CN102363704B - 一种水性封闭剂及其制备方法 - Google Patents

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本发明主要涉及的是一种涂料的封闭剂，具体是指一种水性封闭剂。本发明所述的一种水性封闭剂由10%～15%颜料、30%～45%填料、10%～30%水性聚氨酯分散体、10%～30%聚丙烯酸改性聚氨酯、1.0%～5.0%水、1.0%～2.0%增稠剂、0.1%～2.0%成膜助剂、0.1%～0.5%消泡剂以及0.1%～0.5%润湿剂组成。本发明主要解决了与其他水性体系相容性不好的缺陷以及提供一种能以水为溶剂或分散介质，并具有环保、低碳、优异的光泽和外观、耐污染性和化学品性优并且附着力强的水性封闭剂。

Description

一种水性封闭剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种涂料的封闭剂，具体是指一种水性封闭剂及其制备方法。
背景技术
传统封闭剂采用的是有机溶剂为分散介质的涂料，它含苯类等有害溶剂以及游离TDI，不仅对使用者具有一定的伤害，而且极不环保。并且传统水性封闭剂具有与其他水性体系相容性不好的缺点，而且传统水性封闭剂的一些性能不如传统溶剂型，如：附着力、表干时间等。
发明内容
本发明的目的在于克服传统水性封闭剂与其他水性系相容性不好的缺陷，提供一种能以水为溶剂或分散介质，并具有环保、低碳、优异的光泽和外观、耐污染性和化学品性优并且附着力强的水性封闭剂。
本发明的另一目的是提供该水性封闭剂的制备方法。
本发明的技术方案如下：一种水性封闭剂，该产品由以下组分按重量百分比组成：
颜料                             10%～15%
填料                             30%～45%
水性聚氨酯分散体                 10%～30%
聚丙烯酸改性聚氨酯               10%～30%
水                               1.0%～5.0%
增稠剂                           1.0%～2.0%
成膜助剂                         0.1%～2.0%
消泡剂                           0.1%～0.5%
润湿剂                           0.1%～0.5%。
作为一种优选，所述的水性聚氨酯分散体的重量百分比为10%～20%，所述的聚丙烯酸改性聚氨酯的重量百分比为10%～20%。
为了更好的实现本发明，所述润湿剂为迪高的Tego 652型润湿剂、埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂、德国毕克的BYK 156型润湿剂或海川的ADS 0709润湿剂；所述的消泡剂为科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂、德国毕克的BYK 028型消泡剂或气体化学AD01型消泡剂。
一种水性封闭剂的制备方法，主要包括以下步骤：
（1）在搅拌容器600～800r/min的转速下依次加入重量百分比为10%～30%的水性聚氨酯分散体、10%～30%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0.1%～0.5%的润湿剂、1.0%～2.0%的增稠剂以及0.1%～0.5%的消泡剂，搅拌均匀；
（2）保持搅拌容器600～800r/min的转速，并缓慢加入重量百分比为10%～15%的颜料、30%～45%的填料，再调节搅拌容器转速至1200～1500r/min，搅拌至粒度小于等于40um；
（3）调节搅拌容器转速至600～800r/min，再加入重量百分比为0.1%～2.0%的成膜助剂，搅拌均匀；
（4）用重量百分比为1.0%～5.0%的水清洗该搅拌容器，并调整粘度到120KU～130KU即可。
本发明具有以下优点及有益效果：
1、本发明是以水为溶剂或分散介质的涂料，它具有重要的环保意义，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。
2、本发明解决了常规水性漆对木材润湿性差的问题，以及与其他水性体系相容性不好的现象，解决了乳液在高速搅拌下会破乳的可能。
3、本发明具有优异的光泽和外观，耐污染性和化学品性优，优异的机械性能，可与乳胶漆等其他油漆同时施工，操作容易且多样化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明，但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
本发明的水性封闭剂由重量百分比为13%的杜邦的R902型颜料、37%的普司登的CC200型填料、20%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、20%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、5.0%的水、2.0%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、2.0%的日出化工的TM-3型成膜助剂、0.5%的气体化学AD01型消泡剂及0.5%的迪高的Tego 652型润湿剂组成。
该水性封闭剂的制备方法如下：
首先，调节搅拌容器的转速为800r/min，并依次加入重量百分比为20%的水性聚氨酯分散体、20%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0.5%的润湿剂、2.0%的增稠剂以及0.5%的消泡剂，搅拌均匀；
其次，保持搅拌容器800r/min的转速，并缓慢向其加入重量百分比为10%的颜料、40%的填料，再调节搅拌容器转速至1500r/min，搅拌至其粒度小于等于40um；
然后，调节搅拌容器转速至800r/min，再加入重量百分比为2.0%的成膜助剂，搅拌均匀；
最后，用重量百分比为5.0%的水清洗该搅拌容器，并调整粘度到130KU，过滤称重包装即可生成水性封闭剂。
使用时，按重量比为1︰0.4的比例将该水性封闭剂和水混合均匀，并静置10分钟至气泡消除后即可使用。该水的比例可以根据使用者的要求调整。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例2
本实施例同实施例1相比，不同点在于该水性封闭剂中所采用的润湿剂为埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂、各组分的重量百分比不同，其制备方法相同。
本实施例的水性封闭剂由重量百分比为15%的杜邦的R902型颜料、45%的普司登的CC200型填料、16%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、15%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、5.0%的水、1.5%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、1.5%的日出化工的TM-3型成膜助剂、0.5%的气体化学AD01型消泡剂及0.5%的埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂组成。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例3
本实施例同实施例1相比，不同点在于该水性封闭剂中所采用的润湿剂为德国毕克的BYK 156型润湿剂，其制备方法均相同。
本实施例的水性封闭剂由重量百分比为15%的杜邦的R902型颜料、45%的普司登的CC200型填料、16%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、15%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、5.0%的水、1.5%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、1.5%的日出化工的TM-3型成膜助剂、0.5%的气体化学AD01型消泡剂及0.5%的德国毕克的BYK 156型润湿剂组成。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例4
本实施例同实施例1相比，不同点在于该水性封闭剂中所采用的润湿剂为海川的ADS 0709润湿剂，而消泡剂采用的是科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂，其制备方法均相同。
本实施例的水性封闭剂由重量百分比为10%的杜邦的R902型颜料、35%的普司登的CC200型填料、30%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、20%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、2.5%的水、1%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、0.5%的日出化工的TM-3型成膜助剂、0.5%的科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂及0.5%的海川的ADS 0709润湿剂组成。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例5
本实施例与实施例1相比，不同之处仅在于润湿剂采用的是海川的ADS 0709润湿剂，消泡剂采用的是德国毕克的BYK 028型消泡剂。
本发明通过以上5种实施例可分别制取五种不同的水性封闭剂，其相关性能参数见表1。
表1
测试项目 技术要求 溶剂型封闭剂 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5
润湿剂 无 传统型润湿剂 迪高的Tego 652型润湿剂 埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂 德国毕克的BYK 156型润湿剂 海川的ADS 0709润湿剂 海川的ADS 0709润湿剂
消泡剂 无 传统型消泡剂 气体化学AD01型消泡剂 气体化学AD01型消泡剂 气体化学AD01 消泡剂 科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂 德国毕克的BYK 028型消泡剂
漆膜外观 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑 平整光滑
是否含苯等有害溶剂 无 含 不含 不含 不含 不含 不含
附着力 ≤0～2级 0级 0级 0级 0级 0级 0级
铅笔硬度 ≥B HB HB HB HB HB HB
耐化学品性 2h通过 优 优 优 优 优 优
表干min ≤30 10～20 10～20 10～20 10～20 10～20 10～20
指压干h ≤8 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4 2～4
打磨性 好 好 好 好 好 好 好
VOC,g/L ≤580 小于580 小于200 小于200 小于200 小于200 小于200
施工性 易 易 易 易 易 易 易
细度 ≤60um 40um 40um 40um 40um 40um 40um
由以上数据可以得出，本发明的涂料不仅不含苯等有机溶剂，并且该产品同时具有溶剂型封闭剂附着力优、硬度较高、耐磨性能较好，物理机械性能优良以及耐化学性能较好的优点。本发明挥发性有机化合物（VOC）的含量明显小于传统溶剂型涂料。该水性封闭剂与其它水性系相容时不结块、不胶凝，具有良好的相容性。
本发明耐污染性是利用树脂在成膜过程中,在表面形成微小突出端,使漆膜细微粗糙化,减少外界污染物质同漆膜的接触面积，从而提高其耐污染性。
根据以上设计，就可以较好的实现本发明。

