CN107379399A - 防尘罩加工模具及制造防尘罩的方法 - Google Patents

防尘罩加工模具及制造防尘罩的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了防尘罩加工模具，用于将防尘网加工为防尘罩，包括：模具机架、活动定位柱、滑动锁紧块及用于点胶的喷嘴，模具机架设有一用于放置防尘网的注塑成型部，活动定位柱沿竖直方向可弹性伸缩穿置于注塑成型部中，活动定位柱对称分设于注塑成型部左右两侧，滑动锁紧块一端沿左右方向可活动抽插对应的活动定位柱中，滑动锁紧块另一端设于模具机架上，喷嘴固定于模具机架上，喷嘴设于注塑成型部上方。本发明还公开了一种制造防尘罩的方法。该防尘罩加工模具可实现将防尘网放置于产品中间，并对防尘网进行定位，使得注塑成型后的防尘罩平整且不易起皱，产生高品质的防尘罩，且成型后不需要对网进行二次加工，可以节省人工。

Description

防尘罩加工模具及制造防尘罩的方法
技术领域
本发明涉及过滤网的技术领域，尤其涉及一种防尘罩加工模具及制造防尘罩的方法。
背景技术
现有技术中，防尘罩的成型都是直接将大于产品的防尘网放在模具中注塑，然后将产品周边多余的防尘网手工切除，浪费大量的人工成本；且防尘网只能放在产品的正面或者背面，注塑后在塑胶表面都可以看到浮网而且防尘网很容易起皱、不平整。
因此，急需要一种防尘罩加工模具及采用该防尘罩加工模具制造防尘罩的方法来克服上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防尘罩加工模具，该防尘罩加工模具可实现将防尘网放置于产品中间，并对防尘网进行定位，使得注塑成型后的防尘罩平整且不易起皱，产生高品质的防尘罩，且成型后不需要对网进行二次加工，可以节省人工。
为实现上述目的，本发明提供了防尘罩加工模具，用于将防尘网加工为防尘罩，包括：
模具机架，所述模具机架设有一用于放置防尘网的注塑成型部；
活动定位柱，所述活动定位柱沿竖直方向可弹性伸缩穿置于所述注塑成型部中，所述活动定位柱对称分设于所述注塑成型部左右两侧；
滑动锁紧块，所述滑动锁紧块一端沿左右方向可活动抽插对应的所述活动定位柱中，所述滑动锁紧块另一端设于所述模具机架上；及
用于点胶的喷嘴，所述喷嘴固定于所述模具机架上，所述喷嘴设于所述注塑成型部上方。
优选的，所述的防尘罩加工模具还包括弹性件，所述活动定位柱包含固定部及缩小部，所述缩小部沿竖直方向活动卡合设于所述固定部内，所述弹性件抵接于所述固定件底部与所述卡合部下表面之间。
优选的，所述活动定位柱的个数为四个，所述注塑成型部左右两侧均设有两个所述活动定位柱，四个所述活动定位柱的顶点连线构成一长方形。
优选的，所述固定部设有避让孔，所述避让孔为棱台形。
优选的，所述滑动锁紧块一端沿中心位置方向伸出有卡合部，所述卡合部与所述避让孔相匹配。
优选的，所述防尘网上设有若干个盲孔，所述喷嘴点胶处正对于一所述盲孔上。
优选的，所述喷嘴为针阀式热流道，所述喷嘴设置有一阀针，所述阀针尺寸与所述盲孔直径相匹配。
优选的，所述注塑成型部设有与所述活动定位柱位置对应的定位孔，所述定位孔的直径与所述活动定位柱的横截面直径相等。
优选的，一种基于上述的防尘罩加工模具制造防尘罩的方法，包括：
步骤A、对防尘罩加工模具进行开模，将滑动锁紧块从活动定位柱中抽出，活动定位柱弹出至一水平位置，将防尘网平齐放置于多个所述活动定位柱上；
步骤B、对防尘罩加工模具进行合模，插入滑动锁紧块，将活动定位柱下移带动平齐放置的防尘网下移至注塑成型部的胶位面处，并通过喷嘴点胶对防尘网进行注塑成型；
步骤C、再次对防尘罩加工模具进行开模，将滑动锁紧块从活动定位柱中抽出，活动定位柱上移将注塑成型的防尘罩顶出所述防尘罩加工模具。
优选的，所述防尘网上设有若干个盲孔，所述喷嘴点胶处正对于一所述盲孔上。
与现有技术相比，本发明的防尘罩加工模具，模具机架设有一用于放置防尘网的注塑成型部，活动定位柱沿竖直方向可弹性伸缩穿置于注塑成型部中，活动定位柱对称分设于注塑成型部左右两侧，滑动锁紧块一端沿左右方向可活动抽插对应的活动定位柱中，滑动锁紧块另一端设于模具机架上，喷嘴固定于模具机架上，喷嘴设于注塑成型部上方。该防尘罩加工模具可实现将防尘网放置于产品中间，并对防尘网进行定位，使得注塑成型后的防尘罩平整且不易起皱，产生高品质的防尘罩，且成型后不需要对网进行二次加工，可以节省人工。
附图说明
图1是本发明的防尘罩加工模具的立体组合示意图。
图2是本发明的防尘罩加工模具的主视图。
图3是本发明的滑动锁紧块及活动定位柱的分解图。
图4为本发明的制造防尘罩的方法的流程图。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
图1至图3展示了本发明的实施例的防尘罩加工模具100的不同视角的示意图，本实施例中，X轴代表左右方向，Y轴代表前后方向，Z轴代表竖直方向，本发明的模具机架10包括模具机架10、活动定位柱20、滑动锁紧块30及喷嘴40，各个部件的具体的连接关系如下：
请参阅图1至图2，模具机架10设有一用于放置防尘网(图中未示)的注塑成型部11，活动定位柱20沿竖直方向可弹性伸缩穿置于注塑成型部11中，活动定位柱20对称分设于注塑成型部11左右两侧，滑动锁紧块30一端沿左右方向可活动抽插对应的活动定位柱20中，滑动锁紧块30另一端设于模具机架10上，喷嘴40用于点胶，喷嘴40固定于模具机架10上，喷嘴40设于注塑成型部11上方。该防尘罩加工模具100可实现将防尘网放置于产品中间，并对防尘网进行定位，使得注塑成型后的防尘罩平整且不易起皱，产生高品质的防尘罩，且成型后不需要对网进行二次加工，可以节省人工。
其中，本发明中防尘罩加工模具100还包括弹性件(图中未示)，如图3所示，活动定位柱20包含固定部21及缩小部22，缩小部22沿竖直方向活动卡合设于固定部21内，弹性件抵接于固定件底部212与卡合部下表面311之间。优选的，弹性件为弹簧，但并不以此为限。优选的，活动定位柱20的个数为4个，注塑成型部11左右两侧均设有两个活动定位柱20，四个活动定位柱20的顶点连线构成一长方形。当防尘罩加工模具100开模时，活动定位柱20在弹性件的作用下向上弹出，四个活动定位柱20构成一水平面，通过活动定位柱20将防尘网平齐放置，则注塑成型后防尘网置于产品的中间，在塑胶表面看不到防尘网，不会出现浮网、露网等现象，产生更高品质的产品外观。且放入该防尘罩加工模具100内的防尘网进行了精确成型，则注塑成型后，不需要对防尘罩进行二次手工切除产品周边多余的部分，可以节省人工。当防尘罩加工模具100合模时，活动定位柱20在滑动锁紧块30的作用下向下移动，可通过滑动锁紧块30的伸缩来控制活动定位柱20的位置，活动定位柱20自动缩回，将防尘网下移至注塑成型部11的胶位面处。当完成注塑成型后，再对防尘罩加工模具100进行开模，将滑动锁紧块30从活动定位柱20中抽出，活动定位柱20上移将注塑成型的防尘罩顶出所述防尘罩加工模具100，产品外观面就只有一个顶针印，不影响产品的外观。
再者，如图3所示，固定部21还设有避让孔211，避让孔211为棱台形；滑动锁紧块30一端沿中心位置方向伸出有卡合部31，卡合部31与避让孔211相匹配。当滑动锁紧块30缓慢插入固定部21时，滑动锁紧块30的斜面贴紧避让孔211的斜面移动，滑动锁紧块带动压缩弹性件，从而使得缩小部22向下移动，则，整个活动定位柱20向下移动。
请继续参阅图1，防尘网上设有若干个盲孔(图中未示)，喷嘴40点胶处正对于一盲孔上，盲孔为连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。喷嘴40为针阀式热流道，喷嘴40口设置有一阀针41，阀针41尺寸与盲孔直径相匹配，采用针阀式热流道进胶，成型周期短且不会在产品的外观上留下痕迹。
再者，如图1所示，注塑成型部11设有与活动定位柱20位置对应的定位孔(图中未示)，定位孔的直径与活动定位柱20的横截面直径相等，活动定位柱20一直处于竖直方向，可保证活动定位柱20的顶点处于同一平面，则可通过四个活动定位柱20将防尘网平齐放置。
基于上述防尘罩加工模具100，本发明还提供一种基于上述的防尘罩加工模具100制造防尘罩的方法，该方法通过滑动锁紧块30控制活动定位柱20的自动伸缩，对注塑过程中的防尘网起到定位、顶出的作用，如图4所示为本发明的制造防尘罩的方法的流程图，具体的步骤包括：
