CN204769840U - 餐厨垃圾处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，公开了一种餐厨垃圾处理系统，包括：控制器、固液分离器、储水箱、发酵室、油水分离箱、油脂收集塔和储油桶，所述控制器分别连接固液分离器、储水箱、发酵室、油水分离箱和油脂收集塔；所述固液分离器连接所述储水箱和发酵室，所述储水箱连接油水分离箱，所述油水分离箱连接位于其上方的所述油脂收集塔，所述油脂收集塔连接所述储油桶。本实用新型通过将固液分离，并通过油水分离箱和油脂收集塔从所述垃圾废水中分离出油脂，将不含油脂的水排放；固体垃圾发酵成肥料利用，从而实现了垃圾回收利用，而且还避免了水污染。

Description

餐厨垃圾处理系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是指一种餐厨垃圾处理系统。

背景技术

现有的餐厨垃圾处理方式通常是通过人工或机械装置对垃圾进行分类处理，无法实现餐厨垃圾固液分离，更无法从液体中分离出油脂，带有油脂的废水排放后会造成水污染。

实用新型内容

本实用新型提出一种餐厨垃圾处理系统，解决了现有技术中无法实现从餐厨垃圾固液分离后的液体中分离出油脂的问题。

本实用新型的一种餐厨垃圾处理系统，包括：控制器、固液分离器、储水箱、发酵室、油水分离箱、油脂收集塔和储油桶，所述控制器分别连接固液分离器、储水箱、发酵室、油水分离箱和油脂收集塔；所述固液分离器连接所述储水箱和发酵室，所述储水箱连接油水分离箱，所述油水分离箱连接位于其上方的所述油脂收集塔，所述油脂收集塔连接所述储油桶。

其中，所述固液分离器包括：第一滤网、第二滤网、绞碎机和脱水机，所述第一滤网的网孔大于所述第二滤网的网孔，且位于所述第二滤网上方，所述第一滤网连接绞碎机，所述第二滤网和绞碎机均连接所述脱水机，所述脱水机连接所述发酵室和储水箱。

其中，所述发酵室设置有搅拌电机。

其中，所述储水箱中设置有潜水泵，所述潜水泵一端连通油水分离箱，用于将储水箱中的水输送至所述油水分离箱。

其中，所述油水分离箱中设置有微气泡发生装置，所述油水分离箱的壳体上设有排水管。

其中，所述油脂收集塔中设置有加热装置，所述油脂收集塔的壳体上设有排油阀。

本实用新型的餐厨垃圾处理系统，通过将固液分离，并通过油水分离箱和油脂收集塔从所述垃圾废水中分离出油脂，将不含油脂的水排放；固体垃圾发酵成肥料再利用，从而实现了垃圾回收利用，而且还避免了水污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种餐厨垃圾处理系统外部俯视图；

图2为图1中餐厨垃圾处理系统的内部俯视图；

图3为图1中C-C向视图；

图4为图1中A-A向视图；

图5为图1中B-B向视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，本实用新型实施例的餐厨垃圾处理系统，包括：控制器18、固液分离器、储水箱5、发酵室7、油水分离箱11、油脂收集塔13和储油桶16。控制器18分别连接固液分离器、储水箱5、发酵室7、油水分离箱11和油脂收集塔13，控制器18通过预先设定的控制程序对固液分离器、储水箱5、发酵室7、油水分离箱11和油脂收集塔13进行自动控制。固液分离器连接储水箱5和发酵室7，储水箱5连接油水分离箱11，油水分离箱11连接位于其上方的油脂收集塔13，油脂收集塔13连接储油桶16。油水分离后的废水直接从油水分离箱11排出。

本实用新型的餐厨垃圾处理系统及方法，通过将固液分离，并通过油水分离箱和油脂收集塔从所述垃圾废水中分离出油脂，将不含油脂的水排放；固体垃圾可发酵成肥料再利用，从而实现了垃圾回收利用，而且还避免了水污染。

本实施例的固液分离器包括：第一滤网1、第二滤网3、绞碎机2和脱水机4。第一滤网1的网孔大于第二滤网3的网孔，且位于第二滤网3上方。所述第一滤网连接绞碎机，第二滤网3和绞碎机2均连接脱水机4，脱水机4连接发酵室7和储水箱5。垃圾经过第一滤网1，大于其网孔的较大垃圾被输送至绞碎机2绞碎，绞碎后被送往脱水机4。小于第一滤网1的网孔的较小垃圾漏到下面的第二滤网3，由第二滤网3送往脱水机4。垃圾中的液体经过第一滤网1和第二滤网3漏到储水箱5。脱水机4为螺旋式脱水机，将固体垃圾进行挤压式往上输送，输送的同时将垃圾里面的水份挤压出来流回储水箱5，固体垃圾由螺旋式脱水机4的末端出口经导向槽6倒入发酵室7。本实施例中采用两个发酵室7轮换进料，以提高进料效率。

发酵室7内由人工事先投入微生物菌种，为了使充分发酵，发酵室7设置有搅拌电机8。控制器18启动发酵室的搅拌电机8，将固体垃圾和微生物菌种充分混合进行分解发酵，待固体垃圾充分分解发酵完成后，打开出料门9将肥料清理出来。

储水箱5中设置有潜水泵10，潜水泵10一端连通油水分离箱，用于将储水箱中的水输送至油水分离箱11，潜水泵10使得储水箱5中的水更高效地输送至油水分离箱11中。储水箱5随着水位的上升，控制器18启动潜水泵10将污水提升到油水分离箱11。当然油水分离箱11也可以设置在储水箱5的下方，通过阀门控制储水箱5中的水流到油水分离箱11中。

为了使油和水更快分离，油水分离箱11中设置有微气泡发生装置12，油水分离箱的壳体上设有排水管。在储水箱5的水进入油水分离箱11的同时控制器18启动油水分离箱11中的微气泡发生装置12，微气泡发生装置12产生大量均匀密集的微小气泡，把污水中的分散油脂聚集成较大油脂上升到油脂收集塔13，去除了油脂的污水经排水管14排出。

油脂收集塔13的壳体上设有排油阀15，油脂收集塔13随着油脂的增多，打开排油阀15，将油脂排入储油桶16，储油桶16由人工定期处理。在水温过低的情况下，如冬天，油脂凝固较快，因此，油脂收集塔13中设置有加热装置17，由控制器18控制加热装置17对油脂加热。

本实用新型的餐厨垃圾处理系统的餐厨垃圾处理方法(步骤S2和S3两者的顺序没有严格的先后顺序，只要保证两者在步骤S1之后即可)如下：

步骤S1，控制器18控制固液分离器将垃圾中的固体和液体分离，液体进入储水箱5，固体垃圾进入发酵室7发酵。

步骤S2：在控制器18的控制下将储水箱5中的液体输送到油水分离箱11进行油水分离，分离出的油脂上浮到油脂收集塔13，并通过油脂收集塔13排出至储油桶16，分离出的水从油水分离箱11排出。

步骤S3：所述控制器控制所述发酵室将所述固体发酵成肥料后排出。

其中，固液分离器包括：第一滤网1、第二滤网3、绞碎机2和脱水机4，第一滤网1的网孔大于第二滤网3的网孔，该步骤S1包括：

餐厨垃圾通过第一滤网1，大于第一滤网1网孔的较大垃圾被第一滤网1运送至绞碎机2，小于第一滤网1网孔的较小垃圾漏到下方的第二滤网3，液体漏到储水箱5。

控制器18控制绞碎机2将较大垃圾绞碎后输送至脱水机4，第二滤网3将较小垃圾输送至脱水机4。

控制器18控制脱水机4对其中的垃圾进行脱水，脱出的液体流入储水箱5，脱水后的固体垃圾输送至发酵室7。

步骤S2中将储水箱5中的液体输送到油水分离箱11进行油水分离的步骤包括：

控制器18控制潜水泵10将储水箱5中的水输送至油水分离箱11。

控制器18控制油水分离箱11中的微气泡发生装置12产生气泡使液体中的分散的较小油脂聚集成较大油脂上升到油脂收集塔13。

若油脂由于凝固无法从油脂收集塔13中排出，则通过控制器18控制加热装置17对油脂收集塔13中的油脂加热。

步骤S3包括：预先向发酵室7投入微生物菌种；控制器18控制发酵室7中的搅拌电机8搅拌，使固体垃圾和微生物菌种充分混合，以充分发酵。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种餐厨垃圾处理系统，其特征在于，包括：控制器、固液分离器、储水箱、发酵室、油水分离箱、油脂收集塔和储油桶，所述控制器分别连接固液分离器、储水箱、发酵室、油水分离箱和油脂收集塔；所述固液分离器连接所述储水箱和发酵室，所述储水箱连接油水分离箱，所述油水分离箱连接位于其上方的所述油脂收集塔，所述油脂收集塔连接所述储油桶。

2.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述固液分离器包括：第一滤网、第二滤网、绞碎机和脱水机，所述第一滤网的网孔大于所述第二滤网的网孔，且位于所述第二滤网上方，所述第一滤网连接绞碎机，所述第二滤网和绞碎机均连接所述脱水机，所述脱水机连接所述发酵室和储水箱。

3.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述发酵室设置有搅拌电机。

4.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述储水箱中设置有潜水泵，所述潜水泵一端连通油水分离箱，用于将储水箱中的水输送至所述油水分离箱。

5.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述油水分离箱中设置有微气泡发生装置，所述油水分离箱的壳体上设有排水管。

6.如权利要求1所述的餐厨垃圾处理系统，其特征在于，所述油脂收集塔中设置有加热装置，所述油脂收集塔的壳体上设有排油阀。