CN111346892A - 一种餐厨垃圾分离处理器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种餐厨垃圾分离处理器,属于餐厨垃圾处理技术领域,解决了现有餐厨垃圾分离器处理负荷高的问题,本发明包括:固液分离仓、压缩仓、油水分离仓和污水提升区,在固液分离仓内设置螺旋传送轴,通过将螺旋传送轴的旋距从右向左依次减小,且螺旋传送轴的轴径从右至左依次增大,使得餐厨固体垃圾传送过程中对餐厨固体垃圾进行挤压脱水,从而提高了餐厨固体垃圾的脱水效率,本发明还设置压缩仓,方便对餐厨固体垃圾进行压缩转运,油水分离仓对油脂和污水进行分离,污水提升区方便对污水提升进入污水管网,方便污水处理。

Description

一种餐厨垃圾分离处理器
技术领域
本发明属于餐厨垃圾处理技术领域,具体地说,涉及一种餐厨垃圾分离处理器。
背景技术
餐厨垃圾分离器是一种新型高效连续运行餐厨垃圾处理系统,是餐厨垃圾的挤干、脱油、脱水压榨及油水分离的综合一体化设备,适用于餐厨垃圾处理、菜市场垃圾处理、畜禽脱脂、等为原料液体的浓缩脱水分离处理。
中国专利申请号:201410235831.7,授权公告号:CN104001711A公开了一种餐厨垃圾分离装置,包括柜体,其中,在所述柜体上设有过滤槽、固体粉碎装置、脱水装置和油液分离装置,通过对固体残渣的粉碎及和脱水,使得固体餐厨垃圾得到分离;所述油液分离装置包括储液室、收集室和履带式油水分离装置,所述履带式油水分离装置包括主动转轴、从动转轴、马达、以及吸油布带,所述吸油布料在马达的带动主动转轴的转动下,将油脂带离油液混合物的液面;所述收集室设有刮油板,所述刮油板与吸油布带相抵触,上述装置虽然能够使得餐厨固体垃圾和油液分离,但是上述装置还存在以下缺陷:
餐厨固体垃圾和油液分离过程中是通过固体粉碎装置首先对固体进行粉碎,然后通过过滤槽将油液过滤,脱水装置采用离心甩干的形式对餐厨固体垃圾进行脱水,甩干过程中难以负担较多餐厨垃圾,餐厨固体垃圾脱水负荷大,容易损坏。
发明内容
、要解决的问题
针对现有餐厨垃圾分离器脱水负荷大,难以针对大量的餐厨固体垃圾进行脱水的问题,本发明的目的在于提供一种餐厨垃圾分离处理器,通过设置固液分离仓,在固液分离仓内设置螺旋传送轴,通过将螺旋传送轴的旋距从右向左依次减小,且螺旋传送轴的轴径从右至左依次增大,使得螺旋传送轴在对餐厨固体垃圾传送过程中对餐厨固体垃圾进行挤压脱水,从而提高了餐厨固体垃圾的脱水效率,方便处理大量餐厨固体垃圾脱水问题,以解决上述背景技术中提出的问题。
、技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种餐厨垃圾分离处理器,包括:固液分离仓、压缩仓、油水分离仓和污水提升区。
优选地,所述的固液分离仓包括:安装在固液分离仓内的液体分离滤板,液体分离滤板与固液分离仓底部形成油水腔,和转动连接在固液分离仓内的螺旋传送轴,固液分离仓右侧安装有动力减速电机,螺旋传送轴与所述的动力减速电机连接,餐厨垃圾物料从餐厨垃圾进料口进入固液分离仓内,通过螺旋区的旋距减小和轴径的增大,并配合压力仓的定压(可调式)式挤压,将油水通过四周的滤壁流进至油水分离仓内。
优选地,所述的螺旋传送轴的旋距从右向左依次减小,且螺旋传送轴的轴径从右至左依次增大。
优选地,所述的压缩仓设置在固液分离仓左侧并且和固液分离仓固定连接,压缩仓底部设置有固体出料口,固体出料口的正下方设置固体收集装置,固体通过螺旋变径挤压、压力仓压缩分离后进入固体收集装置,方便固体餐厨垃圾转移。
优选地,所述的油水分离仓包括第一油水分离腔、第二油水分离腔和第三油水分离腔,所述的第一油水分离腔、第二油水分离腔和第三油水分离腔通过高低板连通。
优选地,所述的第一油水分离腔与所述的油水腔连通,油水腔以及第一油水分离腔内壁上设置有排油阀,且第一油水分离腔内设置有第一油水感应探头,所述的第一油水分离腔表面设置有视镜,所述的第二油水分离腔和第三油水分离腔分别设置有第二油水感应探头和第三油水感应探头,且第三油水分离腔内壁上海设置有排油口,油水进入油水分离仓后,通水流导向、平流物理分层,加热装置辅以恒温加热,促使油脂上浮至集油区,通过第一油水感应探头、第二油水感应探头和第三油水感应探头,自动打开排油阀,将油脂排至集油装置,也可通过视镜手动开启排油阀,排污出口加装流量计,控制系统自动记录汇总,防止地沟油流入黑市,方便管理;油水混合液通过三级的油水分离能达到油水分离器和隔油池的综合效果。
优选地,所述的油水分离仓左侧侧壁上设置有加热装置,油水分离仓左侧侧壁底部设置有排空阀。
优选地,所述的污水提升区通过高低板与油水分离仓连通。
优选地,所述的污水提升区内设置有固定板,固定板上均匀分布有细孔,固定板上设置有污水感应器,污水感应器与外侧的控制系统电性连接,所述的污水提升区内设置有污水泵,污水泵与外侧的控制系统电性连接,且污水泵末端设置有污水提升出口,污水提升出口延伸到污水提升区顶部外侧。
本发明的工作原理是:
餐厨垃圾物料从餐厨垃圾进料口进入固液分离仓内,油水通过四周的滤壁流进至油水分离仓内,餐厨垃圾固体通过螺旋变径挤压进入压力仓内、压力仓压缩分离后进入固体收集装置,方便固体餐厨垃圾转移,油水进入油水分离仓后,加热装置辅以恒温加热,油水分离促使油脂上浮至集油区后打开排油阀,将油脂排至集油装置,也可通过视镜手动开启排油阀,排污出口加装流量计,控制系统自动记录汇总,防止地沟油流入黑市,方便管理;油水混合液通过三级的油水分离能达到油水分离器和隔油池的综合效果,分离后的污水进入污水提升区,通过污水泵提升污水管网中进一步进行处理。
、有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该餐厨垃圾分离处理器将固体、油、水有效分离回收利用,处理后的固体垃圾可用于生物堆肥、燃料等用途,油脂可用于生物柴油或燃料加工。解决了餐厨垃圾处理难、管理运输难、地沟油管控难的一系统的社会及环境问题;与传统的餐厨垃圾处理方法相比设备有利于酒店、食堂的餐厨垃圾的就地处理,也有利于处理站集中式一体化运行;具有分离效率高、一体化高、自动运行等优点,更具有处理能力大、能耗低、劳动强度低、操作简单、维修方便等优点,可用于餐厨垃圾的集中分离处理,更可以用于餐厨垃圾就地处理化。设备充针对中国餐饮业特点,国家发展形式及政策需要,有利于城市管理、地沟油控制及环境环保需要。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、固液分离仓;2、螺旋传送轴;3、液体分离滤板;4、油水腔;5、餐厨垃圾进料口;6、动力减速电机;7、压缩仓;8、固体出料口;9、固体收集装置;10、油水分离仓;11、第一油水分离腔;12、第二油水分离腔;13、第三油水分离腔;14、第一油水感应探头;15、视镜;16、排油阀;17、第二油水感应探头;18、第三油水感应探头;19、排油口;20、加热装置;21、排空阀;22、污水提升区;23、污水感应器;24、污水泵;25、污水提升出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种餐厨垃圾分离处理器,包括固液分离仓1、压缩仓7、油水分离仓10和污水提升区22;
所述的固液分离仓1内安装有液体分离滤板3,所述的液体分离滤板3与固液分离仓1底部形成油水腔4,所述的固液分离仓1内设置有螺旋传送轴2,固液分离仓1右侧安装有动力减速电机6,螺旋传送轴2与所述的动力减速电机6连接,所述的固液分离仓1顶部设置有餐厨垃圾进料口5,餐厨垃圾可以通过进料口5进入到固液分离仓1内,作为另一种选择的,餐厨垃圾也可以通过传送装置通过进料口5进入到固液分离仓1内,所述的螺旋传送轴2的旋距从右向左依次减小,且螺旋传送轴2的轴径从右至左依次增大。
所述的压缩仓7设置在固液分离仓1左侧并且和固液分离仓1固定连接,压缩仓7底部设置有固体出料口8,固体出料口8的正下方设置固体收集装置9,配合压力7仓的定压(可调式)螺旋式挤压用于存放压缩后的餐厨固体垃圾,另一种选择,固体收集装置9也可以是传送装置,传送装置传送可以将压缩后的固体餐厨垃圾转移;
餐厨垃圾物料从餐厨垃圾进料口5进入固液分离仓1内,通过螺旋区的旋距减小和轴径的增大,并配合压力仓7的定压(可调式)式挤压,将油水通过四周的滤壁流进至油水分离仓10内,固体通过螺旋变径挤压、压力仓7压缩分离后进入固体收集装置9,方便固体餐厨垃圾转移;
所述的油水分离仓10包括第一油水分离腔11、第二油水分离腔12和第三油水分离腔13,所述的第一油水分离腔11、第二油水分离腔12和第三油水分离腔13通过高低板连通,且第一油水分离腔11、第二油水分离腔12和第三油水分离腔13底部外接联通管加装阀门联通用于排水,所述的第一油水分离腔11与所述的油水腔4连通,油水腔4以及第一油水分离腔11内壁上设置有排油阀16,且第一油水分离腔11内设置有第一油水感应探头14,所述的第一油水分离腔11表面设置有视镜15,所述的第二油水分离腔12和第三油水分离腔13分别设置有第二油水感应探头17和第三油水感应探头18,且第三油水分离腔13内壁上海设置有排油口19,第一油水感应探头14、第二油水感应探头17和第三油水感应探头18与外侧的控制系统电性连接;
所述的油水分离仓10左侧侧壁上设置有加热装置20,加热装置20用于对油水分离仓10内的油水进行加热,方便油水分离,所述的油水分离仓10左侧侧壁底部设置有排空阀21,外接联通管加装阀门联通用于排水,排空阀10用于排出油水分离仓10内的油水;
所述的排油口19上设置流量计,控制系统自动记录汇总,防止地沟油流入黑市,方便管理;
油水进入油水分离仓10后,通水流导向、平流物理分层,加热装置20辅以恒温加热,促使油脂上浮至集油区,通过第一油水感应探头14、第二油水感应探头17和第三油水感应探头18,自动打开排油阀16,将油脂排至集油装置,也可通过视镜15手动开启排油阀16,排污出口加装流量计,控制系统自动记录汇总,防止地沟油流入黑市,方便管理;油水混合液通过三级的油水分离能达到油水分离器和隔油池的综合效果;
所述的污水提升区22通过高低板与油水分离仓10连通,且污水提升区22内设置有固定板,固定板上均匀分布有细孔,供污水通过,固定板上设置有污水感应器23,污水感应器23与外侧的控制系统电性连接,所述的污水提升区22内设置有污水泵24,污水泵24与外侧的控制系统电性连接,且污水泵24末端设置有污水提升出口25,污水提升出口25延伸到污水提升区22顶部外侧;分离后的污水进入污水提升区22,通过污水泵24提升污水管网;污水泵24通过污水感应器23自动运行。
本发明的工作原理是:
餐厨垃圾物料从餐厨垃圾进料口5进入固液分离仓1内,油水通过四周的滤壁流进至油水分离仓10内,餐厨垃圾固体通过螺旋变径挤压进入压力仓7内、压力仓7压缩分离后进入固体收集装置9,方便固体餐厨垃圾转移,油水进入油水分离仓10后,加热装置20辅以恒温加热,油水分离促使油脂上浮至集油区后打开排油阀16,将油脂排至集油装置,也可通过视镜15手动开启排油阀16,排污出口加装流量计,控制系统自动记录汇总,防止地沟油流入黑市,方便管理;油水混合液通过三级的油水分离能达到油水分离器和隔油池的综合效果,分离后的污水进入污水提升区22,通过污水泵24提升污水管网中进一步进行处理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,包括:固液分离仓(1)、压缩仓(7)、油水分离仓(10)和污水提升区(22);
