CN107321770A - 餐厨及生活有机垃圾综合处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，包括粉碎机、液压挤压固液分离器、发酵装置、油水分离器、称重提升装置及输送机，粉碎机的出料口通过管道与液压挤压固液分离器的进料口相连，液压挤压固液分离器的出液口通过管道与所述油水分离器相接，发酵装置用于发酵经液压挤压固液分离器分离后的固体成分，称重提升装置安装于输送机进料端一侧，输送机的出料端位于粉碎机进料口的上方。本发明实现了对餐厨及生活有机垃圾中的油、水、固体三者的分离，且分离后的水可直接排放至环境中，且能及时排除发酵过程中产生的水蒸气，制得的有机肥含水量低，有机质含量高，发酵装置保温效果好，能耗低，制造生物肥的过程中的排放的尾气不发臭。

Description

餐厨及生活有机垃圾综合处理装置

技术领域

本发明涉及餐厨及生活有机垃圾处理领域，尤其涉及一种餐厨及生活有机垃圾综合处理装置。

背景技术

我国每天都会产生巨量的餐厨及生活有机垃圾，为了充分利用餐厨及生活有机垃圾，人们发明多种餐厨及生活有机垃圾的利用装置。发明专利CN103100555A提供了一种餐厨垃圾处理机，能够对餐厨垃圾进行固液分离处理，并进一步提出了餐厨垃圾中固体成分进行烘干或发酵作业的设备，但其采用的固液分离方式为螺旋挤压固液分离，而螺旋挤压的压力低，固液分离效果差，固液分离处理后得到固体含液量高，这就浪费了液体中的油脂成分；同时由于得到的固体含液量过高，在对固体进行发酵生产生物肥作业时，为了能使制得的生物肥的含水量能够降至国家标准以内，则必须延长发酵时间，而在发酵作业中需要不停加热以维持发酵环境的温度，故延长发酵时间一则会导致生产能耗的加大，二则会导致制得生物肥中的有机质含量偏低。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种餐厨及生活有机垃圾综合处理装置。

本发明采取的技术方案如下：

一种餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，包括粉碎机、液压挤压固液分离器、发酵装置及油水分离器，所述粉碎机的出料口通过管道与所述液压挤压固液分离器的进料口相连，液压挤压固液分离器的出液口通过管道与所述油水分离器相接，所述发酵装置用于发酵经液压挤压固液分离器分离后的固体成分。

餐厨及生活有机垃圾经粉碎机粉碎后，被送至液压挤压固液分离中进行固液分离处理，由于液压挤压的压力高压螺旋挤压的压力，故对餐厨及生活有机垃圾进行固液分离处理的效果更好，经液压挤压后得到的餐厨及生活有机垃圾固体含液量更低，在进行生物肥生产作业时，发酵时间短，制得的生物肥有机质含量高。

可选的，还包括称重提升装置及输送机，所述称重提升装置安装于输送机进料端一侧，输送机的出料端位于粉碎机进料口的上方。

将餐厨及生活有机垃圾置于称重提升装置中，一边匀速提升一边称重，将餐厨及生活有机垃圾提升至输送机的进料端，再由输送机将餐厨及生活有机垃圾输送至粉碎机内进行粉碎处理。

可选的，所述液压挤压固液分离器包括第一液压缸，第二液压缸，楔形网，所述楔形网固定在支架上，所述第一液压缸、第二液压缸分别安装于楔形网两端口处，且第一液压缸、第二液压缸的挤压头直径等于楔形网的内径，第一液压缸、第二液压缸的挤压头位于楔形网的侧壁的延长线上，楔形网的下方设置有集液槽，第一液压缸与楔形网端口之间设置有半圆凹槽。

将其中餐厨及生活有机垃圾置于半圆凹槽中，两个液压缸的挤压头对餐厨及生活有机垃圾进行挤压，在挤压过程中，餐厨及生活有机垃圾中的液体成分会从楔形网的小孔中漏下来，并被集液槽收集，而固体成分由于颗粒较大，被截留在楔形网中，实现了对餐厨及生活有机垃圾的固液分离，当餐厨及生活有机垃圾完成固液分离后，将一个液压缸的挤压头退回，另一个液压缸的挤压头继续往前推，将餐厨及生活有机垃圾推离楔形网即可。

可选的，所述发酵装置包括发酵仓、除水器、鼓风机及加热器，所述除水器与所述发酵仓的出气口相接，除水器与所述鼓风机相接，鼓风机与所述加热器相接，加热器与发酵仓的进气口相接；鼓风机接有空气进管，空气进管上装有调节阀。

