CN211683243U - 一种旋转顶出模 - Google Patents
一种旋转顶出模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211683243U CN211683243U CN201922377577.5U CN201922377577U CN211683243U CN 211683243 U CN211683243 U CN 211683243U CN 201922377577 U CN201922377577 U CN 201922377577U CN 211683243 U CN211683243 U CN 211683243U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- channel
- product
- die
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种旋转顶出模，包括：前模和后模；所述后模包括第一组件和第二组件；所述第一组件、第二组件以及前模可形成封闭的型腔，从而注塑成型出产品，所述产品的本体上设有不可垂直脱模的倾斜造型；所述第二组件与顶出杆固定设置，脱模时，所述顶出杆推动第二组件一同顶出，所述产品旋转出模，所述第一组件静止；通过上述方式，本实用新型能够使得所述产品在脱模过程中是边旋转边出模，所述产品不会被卡住，能顺利脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种旋转顶出模。
背景技术
目前，针对形状较复杂的塑料产品，多采用注射成型以及后续的顶出脱模结合的方式来制备，然而某些成型塑件，其本体上设有倾斜的造型，并且该造型的延伸方向与塑件在脱模过程中的顶出方向不一致，使得该成型塑件在脱模过程中会出现被拉变形，卡死在模具中的情况。
为此，我们研发了一种旋转顶出模。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种旋转顶出模。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种旋转顶出模，包括前模和后模；所述前模设置在前模座上；所述后模设置在后模座上，所述后模包括第一组件和第二组件；所述第一组件、第二组件以及前模可形成封闭的型腔，从而注塑成型出产品，所述产品的本体的四周设有多个均匀且间隔设置的倾斜柱，每个所述倾斜柱上设有与之同样倾斜角度的凸起；所述第一组件上设置有通孔；所述第二组件插入所述通孔内；所述通孔的内壁上设有多个均匀且间隔设置的第一槽道；所述第二组件的外圆周上设有多个均匀间隔设置的第二槽道；所述第一槽道与第二槽道的数量一致，且对应的第一槽道与第二槽道相互平行设置；当所述产品成型时，所述凸起位于对应的第一槽道内；对应的所述倾斜柱位于对应的第二槽道内；所述第二组件的底部与顶出杆固定连接；当所述顶出杆推动第二组件从第一组件中脱出时，所述第二组件推动产品一同上升，能顺利脱模。
优选的，所述倾斜柱的倾斜角度为0°-45°，所述第一槽道与第二槽道的倾斜角度也为0°-45°。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的旋转顶出模中当所述顶出杆推动第二组件时，所述第二组件推动产品一同顶出，则所述第二组件推动产品一同顶出时，所述第二槽道的底面以及侧壁会给倾斜柱一个沿第二槽道方向倾斜的作用力；所述产品在沿着第一槽道上升时，所述凸起对于第一槽道的作用力也是沿着第一槽道的倾斜方向，所述产品在出模过程中是边旋转边出模，所述产品不会被卡住，能顺利脱模。
附图说明
图1为本实用新型所述的旋转顶出模的后模的示意图；
图2为图1的A部分的放大图；
图3为本实用新型所述的旋转顶出模的前模的示意图；
图4为本实用新型所述的旋转顶出模的后模的第二组件的示意图；
图5为本实用新型所述的旋转顶出模的成型好的产品的示意图；
图6为本实用新型所述的旋转顶出模的合模时第一角度的示意图；
图7为本实用新型所述的旋转顶出模的合模时第二角度的示意图；
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
其中：1、前模；2、第一组件；3、第二组件；4、产品；5、前模座；6、后模座；7、顶出杆；8、第一槽道；9、倾斜柱；10、第二槽道；11、凸起。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
请参阅图1-7，本实用新型所述的旋转顶出模，包括：前模1和后模；所述前模1设置在前模座5上；所述后模设置在后模座6上，所述后模包括第一组件2和第二组件3；所述第一组件2、第二组件3以及前模1可形成封闭的型腔，从而注塑成型出产品4，所述产品4的本体的四周设有多个均匀且间隔设置的倾斜柱9，所述倾斜柱9的倾斜角度为0°-45°，每个所述倾斜柱9上设有与之同样倾斜角度的凸起11；所述第一组件2上设置有通孔（未标出）；所述第二组件3插入所述通孔内；所述通孔的内壁上设有多个均匀且间隔设置的第一槽道8；所述第二组件3的外圆周上设有多个均匀间隔设置的第二槽道10；所述第一槽道8与第二槽道10的数量一致，且对应的第一槽道8与第二槽道10相互平行设置；当所述产品4成型时，所述凸起11位于对应的第一槽道8内；对应的所述倾斜柱9位于对应的第二槽道10内；所述第二组件3的底部与顶出杆7固定连接；当所述顶出杆7推动第二组件3从第一组件2中脱出时，所述第二组件3推动产品4一同上升；所述第二槽道10的底面以及侧壁会给倾斜柱9一个沿第二槽道10方向倾斜的作用力，从而所述产品4在沿着第一槽道8上升时，所述凸起11对于第一槽道8的作用力也是沿着第一槽道8的倾斜方向，从而所述产品4在出模过程中是边旋转边出模，所述产品不会被卡住，能顺利脱模。
使用时，首先通过注塑机使得前模1和后模二者合模，并注塑成型出产品4，当所述产品4成型好后，前模1和后模分开，此时所述顶出杆7推动第二组件3，然后所述第二组件3推动产品4一同顶出，所述第二组件3推动产品4一同顶出时，所述第二槽道10的底面以及侧壁会给倾斜柱9一个沿第二槽道10方向倾斜的作用力；所述产品4在沿着第一槽道8上升时，所述凸起11对于第一槽道8的作用力也是沿着第一槽道8的倾斜方向，所述产品4在出模过程中是边旋转边出模，所述产品不会被卡住，能顺利脱模。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型所述的旋转顶出模中当所述顶出杆7推动第二组件3时，所述第二组件3推动产品4一同顶出，则所述第二组件3推动产品4一同顶出时，所述第二槽道10的底面以及侧壁会给倾斜柱9一个沿第二槽道10方向倾斜的作用力；所述产品4在沿着第一槽道8上升时，所述凸起11对于第一槽道8的作用力也是沿着第一槽道8的倾斜方向，所述产品4在出模过程中是边旋转边出模，所述产品不会被卡住，能顺利脱模。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (2)
1.一种旋转顶出模，其特征在于，包括前模和后模；所述前模设置在前模座上；所述后模设置在后模座上，所述后模包括第一组件和第二组件；所述第一组件、第二组件以及前模可形成封闭的型腔，从而注塑成型出产品，所述产品的本体的四周设有多个均匀且间隔设置的倾斜柱，每个所述倾斜柱上设有与之同样倾斜角度的凸起；所述第一组件上设置有通孔；所述第二组件插入所述通孔内；所述通孔的内壁上设有多个均匀且间隔设置的第一槽道；所述第二组件的外圆周上设有多个均匀间隔设置的第二槽道；所述第一槽道与第二槽道的数量一致，且对应的第一槽道与第二槽道相互平行设置；当所述产品成型时，所述凸起位于对应的第一槽道内；对应的所述倾斜柱位于对应的第二槽道内；所述第二组件的底部与顶出杆固定连接；当所述顶出杆推动第二组件从第一组件中脱出时，所述第二组件推动产品一同上升，能顺利脱模。
2.根据权利要求1所述的旋转顶出模，其特征在于：所述倾斜柱的倾斜角度为0°-45°；所述第一槽道与第二槽道的倾斜角度也为0°-45°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922377577.5U CN211683243U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种旋转顶出模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922377577.5U CN211683243U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种旋转顶出模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211683243U true CN211683243U (zh) | 2020-10-16 |
Family
ID=72794845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922377577.5U Active CN211683243U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种旋转顶出模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211683243U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012973A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-08 | 上海亿萧机械设备有限公司 | 一种自动切浇口的分层脱模注塑机及其使用方法 |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922377577.5U patent/CN211683243U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114012973A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-08 | 上海亿萧机械设备有限公司 | 一种自动切浇口的分层脱模注塑机及其使用方法 |
| CN114012973B (zh) * | 2021-11-11 | 2023-11-21 | 益阳固美诚塑料包装有限公司 | 一种自动切浇口的分层脱模注塑机及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211683243U (zh) | 一种旋转顶出模 | |
| CN105965794B (zh) | 一种具有推杆式滑块脱模结构的圆形产品注塑模具 | |
| CN104924529B (zh) | 方便注塑底脚的托盘模具 | |
| CN207578941U (zh) | 四芯插头注塑模具 | |
| CN216760686U (zh) | 一种可快速脱模的精密模具 | |
| CN210679560U (zh) | 一种改良高筋位脱模的注塑模具 | |
| CN211074560U (zh) | 一种塑料制品注塑模具顶出装置 | |
| CN209504764U (zh) | 一种新型模仁结构及具有该结构的汽车配件成型模具 | |
| CN217704431U (zh) | 强制脱模式注塑成型结构 | |
| CN201913734U (zh) | 具有顶出机构的模具 | |
| CN108262921A (zh) | 一种薄壁深腔机电外壳注塑模具 | |
| CN214239493U (zh) | 一种多功能吹塑机注模装置 | |
| CN212171164U (zh) | 一种带有倒刺结构的盖状产品的二次脱模结构 | |
| CN211137944U (zh) | 用于制作汽车格栅注塑模的无熔接痕多点进胶机构 | |
| CN221392066U (zh) | 一种可活动的排气顶针结构 | |
| CN109849272A (zh) | 一种新型模仁结构及具有该结构的汽车配件成型模具 | |
| CN219006907U (zh) | 一种适用于筒状壳体塑料件的注塑模 | |
| CN218593540U (zh) | 具有复杂分型面的注塑模具 | |
| CN217891665U (zh) | 一种无需顶出脱模的注塑餐盘模具脱模结构 | |
| CN220638789U (zh) | 一种用于多筋位注塑件的顶块顶出结构 | |
| CN214239285U (zh) | 一种车载音响后壳注塑模具 | |
| CN216267429U (zh) | 一种盒子形状的塑胶制品生产用防粘母模的斜顶机构 | |
| CN216373109U (zh) | 一种高透保护套的注塑模具及高透保护套 | |
| CN211709937U (zh) | 推板强脱二次旋转顶出模具 | |
| CN210336718U (zh) | 包胶共模模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 215400 No.3, Shuanghu Road, Xinhu, Shuangfeng town, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: SUZHOU YIHAOXING PRECISION MOULD Co.,Ltd. Address before: No.3, Shuanghu Road, Xinhu, Shuangfeng town, Taicang City, Changzhou City, Jiangsu Province Patentee before: SUZHOU YIHAOXING PRECISION MOULD Co.,Ltd. |