所述的固液分离仓(1)包括:安装在固液分离仓(1)内的液体分离滤板(3),液体分离滤板(3)与固液分离仓(1)底部形成油水腔(4),和转动连接在固液分离仓(1)内的螺旋传送轴(2),所述的螺旋传送轴(2)的旋距从右向左依次减小,且螺旋传送轴(2)的轴径从右至左依次增大。
2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,所述的固液分离仓(1)右侧安装有动力减速电机(6),螺旋传送轴(2)与所述的动力减速电机(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,所述的压缩仓(7)设置在固液分离仓(1)左侧并且和固液分离仓(1)固定连接,压缩仓(7)底部设置有固体出料口(8),固体出料口(8)的正下方设置固体收集装置(9)。
4.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,所述的油水分离仓(10)包括第一油水分离腔(11)、第二油水分离腔(12)和第三油水分离腔(13),所述的第一油水分离腔(11)、第二油水分离腔(12)和第三油水分离腔(13)通过高低板连通。
5.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,所述的第一油水分离腔(11)与所述的油水腔(4)连通,油水腔(4)以及第一油水分离腔(11)内壁上设置有排油阀(16),且第一油水分离腔(11)内设置有第一油水感应探头(14),所述的第一油水分离腔(11)表面设置有视镜(15),所述的第二油水分离腔(12)和第三油水分离腔(13)分别设置有第二油水感应探头(17)和第三油水感应探头(18),且第三油水分离腔(13)内壁上海设置有排油口(19)。
6.根据权利要求1或4所述的一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,所述的油水分离仓(10)左侧侧壁上设置有加热装置(20),油水分离仓(10)左侧侧壁底部设置有排空阀(21)。
7.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,所述的污水提升区(22)通过高低板与油水分离仓(10)连通。
8.根据权利要求7所述的一种餐厨垃圾分离处理器,其特征在于,所述的污水提升区(22)内设置有固定板,固定板上均匀分布有细孔,固定板上设置有污水感应器(23),污水感应器(23)与外侧的控制系统电性连接,所述的污水提升区(22)内设置有污水泵(24),污水泵(24)与外侧的控制系统电性连接,且污水泵(24)末端设置有污水提升出口(25),污水提升出口(25)延伸到污水提升区(22)顶部外侧。
9.本发明的工作原理是:
餐厨垃圾物料从餐厨垃圾进料口(5)进入固液分离仓(1)内,油水通过四周的滤壁流进至油水分离仓(10)内,餐厨垃圾固体通过螺旋变径挤压进入压力仓(7)内、压力仓(7)压缩分离后进入固体收集装置(9),方便固体餐厨垃圾转移,油水进入油水分离仓(10)后,加热装置(20)辅以恒温加热,油水分离促使油脂上浮至集油区后打开排油阀(16),将油脂排至集油装置,也可通过视镜(15)手动开启排油阀(16),排污出口加装流量计,控制系统自动记录汇总,防止地沟油流入黑市,方便管理;油水混合液通过三级的油水分离能达到油水分离器和隔油池的综合效果,分离后的污水进入污水提升区(22),通过污水泵(24)提升污水管网中进一步进行处理。
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