由于餐厨及生活有机垃圾中依然含有一定的水和油，在进行发酵作业过程中，依然会有大量水蒸气挥发出来，若不及时排出这些水蒸气，会导致餐厨及生活有机垃圾中的水分难以继续挥发出来，以致制得的生物肥的含水量偏高；由于鼓风机在不断的鼓入环境中的空气，会导致发酵仓内的气压增大，发酵仓内原有的气体会经出气口进入除水器，经除水器除水后，进入鼓风机，在经加热器后从新进入发酵仓内，这样既除去水蒸气由充分利用了原有气体的热量，节能环保。

可选的，所述发酵装置还包括尾气处理器及臭氧机，所述尾气处理器与发酵仓相连通，所述臭氧机与所述尾气处理器相接。

发酵后的尾气常常发臭，而尾气发臭的原因为尾气中含有较多的硫化物，而臭氧具有强氧化性，能够将硫化物氧化掉，故尾气在尾气处理器内与臭氧反应后排放不带有臭味。

可选的，所述粉碎机包括电动机、圆形旋转刀盘、粉碎刀及机壳，还包括L型离心刀及固定条，所述圆形旋转刀盘安装在所述电动机上，所述机壳外套于圆形旋转刀盘上，机壳内壁与圆形旋转单盘边缘之间留有空隙，所述L型离心刀安装于圆形旋转刀盘旋转中心处，且缺口指向上方，所述粉碎刀安装于圆形旋转刀盘边缘端上方，且粉碎刀的一端指向边缘，另一端指向旋转方向，所述固定条安装于机壳上，旋转时粉碎刀一端与固定条接触。

当电动机工作时，旋转刀盘开始转动，固定于旋转刀盘上的L型离心刀随着旋转刀盘转动，形成一个气流，当餐厨及生活有机垃圾从上方倒入时，餐厨及生活有机垃圾会被L型离心刀转动形成的气流排向两侧；当餐厨及生活有机垃圾被排至边缘端时，粉碎刀将其拖拽至固定条处，并且粉碎刀与固定条共同作用将餐厨及生活有机垃圾粉碎成碎沫，同时粉碎刀亦能将餐厨及生活有机垃圾碎沫拍向旋转刀盘边缘方向，同时由于旋转刀盘与机壳之间存在空隙，粉末可从空隙中离开粉碎机。

可选的，所述称重提升装置包括翻斗提升机，还包括提升机悬挂支架、称重感应器及安装支架，所述提升机悬挂支架安装于提升机上，所述称重感应器用于连接所述提升机悬挂支架及安装支架。

上述方案通过提升机悬挂支架将整个翻斗提升机悬挂起来，当匀速提升时，称重感应器在称重时称的是翻斗提升机+物料的重量，这样就避免了翻斗提升机各部件之间的摩擦对称量结果照成影响，只需在称量完成后将称得的质量减去翻斗提升机的重量就得到物料的重量。

可选的，所述输送机的进料一端下方与油水分离器进料管之间连有管道。

输送机在输送餐厨及生活有机垃圾时，餐厨及生活有机垃圾中的一部分液体会从输送机上流淌下来，而在进料一端下方设置一根管道，将这些液体通到油水分离器中进行油水分离处理，充分利用了资源，避免了浪费。

可选的，所述发酵仓的仓壁内装有加热管及导热介质，发酵仓的外壁上贴有保温块。

加热管及导热介质用于给发酵仓加热，以维持发酵所需的温度，保温块可以避免发酵仓内的热量散失过快，降低加热能耗。

可选的，所述油水分离器包括基槽、挡板、进料管、出水管及集油槽，所述挡板安装于所述基槽上，且挡板将基槽分隔成4个独立连通的空间，且中间一块挡板与基槽槽底之间留有空隙，所述进料管安装于基槽的一个边缘空间内，与之相邻的一个空间内安装有所述集油槽，集油槽上接有出油管，所述出水管安装于基槽的另一个边缘空间内，进料管的正下方安装有过滤网槽，出水管管口设置有活性炭吸附盒，与出水管相邻的一个空间内设置有焦炭吸附盒。

当餐厨及生活有机垃圾中的油水混合物从进料管中流出，经过滤网槽过滤后，流入挡板与基槽形成的空间内，当油水混合物流进边缘空间内时，可以使得油水混合物稳定下来，并且油开始逐渐上浮，但由于进料管在不停的冲击，故位于边缘空间内的油水混合物无法使得油水完全分层；当油水混合物由第边缘空间内流入装有集油槽的空间内时，流速较慢，油水完全层，位于油层下方的水不断向前流动，而油则浮在水上，随着进料管中的油水混合物不断通入，油和水的高度会越来越高，同时油层会越来越厚，当油层的高度达到集油槽槽口时，油会进入集油槽中，并经过出油管离开油水分离器，而水则会依次经由焦炭吸附盒及活性炭吸附盒后离开油水分离器重，焦炭能够彻底吸附未被分离的油，而活性炭吸附盒能够是水不再发臭，故水可直接排放至环境。

本发明的有益效果是：

1、实现了对餐厨及生活有机垃圾中的油、水、固体三者的分离，且分离后的水可直接排放至环境中；

2、能及时排除发酵过程中产生的水蒸气，制得的有机肥含水量低，有机质含量高；

3、发酵装置保温效果好，能耗低；

4、制造生物肥的过程中的排放的尾气不发臭。

附图说明：

图1是餐厨及生活有机垃圾综合处理结构示意简图；

图2是液压挤压固液分离器结构示意简图；

图3是发酵装置结构示意简图；

图4是发酵仓结构示意简图；

图5是粉碎机结构示意简图；

图6是粉碎机刀盘处结构示意简图；

图7是油水分离器结构示意简图；

图8是称重提升装置结构示意简图。

图中各附图标记为：1、称重提升装置，11、翻斗提升机，12、悬挂支架，13、称重感应器，14、安装支架，2、输送机，3、粉碎机，31、电动机，32、圆形旋转刀盘，33、粉碎刀，34、机壳，35、L型离心刀，36、固定条，4、液压挤压固液分离器，41、第一液压缸，42、第二液压缸，43、楔形网，44、挤压头，45、集液槽，46、半圆凹槽，5、发酵装置，51、发酵仓，52、除水器，53、鼓风机，54、加热器、511、出气口，512、进气口，531、空气进管，532、调节阀，55、尾气处理器，56、臭氧机，57、加热管及导热介质，58、保温块，6、油水分离器，61、基槽，62、挡板，63、进料管，64、出水管，65、集油槽，66、出油管，67、过滤网槽，68、活性炭吸附盒，69、焦炭吸附盒。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

如附图1所示，一种餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，包括粉碎机3、液压挤压固液分离器4、发酵装置5及油水分离器6，粉碎机3的出料口通过管道与液压挤压固液分离器4的进料口相连，液压挤压固液分离器4的出液口通过管道与油水分离器6相接，发酵装置5用于发酵经液压挤压固液分离器4分离后的固体成分。

餐厨及生活有机垃圾经粉碎机3粉碎后，被送至液压挤压固液分离中进行固液分离处理，由于液压挤压的压力高压螺旋挤压的压力，故对餐厨及生活有机垃圾进行固液分离处理的效果更好，经液压挤压后得到的餐厨及生活有机垃圾固体含液量更低，在进行生物肥生产作业时，发酵时间短，制得的生物肥有机质含量高。

如附图1所示，还包括称重提升装置1及输送机2，称重提升装置1安装于输送机2进料端一侧，输送机2的出料端位于粉碎机3进料口的上方。

将餐厨及生活有机垃圾置于称重提升装置1中，一边匀速提升一边称重，将餐厨及生活有机垃圾提升至输送机2的进料端，再由输送机2将餐厨及生活有机垃圾输送至粉碎机3内进行粉碎处理。

如附图2所示，液压挤压固液分离器4包括第一液压缸41，第二液压缸42，楔形网43，楔形网43固定在支架上，第一液压缸41、第二液压缸42分别安装于楔形网43两端口处，且第一液压缸41、第二液压缸42的挤压头44直径等于楔形网43的内径，第一液压缸41、第二液压缸42的挤压头44位于楔形网43的侧壁的延长线上，楔形网43的下方设置有集液槽45，第一液压缸41与楔形网43端口之间设置有半圆凹槽46。

将其中餐厨及生活有机垃圾置于半圆凹槽46中，两个液压缸的挤压头44对餐厨及生活有机垃圾进行挤压，在挤压过程中，餐厨及生活有机垃圾中的液体成分会从楔形网43的小孔中漏下来，并被集液槽45收集，而固体成分由于颗粒较大，被截留在楔形网43中，实现了对餐厨及生活有机垃圾的固液分离，当餐厨及生活有机垃圾完成固液分离后，将一个液压缸的挤压头44退回，另一个液压缸的挤压头44继续往前推，将餐厨及生活有机垃圾推离楔形网43即可。