Claims (4)

1.一种水性封闭剂，其特征在于：由以下重量百分比的原料组成： 
颜料                             10%～15%
填料                             30%～45%
水性聚氨酯分散体                 10%～30%
聚丙烯酸改性聚氨酯               10%～30%
水                               1.0%～5.0%
增稠剂                           1.0%～2.0%
成膜助剂                         0.1%～2.0%
消泡剂                           0.1%～0.5%
润湿剂                           0.1%～0.5%。
2.根据权利要求1所述的一种水性封闭剂，其特征在于：所述水性聚氨酯分散体的重量百分比为10%～20%。
3.根据权利要求1所述的一种水性封闭剂，其特征在于：所述聚丙烯酸改性聚氨酯的重量百分比为10%～20%。
4.一种水性封闭剂的制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
（1）在搅拌容器600～800r/min的转速下依次加入重量百分比为10%～30%的水性聚氨酯分散体、10%～30%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0.1%～0.5%的润湿剂、1.0%～2.0%的增稠剂以及0.1%～0.5%的消泡剂，搅拌均匀；
（2）保持搅拌容器600～800r/min的转速，并缓慢加入重量百分比为10%～15%的颜料、30%～45%的填料，再调节搅拌容器转速至1200～1500r/min，搅拌至粒度小于等于40μm；
（3）调节搅拌容器转速至600～800r/min，再加入重量百分比为0.1%～2.0%的成膜助剂，搅拌均匀；
（4）用重量百分比为1.0%～5.0%的水清洗该搅拌容器，并调整粘度到120KU～130KU即可。
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