CN105131752A - 一种水性多功能封闭剂的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及密度板、实木板等木制材料的水性封闭涂料技术领域,特指一种水性多功能封闭剂的制备工艺,包括如下步骤:在搅拌缸A中依次投入水性丙烯酸树脂分散体、水性聚氨酯分散体和抑泡剂并搅拌得A混合液;在搅拌缸B中依次投入底材润湿剂、第一成膜助剂、第二成膜助剂和防霉剂并搅拌即得B混合液;将B混合液、离子水、蜡粉、增稠剂、消泡剂和纳米浆依次加入A混合液中并搅拌;最后用200目的过滤网将溶液进行过滤,即得成品。本发明与现有技术相比的有益效果是:能够快速干燥快,具有良好的渗透力、超强封闭性能、超强耐水性及防霉变性;且对人体无伤害、不易燃易爆。

Description

一种水性多功能封闭剂的制备工艺
技术领域
本发明涉及密度板、实木板等木制材料的水性封闭涂料技术领域,特指一种水性多功能封闭剂的制备工艺。
背景技术
在木制品的制造过程中,通常需要将封闭剂涂覆到木质基材上,以有效封闭或阻隔包含在该木质基材中的油脂、单宁和其它有色杂质等,从而防止上述物质迁移并渗出到木制品的表面上。
传统的封闭剂主要有油性NC(硝基漆)或PU(聚脂漆),这些封闭剂虽具有良好渗透性,但传统的封闭剂还存在以下缺陷:
1、现有油性NC和PU均含有含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质,在施工前后存有刺激性气味,易燃易爆,不方便储存及运输的不环保产品。
2、现有油性PU封闭剂涂在木质基材至少需20分钟后才能够干燥,干燥速度慢。
3、现有油性NC的封闭性和耐水性较差。
综上所述,为解决上述问题,故有必要提供一种新型的封闭剂。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种具有良好封闭性和耐水性,同时能够快速让漆膜干燥的水性多功能封闭剂。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种水性多功能封闭剂的制备工艺,
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:包括如下步骤:
a、在搅拌缸A中依次投入水性丙烯酸树脂分散体和水性聚氨酯分散体并搅拌,然后缓慢将抑泡剂投入搅拌缸A中,搅拌速度为600~800r/min,搅拌时间为10分钟,此时即得A混合液;
b、在搅拌缸B中依次投入底材润湿剂、第一成膜助剂、第二成膜助剂和防霉剂并搅拌,使各成分充分混合均匀,此时即得B混合液;
c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌,搅拌速度为800~1000r/min,搅拌时间为5分钟;
d、在搅拌步骤c溶液中依次加入去离子水和蜡粉,搅拌速度为800~1000r/min,使得溶液细度小于30μm即停上搅拌;
e、在步骤d溶液中依次加入增稠剂、消泡剂和纳米浆并搅拌,搅拌速度为600~800r/min,搅拌时间为5分钟;
f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤,即得成品。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
1、本发明具涂于木制基材上能够快速干燥快,缩短作业时间,使施工方便、省时省力。
2、本发明具有良好的渗透力和超强封闭性能。
3、本发明具有超强耐水性及防霉变性。
4、本发明不含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质,在施工前后无刺激性气味,对人体无伤害,进而保证人们的身体健康;真正成为绿色环保产品。
5、本发明不易燃易爆,方便储存及运输,无安全隐患。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,下述实施例及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1:
配备100kg本发明水性多功能封闭剂,由以下重量的组分配制而成:水性丙烯酸树脂分散体60份,水性聚氨酯分散体20份,抑泡剂0.2份,底材润湿剂0.3份,第一成膜助剂3份,第二成膜助剂2份,防霉剂0.15份,去离子水5.25份,蜡粉0.5份,增稠剂0.3份,纳米浆8份,消泡剂0.3份;每份1kg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿剂为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。所述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
配备100kg本发明水性多功能封闭剂,通过以下制备工艺实现:包括如下步骤:
a、在搅拌缸A中依次投入60份的水性丙烯酸树脂分散体和20份的水性聚氨酯分散体并搅拌,然后缓慢将0.2份的抑泡剂投入搅拌缸A中,搅拌速度为600r/min,搅拌时间为10分钟,此时即得A混合液;
b、在搅拌缸B中依次投入0.3份的底材润湿剂、3份的第一成膜助剂、2份的第二成膜助剂和0.15份的防霉剂并搅拌,使各成分充分混合均匀,此时即得B混合液;
c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌,搅拌速度为800r/min,搅拌时间为5分钟;
d、在搅拌步骤c溶液中依次加入5.25份的去离子水和0.5份的蜡粉,搅拌速度为800r/min,使得溶液细度小于30μm即停上搅拌;
e、在步骤d溶液中依次加入0.3份的增稠剂、0.3份的消泡剂和8份的纳米浆并搅拌,搅拌速度为600r/min,搅拌时间为5分钟;
f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤,即得成品。
实施例2:
配备100kg本发明水性多功能封闭剂,由以下重量的组分配制而成:水性丙烯酸树脂分散体64.9份,水性聚氨酯分散体18份,抑泡剂0.1份,底材润湿剂0.4份,第一成膜助剂2份,第二成膜助剂3份,防霉剂0.1份,去离子水4份,蜡粉0.3份,增稠剂0.1份,纳米浆7份,消泡剂0.1份;每份1kg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿剂为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。所述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
配备100kg本发明水性多功能封闭剂,通过以下制备工艺实现:包括如下步骤:
a、在搅拌缸A中依次投入64.9份的水性丙烯酸树脂分散体和18份的水性聚氨酯分散体并搅拌,然后缓慢将0.1份的抑泡剂投入搅拌缸A中,搅拌速度为700r/min,搅拌时间为10分钟,此时即得A混合液;
b、在搅拌缸B中依次投入0.4份的底材润湿剂、2份的第一成膜助剂、3份的第二成膜助剂和0.1份的防霉剂并搅拌,使各成分充分混合均匀,此时即得B混合液;
c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌,搅拌速度为900r/min,搅拌时间为5分钟;
d、在搅拌步骤c溶液中依次加入4份的去离子水和0.3份的蜡粉,搅拌速度为900r/min,使得溶液细度小于30μm即停上搅拌;
e、在步骤d溶液中依次加入0.1份的增稠剂、0.1份的消泡剂和7份的纳米浆并搅拌,搅拌速度为700r/min,搅拌时间为5分钟;
f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤,即得成品。
实施例3:
配备100kg本发明水性多功能封闭剂,由以下重量的组分配制而成:水性丙烯酸树脂分散体52份,水性聚氨酯分散体24.6份,抑泡剂0.3份,底材润湿剂0.2份,第一成膜助剂5份,第二成膜助剂1份,防霉剂0.3份,去离子水6份,蜡粉0.6份,增稠剂0.5份,纳米浆9份,消泡剂0.5份;每份1kg。所述抑泡剂为迪高水性脱泡剂904W。所述底材润湿剂为BYK346润湿流平剂。所述第一成膜助剂为二丙二醇丁醚。所述第二成膜助剂为DPM。所述增稠剂为德谦299水性流变助剂。所述消泡剂为迪高822消泡剂。
配备100kg本发明水性多功能封闭剂,通过以下制备工艺实现:包括如下步骤:
a、在搅拌缸A中依次投入52份的水性丙烯酸树脂分散体和24.6份的水性聚氨酯分散体并搅拌,然后缓慢将0.3份的抑泡剂投入搅拌缸A中,搅拌速度为800r/min,搅拌时间为10分钟,此时即得A混合液;
b、在搅拌缸B中依次投入0.2份的底材润湿剂、5份的第一成膜助剂、1份的第二成膜助剂和0.3份的防霉剂并搅拌,使各成分充分混合均匀,此时即得B混合液;
c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌,搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为5分钟;
d、在搅拌步骤c溶液中依次加入6份的去离子水和0.6份的蜡粉,搅拌速度为1000r/min,使得溶液细度小于30μm即停上搅拌;
e、在步骤d溶液中依次加入0.5份的增稠剂、0.5份的消泡剂和9份的纳米浆并搅拌,搅拌速度为800r/min,搅拌时间为5分钟;
f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤,即得成品。
本发明的外观呈乳白色液体,其中固含量为36±2%。
本发明的施工方法:第一步,可无须稀释;第二、通过水性漆专用的纤维刷,采用喷涂、浸涂、擦涂、刷涂等方式涂设在木制基材上;第三,使木制基材在温度为:25℃,湿度为:65%的条件下,静放5分钟。上述施工过程中使用的工具用清水直接清洗即可,快速方便。本发明在木制基材上使用的用量为:10~15㎡/kg。
本发明的施工环境:气温高于8℃,相对湿度低于80%,保持场地清洁、通风。本发明的贮存条件:贮藏于5℃-45℃的干燥通风荫凉处。
根据上述方法制得的水性多功能封闭剂和传统油性NC或PU封闭剂分别进行测试;测试条件:测试环境的温度为:29℃,测试环境的湿度为:68%,测试基材为:实木地板切面;测试结果如下:
结论:水性多功能封闭剂在施工前后无刺激性气味,既方便工人施工,又保障工人的身体健康;同时,既达到NC漆膜快速干燥的效果,又能达到油性PU的耐水性能,是一支综合性能的革命性环保产品。
本发明与现有技术相比的有益效果是:
1、本发明具涂于木制基材上能够快速干燥快,缩短作业时间,使施工方便、省时省力。
2、本发明具有良好的渗透力和超强封闭性能。
3、本发明具有超强耐水性及防霉变性。
4、本发明不含三苯、甲醛、游离TDI等有害化学物质,在施工前后无刺激性气味,对人体无伤害,进而保证人们的身体健康;真正成为绿色环保产品。
5、本发明不易燃易爆,方便储存及运输,无安全隐患。
以上所述仅用以方便说明本发明,在不脱离本发明创作的精神范畴内,熟悉此技术的本领域的技术人员所做的各种简单的变相与修饰应当属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.根据权利要求1所述的一种水性多功能封闭剂的制备工艺,其特征在于:包括如下步骤:
a、在搅拌缸A中依次投入水性丙烯酸树脂分散体和水性聚氨酯分散体并搅拌,然后缓慢将抑泡剂投入搅拌缸A中,搅拌速度为600~800r/min,搅拌时间为10分钟,此时即得A混合液;
b、在搅拌缸B中依次投入底材润湿剂、第一成膜助剂、第二成膜助剂和防霉剂并搅拌,使各成分充分混合均匀,此时即得B混合液;
c、将B混合液在搅拌下缓慢滴加入A混合液中并搅拌,搅拌速度为800~1000r/min,搅拌时间为5分钟;
d、在搅拌步骤c溶液中依次加入去离子水和蜡粉,搅拌速度为800~1000r/min,使得溶液细度小于30μm即停上搅拌;
e、在步骤d溶液中依次加入增稠剂、消泡剂和纳米浆并搅拌,搅拌速度为600~800r/min,搅拌时间为5分钟;
f、用200目的过滤网将步骤e溶液进行过滤,即得成品。
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