CN107308926A - 一种微波‑过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法 - Google Patents
一种微波‑过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107308926A CN107308926A CN201710406051.8A CN201710406051A CN107308926A CN 107308926 A CN107308926 A CN 107308926A CN 201710406051 A CN201710406051 A CN 201710406051A CN 107308926 A CN107308926 A CN 107308926A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- active carbon
- aspirin
- waste active
- regenerating
- hydrogen peroxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 112
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 52
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 46
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 229960001138 acetylsalicylic acid Drugs 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 229960002163 hydrogen peroxide Drugs 0.000 claims abstract description 28
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 5
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 14
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 9
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 208000006820 Arthralgia Diseases 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000031320 Teratogenesis Diseases 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002221 antipyretic Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002703 mutagenesis Methods 0.000 description 1
- 231100000350 mutagenesis Toxicity 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
- 208000004371 toothache Diseases 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/345—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture
- B01J20/3475—Regenerating or reactivating using a particular desorbing compound or mixture in the liquid phase
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3441—Regeneration or reactivation by electric current, ultrasound or irradiation, e.g. electromagnetic radiation such as X-rays, UV, light, microwaves
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种微波‑过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，属于资源循环利用技术领域。首先将阿司匹林废活性炭加入过氧化氢溶液中，搅拌至产生的气泡基本停止后，过滤得到过滤物；将得到的过滤物以30~170℃／min的升温速率将温度升至200~800℃后保温3~20min，冷却后即能制备得到再生活性炭。本发明以阿司匹林废活性炭为原料，用过氧化氢预处理后再经微波加热的方式，在不通入任何保护性气体条件下对废活性炭进行再生。
Description
技术领域
本发明涉及一种微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，属于资源循环利用技术领域。
背景技术
阿司匹林是一种历史悠久的解热镇痛药，适用于感冒、发热、头痛、牙痛、关节痛、风湿病等疾病。阿司匹林在制备过程中会产生大量的酚类、脂类、色素等物资，酚类是典型的三致(致癌、致突变、致畸形)物资，对环境会产生巨大危害，所以对于阿司匹林污水的处理成为也就十分重要。活性炭在阿司匹林生产过程中主要起除杂和脱色的作用。在活性炭的使用过程中，由于活性炭吸附饱和而使得吸附能力明显下降，常常未经任何就处理直接丢弃或燃烧处理。这样不仅造成了资源的巨大浪费，还会对环境造成破坏。所以废弃活性炭的再生成为了现今研究的热点，也是摆在广大科技工作者面前的重要课题。
目前活性炭的再生方法有很多，主要有热再生法、溶剂再生法、化学再生法、生物再生法、湿式氧化再生法、超声波再生法、微波再生法等。其中以热再生法最为成熟和普遍，但也存在许多问题，如再生成本高、时间长、能耗高、产品质量不稳定等缺点。微波再生法从物料内部开始加热，具有再生时间短、能耗低、无污染等优点，可大大的增加再生的周期，降低生产成本。
在专利申请号为201210228793.3的专利里，公开了一种“吸附有机物后的活性炭的再生方法”，这种方法是向吸附有机物的活性炭中加入硫酸亚铁溶液，用硫酸调节PH值，在加入过氧化氢快速搅拌，使吸附的有机物氧化分解，在反应120min后沉淀排出上澄清液后即为再生活性炭。上述发明与本发明相比，一是有铁离子的存在，活性炭在潮湿环境下可吸附铁离子，对生产阿司匹林的生产会产生二次污染，还可能对产品的效果造成巨大的影响；二是上述发明要加入硫酸进行PH的调节，再生后的上澄清液中必然有少量硫酸的残留，若直接排放对环境势必会造成危害，硫酸的回收有直接涉及到成本和工艺的问题。三是该发明的反应时间为120min，直接导致了生产周期的延长，对企业的综合经济效益也会产生较大影响。