如附图3及附图4所示，发酵装置5包括发酵仓51、除水器52、鼓风机53及加热器54，除水器52与发酵仓51的出气口511相接，除水器52与鼓风机53相接，鼓风机53与加热器54相接，加热器54与发酵仓51的进气口512相接；鼓风机53接有空气进管531，空气进管531上装有调节阀532。

由于餐厨及生活有机垃圾中依然含有一定的水和油，在进行发酵作业过程中，依然会有大量水蒸气挥发出来，若不及时排出这些水蒸气，会导致餐厨及生活有机垃圾中的水分难以继续挥发出来，以致制得的生物肥的含水量偏高；由于鼓风机53在不断的鼓入环境中的空气，会导致发酵仓51内的气压增大，发酵仓51内原有的气体会经出气口511进入除水器52，经除水器52除水后，进入鼓风机53，在经加热器54后从新进入发酵仓51内，这样既除去水蒸气由充分利用了原有气体的热量，节能环保。

如附图3所示，发酵装置5还包括尾气处理器55及臭氧机56，尾气处理器55与发酵仓51相连通，臭氧机56与尾气处理器55相接。

发酵后的尾气常常发臭，而尾气发臭的原因为尾气中含有较多的硫化物，而臭氧具有强氧化性，能够将硫化物氧化掉，故尾气在尾气处理器55内与臭氧反应后排放不带有臭味。

如附图5及附图6所示，粉碎机3包括电动机31、圆形旋转刀盘32、粉碎刀33及机壳34，还包括L型离心刀35及固定条36，圆形旋转刀盘32安装在电动机31上，机壳34外套于圆形旋转刀盘32上，机壳34内壁与圆形旋转单盘边缘之间留有空隙，L型离心刀35安装于圆形旋转刀盘32旋转中心处，且缺口指向上方，粉碎刀33安装于圆形旋转刀盘32边缘端上方，且粉碎刀33的一端指向边缘，另一端指向旋转方向，固定条36安装于机壳34上，旋转时粉碎刀33一端与固定条36接触。

当电动机31工作时，旋转刀盘开始转动，固定于旋转刀盘上的L型离心刀35随着旋转刀盘转动，形成一个气流，当餐厨及生活有机垃圾从上方倒入时，餐厨及生活有机垃圾会被L型离心刀35转动形成的气流排向两侧；当餐厨及生活有机垃圾被排至边缘端时，粉碎刀33将其拖拽至固定条36处，并且粉碎刀33与固定条36共同作用将餐厨及生活有机垃圾粉碎成碎沫，同时粉碎刀33亦能将餐厨及生活有机垃圾碎沫拍向旋转刀盘边缘方向，同时由于旋转刀盘与机壳34之间存在空隙，粉末可从空隙中离开粉碎机3。

如附图8，称重提升装置1包括翻斗提升机11，还包括提升机悬挂支架12、称重感应器13及安装支架14，提升机悬挂支架12安装于提升机上，称重感应器13用于连接提升机悬挂支架12及安装支架14。

上述方案将通过提升机悬挂支架12将整个翻斗提升机11悬挂起来，匀速提升时，称重感应器13在称重时时称的是翻斗提升机11+物料的重量，这样就避免了翻斗提升机11各部件之间的摩擦对称量结果照成影响，只需在称量完成后将称得的质量减去翻斗提升机11的重量就得到物料的重量。

如附图1所示，输送机2的进料一端下方与油水分离器6进料管63之间连有管道。

输送机2在输送餐厨及生活有机垃圾时，餐厨及生活有机垃圾中的一部分液体会从输送机2上流淌下来，而在进料一端下方设置一根管道，将这些液体通到油水分离器6中进行油水分离处理，充分利用了资源，避免了浪费。

如附图4所示，发酵仓51的仓壁内装有加热管及导热介质57，发酵仓51的外壁上贴有保温块58。

加热管及导热介质57用于给发酵仓51加热，以维持发酵所需的温度，保温块58可以避免发酵仓51内的热量散失过快，降低加热能耗。

如附图7所示，油水分离器6包括基槽61、挡板62、进料管63、出水管64及集油槽65，挡板62安装于基槽61上，且挡板62将基槽61分隔成4个独立连通的空间，且中间一块挡板62与基槽61槽底之间留有空隙，进料管63安装于基槽61的一个边缘空间内，与之相邻的一个空间内安装有集油槽65，集油槽65上接有出油管66，出水管64安装于基槽61的另一个边缘空间内，进料管63的正下方安装有过滤网槽67，出水管64管口设置有活性炭吸附盒68，与出水管64相邻的一个空间内设置有焦炭吸附盒69。

