CN209227784U - 墙体与梁平面外连接结构及装配式建筑结构体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式墙体技术领域，特别涉及一种墙体与梁平面外连接结构及装配式建筑结构体系。该墙体与梁平面外连接结构包括预制墙体、预制梁体、连接钢筋网片以及连接钢筋，预制梁体的一端与预制墙体的内墙板垂直设置，且与内墙板之间具有设定间隔；预制墙体的内墙板的与所述预制梁体的所述一端相应的位置设置有连接口；连接钢筋网片设置在预制墙体和预制梁体之间，连接钢筋的一端与预制梁体连接，另一端依次穿过连接钢筋网片以及连接口插入空腔内。本实用新型提供的墙体与梁平面外连接结构，结构简单，施工方便；大大减少了支模量，提高了施工效率。而且，预制墙体在施工现场现浇混凝土，则墙体的综合性能与普通现浇混凝土结构相当。

Description

墙体与梁平面外连接结构及装配式建筑结构体系

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种墙体与梁平面外连接结构及装配式建筑结构体系。

背景技术

目前，在传统建筑施工过程中，完成墙体与梁体的连接时，需要现场绑扎钢筋，现场支模，然后浇筑，以形成由墙、梁、板等结构构件组成的建筑，该施工方法施工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙体与梁平面外连接结构，以解决现有技术中的施工效率低的技术问题。

本实用新型提供一种墙体与梁平面外连接结构，包括预制墙体，所述预制墙体包括墙壳体和墙钢筋组件；所述墙壳体包括内墙板和外墙板，所述内墙板和所述外墙板之间形成空腔；

所述墙钢筋组件包括墙钢筋笼，所述墙钢筋笼包括外墙纵筋、设置在所述内墙板的厚度范围内的内墙纵筋以及沿所述墙钢筋笼的高度方向间隔设置的多个钢筋网片，所述钢筋网片的一侧与所述内墙纵筋连接，所述钢筋网片的另一侧与所述外墙纵筋连接；

预制梁体，所述预制梁体的一端与所述预制墙体的内墙板垂直设置，且与所述内墙板之间具有设定间隔；所述内墙板的与所述预制梁体的所述一端相应的位置设置有连接口；

连接钢筋网片和连接钢筋；所述连接钢筋网片设置在所述预制梁体的所述一端与所述内墙板之间，所述连接钢筋的一端与所述预制梁体连接，另一端依次穿过连接钢筋网片以及所述连接口插入所述空腔内。

进一步地，所述连接口为与所述预制梁体的截面尺寸相同的豁口。

进一步地，所述预制梁体包括梁钢筋笼以及包裹在所述梁钢筋笼外的梁本体，且所述梁钢筋笼的上端伸出所述梁本体外；

所述连接钢筋包括上连接钢筋，所述上连接钢筋的所述一端与墙钢筋笼的伸出部分连接。

进一步地，所述上连接钢筋的所述一端设置有锚固件。

进一步地，所述锚固件为所述上连接钢筋的所述一端折弯形成的钩状体。

进一步地，所述梁本体的所述一端的底部埋设有连接套筒；

所述连接钢筋还包括下连接钢筋，所述下连接钢筋的一端与所述墙钢筋笼连接，另一端与所述连接套筒连接。

进一步地，所述上连接钢筋的数量至少为两个，所述上连接钢筋的数量至少为两个，所述至少两个的上连接钢筋以及所述至少两个的所述下连接钢筋均沿所述预制梁体的厚度方向间隔设置。

进一步地，所述外墙纵筋位于所述外墙板的厚度范围内。

进一步地，所述预制墙体还包括功能板，所述功能板夹设在所述墙钢筋笼的所述另一侧与所述外墙板之间；

所述墙钢筋组件还包括外墙钢筋网片，所述外墙钢筋网片位于所述外墙板厚度范围内。

本实用新型提供一种装配式建筑结构体系，包括本实用新型的墙体与梁平面外连接结构。

施工过程中，将预制墙体和预制梁体吊装就位，使预制梁体的一端与所述预制墙体的内墙板垂直设置，如T形或者L形等。然后在预制墙体和预制梁体的间隔处设置钢筋网片，然后将连接钢筋的一端与预制梁体连接，另一端通过连接口插入预制墙体的空腔内。最后向预制墙体的空腔以及预制墙体与预制梁体之间的间隔处，现场浇筑混凝土，即预制墙体的空腔以及连接间隔处均设置有现浇混凝土层，从而使预制墙体和预制梁体成为一个整体。

