CN216760686U - 一种可快速脱模的精密模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速脱模的精密模具,包括动模组件、定模组件、渐次推料结构以及注气组件,所述动模组件活动安装在所述定模组件的顶端,所述定模组件内部还包括定模板,所述定模板内部上端固定安装有凸模型芯,所述凸模型芯内部均匀固定开设有型腔,所述定模板位于所述凸模型芯内部均匀固定开设有内推料腔,所述渐次推料结构均匀固定安装在所述凸模型芯的内部,所述注气组件均匀固定安装在所述型腔的底端,本实用新型能够以更加缓和的过程顶出成品零件,保证成品的质量,降低残次品的概率,另外,通过气体的流动有助于塑件与型腔内壁快速分离,降低塑件与型腔内壁粘黏的可能性,有助于成品的快速脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及监控设备技术领域,具体为一种可快速脱模的精密模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工;
然而现有的注塑模具存在以下缺陷:
传统的注塑模具,在成品顶出的过程中,都是直接将成品与型腔进行分离,倘若成品一部分外壁与型腔内壁存在粘黏,因此在顶出过程中很容易发生断裂,从而严重降低成品的质量,增加残次品的数量
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速脱模的精密模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速脱模的精密模具,包括,动模组件、定模组件、渐次推料结构以及注气组件;
所述动模组件活动安装在所述定模组件的顶端,所述定模组件内部还包括定模板,所述定模板内部上端固定安装有凸模型芯,所述凸模型芯内部均匀固定开设有型腔,所述定模板位于所述凸模型芯内部均匀固定开设有内推料腔,所述渐次推料结构均匀固定安装在所述凸模型芯的内部,所述注气组件均匀固定安装在所述型腔的底端;
所述渐次推料结构内部还包括内移动板,所述内移动板分别活动安装在所述内推料腔的内部;
所述注气组件内部还包括气腔,所述气腔均匀固定开设在所述型腔的底端,所述气腔分别与所述型腔以及所述内推料腔连接相通;
所述渐次推料结构用于完成成品的脱模,所述注气组件在所述渐次推料结构移动时用于向所述型腔内部注入气体。
进一步的,所述动模组件内部还包括动模固定板,所述动模固定板上表面中心固定安装有浇口套,所述动模固定板下表面通过螺栓固定安装有动模板,所述动模固定板内部固定开设有贯穿所述动模固定板以及所述动模板的主流道,所述动模板下表面四角均固定安装有导柱,所述动模板内部固定开设有上冷却水道,所述动模板内部下端固定开设有凹模型芯。
进一步的,所述定模板内部固定开设有下冷却水道,所述凸模型芯表面固定开设有分流道,所述定模板下表面通过螺栓固定安装有定模固定板,所述定模固定板下表面两侧均固定安装有固定块,所述固定块底端固定安装有底板。
进一步的,所述定模组件内部还包括推料组件,所述推料组件内部还包括推板固定板,所述推板固定板活动安装在两个所述固定块的内侧,所述推板固定板上表面固定安装有推板,所述推板上表面均匀固定安装有推杆。
进一步的,所述内移动板上表面位于所述内推料腔内部固定安装有内推杆,所述内推杆内部一端固定插接有主级推杆,所述内推杆内部另一端活动插接有次级推杆,所述内推杆内部另一端固定开设有内空腔,所述次级推杆外表面位于所述内空腔内部固定开设有档环,所述次级推杆底端活动贯穿所述内移动板,所述推杆活动贴合所述内移动板的下表面。
进一步的,所述气腔内部均固定连接有弹簧,所述弹簧顶端均固定连接有气塞,所述气塞在只接受所述弹簧给予的弹力时与所述气塞自身重力成二力平衡状态,所述气塞截面形状为等腰梯形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有渐次推料结构,实现成品的顶出过程为从一侧至另一侧依次进行,改变传统直接将成品顶出的方式,避免在顶出时成品与型腔内壁粘黏而发生断裂,以更加缓和的过程顶出成品零件,保证成品的质量,降低残次品的概率。
(2)通过设置有注气组件,气体进入到气腔的内部并顶开气塞,最后进入到型腔的内部,气体的流动有助于塑件与型腔内壁快速分离,降低塑件与型腔内壁粘黏的可能性,有助于成品的快速脱模。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中的立体拆分结构示意图;
图2为图1实施例中的定模板的俯视立体结构示意图;
图3为图1实施例中的定模板的半剖立体结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大结构示意图;
图5为图1实施例中的渐次推料结构的剖视立体结构示意图。
附图标记:1、动模组件;11、动模固定板;111、浇口套;112、主流道;12、动模板;121、导柱;122、上冷却水道;2、定模组件;21、定模板;211、凸模型芯;212、型腔;213、下冷却水道;214、分流道;215、内推料腔;22、定模固定板;23、固定块;24、底板;25、推料组件;251、推板固定板;252、推板;253、推杆;3、渐次推料结构;31、内移动板;32、内推杆;33、次级推杆;34、主级推杆;35、档环;36、内空腔;4、注气组件;41、气腔;42、弹簧;43、气塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图5,其中,一种可快速脱模的精密模具,包括,动模组件1、定模组件2、渐次推料结构3以及注气组件4;
