CN209454056U - 一种简化顶出结构的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种简化顶出结构的模具，包括模具面板、热流道板、前模、前模模芯、后模模芯、后模、顶针、顶针面板、顶针底板、模具底板，所述前模模芯与后模模芯之间开有型腔，所述前模模芯和后模模芯的接触面上开有流道槽，所述模具面板上设置有喷咀，所述前模模芯上设置有注胶孔，所述喷咀上具有出胶口的一端可插入到所述注胶孔中，所述注胶孔与流道槽相连通，所述流道槽与型腔边缘相互连通；所述后模模芯上设置有顶针孔，所述顶针孔与后模模芯上的流道槽相连通，所述顶针的一端设置在顶针底板上，所述顶针的另一端插入到所述顶针孔中。本实用新型的一种简化顶出结构的模具解决了多型腔模具内顶针结构复杂，造成模具成本增加的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型所属注塑模具技术领域，尤其涉及一种可以不在产品型腔内设置顶针的注塑模具。
背景技术
各类模具产品，为了满足注塑产品各种复杂的结构，需要增加诸多零部件，顶针就是其中不可缺少的一种。当产品注塑完成后，如果产品体型较大，则必须在模芯上设置可伸入到型腔中的顶针，通过顶针底板的运动，将模具产品顶出型腔，从而可完成模具产品的脱模取件。然而当模具具有多个产品型腔的时候，在每个模芯上分别设置与模芯滑动配合的顶针，必然会增加模具的制造成本。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种简化顶出结构的模具，该简化顶出结构的模具解决了多型腔模具内顶针结构复杂，造成模具成本增加的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
本实用新型的一种简化顶出结构的模具，从上至下主要由以下部件构成：模具面板、前模、前模模芯、后模模芯、后模、顶针、顶针面板、顶针底板、模具底板，所述前模模芯与后模模芯之间开有型腔，所述前模模芯和后模模芯的接触面上开有流道槽，所述模具面板上设置有喷咀，所述前模模芯上设置有注胶孔，所述喷咀上具有出胶口的一端可插入到所述注胶孔中，所述注胶孔与流道槽相连通，所述流道槽与型腔边缘相互连通；所述后模模芯上设置有顶针孔，所述顶针孔与后模模芯上的流道槽相连通，所述顶针的一端设置在顶针底板上，所述顶针的另一端插入到所述顶针孔中；所述后模模芯上还设置有推杆，所述推杆可在后模模芯中上下滑动，推杆顶端端部的一部分位于型腔中，推杆顶端端部的另一部分上开设有圆锥形的凹槽，所述凹槽与流道槽相连通，凹槽的最底部在水平面上的投影与凹槽顶部开口在水平面上的投影不相交。
进一步，所述推杆的顶部向远离流道槽的方向倾斜一定角度。
进一步，所述推杆的顶部向远离流道槽的方向倾斜5-15度。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的简化顶出结构的模具，包括模具面板、前模、前模模芯、后模模芯、后模、顶针、顶针面板、顶针底板、模具底板，所述前模模芯与后模模芯之间开有型腔，所述前模模芯和后模模芯的接触面上开有流道槽，所述模具面板上设置有喷咀，所述前模模芯上设置有注胶孔，所述喷咀上具有出胶口的一端可插入到所述注胶孔中，所述注胶孔与流道槽相连通，所述流道槽与型腔边缘相互连通；所述后模模芯上设置有顶针孔，所述顶针孔与后模模芯上的流道槽相连通，所述顶针的一端设置在顶针底板上，所述顶针的另一端插入到所述顶针孔中。本实用新型的一种简化顶出结构的模具解决了多型腔模具内顶针结构复杂，造成模具成本增加的技术问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型简化顶出结构的模具的俯视图；
图2为图1中A-A所示方向的剖面结构示意图；
图3为图2中圆形区域的放大结构示意图；
图4为本实用新型简化顶出结构的模具的立体剖切结构示意图
图5为本实用新型简化顶出结构的模具中推杆的立体剖切结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：
如图1-5所示，本实施例中的一种简化顶出结构的模具，从上至下主要由以下部件构成：模具面板1、前模3、前模模芯4、后模6、后模模芯5、顶针13、顶针面板10、顶针底板11、模具底板12，所述前模模芯与后模模芯之间开有型腔14，所述前模模芯和后模模芯的接触面上开有流道槽15，所述前模模芯上的流道槽和后模模芯上的流道槽相互扣合形成流道，所述模具面板上设置有喷咀2，所述前模模芯上设置有注胶孔7，所述喷咀上具有出胶口的一端可插入到所述注胶孔中，所述注胶孔与流道槽15相连通，所述流道槽与型腔边缘相互连通；所述后模模芯上设置有顶针孔16，所述顶针孔与后模模芯上的流道槽15相连通，所述顶针13的一端设置在顶针底板11上，所述顶针13的另一端插入到所述顶针孔16中；所述后模模芯上还设置有推杆8，所述推杆可在后模模芯中上下滑动，推杆顶端端部的一部分位于型腔中，推杆顶端端部的另一部分上开设有圆锥形的凹槽9，所述凹槽9与流道槽15相连通，凹槽的最底部在水平面上的投影与凹槽顶部开口在水平面上的投影不相交。具体地，所述注胶孔和顶针孔的轴心皆竖向设置。
本实用新型的简化顶出结构的模具，其后模模芯上的顶针孔设置在流道槽中，使得当注塑完成后，需要产品脱模时，首先通过顶针将流道槽内凝结的塑胶头顶出流道槽，由于圆锥形的凹槽内凝结的塑胶头与流道槽内凝结的塑胶头相互连接，当流道槽内凝结的塑胶头被顶针顶出时，由于凹槽的最底部在水平面上的投影与凹槽顶部开口在水平面上的投影不相交，使得凹槽内凝结的塑胶头将带动推杆一起向外运动，推杆向外运动将型腔内的产品向外顶出，产品顶出后，可人工将凹槽内凝结的塑胶头取出，即本实用新型的简化顶出结构的模具中推杆充当了顶针的作用，但是推杆不必设置成与顶针底板连接，推杆也不必穿过后模，从而不必在后模上开设允许推杆穿过的孔，这极大地降低了模具的复杂度和加工成本。
作为上述技术方案的进一步改进，所述推杆的顶部向远离流道槽的方向倾斜 5-15度。上述改进设置的目的是，当推杆向上顶出产品时，推杆顶部的凹槽同时能远离流道槽内凝结的塑胶头，使推杆顶部的凹槽自动与凹槽内的塑胶头相互分离，从而使人工取出塑胶头时更加方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种简化顶出结构的模具，从上至下主要由以下部件构成：模具面板、前模、前模模芯、后模模芯、后模、顶针、顶针面板、顶针底板、模具底板，所述前模模芯与后模模芯之间开有型腔，其特征在于：所述前模模芯和后模模芯的接触面上开有流道槽，所述模具面板上设置有喷咀，所述前模模芯上设置有注胶孔，所述喷咀上具有出胶口的一端可插入到所述注胶孔中，所述注胶孔与流道槽相连通，所述流道槽与型腔边缘相互连通；所述后模模芯上设置有顶针孔，所述顶针孔与后模模芯上的流道槽相连通，所述顶针的一端设置在顶针底板上，所述顶针的另一端插入到所述顶针孔中；所述后模模芯上还设置有推杆，所述推杆可在后模模芯中上下滑动，推杆顶端端部的一部分位于型腔中，推杆顶端端部的另一部分上开设有圆锥形的凹槽，所述凹槽与流道槽相连通，凹槽的最底部在水平面上的投影与凹槽顶部开口在水平面上的投影不相交。
2.根据权利要求1所述的简化顶出结构的模具，其特征在于：所述推杆的顶部向远离流道槽的方向倾斜。
3.根据权利要求2所述的简化顶出结构的模具，其特征在于：所述推杆的顶部向远离流道槽的方向倾斜5-15度。
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2018
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