CN209293230U - 墙体与基础连接结构及装配式建筑结构体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种墙体与基础连接结构及装配式建筑结构体系。该墙体与基础连接结构包括预制墙体和、基础和连接纵筋，预制墙体包括成型钢筋笼和包裹在成型钢筋笼外侧的墙壳体；所述连接纵筋的一端埋设在所述基础内，所述连接纵筋的另一端插入所述空腔内。本实用新型提供的墙体与基础连接结构，结构简单，施工方便；大大减少了支模量，提高了施工效率。而且，施工现场现浇混凝土，则连接结构的综合性能与普通现浇混凝土结构相当。

Description

墙体与基础连接结构及装配式建筑结构体系

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，特别涉及一种墙体与基础连接结构及装配式建筑结构体系。

背景技术

目前，装配式墙体基础进行连接时，需要对墙体和基础进行现场绑扎固定，然后支模进行浇筑，施工效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙体与基础连接结构，以解决现有技术中的施工效率低的技术问题。

本实用新型提供一种墙体与基础连接结构，包括预制墙体，所述预制墙体包括墙壳体和成型钢筋笼；

所述墙壳体包括内墙板和外墙板，所述内墙板和所述外墙板之间形成空腔；所述成型钢筋笼包括设置在所述空腔内且沿所述墙壳体的高度方向延伸的纵筋以及沿所述纵筋的延伸方向间隔设置的多个钢筋网片，所述钢筋网片的第一侧与所述外墙板连接，所述钢筋网片的第二侧与所述内墙板连接；

包括基础和连接纵筋，所述连接纵筋的一端埋设在所述基础内，所述连接纵筋的另一端插入所述空腔内。

进一步地，所述连接纵筋包括设置在所述基础的中部的第一连接纵筋。

进一步地，所述第一连接纵筋的伸入所述空腔的一端靠近所述墙壳体的下端。

进一步地，所述连接纵筋包括设置在所述基础的两侧的第二连接纵筋，所述第二连接纵筋的插入所述空腔内的一端连接有机械套筒；

墙体竖向贯通纵筋，所述墙体竖向贯通纵筋的一端与所述机械套筒连接，另一端延伸至所述预制墙体的上端。

进一步地，所述连接纵筋的埋设在所述基础的一端设置有预留插筋。

进一步地，所述预留插筋为所述连接纵筋的端部折弯形成的水平锚固段。

进一步地，所述基础的两侧对称设置有多个第二连接纵筋，第二连接纵筋沿所述墙壳体的长度方向间隔设置。

进一步地，所述钢筋网片包括与纵筋连接的网片本体、设置在所述网片本体的第一侧的第一锚固件和设置在所述网片本体的第二侧的第二锚固件；所述第一锚固件与所述外墙板连接，所述第二锚固件与所述内墙板连接。

进一步地，所述内墙板的截面形状以及所述外墙板的截面形状均呈长条状；所述钢筋网片本体包括沿所述内墙板的长度方向延伸的内墙钢筋、沿所述外墙板的长度方向延伸的外墙钢筋以及连接在所述内墙钢筋和所述外墙钢筋之间的横筋；

所述外墙纵筋与所述外墙钢筋连接，所述内墙纵筋与所述内墙钢筋连接，所述第一锚固件与所述横筋的第一端连接，所述第二锚固件与所述横筋的第二端连接。

进一步地，所述横筋的第一端墩粗设置以形成所述第一锚固件，所述横筋的第二端墩粗设置以形成所述第二锚固件。

本实用新型提供一种装配式建筑结构体系，包括本实用新型提供的墙体与基础连接结构。

施工过程中，将预制墙体吊装到位，使连接纵筋插入预制墙体空腔内，然后向空腔内现场浇筑混凝土，从而将预制墙体与基础连接在一起。

相对于相关技术，本实用新型提供的墙体与基础连接结构，其结构形式简单，施工简单，操作方便，效率高，浇筑质量可靠；通过连接纵筋搭接连接，质量安全可控。墙体与基础连接结构在施工现场现浇混凝土，则连接节点以及构件的综合性能与普通现浇混凝土结构相当，安全可靠，具有较强的市场竞争力。

预制墙体采用壳体结构，则整体重量轻，方便运输，方便吊装安装。墙壳体能够对成型钢筋笼进行保护，还能够充当剪力墙浇筑模板。空腔内现场浇筑现浇混凝土，能够有效避免开裂，从而能够提高墙体的防水性能。

再者，在现场浇注过程中，预制墙体的墙壳体为浇筑提供模板，则大大减少了支模量，从而大大减少施工现场的手工作业，提高了施工效率；大大减少支模量，从而能够节约耗材，降低施工成本，减少建筑垃圾，有利于环保。