动模组件1活动安装在定模组件2的顶端,动模组件1内部还包括动模固定板11,动模固定板11上表面中心固定安装有浇口套111,动模固定板11下表面通过螺栓固定安装有动模板12,动模固定板11内部固定开设有贯穿动模固定板11以及动模板12的主流道112,通过浇口套111向主流道112内部注入熔料,动模板12下表面四角均固定安装有导柱121,动模板12内部固定开设有上冷却水道122,动模板12内部下端固定开设有凹模型芯,熔料进入到凹模型芯内部冷却成型,上冷却水道122则用来实现快速降温。
定模组件2内部还包括定模板21,定模板21内部上端固定安装有凸模型芯211,凸模型芯211内部均匀固定开设有型腔212,定模板21位于凸模型芯211内部均匀固定开设有内推料腔215,定模板21内部固定开设有下冷却水道213,凸模型芯211表面固定开设有分流道214,熔料通过分流道214进入到各个型腔212内,凸模型芯211与凹模型芯配合完成零件的注塑成型,定模板21下表面通过螺栓固定安装有定模固定板22,定模固定板22下表面两侧均固定安装有固定块23,固定块23底端固定安装有底板24,定模组件2内部还包括推料组件25,推料组件25内部还包括推板固定板251,推板固定板251活动安装在两个固定块23的内侧,推板固定板251上表面固定安装有推板252,推板252上表面均匀固定安装有推杆253,零件成型后,推板固定板251被外机顶动,推杆253随之推动推杆253,以此完成后续落料的工作,渐次推料结构3均匀固定安装在凸模型芯211的内部,注气组件4均匀固定安装在型腔212的底端;
渐次推料结构3内部还包括内移动板31,内移动板31分别活动安装在内推料腔215的内部,推杆253被推动后,内移动板31则被推动在内推料腔215内部移动,内移动板31上表面位于内推料腔215内部固定安装有内推杆32,内推杆32内部一端固定插接有主级推杆34,内推杆32内部另一端活动插接有次级推杆33,内推杆32同时被顶动,主级推杆34与次级推杆33同时被向上顶动,但是主级推杆34为固定的,次级推杆33为活动的,内推杆32内部另一端固定开设有内空腔36,次级推杆33外表面位于内空腔36内部固定开设有档环35,次级推杆33在被顶动的过程中,与内推杆32先发生一端相对移动,档环35在内空腔36内部移动直到运动到内空腔36的最底端,从而主级推杆34顶端的位置要高于次级推杆33顶端的位置,次级推杆33底端活动贯穿内移动板31,推杆253活动贴合内移动板31的下表面,主级推杆34优先接触并顶出成品零件,而次级推杆33随后接触零件,使成品的顶出过程为从一侧至另一侧依次进行,改变传统直接将成品顶出的方式,避免在顶出时成品与型腔212内壁粘黏而发生断裂,以更加缓和的过程顶出成品零件,保证成品的质量,降低残次品的概率。
注气组件4内部还包括气腔41,内推杆32向上移动的过程中,内推料腔215内部的气体被顶出,气腔41均匀固定开设在型腔212的底端,气腔41分别与型腔212以及内推料腔215连接相通,气腔41内部均固定连接有弹簧42,弹簧42顶端均固定连接有气塞43,气塞43在只接受弹簧42给予的弹力时与气塞43自身重力成二力平衡状态,气体进入到气腔41的内部并顶开气塞43,最后进入到型腔212的内部,气体的流动有助于塑件与型腔212内壁快速分离,降低塑件与型腔212内壁粘黏的可能性,有助于成品的快脱模,气塞43截面形状为等腰梯形。
综上,本实用新型提供的一种可快速脱模的精密模具,在工作时,首先,通过浇口套111向主流道112内部注入熔料,熔料通过分流道214进入到各个型腔212内,凸模型芯211与凹模型芯配合完成零件的注塑成型,上冷却水道122与下冷却水道213则用来实现塑件的快速降温,零件成型后,推板固定板251被外机顶动,推杆253随之推动推杆253,内移动板31则被推杆253推动,并在内推料腔215内部移动,内推杆32同时被顶动,主级推杆34与次级推杆33同时被向上顶动,但是主级推杆34为固定的,次级推杆33为活动的,次级推杆33在被顶动的过程中,与内推杆32先发生一端相对移动,档环35在内空腔36内部移动直到运动到内空腔36的最底端,从而主级推杆34顶端的位置要高于次级推杆33顶端的位置,因此主级推杆34优先接触并顶出成品零件,而次级推杆33随后接触零件,使成品的顶出过程为从一侧至另一侧依次进行,改变传统直接将成品顶出的方式,避免在顶出时成品与型腔212内壁粘黏而发生断裂,以更加缓和的过程顶出成品零件,保证成品的质量,降低残次品的概率;
最后,内推杆32向上移动的过程中,内推料腔215内部的气体被顶出,气体进入到气腔41的内部并顶开气塞43,最后进入到型腔212的内部,气体的流动有助于塑件与型腔212内壁快速分离,降低塑件与型腔212内壁粘黏的可能性,有助于成品的快速脱模。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可快速脱模的精密模具,包括,动模组件(1)以及定模组件(2),其特征在于,还包括渐次推料结构(3)以及注气组件(4);