本实用新型提供的墙体与梁平面外连接结构，其结构形式简单，施工简单，无需当量绑扎钢筋，操作方便，效率高，浇筑质量可靠。

施工现场现浇混凝土，则连接节点以及构件的综合性能与普通现浇混凝土结构相当，安全可靠，具有较强的市场竞争力。

墙壳体与现浇混凝土体形成一个整体，能够与现浇混凝土共同受力。也就是说墙壳体能够对墙钢筋笼进行保护，还能够充当墙体浇筑模板，还能够与现浇混凝土共同受力，从而减少现浇混凝土用量。空腔内现场浇筑现浇混凝土，能够有效避免开裂，从而能够提高墙体的防水性能。

再者，在现场浇注过程中，预制墙体的墙壳体为浇筑提供模板，则大大减少了支模量，从而大大减少施工现场的手工作业，提高了施工效率；大大减少支模量，从而能够节约耗材，降低施工成本，减少建筑垃圾，有利于环保。

再者，采用墙钢筋笼避免墙体建造需要现场大量绑扎钢筋，减少了手工劳作，减少各工种交叉作业及现场人工用量，大大减少了施工时间，提高了施工效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的墙体与梁平面内连接结构的正视图；

图2为图1所示的墙体与梁平面内连接结构的俯视图；

图3为本实用新型另一实施例提供的墙体与梁平面内连接结构的俯视图；

图4为图1所示的墙体与梁平面内连接结构中预制墙体的侧视图；

图5为图4所示的预制墙体的俯视图；

图6为图4所示的预制墙体中钢筋网片的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的装配式建筑体系的俯视图。

图中：100－预制墙体；200－预制梁体；300－现浇混凝土层；10－墙壳体；20－墙钢筋笼；30－空腔；40－连接口；51－连接钢筋网片；52－上连接钢筋；53－下连接钢筋；60－机械套筒；11－外墙板；12－内墙板；13－功能板；21－外墙纵筋；22－内墙纵筋；23－钢筋网片；231－外墙钢筋；232－内墙钢筋；233－横筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，本申请提供的墙体与梁平面外连接结构可以适用于多种预制墙的连接，例如普通预制墙体或者预制三明治墙等。

需要说明的是，本申请中描述的“上”和“下”是指预制墙体在实际应用中自然状态下常识上的“上”和“下”。“高度方向”是指预制墙体在实际应用中的竖直方向。“纵”是指预制墙体在实际应用中自然状态下常识上竖直方向。

需要说明的是，内墙纵筋22设置在内墙板12的厚度范围内是指内墙纵筋22位于内墙板12的靠近空腔30的一壁与内墙板12的远离空腔30的一壁之间。

外墙纵筋21设置在外墙板11的厚度范围内是指外墙纵筋21位于外墙板11的靠近空腔30的一壁与外墙板11的远离空腔30的一壁之间。

外墙钢筋网片设置在外墙板11的厚度范围内是指外墙纵筋网片位于外墙板11的靠近空腔30的一壁与外墙板11的远离空腔30的一壁之间

图1为本实用新型一实施例提供的墙体与梁平面内连接结构的正视图；图2为图1所示的墙体与梁平面内连接结构的俯视图；图3为本实用新型另一实施例提供的墙体与梁平面内连接结构的俯视图；图4为图1所示的墙体与梁平面内连接结构中预制墙体的侧视图；图5为图4所示的预制墙体的俯视图；图6为图4所示的预制墙体中钢筋网片的结构示意图；图7是根据本实用新型实施例的装配式建筑体系的俯视图。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种墙体与梁平面外连接结构，包括预制墙体100，预制墙体100包括墙壳体和墙钢筋组件；墙壳体包括内墙板12和外墙板11，内墙板12和外墙板11之间形成空腔；墙钢筋组件包括墙钢筋笼20，墙钢筋笼20包括外墙纵筋21、设置在内墙板的厚度范围内的内墙纵筋22以及沿墙钢筋笼20的高度方向间隔设置的多个钢筋网片23，钢筋网片的一侧与内墙纵筋连接，钢筋网片的另一侧与外墙纵筋连接；包括预制梁体，预制梁体的一端与预制墙体的内墙板垂直设置，且与内墙板之间具有设定间隔；内墙板的与预制梁体的所述一端相应的位置设置有连接口；连接钢筋网片和连接钢筋；连接钢筋网片设置在预制梁体的一端与内墙板之间，连接钢筋的一端与预制梁体连接，另一端依次穿过连接钢筋网片以及连接口插入空腔内。