再者，采用成型钢筋笼避免现场大量绑扎钢筋，减少了手工劳作，减少各工种交叉作业及现场人工用量，大大减少了施工时间，提高了施工效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的墙体与基础连接结构的正视图；

图2为图1所示的墙体与基础连接结构的一个侧视图；

图3为图1所示的墙体与基础连接结构的另一个侧视图；

图4为图1所示的墙体与基础连接结构中预制墙体的侧视图；

图5为图4所示的预制墙体的俯视图；

图6为图5所示的预制墙体中钢筋网片的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的装配式建筑结构体系的侧视图。

图中：100－预制墙体；200－基础；300－现浇混凝土；10－墙壳体； 20－成型钢筋笼；30－空腔；41－第一连接纵筋；42－第二连接纵筋；43－墙体竖向贯通纵筋；50－机械套筒；11－外墙板；12－内墙板；21－纵筋； 22－钢筋网片；211－外墙纵筋；212－内墙纵筋；221－钢筋网片本体； 222－第一锚固件；223－第二锚固件；2211－外墙钢筋；2212－内墙钢筋； 2213－横筋。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，本申请提供的墙体与基础连接结构可以适用于多种预制墙的连接，例如预制剪力墙或者预制三明治墙等。

需要说明的是，本申请中的内墙板是指，预制墙体在实际应用中靠近室内的墙板，外墙板是指远离室内的墙板。本申请中描述的“上”和“下”是指预制墙体在实际应用中自然状态下常识上的“上”和“下”。“高度方向”是指预制墙体在实际应用中的竖直方向。“纵”是指预制墙体在实际应用中自然状态下常识上竖直方向。

图1为根据本实用新型实施例的墙体与基础连接结构的正视图；图2为图1所示的墙体与基础连接结构的一个侧视图；图3为图1 所示的墙体与基础连接结构的另一个侧视图；图4为图1所示的墙体与基础连接结构中预制墙体的侧视图；图5为图4所示的预制墙体的俯视图；图6为图5所示的预制墙体中钢筋网片的结构示意图；图7 是根据本实用新型实施例的装配式建筑结构体系的侧视图。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种墙体与基础连接结构，包括墙壳体10，墙壳体10包括内墙板12和外墙板11，内墙板12 和外墙板11之间形成空腔30，内墙板和外墙板均为混凝土板；成型钢筋笼20，成型钢筋笼20包括设置在空腔30内且沿墙壳体的高度方向延伸的纵筋21以及沿纵筋21的延伸方向间隔设置的多个钢筋网片22，钢筋网片22的第一侧与外墙板11连接，钢筋网片22的第二侧与内墙板12连接。

墙体与基础连接结构包括基础200和连接纵筋，连接纵筋的一端埋设在基础200内，连接纵筋的另一端插入空腔内。

施工过程中，将预制墙体100吊装到位，使连接纵筋插入预制墙体100空腔内，然后向空腔内现场浇筑混凝土，从而将预制墙体100 与基础200连接在一起。

本实施例提供的墙体与基础连接结构，其结构形式简单，施工简单，操作方便，效率高，浇筑质量可靠。墙体与基础连接结构在施工现场现浇混凝土300，则连接节点以及构件的综合性能与普通现浇混凝土300结构相当，安全可靠，具有较强的市场竞争力。

预制墙体采用壳体结构，则整体重量轻，方便运输，方便吊装安装。墙壳体能够对成型钢筋笼进行保护，还能够充当剪力墙浇筑模板。空腔内现场浇筑现浇混凝土300，能够有效避免开裂，从而能够提高墙体的防水性能。

再者，在现场浇注过程中，预制墙体的墙壳体10为浇筑提供模板，则大大减少了支模量，从而大大减少施工现场的手工作业，提高了施工效率；大大减少支模量，从而能够节约耗材，降低施工成本，减少建筑垃圾，有利于环保。

再者，采用成型钢筋笼避免现场大量绑扎钢筋，减少了手工劳作，减少各工种交叉作业及现场人工用量，大大减少了施工时间，提高了施工效率。

其中，连接纵筋包括设置在基础200的中部的第一连接纵筋41，第一连接纵筋41的长度可以根据具体施工情况来设置，可选地，第一连接纵筋41伸入预制墙体100的空腔的一端靠近墙壳体的下端，保障墙体与基础200之间连接强度，设置方便，施工方便。

连接纵筋包括连接纵筋包括设置在基础200的两侧的第二连接纵筋42，第二连接纵筋42的插入空腔内的一端连接有机械套筒50；还包括墙体竖向贯通纵筋43，墙体竖向贯通纵筋43的一端与机械套筒50连接，另一端延伸至预制墙体100的上端。

