°光泽90%;耐水性6d无变化,肖氏硬度45,弹性伸长率500%。
实施例4:
第一步:按照质量份数配比称取甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇4份,醋酸20份,溴化十二烷基二甲基苄基铵30份,硅胶25份,银粉35份,水50份,己二胺25份,环烷酸铅20份,过硫酸铵0.4份。
第二步:将溴化十二烷基二甲基苄基铵和水投入带有搅拌器和温度计的反应釜中,以400r/min速度搅拌40min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置20h,加入甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸,升温至60℃,再加入硅胶、己二胺、环烷酸铅、过硫酸铵和剩余原料,混合均匀后投入研磨机研磨60min,过滤后包装即可。
产品杀菌性能优异,适用于医疗材料的涂饰保护,黏度33s,附着力1级,柔韧性2mm;产品无毒,触变性能好,表干时间2h,实干13h,45°光泽93%;耐水性7d无变化,肖氏硬度50,弹性伸长率550%。
实施例5:
第一步:按照质量份数配比称取甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇3份,醋酸15份,溴化十二烷基二甲基苄基铵25份,硅胶20份,银粉30份,水40份,己二胺20份,环烷酸铅15份,过硫酸铵0.3份。
第二步:将溴化十二烷基二甲基苄基铵和水投入带有搅拌器和温度计的反应釜中,以350r/min速度搅拌35min。
第三步:将搅拌均匀后的液体静置15h,加入甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸,升温至50℃,再加入硅胶、己二胺、环烷酸铅、过硫酸铵和剩余原料,混合均匀后投入研磨机研磨45min,过滤后包装即可。
产品杀菌性能优异,适用于医疗材料的涂饰保护,黏度35s,附着力1级,柔韧性2mm;产品无毒,触变性能好,表干时间1h,实干12h,45°光泽95%;耐水性8d无变化,肖氏硬度60,弹性伸长率600%。
Claims (6)
1.一种医用杀菌硅氧烷涂料,其特征在于,所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇1-5份,醋酸5-25份,溴化十二烷基二甲基苄基铵15-35份,硅胶10-30份,银粉20-40份,水20-60份,己二胺10-30份,环烷酸铅5-25份,过硫酸铵0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种医用杀菌硅氧烷涂料,其特征在于,所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇2-4份,醋酸10-20份,溴化十二烷基二甲基苄基铵20-30份,硅胶15-25份,银粉25-35份,水30-50份,己二胺15-25份,环烷酸铅10-20份,过硫酸铵0.2-0.4份。
3.根据权利要求1所述的一种医用杀菌硅氧烷涂料,其特征在于,所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇2份,醋酸10份,溴化十二烷基二甲基苄基铵20份,硅胶15份,银粉25份,水30份,己二胺15份,环烷酸铅10份,过硫酸铵0.2份。
4.根据权利要求1所述的一种医用杀菌硅氧烷涂料,其特征在于,所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇4份,醋酸20份,溴化十二烷基二甲基苄基铵30份,硅胶25份,银粉35份,水50份,己二胺25份,环烷酸铅20份,过硫酸铵0.4份。
5.根据权利要求1所述的一种医用杀菌硅氧烷涂料,其特征在于:所述医用杀菌硅氧烷涂料的原料按质量份数配比如下:甲基三甲氧基硅烷100份,异丙醇3份,醋酸15份,溴化十二烷基二甲基苄基铵25份,硅胶20份,银粉30份,水40份,己二胺20份,环烷酸铅15份,过硫酸铵0.3份。
6.一种制作权利要求1所述的医用杀菌硅氧烷涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
第一步:按照质量份数配比称取甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸、溴化十二烷基二甲基苄基铵、硅胶、银粉、水、己二胺、环烷酸铅和过硫酸铵;
第二步:将溴化十二烷基二甲基苄基铵和水投入带有搅拌器和温度计的反应釜中,以300-400r/min速度搅拌30-40min;
第三步:将搅拌均匀后的液体静置10-20h,加入甲基三甲氧基硅烷、异丙醇、醋酸,升温至40-60℃,再加入硅胶、己二胺、环烷酸铅、过硫酸铵和剩余原料,混合均匀后投入研磨机研磨30-60min,过滤后包装即可。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160622 |