CN107368215B - 触控面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种触控面板及其制备方法、显示装置，所述触控面板包括：基板，多个电极，通过引线和所述多个电极对应连接的多个绑定垫，绑定于所述多个绑定垫的柔性电路板，每个所述绑定垫包括第一金属层和第二金属层，所述第一金属层设有通孔，所述第二金属层通过所述通孔与所述基板接触。该触控面板通过在第一金属层上形成通孔，使第二金属层通过所述通孔与基板接触，由于金属与玻璃之间的附着力较强，能够有效降低柔性电路板从绑定垫脱落的风险。

Description

触控面板及其制备方法、显示装置
技术领域
本发明涉及触控及液晶显示领域，更具体地，涉及一种触控面板及其制备方法、显示装置。
背景技术
触控面板(Touch Panel)是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备。
触控面板一般包括触控功能区以及线路绑定区，当手指触控显示屏时，柔性电路板对触控电极上的触控信号进行处理，实现触控功能。
图1示出现有技术中的线路绑定区的剖面图。所述引线包括第一引线层10和第二引线层20，第一引线层10和第二引线层20之间设有第一绝缘层30，第二引线层20上设有第二绝缘层40，第一引线层10向远离所述电极的一端延伸形成第一金属层111，第二电极层20向远离所述电极的一端延伸形成第二金属层112。第一绝缘层30延伸至第一金属层111和第二金属层112接触的位置。第二绝缘层40延伸至柔性电路板120与绑定垫110绑定的位置。绑定垫110为双层金属结构，包括第一金属层111和第二金属层112，第一金属层111与第二金属层112贴合于一体。众所周知，金属与玻璃之间的附着力较好但金属与金属之间的附着力较差，而用于与柔性电路板102绑定连接的线路绑定区为双层金属结构，这将使得柔性电路板102容易脱落，而脱落的柔性电路板102上也会有明显的金属残留。
在目前现有技术中仅通过改善柔性电路板的设计来减少线路绑定区的受力，会受限于柔性电路板的设计而无法有效降低柔性电路板脱落的风险。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的至少一个目的在于提供一种触控面板及其制备方法、显示装置，利用金属与玻璃间较强的粘附力降低柔性电路板脱落的风险。
根据本发明的第一方面，提供一种触控面板，包括：基板，多个电极，通过引线和所述多个电极对应连接的多个绑定垫，绑定于所述多个绑定垫的柔性电路板，每个所述绑定垫包括第一金属层和第二金属层，所述第一金属层设有通孔，所述第二金属层通过所述通孔与所述基板接触。
优选地，所述通孔的面积与所述第一金属层和所述基板接触的面积的比值在1至1.5之间。
优选地，所述通孔规则排列于所述第一金属层。
优选地，所述通孔形成图案，所述图案包括标示所述绑定垫的标识信息。
优选地，所述引线包括第一引线层和第二引线层，所述第一引线层和所述第二引线层之间设有第一绝缘层，所述第二引线层上设有第二绝缘层，所述第一引线层向远离所述电极的一端延伸形成所述第一金属层，所述第二引线层向远离所述电极的一端延伸形成所述第二金属层，所述第一绝缘层延伸至所述第一金属层与所述第二金属层接触的位置，所述第二金属层的一面至少部分与所述柔性电路板接触，所述第二金属层的另一面还通过设于所述第一金属层的所述通孔与所述基板接触。
优选地，所述第二绝缘层延伸至所述柔性电路板与所述第二金属层接触的位置。
根据本发明的第二方面，提供一种显示装置，包括：根据本发明的第一方面提供的触控面板；以及显示面板。
根据本发明的第三方面，提供一种触控面板的制备方法，包括：在基板上形成多个第一电极、多个从所述第一电极引出的第一引线和多个通过所述第一引线与所述第一电极对应连接的具有通孔的第一金属层；形成覆盖所述第一电极和所述第一引线的第一绝缘层；在所述第一绝缘层上形成多个第二电极和多个从所述第二电极引出的第二引线，并使通过所述第二引线与所述第二电极对应连接的第二金属层通过所述通孔与所述基板接触，以形成绑定垫；形成至少覆盖所述第二电极和所述第二引线的第二绝缘层；使所述第二金属层至少部分与柔性电路板接触。
优选地，使所述第二绝缘层延伸至所述柔性电路板与所述第二金属层接触的位置。
优选地，使所述通孔的面积与所述第一金属层和所述基板接触的面积的比值在1至1.5之间。
