CN107359141A - 电子封装件及其制法 - Google Patents

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Abstract

一种电子封装件及其制法,包括:封装基板、设于该封装基板不同侧的电子元件与支撑凸块、以及包覆该电子元件与该支撑凸块的封装层,以通过该支撑凸块及封装层的设计,而防止该封装基板于热循环时发生翘曲。

Description

电子封装件及其制法
技术领域
本发明涉及一种封装结构,尤指一种电子封装件及其制法。
背景技术
随着电子产业的蓬勃发展,许多高阶电子产品都逐渐朝往轻、薄、短、小等高集积度方向发展,且随着封装技术的演进,芯片的封装技术也越来越多样化,半导体封装结构的尺寸或体积也随之不断缩小,藉以使该半导体封装结构达到轻薄短小的目的。
图1为悉知封装结构1的剖面示意图。如图1所示,该封装结构1包括:一封装基板10、一结合于该封装基板10上的半导体芯片11、以及用以包覆该半导体芯片11的封装胶体13。
然而,悉知封装结构1于封装过程中,该封装基板10为整版面(即量产尺寸),且该封装基板10仅于一侧上设置该半导体芯片11,故于形成封装胶体13时,该封装基板10因与该封装胶体13热膨胀系数(Coefficient of thermal expansion,简称CTE)不匹配(mismatch)而容易发生热应力不均匀的情况,致使热循环(thermal cycle)时该封装基板10产生翘曲(warpage),进而导致发生植球(即封装基板10下侧的焊球14)掉落、焊球14不沾锡(non-wetting)或该封装基板10裂开等问题。
此外,翘曲的情况也会造成该半导体芯片11发生碎裂,致使产品良率降低。
因此,如何克服上述悉知技术的问题,实已成目前亟欲解决的课题。
发明内容
鉴于上述悉知技术的缺失,本发明提供一种电子封装件及其制法,以防止该封装基板于热循环时发生翘曲。
本发明的电子封装件,包括:封装基板,其具有相对的第一表面与第二表面;至少一电子元件,其设于该封装基板的第一表面上;至少一支撑凸块,其形成于该封装基板的第二表面上;以及封装层,其形成于该封装基板的第一表面与第二表面上,以包覆该电子元件与该支撑凸块,且令该支撑凸块的部分表面外露于该封装层。
本发明还提供一种电子封装件的制法,其包括:提供一具有相对的第一表面与第二表面的封装基板;设置至少一电子元件于该封装基板的第一表面上,且形成至少一支撑凸块于该封装基板的第二表面上;以及形成封装层于该封装基板的第一表面与第二表面上,以包覆该电子元件与该支撑凸块,且令该支撑凸块的部分表面外露于该封装层。
前述的电子封装件及其制法中,该支撑凸块为金属凸块。
前述的电子封装件及其制法中,该支撑凸块电性连接该封装基板。
前述的电子封装件及其制法中,该支撑凸块还设于该封装基板的第一表面上的封装层中。
前述的电子封装件及其制法中,该电子元件还设于该封装基板的第二表面上。
前述的电子封装件及其制法中,该支撑凸块的外露部分表面齐平该封装层的表面。
前述的电子封装件及其制法中,该支撑凸块的外露部分表面凸出该封装层的表面。
前述的电子封装件及其制法中,该封装层先覆盖该支撑凸块,再于该封装层中形成有至少一用以外露该支撑凸块的部分表面的开孔。
前述的电子封装件及其制法中,还包括形成多个导电元件于该封装层上并电性连接该支撑凸块。该支撑凸块的材质与该导电元件的材质为相同或不同。
由上可知,本发明的电子封装件及其制法中,主要通过该电子元件与该支撑凸块分别设于该封装基板的第一表面与第二表面上,并于该封装基板的第一表面与第二表面上形成封装层,以平衡该封装基板的应力分布,故于热循环时,能防止该封装基板翘曲,因而能避免该封装基板发生植球掉落或裂开等问题,且能避免该电子元件发生碎裂。
附图说明
图1为悉知封装结构的剖面示意图;
图2A至图2C为本发明的电子封装件的制法的剖面示意图;
图2A’及图2A”为对应图2A的其它不同实施例的剖面示意图;
图2C’及图2C”为对应图2C的其它不同实施例的剖面示意图;
图3A及图3B为对应图2B的其它不同实施例的局部放大图;以及
图3B’为对应图3B的另一实施例的剖面示意图。
符号说明
1 封装结构
10 封装基板
11 半导体芯片
13 封装胶体
14 焊球
2,2’,2” 电子封装件
20 封装基板
20a 第一表面
20b 第二表面
21,21’ 电子元件
22,22’,22” 支撑凸块
22a,22a” 端面
23,33 封装层
23a,23b,33a 表面
24 导电元件
330 开孔。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明也可通过其他不同的具体实例加以施行或应用,本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用,在不背离本发明的精神下进行各种修饰与变更。
须知,本说明书所附附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员的了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如「上」、「下」、「第一」、「第二」等用语,也仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当也视为本发明可实施的范畴。