本实施例中，第二连接纵筋通过机械套筒50与预制墙体100内墙体竖向贯通纵筋43连接，方便快捷，方便施工。

而且当统一成墙体进行L形连接或者T形连接时，第二连接纵筋通过机械套筒50与预制墙体100内墙体竖向贯通纵筋43连接，可避免影响墙体连接施工。

第二连接钢筋的数量可根据具体施工要求来设置，可选地，基础 200的两侧对称设置有多个第二连接纵筋42，第二连接纵筋42沿墙壳体的长度方向间隔设置，进一步保障连接节点强度。

如图2和图3所示，在上述实施例基础200之上，进一步地，连接纵筋的埋设在基础200的一端设置有预留插筋。

其中，预留插筋的结构形式可以为多种，例如：预留插筋呈柱体，柱体的截面尺寸大于第二连接纵筋42的截面尺寸；或者预留插筋为短钢筋与第二连接钢筋呈T字形设置；可选地，预留插筋为第二连接钢筋的一端折弯形成的水平锚固段，结构简单，生产加工方便。

内墙板12的材质和外墙板11的材质均可以为多种，例如：木板、塑料板或者金属板等，内墙板12和外墙板11的材质可以不同，较佳地是采用相同材质，方便加工。

钢筋网片22的第一侧与外墙板11的连接方式以及钢筋网片22 的第二侧与内墙板12的连接方式均可以为多种，例如：在墙板的靠近钢筋网片22的一侧固定柱形凸起，通过铁丝将钢筋网片22与柱形凸起绑定在一起；或者设置连接片，将钢筋网片22的边沿夹在连接片和墙板之间，连接片与钢筋网片22的边沿呈十字型设置，然后通过紧固件将连接片的两端固定到墙板上，从而将墙板与钢筋网片22 连接等等。

较佳地，外墙板11和内墙板12均为混凝土板，即外墙板11和内墙板12均采用混凝土预制在工厂而成，钢筋网片22的两侧预埋在混凝土内，这样可以与预制剪力墙体到达施工现场后现场浇筑的现浇混凝土300成为一体，从而使墙体的材质统一，种类少，结构规整。当外墙板11和内墙板12成型后，外墙板11和内墙板12与钢筋网片的连接也同时完成，使得外墙板11和内墙板12与钢筋网片的连接简单，牢固可靠。

纵筋的数量可以为多个，可根据具体施工情况来设置。较佳地，纵筋包括多个外墙纵筋211和多个内墙纵筋212，多个外墙纵筋211 与多个内墙纵筋212相对设置，外墙纵筋211与钢筋网片22的第一侧连接，靠近外墙板11设置，内墙纵筋212与钢筋网片22的第二侧连接，靠近内墙板设置。多个钢筋网片将多个外墙纵筋和多个内墙纵筋连接起来，从而形成成型钢筋笼。

纵筋21与钢筋网片22的连接方式可以为多种，例如，通过铁丝进行绑扎固定，或者通过连接件如抱箍将纵筋21与钢筋网片22卡住。

又如纵筋21与钢筋网片22焊接，通过焊接，效率高，连接强度好，能够实现机械化生产，从而提高预制剪力墙体的生产效率。

纵筋21可以与竖直方向呈角度设置，较佳地，均竖直设置，能够承受较大的力。钢筋网片22可以与水平方向呈角度设置，较佳地，钢筋网片22水平设置，即与纵筋21垂直设置，加工方便，使成型钢筋笼20的结构规整。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，钢筋网片22 包括与纵筋21连接的网片本体、设置在网片本体的第一侧的第一锚固件222和设置在网片本体的第二侧的第二锚固件223；第一锚固件 222与外墙板11连接，第二锚固件223与所述内墙板12连接。

其中，网片本体的结构形式可以为多种，例如：网片本体由多个相互交错设置钢筋设置，以形成网格结构，网格的形状可以为三角形、矩形或者异形等。

可选地，如图3和图4所示，内墙板12的截面形状以及外墙板的截面形状均呈长条状；钢筋网片本体221包括沿内墙板的长度方向延伸的内墙钢筋2212、沿外墙板11的长度方向延伸的外墙钢筋2211 以及连接在内墙钢筋2212和外墙钢筋2211之间的横筋2213。

本实施例提供的网片本体结构能够形成梯子形、日字型或者目字形等，本实施例提供的网片本体结构简单，能够实现在工厂中机械化、批量生产，从而进一步提高预制剪力墙体的生产效率。

另外，采用焊接将横筋与内墙钢筋2212和外墙钢筋2211连接，则横筋2213在与内墙钢筋2212和外墙钢筋2211连接时无需进行弯折，则节省了钢材，从而降低生产成本，进而降低施工的综合成本。

多个横筋2213之间的间距可以根据具体需要来设置，如，网片本体呈条状设置，多个网片本体的延伸方向间隔设置，位于网片本体两端的相邻两个横筋2213之间的间距为A，位于网片本体中部的相邻两个横筋2213之间的间距为B，间距A小于间距B。本实施例中的网片本体的结构更符合实际施工中预制剪力墙体与其他构件连接需要。