在本发明的实施例中，通过在第一金属层上形成通孔，使第二金属层通过所述通孔与基板接触，由于金属与玻璃之间的附着力较强，能够有效降低柔性电路板极从绑定垫脱落的风险。
附图说明
通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。
图1示出现有技术中的线路绑定区的剖面图。
图2示出本发明实施例的触控面板的结构图。
图3a示出本发明实施例的绑定垫的结构图。
图3b示出本发明实施例的绑定垫的局部剖面图。
图4示出本发明又一实施例的绑定垫的结构图。
图5示出本发明实施例的触控面板的制备方法。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本发明。在各个附图中，相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。在下文中描述了本发明的许多特定的细节，例如器件的结构、材料、尺寸、处理工艺和技术，以便更清楚地理解本发明。但正如本领域的技术人员能够理解的那样，可以不按照这些特定的细节来实现本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程没有详细叙述。
图2示出本发明实施例的触控面板的结构图。触控面板200包括：基板4、位于触控功能区5的多个电极(图中未示出电极的详细结构，电极的结构可以根据实际需要设置)、多个绑定垫6和柔性电路板(为了清楚地示出绑定垫6的位置，图中未示出柔性电路板)。多个绑定垫6通过引线7和所述多个电极对应连接，柔性电路板绑定于多个绑定垫6。
在可选的实施例中，多个电极包括多个沿第一方向延伸的第一电极和多个沿第二方向延伸的第二电极，从第一电极的两端引出第一引线，从第二电极的一端引出第二引线。可以设置隔离线8，用于隔离第一引线和第二引线，以及将多个电极和多个引线作为整体，和外部器件隔离。隔离线8的一端也可以设置绑定垫6。
图3a示出本发明实施例的绑定垫的结构图。通孔9可以规则排列于第一金属层1。通孔9可以是圆孔可以是矩形孔，可以规律排布，也可以无规律排布。通孔9规律排布于第一金属层1可以使第二金属层2与基板间接触点分布更均匀，均匀分布的接触点可以承受作用于不同受力点的方向不同的拉力，第二金属层2更加不易脱落。
图3b示出本发明实施例的绑定垫的局部剖面图。图3b是沿图3a中的剖面线DD’所作的剖面图。绑定垫6包括第一金属层1和第二金属层2，第一金属层1与基板4接触，具有通孔9，第二金属层2通过通孔9与基板4接触。通孔9的面积与第一金属层1和基板4接触的面积的比值在1至1.5之间。在这个比值范围内，第二金属层2可以通过通孔9与基板4接触得更加牢固。
图4示出本发明又一实施例的绑定垫的结构图。通孔9还可以根据绑定垫6的标识信息设置，如绑定垫6的编号“R00”，则通孔9可以形成包含“R00”的图案。在一些实施例中，通孔9与绑定垫6中第一金属层1整体(包括通孔9)的面积比可以在1:2至3:5之间。当然，第一金属层1上的通孔9不限于矩形孔或表示所述绑定垫的标识信息的图案，只要可以使第二金属层2通过通孔9与基板4接触都符合本发明的构思，所以通孔9可以根据需要设置成不同的图案。
在一些实施例中，引线7包括第一引线层和第二引线层，所述第一引线层和所述第二引线层之间设有第一绝缘层，所述第二引线层上设有第二绝缘层，所述第一引线层向远离所述电极的一端延伸形成第一金属层1，所述第二引线层向远离所述电极的一端延伸形成第二金属层2，所述第一绝缘层延伸至第一金属层1与第二金属层2接触的位置，第二金属层2的一面至少部分与柔性电路板接触，第二金属层2的另一面还通过设于第一金属层1的通孔9与基板4接触。所述第二绝缘层可以延伸至所述柔性电路板与第二金属层2接触的位置。
本实施例还提供一种显示装置，包括触控面板200和显示面板。
以上结合图2至图4已经对触控面板200进行了详细的说明，在此不再赘述。关于显示装置的其他细节可以参考现有技术，本文不再展开描述。
图5示出本发明实施例的触控面板的制备方法。
在步骤S01，在基板上形成多个第一电极、多个从所述第一电极引出的第一引线和多个通过所述第一引线与所述第一电极对应连接的具有通孔的第一金属层。
所述第一电极、所述第一引线和所述第一金属层可以通过镀膜、黄光和蚀刻一次成膜，也可以分开成膜。在所述第一金属层上形成通孔的方法包括但不限于蚀刻。可以将所述通孔的面积与所述第一金属层和所述基板接触的面积的比值控制在1至1.5之间，可以使所述通孔规则排列于所述第一金属层。可以使所述通孔形成图案，所述图案包括标示绑定垫的标识信息。