请参阅图2A至图2C为本发明的电子封装件2的制法的剖面示意图。
如图2A所示,提供一具有相对的第一表面20a与第二表面20b的封装基板20,再设置多个电子元件21,21’于该封装基板20的第一表面20a上,且形成多个支撑凸块22于该封装基板20的第二表面20b上。
于本实施例中,该封装基板20例如为陶瓷板材、绝缘板、金属板或有机板材,即一般封装基板,且具有至少一线路层(图未示)。
此外,该电子元件21,21’为主动元件、被动元件或其二者组合,其中,该主动元件(如电子元件21)为例如半导体芯片,而该被动元件(如电子元件21’)为例如电阻、电容及电感。
又,该支撑凸块22为金属凸块,例如,图2A所示的支撑凸块22为铜凸块、或图2A’所示的支撑凸块22’含有焊锡材料。选择性地,该导电凸块22,22’可电性连接该封装基板20。
另外,如图2A”所示,该支撑凸块22”也可形成于该封装基板20的第一表面20a上。应可理解地,该电子元件21,21’也可设于该封装基板20的第二表面20b上。
如图2B所示,接续图2A的制程,形成一封装层23于该封装基板20的第一表面20a与第二表面20b上,以包覆该些电子元件21,21’与该些支撑凸块22,且令该些支撑凸块22的端面22a外露于该封装层23。
于本实施例中,形成该封装层23的材质为聚酰亚胺(polyimide,简称PI)、干膜(dry film)、环氧树脂(expoxy)或封装材。
此外,该支撑凸块22的端面22a齐平该封装层23的表面23a,以令该些支撑凸块22的端面22a外露于该封装层23的表面23a。或者,于其它实施例中,如图3A所示,该些支撑凸块22的端面22a凸出该封装层33的表面33a,以令该些支撑凸块22的端面22a外露于该封装层33的表面33a。抑或,如图3B及图3B’所示,该封装层33先覆盖该些支撑凸块22,22’,再以如激光的钻孔方式形成开孔330,使该封装层33具有多个用以外露该些支撑凸块22,22’的开孔330。
如图2C所示,形成多个导电元件24于该封装层23上并电性连接该些支撑元件22。
于本实施例中,该导电元件24含有焊锡材料,故该支撑凸块22的材质与该导电元件24的材质为不相同。
此外,如图2C’所示,若接续图2A’所示的制程,将得到另一种电子封装件2’,其中该支撑凸块22’的材质与该导电元件24的材质相同。
又,如图2C”所示,若接续图2A”所示的制程,将得到另一种电子封装件2”,其中该第一表面20a上的支撑凸块22”的端面22a”外露于该封装层23的表面23b,以供结合如另一电子封装件或芯片的电子装置(图略)。应可理解地,该第一表面20a上的支撑凸块22”的外露方式可参考图2B、图3A及图3B所示的方式。
本发明的电子封装件2,2’,2”通过该支撑凸块22,22’与该封装层23的设计,以于该封装基板20的第一表面20a与第二表面20b上布设有电子元件21,21’与该支撑凸块22,22’,并于该封装基板20的第一表面20a与第二表面20b上形成该封装层23,而能平衡该封装基板20上、下侧所受的应力,故于热循环时,能防止该封装基板20翘曲,避免该封装基板20发生植球掉落或裂开等问题,且能避免该电子元件21,21’发生碎裂,进而提升产品良率。
本发明还提供一种电子封装件2,2’,2”,包括:一封装基板20、多个电子元件21,21’、多个支撑凸块22,22’,22”以及一封装层23,33。
所述的封装基板20具有相对的第一表面20a与第二表面20b。
所述的电子元件21,21’设于该封装基板20的第一表面20a上。
所述的支撑凸块22,22’形成于该封装基板20的第二表面20b上。
所述的封装层23,33形成于该封装基板20的第一表面20a与第二表面20b上,以包覆该电子元件21,21’与该支撑凸块22,22’,且令该支撑凸块22,22’的部分表面外露于该封装层23,33。
于一实施例中,该支撑凸块22,22’,22”为金属凸块。
于一实施例中,该支撑凸块22”还设于该封装基板20的第一表面20a上的封装层23中,且其端面22a”外露于该封装层23的表面23b。
于一实施例中,该电子元件21,21’还设于该封装基板20的第二表面20b上。
于一实施例中,该支撑凸块22的端面22a齐平该封装层23的表面23a。
于一实施例中,该支撑凸块22的端面22a凸出该封装层33的表面33a。
于一实施例中,该封装层33具有用以外露该些支撑凸块22,22’的开孔330。
于一实施例中,该电子元件2,2’,2”还包括多个导电元件24,其形成于该封装层23上并电性连接该些支撑凸块22,22’,其中,该支撑凸块22的材质与该导电元件24的材质为不相同,而该支撑凸块22’的材质与该导电元件24的材质为相同。
综上所述,本发明的电子封装件及其制法,主要通过该支撑凸块与封装层的设计,以防止该封装基板于热循环时发生翘曲,故能避免因封装基板翘曲而所衍生的问题。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰与改变。因此,本发明的权利保护范围,应如权利要求书所列。