步骤S100、对防尘罩加工模具100进行开模，将滑动锁紧块30从活动定位柱20中抽出，活动定位柱20弹出至一水平位置，将防尘网平齐放置于多个所述活动定位柱20上。
步骤S200、对防尘罩加工模具100进行合模，插入滑动锁紧块30，将活动定位柱20下移带动平齐放置的防尘网下移至注塑成型部11的胶位面处，并通过喷嘴40点胶对防尘网进行注塑成型；优选的，防尘网上设有若干个盲孔，喷嘴40点胶处正对于一盲孔上。
步骤S300、再次对防尘罩加工模具100进行开模，将滑动锁紧块30从活动定位柱20中抽出，活动定位柱20上移将注塑成型的防尘罩顶出所述防尘罩加工模具100，完成整个采用防尘罩加工模具100执照防尘罩的过程。
与现有技术相比，本发明的防尘罩加工模具100，模具机架10设有一用于放置防尘网的注塑成型部11，活动定位柱20沿竖直方向可弹性伸缩穿置于注塑成型部11中，活动定位柱20对称分设于注塑成型部11左右两侧，滑动锁紧块30一端沿左右方向可活动抽插对应的活动定位柱20中，滑动锁紧块30另一端设于模具机架10上，喷嘴40固定于模具机架10上，喷嘴40设于注塑成型部11上方。该防尘罩加工模具100可实现将防尘网放置于产品中间，并对防尘网进行定位，使得注塑成型后的防尘罩平整且不易起皱，产生高品质的防尘罩，且成型后不需要对网进行二次加工，可以节省人工。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种防尘罩加工模具，用于将防尘网加工为防尘罩，其特征在于，包括：
模具机架，所述模具机架设有一用于放置防尘网的注塑成型部；
活动定位柱，所述活动定位柱沿竖直方向可弹性伸缩穿置于所述注塑成型部中，所述活动定位柱对称分设于所述注塑成型部左右两侧；
滑动锁紧块，所述滑动锁紧块一端沿左右方向可活动抽插对应的所述活动定位柱中，所述滑动锁紧块另一端设于所述模具机架上；及
用于点胶的喷嘴，所述喷嘴固定于所述模具机架上，所述喷嘴设于所述注塑成型部上方。
2.根据权利要求1所述的防尘罩加工模具，其特征在于，还包括弹性件，所述活动定位柱包含固定部及缩小部，所述缩小部沿竖直方向活动卡合设于所述固定部内，所述弹性件抵接于所述固定件底部与所述卡合部下表面之间。
3.根据权利要求2所述的防尘罩加工模具，其特征在于，所述活动定位柱的个数为四个，所述注塑成型部左右两侧均设有两个所述活动定位柱，四个所述活动定位柱的顶点连线构成一长方形。
4.根据权利要求2所述的防尘罩加工模具，其特征在于，所述固定部设有避让孔，所述避让孔为棱台形。
5.根据权利要求1所述的防尘罩加工模具，其特征在于，所述滑动锁紧块一端沿中心位置方向伸出有卡合部，所述卡合部与所述避让孔相匹配。
6.根据权利要求1所述的防尘罩加工模具，其特征在于，所述防尘网上设有若干个盲孔，所述喷嘴点胶处正对于一所述盲孔上。
7.根据权利要求6所述的防尘罩加工模具，其特征在于，所述喷嘴为针阀式热流道，所述喷嘴设置有一阀针，所述阀针尺寸与所述盲孔直径相匹配。
8.根据权利要求1所述的防尘罩加工模具，其特征在于，所述注塑成型部设有与所述活动定位柱位置对应的定位孔，所述定位孔的直径与所述活动定位柱的所述缩小部的横截面直径相等。
9.一种基于如权利要求1～8任一项的所述的防尘罩加工模具制造防尘罩的方法，包括：
步骤A、对防尘罩加工模具进行开模，将滑动锁紧块从活动定位柱中抽出，活动定位柱弹出至一水平位置，将防尘网平齐放置于多个所述活动定位柱上；
步骤B、对防尘罩加工模具进行合模，插入滑动锁紧块，将活动定位柱下移带动平齐放置的防尘网下移至注塑成型部的胶位面处，并通过喷嘴点胶对防尘网进行注塑成型；
步骤C、再次对防尘罩加工模具进行开模，将滑动锁紧块从活动定位柱中抽出，活动定位柱上移将注塑成型的防尘罩顶出防尘罩加工模具。
10.根据权利要求9所述的制造防尘罩的方法，其特征在于，所述防尘网上设有若干个盲孔，所述喷嘴点胶处正对于一所述盲孔上。
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