CN112939646A - 一种用于生物肥的发酵装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生物肥的发酵装置，包括发酵池体；所述发酵池体的一端设有进料口；所述进料口的前面设有一道挡料板；所述发酵池体上设有活动式的罩板和网板；所述发酵池体上设有对应的进气管和出气管，其中出气管上设有吸附装置；所述发酵池体的另一端设有带密闭门的出料通道；所述发酵池体的底部设有盘管；所述发酵池体上或一侧设有热交换器和加热翅片；所述加热翅片上设有循环介质管；所述介质管和盘管均与热交换器连接，有效的解决了现有技术的不足。

Description

一种用于生物肥的发酵装置
技术领域
本发明属于农业设备技术领域，具体涉及一种用于生物肥的发酵装置。
背景技术
生物肥主要由秸秆、粪便、菌渣、淤泥等物料混合，经过堆沤发酵而成。例如，申请公布号：CN103183542A，公开了一种生物有机肥的生产方法，生产步骤是：一、将食用菌废菌棒或生产菌棒的下脚料和秸秆按质量比1∶3-1∶5混匀，后与生石灰粉按照质量比200∶1-400∶1混匀，建直径2-3m、高1-2m的半球形垛堆，高温堆沤1-2月；二、将堆沤后的发酵堆打开，以质量比200∶1-300∶1拌入EM菌，充分混匀，重新堆成半球形垛堆；三、取泥土与稻壳质量比20∶1-50∶1混匀，加水搅拌成泥，将泥涂抹于步骤二的发酵堆上，待1周后泥土晾干，用铁棍在泥壳上插孔透气保温发酵3-5个月，生成生物有机肥。
生物肥的优点在于成本低，规模小，一般家庭农场可以制作，由于规模较小所以一般不采用发酵罐进行。目前，生物肥的高温堆沤、发酵一般在地面上进行，物料拌匀后在地面上堆放，然后在上面覆盖塑料布遮盖。这种方式成本低，适用于家庭农场制作，但是容易滋生细菌、苍蝇等，对周边环境的污染影响较大。下雨时候，雨水沿底部缝隙冲刷，影响周边环境。高温堆沤的时候，需要达到60℃以上，对有害病菌、虫卵等进行杀灭，但是该方法温度达不到，使用起来十分不方便。
发明内容
本发明的目的是解决微生物肥发酵不方便的技术问题，提供一种用于生物肥的发酵装置，以解决现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明包括以下方案：
一种用于生物肥的发酵装置，包括发酵池体；所述发酵池体的一端设有进料口；所述进料口的前面设有一道挡料板；所述发酵池体上设有活动式的罩板和网板；所述发酵池体上设有对应的进气管和出气管，其中出气管上设有吸附装置；所述发酵池体的另一端设有带密闭门的出料通道；所述发酵池体的底部设有盘管；所述发酵池体上或一侧设有热交换器和加热翅片；所述加热翅片上设有循环介质管；所述介质管和盘管均与热交换器连接。
进一步的，所述进料口的两侧分别设有侧板；所述侧板呈三角形，两条边分别与发酵池体和挡料板连接；所述进料口上设有盖板；所述两个侧板的斜边、挡料板的顶部和发酵池体的前端形成一个倾斜的矩形口；所述盖板盖在矩形口上。
进一步的，所述活动式的罩板采用多片式，采用金属或塑料框架，上面覆盖玻璃层或塑料布；所述罩板在发酵池体的上开口上活动扣接或推拉连接；多片罩板之间密封连接。
进一步的，所述网板采用金属或塑料框架，上面覆盖聚酯纱网，目数为18-25目；所述网板设有一片，与发酵池体之间活动扣接；所述网板的两边与罩板之间相贴合。
进一步的，所述进气管和出气管分别位于发酵池体的两端；所述进气管上设有纱网和阀门；所述出气管上设有阀门、吸附箱和引风机；所述吸附箱内设有活性炭颗粒。
进一步的，所述出料通道的宽度至少1m，在一侧设有推拉式或旋转式密闭门。
进一步的，所述发酵池体的底部的盘管采用铜管或铜铝合金管；所述盘管上面设有厚度为0.5-2cm的砂浆层，或者铺设地板砖层。
进一步的，所述加热翅片采用中间带管的铝质翅片，表面喷涂吸热层；所述加热翅片通过带玻璃罩的箱体盛放。
进一步的，所述循环介质管在热交换器内设有溶液腔；所述盘管的一段浸于溶液腔中；所述循环介质管和盘管上均设有泵组；所述热交换器内设有电加热丝。
进一步的，所述发酵池体的内侧面设有暖气片，与盘管循环连接。
本发明在进行发酵堆沤的时候，可以进行温度控制，异味吸附，最低成本达到了最好的反应条件，有效的解决了现有技术的不足。
附图说明
图1是本发明俯视结构示意图；
图2是本发明侧视结构示意图；
图3是本发明发酵池体立体结构示意图。
图中1、发酵池体；2、进料口；3、挡料板；4、侧板；5、进气管；6、出气管；7、出料通道；8、密闭门；9、引风机；10、吸附箱；11、盘管；12、热交换器；13、溶液腔；14、介质管；15、加热翅片；16、箱体；17、盖板；18、罩板；19、网板
具体实施方式
下面将对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，显然下文所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1，根据图1-图3，一种用于生物肥的发酵装置，包括发酵池体1；所述发酵池体的一端设有进料口2；所述进料口的前面设有一道挡料板3；所述发酵池体上设有活动式的罩板17和网板18；所述发酵池体上设有对应的进气管5和出气管6，其中出气管上设有吸附装置；所述发酵池体的另一端设有带密闭门8的出料通道7；所述发酵池体的底部设有盘管11；所述发酵池体上或一侧设有热交换器12和加热翅片15；所述加热翅片上设有循环介质管14；所述介质管和盘管均与热交换器连接。
所述进料口的两侧分别设有侧板4；所述侧板呈三角形，两条垂直边分别与发酵池体和挡料板连接；所述进料口上设有盖板17；所述两个侧板的斜边、挡料板的顶部和发酵池体的前端形成一个倾斜的矩形口；所述盖板盖在矩形口上。
所述活动式的罩板18采用多片式，采用金属或塑料框架，上面覆盖玻璃层或塑料布；所述罩板在发酵池体的上开口上活动扣接或推拉连接；多片罩板之间密封连接。
所述网板19采用金属或塑料框架，上面覆盖聚酯纱网，目数为18-25目；所述网板设有一片，与发酵池体之间活动扣接；所述网板的两边与罩板之间相贴合。
所述进气管和出气管分别位于发酵池体的两端；所述进气管上设有纱网和阀门；所述出气管上设有阀门、吸附箱10和引风机9；所述吸附箱内设有活性炭颗粒。
所述出料通道的宽度至少1m，在一侧设有推拉式或旋转式密闭门。
所述发酵池体的底部的盘管采用铜管或铜铝合金管；所述盘管上面设有厚度为0.5-2cm的砂浆层，或者铺设地板砖层。
所述加热翅片采用中间带管的铝质翅片，表面喷涂吸热层；所述加热翅片通过带玻璃罩的箱体16盛放。
所述循环介质管在热交换器内设有溶液腔13；所述盘管的一段浸于溶液腔中；所述热交换器内设有电加热丝。
实施例2，所述发酵池体的内侧面设有暖气片，与盘管循环连接。
所述发酵池体内和热交换器上均设有温度显示器，盘管上设有流量阀门，依次进行温度控制。
所述加热翅片的面积与发酵池体底面的面积比为1：9-15。
实施例3，所述发酵池体在地表垒砌或在地面上半埋式垒砌，其高度为1.2-2.5m，所述罩板和网板呈拱形分布，中间设有30-50cm的凸起，便于人员及车辆在里面进行作业。
所述发酵池体采用烧结红砖垒砌，表面防水层、抹砂浆和水泥层或贴瓷砖，外面贴保温板。
如图2所示，所述发酵池体的进料口端设有高台，便于物料放入。
所述发酵池体内的物料转运通过小推车进行。
实施例4，所述发酵池体的宽度大于5m，长度大于20m时，其高度大于3米；所述罩板和网板底部设有加固筋；所述热交换器每30-50㎡设置一组。
所述进料口通过自卸车辆直接卸料；所述发酵池体内可以通行小型运输车辆及装载车辆。
实施例5，使用时候，用小推车或自卸车通过进料口将物料卸入发酵池体，将物料在发酵池体平摊厚度20-50cm，盖上罩板开始密封发酵。