Claims (20)

1.一种电子封装件,其特征为,该电子封装件包括:
封装基板,其具有相对的第一表面与第二表面;
至少一电子元件,其设于该封装基板的第一表面上;
至少一支撑凸块,其形成于该封装基板的第二表面上;以及
封装层,其形成于该封装基板的第一表面与第二表面上,以包覆该电子元件与该支撑凸块,且令该支撑凸块的部分表面外露于该封装层。
2.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该支撑凸块为金属凸块。
3.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该支撑凸块电性连接该封装基板。
4.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该支撑凸块还形成于该封装基板的第一表面上。
5.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该电子元件还设于该封装基板的第二表面上。
6.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该支撑凸块的外露部分表面齐平该封装层的表面。
7.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该支撑凸块的外露部分表面凸出该封装层的表面。
8.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该封装层形成有外露该支撑凸块的部分表面的开孔。
9.如权利要求1所述的电子封装件,其特征为,该电子封装件还包括多个导电元件,其形成于该封装层上并电性连接该支撑凸块。
10.如权利要求9所述的电子封装件,其特征为,该支撑凸块的材质与该导电元件的材质为相同或不同。
11.一种电子封装件的制法,其特征为,该制法包括:
提供一具有相对的第一表面与第二表面的封装基板;
设置至少一电子元件于该封装基板的第一表面上,且形成至少一支撑凸块于该封装基板的第二表面上;以及
形成封装层于该封装基板的第一表面与第二表面上,以包覆该电子元件与该支撑凸块,且令该支撑凸块的部分表面外露于该封装层。
12.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该支撑凸块为金属凸块。
13.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该支撑凸块电性连接该封装基板。
14.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该支撑凸块还设于该封装基板的第一表面上。
15.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该电子元件还设于该封装基板的第二表面上。
16.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该支撑凸块的外露部分表面齐平该封装层的表面。
17.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该支撑凸块的外露部分表面凸出该封装层的表面。
18.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该封装层先覆盖该支撑凸块,再于该封装层中形成有至少一用以外露该支撑凸块的部分表面的开孔。
19.如权利要求11所述的电子封装件的制法,其特征为,该制法还包括形成多个导电元件于该封装层上并电性连接该支撑凸块。
20.如权利要求19所述的电子封装件的制法,其特征为,该支撑凸块的材质与该导电元件的材质为相同或不同。
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