当餐厨及生活有机垃圾中的油水混合物从进料管63中流出，经过滤网槽67过滤后，流入挡板62与基槽61形成的空间内，当油水混合物流进边缘空间内时，可以使得油水混合物稳定下来，并且油开始逐渐上浮，但由于进料管63在不停的冲击，故位于边缘空间内的油水混合物无法使得油水完全分层；当油水混合物由第边缘空间内流入装有集油槽65的空间内时，流速较慢，油水完全层，位于油层下方的水不断向前流动，而油则浮在水上，随着进料管63中的油水混合物不断通入，油和水的高度会越来越高，同时油层会越来越厚，当油层的高度达到集油槽65槽口时，油会进入集油槽65中，并经过出油管66离开油水分离器6，而水则会依次经由焦炭吸附盒69及活性炭吸附盒68后离开油水分离器6重，焦炭能够彻底吸附未被分离的油，而活性炭吸附盒68能够是水不再发臭，故水可直接排放至环境。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，包括粉碎机、液压挤压固液分离器、发酵装置及油水分离器，所述粉碎机的出料口通过管道与所述液压挤压固液分离器的进料口相连，液压挤压固液分离器的出液口通过管道与所述油水分离器相接，所述发酵装置用于发酵经液压挤压固液分离器分离后的固体成分。

2.如权利要求1所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，还包括称重提升装置及输送机，所述称重提升装置安装于输送机进料端一侧，输送机的出料端位于粉碎机进料口的上方。

3.如权利要求1所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，所述液压挤压固液分离器包括第一液压缸，第二液压缸，楔形网，所述楔形网固定在支架上，所述第一液压缸、第二液压缸分别安装于楔形网两端口处，且第一液压缸、第二液压缸的挤压头直径等于楔形网的内径，第一液压缸、第二液压缸的挤压头位于楔形网的侧壁的延长线上，楔形网的下方设置有集液槽，第一液压缸与楔形网端口之间设置有半圆凹槽。

4.如权利要求1所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，所述发酵装置包括发酵仓、除水器、鼓风机及加热器，所述除水器与所述发酵仓的出气口相接，除水器与所述鼓风机相接，鼓风机与所述加热器相接，加热器与发酵仓的进气口相接；鼓风机接有空气进管，空气进管上装有调节阀。

5.如权利要求4所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，所述发酵装置还包括尾气处理器及臭氧机，所述尾气处理器与发酵仓相连通，所述臭氧机与所述尾气处理器相接。

6.如权利要求1所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，所述粉碎机包括电动机、圆形旋转刀盘、粉碎刀及机壳，还包括L型离心刀及固定条，所述圆形旋转刀盘安装在所述电动机上，所述机壳外套于圆形旋转刀盘上，机壳内壁与圆形旋转单盘边缘之间留有空隙，所述L型离心刀安装于圆形旋转刀盘旋转中心处，且缺口指向上方，所述粉碎刀安装于圆形旋转刀盘边缘端上方，且粉碎刀的一端指向边缘，另一端指向旋转方向，所述固定条安装于机壳上，旋转时粉碎刀一端与固定条接触。

7.如权利要求2所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，所述称重提升装置包括翻斗提升机，其特征在于，还包括悬挂支架、称重感应器及安装支架，所述悬挂支架安装于翻斗提升机上，所述称重感应器用于连接所述提升机悬挂支架及安装支架。

8.如权利要求2所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，所述输送机的进料一端下方与油水分离器进料管之间连有管道。

9.如权利要求4所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，所述发酵仓的仓壁内装有加热管及导热介质，发酵仓的外壁上贴有保温块。

10.如权利要求1所述的餐厨及生活有机垃圾综合处理装置，其特征在于，所述油水分离器包括基槽、挡板、进料管、出水管及集油槽，所述挡板安装于所述基槽上，且挡板将基槽分隔成4个独立连通的空间，且中间一块挡板与基槽槽底之间留有空隙，所述进料管安装于基槽的一个边缘空间内，与之相邻的一个空间内安装有所述集油槽，集油槽上接有出油管，所述出水管安装于基槽的另一个边缘空间内，进料管的正下方安装有过滤网槽，出水管管口设置有活性炭吸附盒，与出水管相邻的一个空间内设置有焦炭吸附盒。