在专利申请号为201210106811.0的专利里，公开了一种“废活性炭化学药品再生的方法”，这种方法是将废活性炭与特定的化学药品混合后，浸渍10～30h后，在缺氧状态下放入活化炉中升温至500～900℃进行热解，全程1～4h，升温速率为5～20℃/min。上述发明与本发明相比，一是化学药品对活性炭的浸渍时间过长，对活性炭可能会产生二次污染，本发明采用过氧化氢，分解产物为水，完全无污染。二是上述发明用活化炉进行活化，升温速度慢，能耗高，不但生产效率低下，延长生产周期，还增加了企业的生产成本。本发明采用微波-过氧化氢联合再生废活性炭，过氧化氢预处理时间短（1h），采用微波加热升温速度快（30～170℃/min）、能耗低，对比该发明具有独特的优势。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题及不足，本发明提供一种微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法。本发明以阿司匹林废活性炭为原料，用过氧化氢预处理后再经微波加热的方式，在不通入任何保护性气体条件下对废活性炭进行再生。由于微波加热使活性炭内部的水分迅速的变成水蒸气，加上活性炭孔隙内吸附的有机物等的脱附、分解、氧化等产生的气体，非常有助于活性炭孔道的疏通、清洁及再造，因而快速恢复了活性炭吸附能力，使废弃的活性炭得以循环利用，既减少了对环境的伤害，又极大的降低了能源和原料的消耗，提高了资源的综合利用率，产生了显著的经济效益。本发明通过以下技术方案实现。
一种微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其具体步骤如下：
（1）首先将阿司匹林废活性炭加入过氧化氢溶液中，搅拌至产生的气泡基本停止后，过滤得到过滤物；
（2）将步骤（1）得到的过滤物以30~170℃／min的升温速率将温度升至200~800℃后保温3~20min，冷却后即能制备得到再生活性炭。
所述步骤（1）中阿司匹林废活性炭为200目，含水率为42～44wt%，亚甲基蓝值为45~50mg/g。
所述步骤（1）中过氧化氢溶液浓度为10wt%～25wt%，阿司匹林废活性炭与过氧化氢溶液的固液比为1：0.8 ~1.5g/mL。
本发明的有益效果是：（1）本方法生产工艺十分简单，未通入保护气体，实验流程短，操作方便，还具有能耗低、成本低和无污染等优点；（2）该活性炭中的含水量较高，再生过程中会产生大量的水蒸汽，有利里孔道的疏通及再造，恢复原活性炭的吸附性能；（3）本方法再生时间短，可降低活性炭的再生周期，可为企业带来实际的经济效益；（4）本方法实现了对阿司匹林废活性炭的资源综合利用，减少了废活性炭排放和对环境的污染，实现了资源的循环利用和企业的可持续发展。
附图说明
图1是本发明实施例1废活性炭的扫描电镜图；
图2是本发明实施例1活化再生的活性炭的扫描电镜图；
图3是本发明实施例1废活性炭和活化再生的活性炭在77K的氮气吸附曲线图；
图4是本发明实施例1废活性炭和活化再生的活性炭的孔体积分布图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，对本发明作进一步说明。实验中比表面积采用全自动物理化学吸附仪（Autosorb-1-C，康塔公司）测定，亚甲基蓝吸附值根据国家标准GBT12496.10-1999测定。
实施例1
该微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其具体步骤如下：
（1）首先将阿司匹林废活性炭（阿司匹林废活性炭为200目，含水率为42wt%，亚甲基蓝值为45mg/g）按照固液比1：1.5 g/mL为加入浓度为20wt%过氧化氢溶液中，反应1h搅拌至产生的气泡基本停止后，过滤得到过滤物；
（2）将步骤（1）得到的过滤物以165~170℃／min的升温速率将温度升至550℃后保温9min，冷却后即能制备得到再生活性炭。
经上述步骤制备得到的再生阿司匹林活性炭的亚甲基蓝吸附值为195.0mg/g，得率为65.86%。
本实施例制备得到的废活性炭的扫描电镜图如图1所示，活化再生的活性炭的扫描电镜图如图2所示；废活性炭和活化再生的活性炭在77K的氮气吸附曲线图如图3所示，从数据可以算出废活性炭的BET比表面积达到571.9m2/g，活化再生的活性炭的BET比表面积达到972m2/g；废活性炭和活化再生的活性炭的孔体积分布图如图4所示，从图4中看以算出废活性炭的总孔体积为0.4584ml/g，活化再生的活性炭的总孔体积为0.6309ml/g。
实施例2
该微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其具体步骤如下：
（1）首先将阿司匹林废活性炭（阿司匹林废活性炭为200目，含水率为42wt%，亚甲基蓝值为48mg/g）按照固液比1：0.8 g/mL为加入浓度为25wt%过氧化氢溶液中，反应1h搅拌至产生的气泡基本停止后，过滤得到过滤物；
（2）将步骤（1）得到的过滤物以35~60℃／min的升温速率将温度升至200℃后保温15min，冷却后即能制备得到再生活性炭。
经上述步骤制备得到的再生阿司匹林活性炭的亚甲基蓝吸附值为105.0mg/g，得率为81%。
实施例3
该微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其具体步骤如下：
（1）首先将阿司匹林废活性炭（阿司匹林废活性炭为200目，含水率为44wt%，亚甲基蓝值为50mg/g）按照固液比1：0.9 g/mL为加入浓度为15wt%过氧化氢溶液中，反应1.5h搅拌至产生的气泡基本停止后，过滤得到过滤物；
（2）将步骤（1）得到的过滤物以30~35℃／min的升温速率将温度升至800℃后保温20min，冷却后即能制备得到再生活性炭。
经上述步骤制备得到的再生阿司匹林活性炭的亚甲基蓝吸附值为90.0mg/g，得率为49%。
实施例4
该微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其具体步骤如下：
（1）首先将阿司匹林废活性炭（阿司匹林废活性炭为200目，含水率为43wt%，亚甲基蓝值为50mg/g）按照固液比1：0.9 g/mL为加入浓度为10wt%过氧化氢溶液中，反应1.5h搅拌至产生的气泡基本停止后，过滤得到过滤物；
（2）将步骤（1）得到的过滤物以160~165℃／min的升温速率将温度升至550℃后保温3min，冷却后即能制备得到再生活性炭。
经上述步骤制备得到的再生阿司匹林活性炭的亚甲基蓝吸附值为165.0mg/g，得率为70.43%。
以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (3)
1.一种微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）首先将阿司匹林废活性炭加入过氧化氢溶液中，搅拌至产生的气泡基本停止后，过滤得到过滤物；
（2）将步骤（1）得到的过滤物以30~170℃／min的升温速率将温度升至200~800℃后保温3~20min，冷却后即能制备得到再生活性炭。