在步骤S02，形成覆盖所述第一电极和所述第一引线的第一绝缘层。
在步骤S03，在所述第一绝缘层上形成多个第二电极和多个从所述第二电极引出的第二引线，并使通过所述第二引线与所述第二电极对应连接的第二金属层通过所述通孔与所述基板接触，以形成绑定垫。
所述第二电极、所述第二引线和所述第二金属层可以通过镀膜、黄光和蚀刻一次成膜，也可以分开成膜，
在步骤S04，形成至少覆盖所述第二电极和所述第二引线的第二绝缘层。
在一些实施例中，所述第二绝缘层延伸至柔性电路板与所述第二金属层接触的位置。
在另外一些实施例中，所述通孔的面积与所述第一金属层和所述基板接触的面积的比值在1至1.5之间。
在步骤S05，使所述第二金属层至少部分与柔性电路板接触。
在本发明的实施例中，通过在第一金属层上形成通孔，使第二金属层通过所述通孔与基板接触，由于金属与玻璃之间的附着力较强，能够有效降低柔性电路板极从绑定垫脱落的风险。
在本说明书中，“上”指的是触控操作时，更靠近碰触位置的方向；“第一方向”与“第二方向”的概念不限于附图中所示的横向概念和附图中所示的纵向概念，根据实际需要，符合本发明基本原理的实施例均在本发明的保护范围内。
应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
依照本发明的实施例如上文所述，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种触控面板，包括基板，多个电极，通过引线和所述多个电极对应连接的多个绑定垫，绑定于所述多个绑定垫的柔性电路板，每个所述绑定垫包括第一金属层和第二金属层，其特征在于：所述第二金属层覆盖于所述第一金属层上，所述第一金属层设有通孔，所述第二金属层的一面至少部分与所述柔性电路板接触，所述第二金属层另一面通过所述通孔与所述基板接触，
其中，所述引线包括第一引线层和第二引线层，所述第一引线层向远离所述电极的一端延伸形成所述第一金属层，所述第二引线层向远离所述电极的一端延伸形成所述第二金属层。
2.根据权利要求1所述的触控面板，其特征在于，所述通孔的面积与所述第一金属层和所述基板接触的面积的比值在1至1.5之间。
3.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述通孔规则排列于所述第一金属层。
4.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述通孔形成图案，所述图案包括标示所述绑定垫的标识信息。
5.根据权利要求1或2所述的触控面板，其特征在于，所述第一引线层和所述第二引线层之间设有第一绝缘层，所述第二引线层上设有第二绝缘层，所述第一绝缘层延伸至所述第一金属层与所述第二金属层接触的位置，所述第二金属层的另一面还通过设于所述第一金属层的所述通孔与所述基板接触。
6.根据权利要求5所述的触控面板，其特征在于，所述第二绝缘层延伸至所述柔性电路板与所述第二金属层接触的位置。
7.一种显示装置，其特征在于，包括：
权利要求1至6中任一权利要求所述的触控面板；以及
显示面板。
8.一种触控面板的制备方法，其特征在于，包括：
在基板上形成多个第一电极、多个从所述第一电极引出的第一引线和多个通过所述第一引线与所述第一电极对应连接的具有通孔的第一金属层；
形成覆盖所述第一电极和所述第一引线的第一绝缘层；
在所述第一绝缘层上形成多个第二电极和多个从所述第二电极引出的第二引线，并使通过所述第二引线与所述第二电极对应连接的第二金属层通过所述通孔与所述基板接触，以形成绑定垫；
形成至少覆盖所述第二电极和所述第二引线的第二绝缘层；
使所述第二金属层至少部分与柔性电路板接触。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，还包括：
使所述第二绝缘层延伸至所述柔性电路板与所述第二金属层接触的位置。
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，还包括：
使所述通孔的面积与所述第一金属层和所述基板接触的面积的比值在1至1.5之间。
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