本实施例中，预制墙体100由墙钢筋笼20以及设置在墙钢筋笼20两侧的墙壳体10构成，墙壳体10中内墙板12和外墙板11在工厂中通过浇筑混凝土预制而成，在浇筑墙壳体10之前先将墙钢筋笼20的内墙纵筋22预埋在内墙板12中，即内墙板12成型过程中，完成墙壳体10与墙钢筋笼20的连接。

施工过程中，将预制墙体100和预制梁体200吊装就位，使预制梁体的一端与所述预制墙体的内墙板垂直设置，如T形或者L形等。然后在预制墙体100和预制梁体200的间隔处设置钢筋网片，然后将连接钢筋的一端与预制梁体连接，另一端通过连接口插入预制墙体的空腔内。最后向预制墙体100的空腔以及预制墙体与预制梁体之间的间隔处，现场浇筑混凝土，即预制墙体100的空腔以及两者间隔处均设置有现浇混凝土层300，从而使预制墙体100和预制梁体200成为一个整体。

本实施例提供的墙体与梁平面外连接结构，其结构形式简单，施工简单，无需大量绑扎钢筋，操作方便，效率高，浇筑质量可靠。

在施工现场现浇混凝土，则连接节点以及构件的综合性能与普通现浇混凝土结构相当，安全可靠，具有较强的市场竞争力。

内墙板与现浇混凝土体形成一个整体，能够与现浇混凝土共同受力。也就是说内墙板能够对墙钢筋笼20进行保护，还能够充当墙体浇筑模板，还能够与现浇混凝土共同受力，从而减少现浇混凝土用量。空腔30内现场浇筑现浇混凝土，能够有效避免开裂，从而能够提高墙体的防水性能。

再者，在现场浇注过程中，预制墙体100的墙壳体10为浇筑提供模板，则大大减少了支模量，从而大大减少施工现场的手工作业，提高了施工效率；大大减少支模量，从而能够节约耗材，降低施工成本，减少建筑垃圾，有利于环保。

再者，采用墙钢筋笼避免墙体现场大量绑扎钢筋，减少了手工劳作，减少各工种交叉作业及现场人工用量，大大减少了施工时间，提高了施工效率。

需要说明的是外墙板11和内墙板12的厚度可以根据具体施工情况来设置，例如，外墙板11和内墙板12的厚度均为40mm、50mm、60mm或者40mm－60mm这一区间的任一值等。

本实施例提供的墙体与梁平面内结构可以应用于普通墙体，例如：如图1和图2所示，外墙纵筋位于外墙板的厚度范围内，即预制墙体100包括内墙板、外墙板和墙钢筋笼。

本实施例中，在浇筑墙壳体10之前先将成型钢筋笼20的外墙纵筋21预埋在外墙板11内，将内墙纵筋22预埋在内墙板12中，即外墙板11和内墙板12成型过程中，完成墙壳体10与成型钢筋笼20的连接。外墙板与现浇混凝土体形成一个整体，能够与现浇混凝土共同受力。也就是说内墙板和外墙板均能够对墙钢筋笼20进行保护，还能够充当墙体浇筑模板，还能够与现浇混凝土共同受力，从而进一步减少现浇混凝土用量。空腔30内现场浇筑现浇混凝土，能够有效避免开裂，从而能够提高墙体的防水性能。