所述动模组件(1)活动安装在所述定模组件(2)的顶端,所述定模组件(2)内部还包括定模板(21),所述定模板(21)内部上端固定安装有凸模型芯(211),所述凸模型芯(211)内部均匀固定开设有型腔(212),所述定模板(21)位于所述凸模型芯(211)内部均匀固定开设有内推料腔(215),所述渐次推料结构(3)均匀固定安装在所述凸模型芯(211)的内部,所述注气组件(4)均匀固定安装在所述型腔(212)的底端;
所述渐次推料结构(3)内部还包括内移动板(31),所述内移动板(31)分别活动安装在所述内推料腔(215)的内部;
所述注气组件(4)内部还包括气腔(41),所述气腔(41)均匀固定开设在所述型腔(212)的底端,所述气腔(41)分别与所述型腔(212)以及所述内推料腔(215)连接相通;
所述渐次推料结构(3)用于完成成品的脱模,所述注气组件(4)在所述渐次推料结构(3)移动时用于向所述型腔(212)内部注入气体。
2.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的精密模具,其特征在于,所述动模组件(1)内部还包括动模固定板(11),所述动模固定板(11)上表面中心固定安装有浇口套(111),所述动模固定板(11)下表面通过螺栓固定安装有动模板(12),所述动模固定板(11)内部固定开设有贯穿所述动模固定板(11)以及所述动模板(12)的主流道(112),所述动模板(12)下表面四角均固定安装有导柱(121),所述动模板(12)内部固定开设有上冷却水道(122),所述动模板(12)内部下端固定开设有凹模型芯。
3.根据权利要求2所述的一种可快速脱模的精密模具,其特征在于,所述定模板(21)内部固定开设有下冷却水道(213),所述凸模型芯(211)表面固定开设有分流道(214),所述定模板(21)下表面通过螺栓固定安装有定模固定板(22),所述定模固定板(22)下表面两侧均固定安装有固定块(23),所述固定块(23)底端固定安装有底板(24)。
4.根据权利要求3所述的一种可快速脱模的精密模具,其特征在于,所述定模组件(2)内部还包括推料组件(25),所述推料组件(25)内部还包括推板固定板(251),所述推板固定板(251)活动安装在两个所述固定块(23)的内侧,所述推板固定板(251)上表面固定安装有推板(252),所述推板(252)上表面均匀固定安装有推杆(253)。
5.根据权利要求4所述的一种可快速脱模的精密模具,其特征在于,所述内移动板(31)上表面位于所述内推料腔(215)内部固定安装有内推杆(32),所述内推杆(32)内部一端固定插接有主级推杆(34),所述内推杆(32)内部另一端活动插接有次级推杆(33),所述内推杆(32)内部另一端固定开设有内空腔(36),所述次级推杆(33)外表面位于所述内空腔(36)内部固定开设有档环(35),所述次级推杆(33)底端活动贯穿所述内移动板(31),所述推杆(253)活动贴合所述内移动板(31)的下表面。
6.根据权利要求1所述的一种可快速脱模的精密模具,其特征在于,所述气腔(41)内部均固定连接有弹簧(42),所述弹簧(42)顶端均固定连接有气塞(43),所述气塞(43)在只接受所述弹簧(42)给予的弹力时与所述气塞(43)自身重力成二力平衡状态,所述气塞(43)截面形状为等腰梯形。
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CN202120805097.9U CN216760686U (zh) | 2021-04-20 | 2021-04-20 | 一种可快速脱模的精密模具 |
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Cited By (1)
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CN115195021A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 艾尔玛科技股份有限公司 | 一种自动脱模式热转印模具及转印设备 |
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- 2021-04-20 CN CN202120805097.9U patent/CN216760686U/zh active Active
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CN115195021A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 艾尔玛科技股份有限公司 | 一种自动脱模式热转印模具及转印设备 |
CN115195021B (zh) * | 2022-07-14 | 2023-09-26 | 艾尔玛科技股份有限公司 | 一种自动脱模式热转印模具及转印设备 |
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