第一锚固件222的结构形式和第二锚固件223的结构形式均可以为多种，例如：锚固件(第一锚固件222和第二锚固件223的统称) 呈喇叭状，且锚固件的直径由靠近网片本体的一端向远离网片本体的一端逐渐增大；或者，锚固件包括支杆以及设置在枝干上的多个倒刺；又或者，锚固件包括底板以及设置在底板上的多个凸起等等。

可选地，如图4所示，横筋2213的第一端墩粗设置以形成第一锚固件222。横筋2213的第二端墩粗设置以形成第二锚固件223。本实施例中，将横筋2213的两端直接墩粗形成第一锚固件222和第二锚固件223，一方面加工方便，生产效率高；另一方面，一体设置使锚固件与网片本体的连接更加牢固可靠。

如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，纵筋21包括靠近所述外墙板11设置的外墙纵筋211和靠近所述内墙板12设置的内墙纵筋212；外墙纵筋211不伸出外墙板11的上下两端。也就是说外墙纵筋211完全位于内腔内，从而使预制剪力墙体的结构规整，方便运输。

如图2所示，在上述实施例基础之上，进一步地，内墙纵筋212 不伸出内墙板12的上下两端。也就是说内墙纵筋212完全位于内腔内，进一步使预制剪力墙体的结构规整，方便运输。

如图7所示，本实用新型提供一种装配式建筑结构体系，包括本实用新型提供的墙体与基础连接结构。左预制墙体01的空腔30内、右预制墙体02的空腔30内以及左预制墙体01和右预制墙体02连接处均设置有现浇混凝土层03。

施工过程中，将预制墙体吊装到位，使连接纵筋插入预制墙体空腔内，然后向空腔内现场浇筑混凝土，从而将预制墙体与基础连接在一起。

本实施例提供的装配式建筑结构体系，施工效率高，有利于环保，整体施工成本低，强度高质量好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种墙体与基础连接结构，其特征在于，包括：预制墙体，所述预制墙体包括墙壳体和成型钢筋笼；

所述墙壳体包括内墙板和外墙板，所述内墙板和所述外墙板之间形成空腔；所述成型钢筋笼包括设置在所述空腔内且沿所述墙壳体的高度方向延伸的纵筋以及沿所述纵筋的延伸方向间隔设置的多个钢筋网片，所述钢筋网片的第一侧与所述外墙板连接，所述钢筋网片的第二侧与所述内墙板连接；所述内墙板和所述外墙板均为混凝土板，所述钢筋网片的两侧预埋在混凝土内；所述钢筋网片包括与纵筋连接的网片本体、设置在所述网片本体的第一侧的第一锚固件和设置在所述网片本体的第二侧的第二锚固件；所述第一锚固件与所述外墙板连接，所述第二锚固件与所述内墙板连接；

包括基础和连接纵筋，所述连接纵筋的一端埋设在所述基础内，所述连接纵筋的另一端插入所述空腔内。

2.根据权利要求1所述的墙体与基础连接结构，其特征在于，所述连接纵筋的埋设在所述基础的一端设置有预留插筋。

3.根据权利要求2所述的墙体与基础连接结构，其特征在于，所述连接纵筋包括第一连接纵筋和第二连接纵筋，所述第一连接纵筋设置在所述基础的中部，所述第二连接纵筋设置在所述基础的两侧；

所述预留插筋呈柱体，且所述柱体的截面尺寸大于第二连接纵筋的截面尺寸；或者所述预留插筋为钢筋，所述钢筋与第二连接钢筋呈T字形设置。

4.根据权利要求2所述的墙体与基础连接结构，其特征在于，所述预留插筋为所述连接纵筋的端部折弯形成的水平锚固段。

5.根据权利要求1所述的墙体与基础连接结构，其特征在于，所述内墙板的截面形状以及所述外墙板的截面形状均呈长条状；所述钢筋网片本体包括沿所述内墙板的长度方向延伸的内墙钢筋、沿所述外墙板的长度方向延伸的外墙钢筋以及连接在所述内墙钢筋和所述外墙钢筋之间的横筋；

所述纵筋包括多个外墙纵筋和多个内墙纵筋，多个所述外墙纵筋与多个所述内墙纵筋相对设置，所述外墙纵筋与钢筋网片的第一侧连接，所述内墙纵筋与钢筋网片的第二侧连接；

所述外墙纵筋与所述外墙钢筋连接，所述内墙纵筋与所述内墙钢筋连接，所述第一锚固件与所述横筋的第一端连接，所述第二锚固件与所述横筋的第二端连接。

6.一种装配式建筑结构体系，其特征在于，包括如权利要求1－5中任一项所述的墙体与基础连接结构。