CN107304064A - 一种大比表面积纳米氧化锌的制备方法 - Google Patents
一种大比表面积纳米氧化锌的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107304064A CN107304064A CN201610240898.9A CN201610240898A CN107304064A CN 107304064 A CN107304064 A CN 107304064A CN 201610240898 A CN201610240898 A CN 201610240898A CN 107304064 A CN107304064 A CN 107304064A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zinc oxide
- solution
- preparation
- carbon dioxide
- zinc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G9/00—Compounds of zinc
- C01G9/02—Oxides; Hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本发明提供一种大比表面积纳米氧化锌的制备方法,属于无机材料制备技术领域。具体步骤包括:配制氧化锌溶液、充气反应、除水粉碎、闪蒸煅烧。利用氧化锌在二氧化碳的气水混合环境上产生微爆破裂、循环反应的手段来控制爆裂后的氧化锌粒度,一次成核形成纳米氧化锌浆体。通过本发明提供的方法制得的氧化锌,产品具有较高的反应界面和活性,使产品具有较高的比表面积,从而活性高、易分散,运用在轮胎、运输带、鞋业、陶瓷、涂料、EVA发泡等生产中,效果非常好。减少了现有技术中的溶解、洗涤等工序,不需要加入中间反应原料,减少了杂质的掺入。
Description
技术领域
本发明属于无机材料制备技术领域。
背景技术
随着工业的发展,锌含量在95%以上的高活性纳米氧化锌已经得到大量使用。但现有纳米氧化锌的比表面积在40-50㎡/g,且性能不稳定,出现易结团、难分散的情况。用于橡胶生产中时,会出现胶料中锌量残留较多,不仅浪费了锌资源,而且极亦污染了环境。且现存的氧化锌制备方法工序复杂,需要经多次过滤、洗涤、分解和蒸发工序去除副产品及杂质。
发明内容
本发明的目的是提供一种高比表面积纳米氧化锌的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)配制氧化锌溶液:将氧化锌溶入40-75℃的去离子水中,溶液质量浓度控制在10-20%,搅拌均匀。
(2)充气反应:向氧化锌溶液中通如二氧化碳气体,并搅拌,同时加热升温至80-95℃,保温4-7小时,停止通入二氧化碳气体。所述二氧化碳气体要细密,保证与溶液充分混合。
(3)除水粉碎:将反应后的溶液过滤除水后所得物在400℃下进行烘干,然后研磨粉碎。
(4)闪蒸煅烧:将碱式碳酸锌滤饼送入干燥机,经打散干燥形成粉状的碱式碳酸锌,粉状碱式碳酸锌进入动态煅烧炉内,经600~700℃的热空气加热,碱式碳酸锌分解为氧化锌,经捕集器捕集即为成品高活性纳米氧化锌。
本发明的有益效果是:本发明公开的方法利用氧化锌在二氧化碳的气水混合环境上产生微爆破裂、循环反应的手段来控制爆裂后的氧化锌粒度,一次成核形成纳米氧化锌浆体,使所得产品具有较高的反应界面和活性,使产品具有较高的比表面积,从而活性高、易分散,运用在轮胎、运输带、鞋业、陶瓷、涂料、EVA发泡等生产中,效果非常好。本发明提供的方法减少了现有技术中的溶解、洗涤等工序,不需要加入中间反应原料,减少了杂质的掺入。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明,以下结合较佳实施例,对本发明做进一步详细说明。
实施例1:200千克氧化锌原料的加工
1.氧化锌原料溶液的配制:
(1)配制氧化锌溶液:向反应釜中加入1000千克去离子水,将反应釜加热至60℃,将200千克间接法生产的氧化锌加入反应釜中,搅拌均匀,盖反应釜盖,使氧化锌与反应釜内的水充分混合制成氧化锌溶液;
(2)充气反应:向反应釜内通入工业纯二氧化碳气体,同时开搅拌装置,让二氧化碳气体充分与氧化锌溶液混合,并维持二氧化碳气体冒出,同时升温至90℃,保温4-7小时,停止通入二氧化碳气体,继续搅拌15分钟后停机,打开反应釜盖,溶液冷却至40℃以下,制得纳米氧化锌浆体。
(3)除水粉碎:将冷却后的纳米氧化锌浆体泵入板框式压滤机压出其中水分,纳米氧化锌浆体滤除水分后得到饼状物,将饼状物分割成30毫米大小的饼块铺在钢制托盘中放入烘箱内烘干,烘干温度为400℃,时间为2小时,然后研磨粉碎。
(4)闪蒸煅烧:将碱式碳酸锌滤饼送入干燥机,经打散干燥形成粉状的碱式碳酸锌,粉状碱式碳酸锌进入动态煅烧炉内,经600~700℃的热空气加热,碱式碳酸锌分解为氧化锌,经捕集器捕集即为成品高活性纳米氧化锌。测其粒径范围在10-35纳米,平均粒径19纳米,比表面积42平方米/克,松装密度0.23克/立方厘米。
Claims (1)
1.一种高比表面积纳米氧化锌的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)配制氧化锌溶液:将氧化锌溶入40-75℃的去离子水中,溶液质量浓度控制在10-20%,搅拌均匀。
(2)充气反应:向氧化锌溶液中通如二氧化碳气体,并搅拌,同时加热升温至80-95℃,保温4-7小时,停止通入二氧化碳气体。所述二氧化碳气体要细密,保证与溶液充分混合。
(3)除水粉碎:将反应后的溶液过滤除水后所得物在400℃下进行烘干,然后研磨粉碎。