又如：如图3所示，预制墙体100还包括功能板，功能板夹设在墙钢筋笼的所述另一侧与外墙板之间；墙钢筋组件还包括外墙钢筋网片，外墙钢筋网片位于外墙板厚度范围内。

本实施例中，预制墙体100为三明治墙体，三明治墙不仅能够承重受力，而且能够满足一些功能，如，当功能板包括保温板时，三明治墙具有保温效果，当功能板包括隔音板时，三明治墙具有隔音效果等等，或者功能板包括保温板和隔音板等多种板的组合。

其中，连接钢筋的结构形式可以包括设置在预制梁体200的顶部的上连接钢筋52和设置在预制梁体200的底部的下连接钢筋53，还可以包括设置在中部的中连接钢筋，当然还可以包括其中两种或者三种的组合。

可选地，连接钢筋包括上连接钢筋52和下连接钢筋53，在保障连接节点强度的墙体避免设置过多钢筋而导致施工复杂加大成本。

为保障连接节点的强度，可以设置墙钢筋笼的上端伸出墙壳体外，与预制梁体200包括梁钢筋笼以及包裹在梁钢筋笼外的梁本体，且梁钢筋笼的上端伸出梁本体外；上连接钢筋52的一端与墙钢筋笼的伸出部分连接。

本实施例中，预制墙体的空腔内、所述梁钢筋笼的伸出部分连接以及间隔处均设置有现浇混凝土层300，也就是在施工现场对三者浇筑混凝土，增大预制梁体200和预制墙体100的共用现浇混凝土量，进一步提高连接节点强度。

其中，可以在上连接钢筋52的与墙钢筋笼连接的一端设置锚固件以提高上连接钢筋52与现浇混凝土层300的锚固力，进一步提高连接节点强度。

锚固件的结构形式可以为多种，例如：锚固件呈柱体，柱体的截面尺寸大于上连接钢筋52的截面尺寸；或者锚固件为短钢筋与上连接钢筋52呈T字形设置；可选地，锚固件为上连接钢筋52的一端折弯形成的钩状体，结构简单，生产加工方便。

下连接钢筋53可以通过预埋与预制梁体200连接，可选地在预制梁体200的的底部埋设连接套筒，在施工现场，预制墙体100和预制梁体200吊装就位后，将下连接钢筋53的一端与墙钢筋笼连接，另一端与连接套筒连接。预制梁体200上埋设预制套筒，使预制梁体200的截面结构规整，方便运输，方便吊装。

连接钢筋的插入空腔的一端可以与墙钢筋笼连接。

连接钢筋与钢筋笼的连接方式可以为多种，例如：将连接钢筋通过铁丝与墙钢筋笼20绑扎固定，或者通过焊接连接，或者通过抱箍、卡扣等连接件连接钢筋与墙钢筋笼20连接固定。

连接口40的结构形式可以为多种，例如：在内墙板12上设置能够穿过钢筋的通孔；可选地，设置连接口14为与预制梁体的截面尺寸相同的豁口，可以切割，较佳地可以在生产过程预留豁口，方便施工，而且有利于后期预制墙体与预制梁体的梁钢筋笼的伸出部分一体浇筑。

外墙纵筋21和内外墙纵筋21均可以与竖直方向呈角度设置，较佳地，均竖直设置，承受较大的力。钢筋网片23可以与水平方向呈角度设置，较佳地，钢筋网片23水平设置，即与纵筋垂直设置，加工方便，是成型钢筋笼20的结构规整。

外墙纵筋21与钢筋网片23的连接方式以及内墙纵筋22与钢筋网片23均可以为多种，例如，通过铁丝进行绑扎固定，或者通过抱箍将纵筋与钢筋网片23卡住。

又如，外墙纵筋21与钢筋网片23焊接，内墙纵筋22与钢筋网片23焊接，通过焊接，效率高，连接强度好，从而提高预制墙体100的生产效率。

钢筋网片23的结构形式可以为多种，例如：钢筋网片23由多个相互交错设置钢筋设置，以形成网格结构，网格的形状可以为矩形或者异形等。

可选地，如图6所示，内墙板12的截面以及外墙板11的截面均呈长条状；钢筋网片23包括沿内墙板12的长度方向延伸的内墙钢筋232、沿外墙板11的长度方向延伸的外墙钢筋231以及连接在内墙钢筋和外墙钢筋之间的横筋233；内墙纵筋与内墙钢筋连接，外墙纵筋与外墙钢筋连接。

本实施例提供的网片结构能够形成梯子形、日字型或者目字形等，本实施例提供的钢筋网片23结构简单，能够实现在工厂中机械化、批量生产，从而进一步提高预制墙体100的生产效率。

另外，采用焊接将横筋与内墙钢筋和外墙钢筋连接，则横筋233在与内墙钢筋和外墙钢筋连接时无需进行弯折，则节省了钢材，从而降低生产成本，进而降低施工的综合成本。

如图7所示，本实用新型提供一种装配式建筑结构体系，包括本实用新型提供的墙体与梁平面外连接结构。

施工过程中，将预制墙体100和预制梁体200吊装就位，使预制梁体100的一端与所述预制墙体的内墙板垂直设置，如T形或者L形等。然后在预制墙体100和预制梁体200的间隔处设置钢筋网片，然后将连接钢筋的一端与预制梁体连接，另一端通过连接口40插入预制墙体的空腔30内。最后向预制墙体100的空腔30以及预制墙体与预制梁体之间的间隔处，现场浇筑混凝土，即预制墙体的空腔以及连接间隔处均设置有现浇混凝土层300，从而使预制墙体和预制梁体成为一个整体。

本实施例提供的装配式建筑结构体系，施工效率高，有利于环保，整体施工成本低，强度高质量好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，包括：预制墙体，所述预制墙体包括墙壳体和墙钢筋组件；所述墙壳体包括内墙板和外墙板，所述内墙板和所述外墙板之间形成空腔；

所述墙钢筋组件包括墙钢筋笼，所述墙钢筋笼包括外墙纵筋、设置在所述内墙板的厚度范围内的内墙纵筋以及沿所述墙钢筋笼的高度方向间隔设置的多个钢筋网片，所述钢筋网片的一侧与所述内墙纵筋连接，所述钢筋网片的另一侧与所述外墙纵筋连接；

预制梁体，所述预制梁体的一端与所述预制墙体的内墙板垂直设置，且与所述内墙板之间具有设定间隔；所述内墙板的与所述预制梁体的所述一端相应的位置设置有连接口；

连接钢筋网片和连接钢筋；所述连接钢筋网片设置在所述预制梁体的所述一端与所述内墙板之间，所述连接钢筋的一端与所述预制梁体连接，另一端依次穿过连接钢筋网片以及所述连接口插入所述空腔内。

2.根据权利要求1所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述连接口为与所述预制梁体的截面尺寸相同的豁口。

3.根据权利要求2所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述预制梁体包括梁钢筋笼以及包裹在所述梁钢筋笼外的梁本体，且所述梁钢筋笼的上端伸出所述梁本体外；

所述连接钢筋包括上连接钢筋，所述上连接钢筋的所述一端与墙钢筋笼的伸出部分连接。

4.根据权利要求3所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述上连接钢筋的所述一端设置有锚固件。

5.根据权利要求4所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述锚固件为所述上连接钢筋的所述一端折弯形成的钩状体。

6.根据权利要求3所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述梁本体的所述一端的底部埋设有连接套筒；

所述连接钢筋还包括下连接钢筋，所述下连接钢筋的一端与所述墙钢筋笼连接，另一端与所述连接套筒连接。

7.根据权利要求6所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述上连接钢筋的数量至少为两个，所述上连接钢筋的数量至少为两个，所述至少两个的上连接钢筋以及所述至少两个的所述下连接钢筋均沿所述预制梁体的厚度方向间隔设置。

8.根据权利要求1－7中任一项所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述外墙纵筋位于所述外墙板的厚度范围内。

9.根据权利要求1－7中任一项所述的墙体与梁平面外连接结构，其特征在于，所述预制墙体还包括功能板，所述功能板夹设在所述墙钢筋笼的所述另一侧与所述外墙板之间；

所述墙钢筋组件还包括外墙钢筋网片，所述外墙钢筋网片位于所述外墙板厚度范围内。

10.一种装配式建筑结构体系，其特征在于，包括如权利要求1－9中任一项所述的墙体与梁平面外连接结构。