CN107268999A - 一种钢筋混凝土墙体的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋混凝土墙体的施工方法，此施工方法通过模块化设置，可将拼装成各种直角对接形状的墙腔体单独在工厂制作成模块化的端部拼接墙腔体和中部拼接墙腔体，在施工场所将各种模块化的腔体进行拼接形成需要的墙腔体的形状，可在施工现场进行混凝土浇筑得到所需要的混凝土腔体结构，该施工方法方便不同形状腔体的模块化生产，并便于吊装和运输，能显著提高混凝土墙的施工效率，且能改善整体的受力性能，此发明用于建筑施工领域。

Description

一种钢筋混凝土墙体的施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，特别是涉及一种钢筋混凝土墙体的施工方法。

背景技术

普通钢筋混凝土墙在施工现场首先绑扎竖向钢筋和横向钢筋或者箍筋后形成钢筋笼，再在梁截面周围支护模板，后浇筑混凝土，待混凝土凝固并达到一定强度要求后，再拆除梁四周的模板。整个混凝土墙制作施工的步骤多、流程复杂、施工工期长。

传统预制的钢筋混凝土墙在工厂完成上述步骤，并将完全预制好的钢筋混凝土墙运输到施工现场后，再通过吊装安装、运输，由于吊装安装的重量较大，预制构件之间通过预埋件、预留插孔灌浆、钢套筒、混凝土后浇部分等连接成整体，连接构造复杂，结构的受力性能及整体性欠佳。

特别是在一些存在直角弯折或者多道折形的墙体施工时，钢筋笼和模板的拼装过程会更为繁琐，且混凝土浇筑并凝固成型后的吊装和运输过程也会非常麻烦、

发明内容

本发明的目的在于提供一种可通过模块化拼装来简化制作流程的钢筋混凝土墙体的施工方法。

本发明所采取的技术方案是：

一种钢筋混凝土墙体的施工方法，包括以下步骤：

a、搭设两相互平行间隔设置的横向钢筋，并在两横向钢筋间搭设若干相互彼此间隔设置的条状钢筋形成箍筋，将各箍筋沿高度方向彼此间隔并通过若干竖向钢筋穿入进行固定形成钢筋笼，或纵横搭设相互垂直的竖向钢筋和横向钢筋连接形成竖向钢筋网，在两竖向钢筋网之间采用条状钢筋连接形成钢筋笼；

b、将各钢筋笼依次向两侧放倒，并通过模板拼装和混凝土浇筑在钢筋笼的两侧形成与各钢筋笼的侧面固定连接的混凝土侧模板，将各箍筋从其中一混凝土侧模板的中部露出形成带拼接口的中部拼接墙腔体，将各箍筋从混凝土侧模板的至少一侧露出形成带拼接端的端部拼接墙腔体；

c、按需要成型的混凝土墙结构，将两端部拼接墙腔体的拼接端对接，或者将端部拼接墙腔体的拼接端插入中部拼接墙腔体的拼接口内对接；

d、将位于对接位的两相互对接的混凝土侧模板的侧边彼此紧贴；

e、通过直角连接型钢或者横向连接板将相互拼接的端部拼接墙腔体或者端部拼接墙腔体和中部拼接墙腔体的连接位进行紧固；

f、在拼接端的箍筋重叠区域内插入竖向连接钢筋，并与拼接端内的各箍筋固定连接，形成墙体拼接端钢筋笼；

g、将拼接成型的混凝土墙腔体进行吊装和运输至施工场所；

h、将各混凝土墙腔体竖向放置，并在混凝土墙腔体的侧面密封，在混凝土墙腔体内浇筑混凝土，混凝土凝固后与两侧的混凝土侧模板凝结为一体，形成所需的混凝土墙。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤a中，形成箍筋的两横向钢筋通过一根通长的钢筋中部进行弯折形成U型钢筋，U型钢筋的两侧为横向钢筋。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤b中，中部拼接墙腔体的其中一混凝土侧模板中形成沿高度方向通长设置的拼接口，端部拼接墙腔体中的箍筋一端伸出两侧的混凝土侧模板的侧边形成拼接端，拼接端插入中部拼接墙腔体上的拼接口内形成T型墙腔体。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤f中，在端部拼接墙腔体的两侧安装直角连接型钢，并在中部拼接墙墙体上拼接口的相对侧安装横向连接板，再安装穿过端部拼接墙腔体和中部拼接墙墙体以固定直角连接型钢和横向连接板的对拉杆，对拉杆的两端通过内螺纹螺柱固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤b中，两端部拼接墙腔体的其中一混凝土侧模板长度等于钢筋笼的长度形成混凝土长侧模板，端部拼接墙腔体的另一混凝土侧模板的长度小于钢筋笼的长度形成混凝土短侧模板。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤d中，两端部拼接墙腔体上露出钢筋笼的一端彼此垂直拼接形成L型墙腔体，两混凝土长侧模板位于拼接位的外侧彼此密封对接，两混凝土短侧模板位于拼接位的内侧彼此密封对接。

进一步作为本发明技术方案的改进，步骤f中，在拼接位的内外侧均安装直角连接型钢，安装穿过两端部拼接墙腔体的若干对拉杆将两侧的直角连接型钢彼此连接固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，各条状钢筋由钢筋条弯折形成钢筋圈与竖向钢筋固定，或形成S形钢筋两端环绕竖向钢筋固定。

进一步作为本发明技术方案的改进，各中部拼接墙腔体和端部拼接墙腔体端头的混凝土侧模板可替换为铝合金板，铝合金板在施工完成后拆除。

进一步作为本发明技术方案的改进，两端部拼接墙腔体的对接，或者端部拼接墙腔体与中部拼接墙腔体的对接可形成任意角度。

本发明的有益效果：此钢筋混凝土墙体的施工方法通过模块化设置，可将拼装成各种直角对接形状的墙腔体单独在工厂制作成模块化的端部拼接墙腔体和中部拼接墙腔体，在施工场所将各种模块化的腔体进行拼接形成需要的墙腔体的形状，可在施工现场进行混凝土浇筑得到所需要的混凝土腔体结构，该施工方法方便不同形状腔体的模块化生产，并便于吊装和运输，能显著提高混凝土墙的施工效率，且能改善整体的受力性能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1是本发明实施例中T型墙腔体拼装并固定连接后整体结构示意图；

图2是本发明实施例中拼装成T型墙腔体的中部拼接墙腔体结构示意图；

图3是本发明实施例中拼装成T型墙腔体的端部拼接墙腔体结构示意图；

图4是本发明实施例中T型墙腔体拼装后第一实施例结构示意图；

图5是本发明实施例中T型墙腔体拼装后第二实施例结构示意图；图6是本发明实施例中T型墙腔体拼装后主视图；

图7是本发明实施例中L型墙腔体拼装并固定连接后整体结构示意图；

图8是本发明实施例中拼装成L型墙腔体的中部拼接墙腔体结构示意图；

图9是本发明实施例中拼装成L型墙腔体的端部拼接墙腔体结构示意图；

图10是本发明实施例中L型墙腔体拼装后第一实施例结构示意图；

图11是本发明实施例中L型墙腔体拼装后第二实施例结构示意图；

图12是本发明实施例中L型墙腔体拼装后主视图。

具体实施方式

参照图1～图12，本发明为一种钢筋混凝土墙体的施工方法，包括以下步骤：

a、搭设两相互平行间隔设置的横向钢筋15，并在两横向钢筋15间搭设若干相互彼此间隔设置的条状钢筋14形成箍筋，将各箍筋沿高度方向彼此间隔并通过若干竖向钢筋12穿入进行固定形成钢筋笼，或纵横搭设相互垂直的竖向钢筋12和横向钢筋连接形成竖向钢筋网，在两竖向钢筋网之间采用条状钢筋14连接形成钢筋笼；

b、将各钢筋笼依次向两侧放倒，并通过模板拼装和混凝土浇筑在钢筋笼的两侧形成与各钢筋笼的侧面固定连接的混凝土侧模板1，将各箍筋从其中一混凝土侧模板1的中部露出形成带拼接口11的中部拼接墙腔体20，将各箍筋从混凝土侧模板1的至少一侧露出形成带拼接端13的端部拼接墙腔体10；

c、按需要成型的混凝土墙结构，将两端部拼接墙腔体10的拼接端13对接，或者将端部拼接墙腔体10的拼接端13插入中部拼接墙腔体20的拼接口11内对接；

d、将位于对接位的两相互对接的混凝土侧模板1的侧边彼此紧贴；

e、通过直角连接型钢3或者横向连接板4将相互拼接的端部拼接墙腔体10或者端部拼接墙腔体10和中部拼接墙腔体20的连接位进行紧固；

f、在拼接端的箍筋重叠区域内插入竖向连接钢筋，并与拼接端内的各箍筋固定连接，形成墙体拼接端钢筋笼；

g、将拼接成型的混凝土墙腔体进行吊装和运输至施工场所；

h、将各混凝土墙腔体竖向放置，并在混凝土墙腔体的侧面密封，在混凝土墙腔体内浇筑混凝土，混凝土凝固后与两侧的混凝土侧模板1凝结为一体，形成所需的混凝土墙。

此钢筋混凝土墙体的施工方法通过模块化设置，可将拼装成各种直角对接形状的墙腔体单独在工厂制作成模块化的端部拼接墙腔体10和中部拼接墙腔体20，在施工场所将各种模块化的腔体进行拼接形成需要的墙腔体的形状，可在施工现场进行混凝土浇筑得到所需要的混凝土腔体结构，该施工方法方便不同形状腔体的模块化生产，并便于吊装和运输，能显著提高混凝土墙的施工效率，且能改善整体的受力性能。

作为本发明优选的实施方式，步骤a中，形成箍筋的两横向钢筋15通过一根通长的钢筋中部进行弯折形成U型钢筋，U型钢筋的两侧为横向钢筋15。

作为本发明优选的实施方式，步骤b中，中部拼接墙腔体20的其中一混凝土侧模板1中形成沿高度方向通长设置的拼接口11，端部拼接墙腔体10中的箍筋一端伸出两侧的混凝土侧模板1的侧边形成拼接端13，拼接端13插入中部拼接墙腔体20上的拼接口11内形成T型墙腔体。

作为本发明优选的实施方式，步骤f中，在端部拼接墙腔体10的两侧安装直角连接型钢3，并在中部拼接墙墙体上拼接口11的相对侧安装横向连接板4，再安装穿过端部拼接墙腔体10和中部拼接墙墙体以固定直角连接型钢3和横向连接板4的对拉杆5，对拉杆5的两端通过内螺纹螺柱固定。

作为本发明优选的实施方式，步骤b中，两端部拼接墙腔体10的其中一混凝土侧模板1长度等于钢筋笼的长度形成混凝土长侧模板，端部拼接墙腔体10的另一混凝土侧模板1的长度小于钢筋笼的长度形成混凝土短侧模板。

作为本发明优选的实施方式，步骤d中，两端部拼接墙腔体10上露出钢筋笼的一端彼此垂直拼接形成L型墙腔体，两混凝土长侧模板位于拼接位的外侧彼此密封对接，两混凝土短侧模板位于拼接位的内侧彼此密封对接。

作为本发明优选的实施方式，步骤f中，在拼接位的内外侧均安装直角连接型钢3，安装穿过两端部拼接墙腔体10的若干对拉杆5将两侧的直角连接型钢3彼此连接固定。

作为本发明优选的实施方式，各条状钢筋14由钢筋条弯折形成钢筋圈与竖向钢筋12固定，或形成S形钢筋两端环绕竖向钢筋12固定。

作为本发明优选的实施方式，各中部拼接墙腔体20和端部拼接墙腔体10端头的混凝土侧模板1可替换为铝合金板，铝合金板在施工完成后拆除。

作为本发明优选的实施方式，两端部拼接墙腔体10的对接，或者端部拼接墙腔体10与中部拼接墙腔体20的对接可形成任意角度。

该施工方法将拼装呈墙腔体的各分段进行模块化设置，并将各模块化设置的分段可在工厂施工完成，再运输和吊装至所需施工的场地后进行拼装和混凝土浇筑成型。

可将两端部拼接墙腔体10进行直角拼接形成L型的混凝土墙腔体，此时，将端部拼接墙腔体10两侧的混凝土侧模板1进行不等长的设置，位于内侧的混凝土侧模板1较短，而位于外侧的混凝土侧模板1较长，在将两端部拼接墙腔体10的端部拼接后，位于端部拼接墙腔体10内的组成钢筋笼的各箍筋可以彼此搭接，再在两端部拼接墙腔体10的拼接位穿入若干竖向连接钢筋2，将彼此搭接的各箍筋均与竖向连接钢筋2进行绑扎或者焊接固定，形成稳定连接的整体。

拼接完成后的两端部拼接墙腔体10内侧的两混凝土短侧模板位于拼接位的内侧，且对接缝彼此密封紧贴固定，同时，两混凝土长侧模板位于拼接位的外侧，彼此的对接缝也密封紧贴固定。

安装位于拼接位内外两侧的直角连接型钢3，并通过对拉杆5穿过两直角连接型钢3上相对的两侧，并通过内螺纹螺柱51连接固定，即可形成稳定的混凝土墙腔体结构。

也可将一端部拼接墙腔体10和一中部拼接墙腔体20进行拼接，将端部拼接墙腔体10的拼接端13伸入中部拼接墙腔体20上的拼接口11内，进行直角拼接形成T型的混凝土墙腔体，拼接完成后，位于端部拼接墙腔体10内的组成钢筋笼的各箍筋可与中部拼接墙腔体内的各箍筋彼此搭接，再在拼接位穿入若干竖向连接钢筋2，将彼此搭接的各箍筋均与竖向连接钢筋2进行绑扎或者焊接固定，形成稳定连接的整体。

拼装完成后，将端部拼接墙腔体两侧的混凝土侧模板1与中部拼接墙腔体上的拼接口11两侧的混凝土侧模板1对接，并将各对接缝进行紧贴密封。

拼接完成后在端部拼接墙腔体10的两侧分别安装一直角连接型钢3，并在中部拼接墙腔体20上与拼接口11的相对侧安装一横向连接板4。通过对拉杆5穿过端部拼接墙腔体10和中部拼接墙腔体的两相对侧，并通过内螺纹螺柱51旋固在对拉杆5的两端，使得端部拼接墙腔体10两侧的直角连接型钢3固定连接，中部拼接墙腔体20两侧的直角连接型钢3和横向连接板4固定连接，即可形成稳定的混凝土墙腔体结构。

以上施工还可通过若干端部拼接墙腔体10和中部拼接墙腔体20进行组合拼接，形成具有更多直角拼接位的连续的墙腔体。

墙腔体在施工现场拼装形成，不用再进行吊装和运输，拼装完成后的墙腔体内进行混凝土浇筑，在凝固后，两侧的混凝土侧模板1与混凝土墙腔体内的墙内芯融为一体，得到完整的混凝土墙的结构。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

a、搭设两相互平行间隔设置的横向钢筋，并在两所述横向钢筋间搭设若干相互彼此间隔设置的条状钢筋形成箍筋，将各所述箍筋沿高度方向彼此间隔并通过若干竖向钢筋穿入进行固定形成钢筋笼，或纵横搭设相互垂直的竖向钢筋和横向钢筋连接形成竖向钢筋网，在两竖向钢筋网之间采用条状钢筋连接形成钢筋笼；

b、将各所述钢筋笼依次向两侧放倒，并通过模板拼装和混凝土浇筑在所述钢筋笼的两侧形成与各钢筋笼的侧面固定连接的混凝土侧模板，将各所述箍筋从其中一混凝土侧模板的中部露出形成带拼接口的中部拼接墙腔体，将各所述箍筋从混凝土侧模板的至少一侧露出形成带拼接端的端部拼接墙腔体；

c、按需要成型的混凝土墙结构，将两所述端部拼接墙腔体的拼接端对接，或者将端部拼接墙腔体的拼接端插入中部拼接墙腔体的拼接口内对接；

d、将位于对接位的两相互对接的混凝土侧模板的侧边彼此紧贴；

e、通过直角连接型钢或者横向连接板将相互拼接的端部拼接墙腔体或者端部拼接墙腔体和中部拼接墙腔体的连接位进行紧固；

f、在拼接端的箍筋重叠区域内插入竖向连接钢筋，并与拼接端内的各箍筋固定连接，形成墙体拼接端钢筋笼；

g、将拼接成型的混凝土墙腔体进行吊装和运输至施工场所；

h、将各所述混凝土墙腔体竖向放置，并在所述混凝土墙腔体的侧面密封，在所述混凝土墙腔体内浇筑混凝土，混凝土凝固后与两侧的混凝土侧模板凝结为一体，形成所需的混凝土墙。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤a中，形成所述箍筋的两横向钢筋通过一根通长的钢筋中部进行弯折形成U型钢筋，所述U型钢筋的两侧为横向钢筋。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤b和c中，所述中部拼接墙腔体的其中一混凝土侧模板中形成沿高度方向通长设置的拼接口，所述端部拼接墙腔体中的箍筋一端伸出两侧的混凝土侧模板的侧边形成拼接端，所述拼接端插入中部拼接墙腔体上的拼接口内形成T型墙腔体。

4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤e中，在所述端部拼接墙腔体的两侧安装直角连接型钢，并在所述中部拼接墙墙体上拼接口的相对侧安装横向连接板，再安装穿过所述端部拼接墙腔体和中部拼接墙墙体以固定所述直角连接型钢和横向连接板的对拉杆，所述对拉杆的两端通过内螺纹螺柱固定。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤b和c中，两所述端部拼接墙腔体的其中一混凝土侧模板长度等于钢筋笼的长度形成混凝土长侧模板，所述端部拼接墙腔体的另一混凝土侧模板的长度小于钢筋笼的长度形成混凝土短侧模板。

6.根据权利要求5所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤c中，两所述端部拼接墙腔体上露出钢筋笼的一端彼此垂直拼接形成L型墙腔体，两所述混凝土长侧模板位于拼接位的外侧彼此密封对接，两所述混凝土短侧模板位于拼接位的内侧彼此密封对接。

7.根据权利要求6所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：所述步骤e中，在拼接位的内外侧均安装直角连接型钢，安装穿过两所述端部拼接墙腔体的若干对拉杆将两侧的直角连接型钢彼此连接固定。

8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：各所述条状钢筋由钢筋条弯折形成钢筋圈与竖向钢筋固定，或形成S形钢筋两端环绕竖向钢筋固定。

9.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：各所述中部拼接墙腔体和端部拼接墙腔体端头的混凝土侧模板可替换为铝合金板，所述铝合金板在施工完成后拆除。

10.根据权利要求1所述的钢筋混凝土墙体的施工方法，其特征在于：两所述端部拼接墙腔体的对接，或者所述端部拼接墙腔体与中部拼接墙腔体的对接可形成任意角度。