(4)闪蒸煅烧:将碱式碳酸锌滤饼送入干燥机,经打散干燥形成粉状的碱式碳酸锌,粉状碱式碳酸锌进入动态煅烧炉内,经600~700℃的热空气加热,碱式碳酸锌分解为氧化锌,经捕集器捕集即为成品高活性纳米氧化锌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610240898.9A CN107304064A (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种大比表面积纳米氧化锌的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610240898.9A CN107304064A (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种大比表面积纳米氧化锌的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107304064A true CN107304064A (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=60152135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610240898.9A Pending CN107304064A (zh) | 2016-04-18 | 2016-04-18 | 一种大比表面积纳米氧化锌的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107304064A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113149061A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-23 | 江苏贝丽得新材料有限公司 | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 |
CN114105184A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 江永县潇湘化工有限公司 | 一种二氧化碳制备小尺寸氧化锌的方法 |
WO2023241256A1 (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 萍乡小日科技有限公司 | 一种纳米氧化锌抗菌材料的配方及其制造工艺 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60122720A (ja) * | 1983-12-06 | 1985-07-01 | Nippon Mining Co Ltd | 炭酸亜鉛の製造方法 |
JPS60255620A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-17 | Honjiyou Chem Kk | 塩基性炭酸亜鉛及び微細酸化亜鉛の製造方法 |
JPS61111916A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-30 | Seidou Kagaku Kogyo Kk | 塩基性炭酸亜鉛の製造法 |
JPS63288913A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Nikko Aen Kk | 酸化亜鉛の製造方法 |
CN1101327A (zh) * | 1994-08-11 | 1995-04-12 | 重庆化肥矿山工业公司 | 生产高分散性活性氧化锌的方法 |
JP2001342021A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Hakusui Tech Co Ltd | 酸化亜鉛微粒子の製造法 |
JP2002201024A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-16 | Hakusui Tech Co Ltd | 酸化亜鉛を主成分とする複合微粒子の製造方法 |
RU2490209C1 (ru) * | 2012-03-15 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохим" | Способ получения основных углекислых солей цинка |
-
2016
- 2016-04-18 CN CN201610240898.9A patent/CN107304064A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60122720A (ja) * | 1983-12-06 | 1985-07-01 | Nippon Mining Co Ltd | 炭酸亜鉛の製造方法 |
JPS60255620A (ja) * | 1984-05-30 | 1985-12-17 | Honjiyou Chem Kk | 塩基性炭酸亜鉛及び微細酸化亜鉛の製造方法 |
JPS61111916A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-30 | Seidou Kagaku Kogyo Kk | 塩基性炭酸亜鉛の製造法 |
JPS63288913A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Nikko Aen Kk | 酸化亜鉛の製造方法 |
CN1101327A (zh) * | 1994-08-11 | 1995-04-12 | 重庆化肥矿山工业公司 | 生产高分散性活性氧化锌的方法 |
JP2001342021A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Hakusui Tech Co Ltd | 酸化亜鉛微粒子の製造法 |
JP2002201024A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-16 | Hakusui Tech Co Ltd | 酸化亜鉛を主成分とする複合微粒子の製造方法 |
RU2490209C1 (ru) * | 2012-03-15 | 2013-08-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Новохим" | Способ получения основных углекислых солей цинка |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113149061A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-07-23 | 江苏贝丽得新材料有限公司 | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 |
CN113149061B (zh) * | 2021-04-26 | 2024-01-19 | 江苏贝丽得新材料有限公司 | 一种超细氧化锌粉体的制备方法 |
CN114105184A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-01 | 江永县潇湘化工有限公司 | 一种二氧化碳制备小尺寸氧化锌的方法 |
CN114105184B (zh) * | 2021-12-03 | 2023-10-24 | 江永县潇湘化工有限公司 | 一种二氧化碳制备小尺寸氧化锌的方法 |
WO2023241256A1 (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 萍乡小日科技有限公司 | 一种纳米氧化锌抗菌材料的配方及其制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9731978B2 (en) | Method for preparing basic zinc chloride | |
CN104229813B (zh) | 一种改性膨润土的制备方法及其应用 | |
CN104591259B (zh) | 一种植活式纳米氧化锌及其生产工艺 | |
CN102205972A (zh) | 一种凹凸棒土的改性方法 | |
KR101602933B1 (ko) | 화력발전소의 바닥재를 이용한 합성 제올라이트 제조방법 | |
CN107304064A (zh) | 一种大比表面积纳米氧化锌的制备方法 | |
CN104671278A (zh) | 高活性纳米氧化锌的制备方法 | |
CN113387391B (zh) | 一种基于氧化锰矿的硫酸锰生产系统 | |
CN112358205A (zh) | 一种高活性氢氧化钙的制备方法 | |
CN108017079A (zh) | 一种石灰沫生产立方形碳酸钙的方法 | |
CN1887709A (zh) | 一种硅钢级氧化镁的制备方法 | |
JP2003335519A (ja) | チタン酸マグネシウムカリウム及びチタン酸リチウムカリウムの製造方法 | |
CN101838006A (zh) | 碳酸锶废渣酸浸料浆分离新方法 | |
CN102205971B (zh) | 制备纳米高岭石的方法 | |
CN109626408A (zh) | 一种氯化钙制备高纯碳酸钙的方法 | |
CN104828850A (zh) | 用钢渣制取高纯度轻质碳酸钙的方法 | |
CN102838565A (zh) | 橡胶硫化促进剂dz的生产方法 | |
EP2956409A1 (en) | Catalytic zinc oxide | |
CN106588797B (zh) | 球磨法制备三聚氰胺氰尿酸盐阻燃剂的方法 | |
JP2014518537A (ja) | 鳥類の卵殻を用いた沈降性炭酸カルシウムの製造方法 | |
TW201619115A (zh) | 鐵皂、其製備方法及含有該鐵皂的熱塑性樹脂組合物 | |
CN106006701B (zh) | 一种微米-亚微米级稀土氧化物粉体的制备方法 | |
CN104497390A (zh) | 改性再生塑料颗粒造粒新工艺 | |
JP4084751B2 (ja) | 高濃度の炭酸カルシウムを含有する産業副産物から沈降炭酸カルシウムを生成する方法 | |
CN113683094A (zh) | 一种改性膨润土干式制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 300000 Tianjin Wuqing District Bicycle Kingdom Industrial Park and North of Garden Road Applicant after: China Science and Technology (Tianjin) Polytron Technologies Inc Address before: 300000 Tianjin Wuqing District Bicycle Kingdom Industrial Park and North of Garden Road Applicant before: In this (Tianjin) Technology Co. Ltd. |
|
CB02 | Change of applicant information | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171031 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |