CN102363703B - 水性单组份白底漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明主要涉及的是一种底漆,具体是指一种水性单组份白底漆。本发明采用聚丙烯酸改性聚氨酯和水性聚氨酯分散体经过自身化学交联发应,生成一种高性能的高分子聚合物,其中还加入了填料、润湿剂、增稠剂等物质。本发明最大的特点在于其性能不仅具有溶剂型的性能,还具有环保、低碳、并能解决常规水性漆与其他水性体系相容性不好等问题的水性单组份白底漆。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种底漆,具体是指一种水性单组份白底漆。
背景技术
通常传统的溶剂型底漆都含有苯类等有害溶剂及游离TDI,对人身体以及环境都有很大的影响。而且常规水性漆具有与其他水性体系相容性不好的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有环保、低碳性能并能解决常规水性漆与其他水性体系相容性不好等问题的水性单组份白底漆。
实现本发明的技术方案如下:
水性单组份白底漆,由以下组分按重量百分比组成:
水性聚氨酯分散体 40%~50%
聚丙烯酸改性聚氨酯 20%~30%
钛白粉 9%~15%
填料 5%~15%
水 1%~5%
增稠剂 1%~2%
成膜助剂 0.1%~2.0%
润湿剂 0.1%~0.5%
消泡剂 0.1%~0.5%
防霉剂 0.1%~0.5%
防腐剂 0.1%~0.5%。
作为一种优选,所述的润湿剂为海川的ADS 6109型润湿剂、迪高的Tego 902w型润湿剂、德国毕克的BYK 156型润湿剂或埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂。所述的消泡剂为迪高的Tego 801型消泡剂、科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂或德国毕克的BYK 028型消泡剂。
一种水性单组份白底漆的制备方法,制备该水性单组份白底漆的步骤如下:
(1)在搅拌容器600~800r/min的搅拌状态下,依次加入重量百分比为40%~50%的水性聚氨酯分散体、20%~30%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0.1%~0.5%的润湿剂、1.0%~2.0%的增稠剂、0.1%~0.5%的消泡剂,搅拌均匀;
(2)继续在600~800r/min的搅拌条件下,缓慢加入重量百分比为9.0%~15.0%的钛白粉和5.0%~15.0%的填料,调节搅拌容器的转速,在1200~1500r/min的速度下搅拌至细度小于等于40um;
(3)调节搅拌容器的转速至600~800r/min,并依次加入重量百分比为0.1%~0.5%的防霉剂、0.1%~0.5%的防腐剂、0.1%~2.0%的成膜助剂,搅拌均匀;
(4)用重量百分比为1.0%~5.0%的水清洗该搅拌容器,将粘度调整到120KU~130KU即可。
本发明具有以下优点及有益效果:
1、本发明是以水为溶剂或分散介质的涂料,它具有重要的环保意义,无毒环保,不含苯类等有害溶剂,不含游离TDI。
2、本发明解决了常规水性漆对木材润湿性差的问题,以及与其他水性体系相容性不好的现象;解决了乳液在高速搅拌下会破乳的可能。
3、本发明具有优异的光泽和外观,耐污染性和化学品性优,优异的机械性能,可与乳胶漆等其他油漆同时施工,操作容易且多样化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,但本发明的实施方式并不限于此。
实施例1
本发明的水性单组份白底漆由重量百分比为45%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、25%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0.4%的海川的ADS 6109型润湿剂、1.4%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、0.4%的迪高的Tego 801型消泡剂、12%的杜邦的R706型钛白粉、10%的普司登的CC200型填料、0.3%的PCTS BIOX CM型防霉剂、0.3%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、1.2 %的日出化工的TM-3型成膜助剂、4%的水组成。
首先称取以上各重量百分比的组分,按照以下步骤制备该产品:
(1)在常温常压、搅拌容器700r/min的搅拌状态下,依次加入重量百分比为45%的水性聚氨酯分散体、25%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0.4%的润湿剂、1.4%的增稠剂、0.4%的消泡剂,搅拌均匀;
(2)继续在700r/min的搅拌条件下,缓慢加入重量百分比为12%的钛白粉、10%的填料,调节搅拌容器的转速,在1500r/min的速度下搅拌至细度小于等于40um;
(3)调节搅拌容器的转速至700r/min,并依次加入重量百分比为0.3%的防霉剂、0.3%的防腐剂、1.2 %的成膜助剂,搅拌均匀;
(4)用重量百分比为4.0%的水清洗该搅拌容器,将粘度调整到120KU即可。
使用时,按重量比为1︰0.3、1︰0.4或1︰0.5的比例加入该水性封闭底漆和水,将其混合均匀,静置10分钟至气泡消除后即可施工。其重量比可根据使用者的要求选择。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例2
与实施例1相比,本实施例的不同点在于润湿剂采用的是迪高的Tego 902w型润湿剂,消泡剂采用的是科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂,本实施例各组分的重量百分比不同。
本实施例的水性单组份白底漆由重量百分比为50%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、25%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0.4%的迪高的Tego 902w型润湿剂、2%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、0.5%的科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂、9%的杜邦的R706型钛白粉、11%的普司登的CC200型填料、0.4%的PCTS BIOX CM型防霉剂、0.4%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、1.3 %的日出化工的TM-3型成膜助剂、3%的水组成。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
与实施例1相比,本实施例的不同点在于润湿剂采用的是德国毕克的BYK 156型润湿剂,本实施例各组分的重量百分比不同。
本实施例的水性单组份白底漆由重量百分比为50%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、25%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0.4%的德国毕克的BYK 156型润湿剂、2%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、0.5%的迪高的Tego 801型消泡剂、9%的杜邦的R706型钛白粉、11%的普司登的CC200型填料、0.4%的PCTS BIOX CM型防霉剂、0.4%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、1.3 %的日出化工的TM-3型成膜助剂、3%的水组成。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例4
与实施例1相比,本实施例的不同点在于润湿剂采用的是迪高的Tego 902w型润湿剂,消泡剂采用的是德国毕克的BYK 028型消泡剂,本实施例各组分的重量百分比不同。
本实施例的水性单组份白底漆由重量百分比为40%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、30%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0.5%的迪高的Tego 902w型润湿剂、2%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、0.5%的德国毕克的BYK 028型消泡剂、15%的杜邦的R706型钛白粉、5%的普司登的CC200型填料、0.5%的PCTS BIOX CM型防霉剂、0.5%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、1.0 %的日出化工的TM-3型成膜助剂、5%的水组成。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
实施例5
与实施例1相比,本实施例的不同点在于润湿剂采用的是埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂,本实施例各组分的重量百分比不同。
本实施例的水性单组份白底漆由重量百分比为40%的安锋的AC 2782型水性聚氨酯分散体、30%的拜耳的U9800型聚丙烯酸改性聚氨酯、0.5%的埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂润湿剂、2%的美国亚跨龙的AQUAFLOW NHS 300型增稠剂、0.5%的迪高的Tego 801型消泡剂、15%的杜邦的R706型钛白粉、5%的普司登的CC200型填料、0.5%的PCTS BIOX CM型防霉剂、0.5%的PCTS BIOX VFB1型防腐剂、1.0 %的日出化工的TM-3型成膜助剂、5%的水组成。由以上原料所制备的产品的各种测试参数如表1所示。
表1
测试项目 | 技术要求 | 传统溶剂型的底漆 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
润湿剂 | 无 | 传统型润湿剂 | 海川的ADS 6109型润湿剂 | 迪高的Tego 902w型润湿剂 | 德国毕克的BYK 156型润湿剂 | 迪高的Tego 902w型润湿剂 | 埃夫卡的EFKA 4759型润湿剂 |
消泡剂 | 无 | 传统型消泡剂 | 迪高的Tego 801型消泡剂 | 科宁的FOAMSTAR A10型消泡剂 | 迪高的Tego 801型消泡剂 | 德国毕克的BYK 028型消泡剂 | 迪高的Tego 801型消泡剂 |
漆膜外观 | 平整光滑 | 平整光滑 | 平整光滑 | 平整光滑 | 平整光滑 | 平整光滑 | 平整光滑 |
是否含苯等有害溶剂 | 无 | 含 | 不含 | 不含 | 不含 | 不含 | 不含 |
附着力 | ≤0~2级 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 | 0级 |
铅笔硬度 | ≥B | HB | HB | HB | HB | HB | HB |
耐化学品性 | 2h通过 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 | 优 |
表干min | ≤30 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 | 10~20 |
指压干h | ≤8 | 2~4 | 2~4 | 2~4 | 2~4 | 2~4 | 2~4 |
打磨性 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 | 好 |
VOC,g/L | ≤580 | 小于580 | 小于200 | 小于200 | 小于200 | 小于200 | 小于200 |
施工性 | 易 | 易 | 易 | 易 | 易 | 易 | 易 |
细度 | ≤60um | 40 um | 40um | 40um | 40um | 40um | 40um |
由以上数据可以得出,本发明的涂料不仅不含苯等有机溶剂,而且还具有传统溶剂型涂料硬度较高、耐磨性能较好,物理机械性能优良以及耐化学性能高的优点,并且本发明挥发性有机化合物(VOC)的含量明显小于传统溶剂型涂料。本发明的涂料与其它水性系相容时不结块、不胶凝,具有良好的相容性。
本发明耐污染性是利用树脂在成膜过程中,在表面形成微小突出端,使漆膜细微粗糙化,减少外界污染物质同漆膜的接触面积,从而提高其耐污染性。
将制备好的成品放入转速为1500r/min的高速分散机座上,启动分散机搅拌30min后,观察乳液无破乳或絮凝,无明显絮凝物。以上可以说明本发明解决了常规水性的乳液在高速搅拌下会破乳的问题。
根据以上设计,就可以较好的实现本发明。
Claims (2)
1.水性单组份白底漆,由以下组分按重量百分比组成:
水性聚氨酯分散体 40%~50%
聚丙烯酸改性聚氨酯 20%~30%
钛白粉 9%~15%
填料 5%~15%
水 1%~5%
增稠剂 1%~2%
成膜助剂 0.1%~2.0%
润湿剂 0.1%~0.5%
消泡剂 0.1%~0.5%
防霉剂 0.1%~0.5%
防腐剂 0.1%~0.5%。
2.一种水性单组份白底漆的制备方法,其特征在于:制备该产品的步骤如下:
(1)在搅拌容器600~800r/min的搅拌状态下,依次加入重量百分比为40%~50%的水性聚氨酯分散体、20%~30%的聚丙烯酸改性聚氨酯、0.1%~0.5%的润湿剂、1.0%~2.0%的增稠剂、0.1%~0.5%的消泡剂,搅拌均匀;
(2)继续在600~800r/min的搅拌条件下,缓慢加入重量百分比为9.0%~15.0%的钛白粉和5.0%~15.0%的填料,调节搅拌容器的转速,在1200~1500r/min的速度下搅拌至细度小于等于40um;
(3)调节搅拌容器的转速至600~800r/min,然后再依次加入重量百分比为0.1%~0.5%的防霉剂、0.1%~0.5%的防腐剂、0.1%~2.0%的成膜助剂,搅拌均匀;
(4)用重量百分比为1.0%~5.0%的水清洗该搅拌容器,将粘度调整到120KU~130KU即可。
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