通过进气管和出气管实时通风；无异味发酵，可通过网板通风，网板设在罩板内侧，与两侧罩板之间密封连接，防止蚊虫进入。
温度通过盘管上的流量阀门进行控制调节。
发酵完毕后，通过小推车装载，严出料通道运出。
实施例6，本申请与现有技术堆沤发酵对比，对照组采用地面堆沤发酵的方式。3000Kg秸秆和粪便混合物料，发酵150天，室外平均温度19℃，雨天21天。
实验组：在15平方米的发酵池体堆放30厘米高度，期间翻耕3次，发酵池体内平均温度35℃，其中55-60℃合计80小时；无流失，周围无气味。
对照组：1平方左右的料堆10个，表面覆盖透明塑料布，随机抽查测温平均27℃，晴天中午平均最高温为45℃；雨天，边角缝隙流失严重，周围气味难闻。
进过对比发现，本申请的发酵效果要明显好于现有技术，现有技术中的透明塑料布使用1次后便会老化，造成一定的浪费。
以上所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

Claims (10)

1.一种用于生物肥的发酵装置，包括发酵池体；所述发酵池体的一端设有进料口；其特征是，所述进料口的前面设有一道挡料板；所述发酵池体上设有活动式的罩板和网板；所述发酵池体上设有对应的进气管和出气管，其中出气管上设有吸附装置；所述发酵池体的另一端设有带密闭门的出料通道；所述发酵池体的底部设有盘管；所述发酵池体上或一侧设有热交换器和加热翅片；所述加热翅片上设有循环介质管；所述介质管和盘管均与热交换器连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述进料口的两侧分别设有侧板；所述侧板呈三角形，两条边分别与发酵池体和挡料板连接；所述进料口上设有盖板；所述两个侧板的斜边、挡料板的顶部和发酵池体的前端形成一个倾斜的矩形口；所述盖板盖在矩形口上。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述活动式的罩板采用多片式，采用金属或塑料框架，上面覆盖玻璃层或塑料布；所述罩板在发酵池体的上开口上活动扣接或推拉连接；多片罩板之间密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述网板采用金属或塑料框架，上面覆盖聚酯纱网，目数为18-25目；所述网板设有一片，与发酵池体之间活动扣接；所述网板的两边与罩板之间相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述进气管和出气管分别位于发酵池体的两端；所述进气管上设有纱网和阀门；所述出气管上设有阀门、吸附箱和引风机；所述吸附箱内设有活性炭颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述出料通道的宽度至少1m，在一侧设有推拉式或旋转式密闭门。
7.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述发酵池体的底部的盘管采用铜管或铜铝合金管；所述盘管上面设有厚度为0.5-2cm的砂浆层，或者铺设地板砖层。
8.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述加热翅片采用中间带管的铝质翅片，表面喷涂吸热层；所述加热翅片通过带玻璃罩的箱体盛放。
9.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述循环介质管在热交换器内设有溶液腔；所述盘管的一段浸于溶液腔中；所述循环介质管和盘管上均设有泵组；所述热交换器内设有电加热丝。
10.根据权利要求1所述的一种微生物发酵装置，其特征是，所述发酵池体的内侧面设有暖气片，与盘管循环连接。
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