2.根据权利要求1所述的微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其特征在于：所述步骤（1）中阿司匹林废活性炭为200目，含水率为42～44wt%，亚甲基蓝值为45~50mg/g。
3.根据权利要求1所述的微波-过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法，其特征在于：所述步骤（1）中过氧化氢溶液浓度为10wt%～25wt%，阿司匹林废活性炭与过氧化氢溶液的固液比为1: 0.8 ~1.5g/mL。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710406051.8A CN107308926A (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种微波‑过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710406051.8A CN107308926A (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种微波‑过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107308926A true CN107308926A (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=60183518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710406051.8A Pending CN107308926A (zh) | 2017-06-02 | 2017-06-02 | 一种微波‑过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107308926A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115569645A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-06 | 广东佳纳能源科技有限公司 | 活性炭的再生方法及装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102029193A (zh) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 中国石油化工集团公司 | 一种作催化剂载体的活性炭及其处理方法和应用 |
| CN104148039A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-11-19 | 昆明理工大学 | 一种微波加热活化再生扑热息痛药用废活性炭的方法 |
-
2017
- 2017-06-02 CN CN201710406051.8A patent/CN107308926A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102029193A (zh) * | 2009-09-30 | 2011-04-27 | 中国石油化工集团公司 | 一种作催化剂载体的活性炭及其处理方法和应用 |
| CN104148039A (zh) * | 2014-08-05 | 2014-11-19 | 昆明理工大学 | 一种微波加热活化再生扑热息痛药用废活性炭的方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 严宏平等: "阿司匹林生产中废活性炭的再生工艺研究", 《广州化工》 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115569645A (zh) * | 2022-10-19 | 2023-01-06 | 广东佳纳能源科技有限公司 | 活性炭的再生方法及装置 |
| CN115569645B (zh) * | 2022-10-19 | 2023-11-21 | 广东佳纳能源科技有限公司 | 活性炭的再生方法及装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2015106720A1 (zh) | 以生物质电厂灰为原料制备超级活性炭的方法 | |
| CN113603321B (zh) | 一种污泥热解利用方法 | |
| CN104701498B (zh) | 一种生物碳/钒酸铵锂离子电池正极材料的制备方法 | |
| CN103539119B (zh) | 一种用于电化学储能器件的活性炭制备方法 | |
| CN102864303B (zh) | 利用微波/超声波辅助低温浸出磷钾伴生矿中钾的方法 | |
| CN108529587A (zh) | 一种磷掺杂生物质分级孔炭材料的制备方法及其应用 | |
| JP2012507470A (ja) | 多孔質の活性炭の製造方法 | |
| CN100515940C (zh) | 红蓼秸杆活性炭的制备方法 | |
| CN104326471A (zh) | 一种甘草废渣制备活性炭的方法 | |
| CN101585532A (zh) | 一种利用生物质残渣制备高比表面微孔碳材料的方法 | |
| CN102417179B (zh) | 一种电化学电容器用活性炭材料的制备方法 | |
| CN105347339A (zh) | 一种膨胀石墨的制备方法 | |
| CN104671241B (zh) | 一种活化废弃电木制备高比表面积活性炭的方法 | |
| CN105435752A (zh) | 一种重金属吸附剂及其制备方法 | |
| CN103693643B (zh) | 应用于烟气脱硫的竹基活性炭 | |
| CN104591183A (zh) | 一种水蒸气法制废旧电路板活性炭的方法 | |
| CN104289178A (zh) | 基于水热-活化耦合技术制备凹凸棒石/碳吸附剂的方法 | |
| CN107308926A (zh) | 一种微波‑过氧化氢联合再生阿司匹林生产过程中废活性炭的方法 | |
| CN102190298A (zh) | 一种林木剩余物快速热解副产炭制备活性炭的方法 | |
| CN103623776B (zh) | 复合酶催化活化葛根废渣制备铁基磁性活性炭的方法 | |
| CN105617992B (zh) | 一种吸附丁醇的碳材料及其制备方法与应用 | |
| CN107128912A (zh) | 一种负载离子液体的中药渣活性炭的制备方法 | |
| CN102424383A (zh) | 一种电化学电容器用中孔炭材料的制备方法 | |
| CN105293489B (zh) | 一种超声波喷雾再生废弃味精用活性炭的方法 | |
| CN109761213A (zh) | 一种多孔掺杂氮硫磷碳材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171103 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |