CN102108247A - 一种高硬度和耐磨性水性木器漆及其制备方法 - Google Patents

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本发明公开了一种高硬度和耐磨性水性木器漆及其制备方法，水性木器漆是由下列重量份比的原料制备而成：水性聚氨酯分散体：500-850、丙烯酸乳液0-350、纳米氧化铝浆：90-110、消泡剂：2-5、润湿剂：4-6、pH值调节剂：1-2、成膜助剂：13-15、流平剂：3-5、增稠剂：3-5、增滑剂：2-4、去离子水：15-25。本发明在水性木器漆体系中加入纳米氧化铝添加剂，提高了水性木器漆的硬度和耐磨性，且无污染、性能稳定，适用于家装和家具行业。

Description

一种高硬度和耐磨性水性木器漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及水性木器漆技术领域，具体是一种高硬度和耐磨性水性木器漆及其制备方法。
背景技术
随着人们环保意识的日益增强，溶剂型涂料的使用范围已经日益受到限制，而水性涂料具有无环境污染、毒性小及无火灾隐患等优点而越来越受到人们的关注和重视。在欧美等发达国家，随着环保法规的日趋深入，溶剂型木器漆的销量在逐年下降，水性木器漆的用量逐年上升。在我国，随着改革开放的深入及国民经济的快速发展和人民生活水平的提高，低污染高性能的环保型涂料已日益受到人们的关注，水性木器漆的研究开发及推广应用已越来越受到人们的重视。近年来水性木器漆的研究开发在我国得到了前所未有的发展。
水性木器漆在家庭装修及普通家具上已经获得了成功的应用，并正在扩大其市场占有率。然后，在油性聚氨酯漆控制的高档家具市场上，水性漆尚难有所作为。高档家具漆要求有很高的丰满度、耐水性、耐磨性、硬度等，这些都是制约水性木器漆发展的因素。
目前提高水性木器漆硬度通常会从两个方面考虑：一是树脂的选择；二是能过制漆过程中添加硬填料。作为目前市场主流的单组分水性木器漆的树脂一般为丙烯酸乳液类、水性丙烯酸与聚氨酯的复合或杂化体和水性聚氨酯分散体三类。不管是采用哪种成膜物，提升硬度都受等原材料、配方、工艺等的局限，甚至提升硬度在制漆过程中要以牺牲加入引入VOC的成膜助剂为代价。在制漆后添加工艺中，有报道使用玻璃粉、透明粉等提升水性木器漆的硬度，但加量少不能起到明显的作用，加量过大又会带来沉降的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高硬度和耐磨性水性木器漆及其制备方法，解决现有水性木器漆硬度低、耐磨性差的问题。
本发明的技术方案为：
一种高硬度和耐磨性水性木器漆，它是由下列重量份比的原料制备而成：水性聚氨酯分散体：500-850、丙烯酸乳液0-350、纳米氧化铝浆：90-110、消泡剂：2-5、润湿剂：4-6、PH值调节剂：1-、成膜助剂：13-15、流平剂：3-5、增稠剂：3-5、增滑剂：2-4、去离子水：15-25；
其中，所述的纳米氧化铝浆是由下列重量份比的原料制备而成：纳米氧化铝粉：9-11、消泡剂：0.1-0.3、润湿剂：0.1-0.3、分散剂1.4-1.8、PH值调节剂：0.1-0.2、增稠剂：0.3-0.5、去离子水：87-88。
所述的分散剂是由硬脂酸和铝酸酯组合而成，其混合重量份比为硬脂酸∶铝酸酯＝0.4-0.6∶1-1.2。
一种高硬度和耐磨性水性木器漆的制备方法，包括下列步骤：
(1)、纳米氧化铝浆的制备：
按重量份将去离子水、消泡剂、润湿剂、分散剂和PH值调节剂混合搅拌，中低速分散5-10分钟后，加入纳米氧化铝粉，高速搅拌并缓慢加入增稠剂，高速分散20-30分钟，制得纳米氧化铝浆；
(2)、水性木器漆的制备：
按重量份将水性聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、消泡剂、润湿剂、PH值调节剂混合搅拌，中速分散5-10分钟，再缓慢加入纳米氧化铝浆，中速分散20-30分钟后，低速消泡5-10分钟，再依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂、增滑剂和去离子水，中速搅拌5-15分钟，过滤出料。
所述的纳米氧化铝浆中的分散剂硬脂酸和铝酸酯，保证纳米氧化铝粉能稳定的分散在水相中；增稠剂增加纳米氧化铝浆体系的粘度，提高分散效率。
所述的水性聚氨酯分散体为自制固含量为35％的树脂，铅笔硬度为H，耐磨性(1000g/1000r下磨损失重)80mg；增滑剂用于增加漆膜的手感和抗滑伤性，也对提高耐磨性有一定贡献。
钠米氧化铝的选择：普通钠氧化铝因在水中分散难等因素很难在水性体系中使用，但通过晶型选择和表面处理后的可获得较好的水分散性，亲油型的钠米氧化铝一般表面会用硬酸酸、铝酸酯或钛酸酯处理，通常晶型是α相；亲水型的钠米氧化铝α相晶型比表面积不低于10m2/g，平均粒径在80nm，γ相晶型比表面积通常不低于160m2/g，平均粒径相对较小，只有20nm。γ相晶型nmAl2O3粒径较小，能较为稳定的分散在木器漆体系中，发挥作用。
本发明的优点：
(1)、纳米氧化铝在水性木器漆体系中能稳定分散，不会产生分层和沉降的现象；
(2)、纳米氧化铝的引入能有效提升水性木器漆的硬度和耐磨性，铅笔硬度从原来的H提高到2H以上，耐磨性提高了50％以上；
(3)、本发明所述的高硬度和耐磨性水性木器漆可替代传统的油性2KPU漆，为单组份施工，操作方便快捷，无毒无味，不会对施工人员和使用者带来身体伤害；近零VOC，基本不会有环境污染，更不会造成资源的浪费；
(4)、本发明能够满足家装和家具行业的要求，适合在家装和家具行业推广使用。
本发明是在制漆体系中加入纳米氧化铝浆来提高水性木器漆的硬度和耐磨性，且无污染、性能稳定，适用于家装和家具行业。
具体实施方式
实施例1
一种高硬度和耐磨性水性木器漆的制备：
(1)、纳米氧化铝浆的制备：
直接把纳米氧化铝粉加入木器漆体系中，其不易分散，因预先制备稳定的纳米氧化铝浆，在调漆阶段再加入木器漆体系中。
a、纳米氧化铝浆是由下列重量份比的原料制备而成：纳米氧化铝粉：10、消泡剂：0.2、润湿剂：0.2、硬脂酸0.5、铝酸酯1.1、PH值调节剂：0.1、增稠剂：0.4、去离子水：87.5；
b、制备方法：在分散器的搅拌状态下依次加入去离子水、消泡剂、润湿剂、分散剂硬脂酸和铝酸酯、PH值调节剂，加毕后，在中低速下分散5-10分钟，然后加入纳米氧化铝粉，提高转速为中高速，再缓慢就加入增稠剂，高速分散20-30分钟，得纳米氧化铝浆。
纳米氧化铝浆中，纳米氧化铝的含量为10％，50℃热贮一周未见分层现象。
(2)、水性木器漆的制备：
a、水性木器漆是由下列重量份比的原料制备而成：水性聚氨酯分散体：845、纳米氧化铝浆：100、消泡剂：4、润湿剂：5、PH值调节剂：1、成膜助剂：14、流平剂：4、增稠剂：4、增滑剂：3、去离子水：20；
b、制备方法：按重量份在分散器的搅拌状态下依次加入水性聚氨酯分散体、消泡剂、润湿剂、PH值调节剂，低速分散5分钟，再缓慢加入纳米氧化铝浆，中速分散20-30分钟，低速消泡5-10分钟，再依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂、增滑剂和去离子水，中速搅拌5-15分钟，过滤出料。
水性木器漆的各项理化指标：涂-4杯粘度为100±10s，细度≤30μm，固含量32±1％；铅笔硬度≥2H，耐磨性(1000g/1000r下磨损失重)35mg，耐水性24h无异常，附着力(划格间距1mm)≤1，耐冲击≥50Kg/cm。
实施例2
一种用于家装的高硬度高丰满度的木器底漆的制备：
步骤(1)同实施例1。
(2)、木器底漆的制备：
a、水性木器漆是由下列重量份比的原料制备而成：水性聚氨酯分散体：500、丙烯酸乳液345、纳米氧化铝浆：100、消泡剂：2、润湿剂：5、PH值调节剂：1、成膜助剂：14、流平剂：4、增稠剂：4、增滑剂：3、去离子水：20；
b、制备方法：按重量份在分散器的搅拌状态下依次加入水性聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、消泡剂、润湿剂、PH值调节剂，低速分散5分钟，再缓慢加入纳米氧化铝浆，中速分散20-30分钟，低速消泡5-10分钟，再依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂、增滑剂和去离子水，中速搅拌5-15分钟，过滤出料。
实施例3
一种用于家具的高硬度高丰满度的木器底漆的制备：
步骤(1)同实施例1。
(2)、木器底漆的制备：
a、水性木器漆是由下列重量份比的原料制备而成：水性聚氨酯分散体：845、纳米氧化铝浆：100、消泡剂：2、润湿剂：5、PH值调节剂：1、成膜助剂：14、流平剂：3、增稠剂：4、增滑剂：4、去离子水：20；
b、制备方法：按重量份在分散器的搅拌状态下依次加入水性聚氨酯分散体、消泡剂、润湿剂、PH值调节剂，低速分散5分钟，再缓慢加入纳米氧化铝浆，中速分散20-30分钟，低速消泡5-10分钟，再依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂、增滑剂和去离子水，中速搅拌5-15分钟，过滤出料。
实施例4
一种用于家具的高硬度和耐磨性半哑面漆的制备：
步骤(1)同实施例1。
(2)、木器底漆的制备：
a、水性木器漆是由下列重量份比的原料制备而成：水性聚氨酯分散体：825、纳米氧化铝浆：110、消泡剂：2、润湿剂：5、PH值调节剂：1、分散剂2、消光粉：20、成膜助剂：13、流平剂：3、增稠剂：3、增滑剂：4、去离子水：12；
b、制备方法：按重量份在分散器的搅拌状态下依次加入水性聚氨酯分散体、消泡剂、润湿剂、PH值调节剂、分散剂和消光粉，低速分散5分钟，再缓慢加入纳米氧化铝浆，中速分散20-30分钟，低速消泡5-10分钟，再依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂、增滑剂和去离子水，中速搅拌5-15分钟，过滤出料。

Claims (3)

1.一种高硬度和耐磨性水性木器漆，其特征在于：它是由下列重量份比的原料制备而成：水性聚氨酯分散体：500-850、丙烯酸乳液0-350、纳米氧化铝浆：90-110、消泡剂：2-5、润湿剂：4-6、PH值调节剂：1-2、成膜助剂：13-15、流平剂：3-5、增稠剂：3-5、增滑剂：2-4、去离子水：15-25；
其中，所述的纳米氧化铝浆是由下列重量份比的原料制备而成：纳米氧化铝粉：9-11、消泡剂：0.1-0.3、润湿剂：0.1-0.3、分散剂1.4-1.8、PH值调节剂：0.1-0.2、增稠剂：0.3-0.5、去离子水：87-88。
2.根据权利要求1所述的一种高硬度和耐磨性水性木器漆，其特征在于：所述的分散剂是由硬脂酸和铝酸酯组合而成，其混合重量份比为硬脂酸∶铝酸酯＝0.4-0.6∶1-1.2。
3.根据权利要求1所述的一种高硬度和耐磨性水性木器漆的制备方法，其特征在于：包括下列步骤：
(1)、纳米氧化铝浆的制备：
按重量份将去离子水、消泡剂、润湿剂、分散剂和PH值调节剂混合搅拌，中低速分散5-10分钟后，加入纳米氧化铝粉，高速搅拌并缓慢加入增稠剂，高速分散20-30分钟，制得纳米氧化铝浆；
(2)、水性木器漆的制备：
按重量份将水性聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、消泡剂、润湿剂、PH值调节剂混合搅拌，中速分散5-10分钟，再缓慢加入纳米氧化铝浆，中速分散20-30分钟后，低速消泡5-10分钟，再依次加入成膜助剂、流平剂、增稠剂、增滑剂和去离子水，中速搅拌5-15分钟，过滤出料。
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